氧氮分析仪TC600操作规程

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氧氮仪操作规程

氧氮仪操作规程

氧氮仪操作规程
1、开机前准备:工作前先打开空调运行,保证室温在15-30℃。

检查电源、自来水是否正常。

2、开机:先分别打开载气、动力气阀门,将压力表调至0.2MPa,再打开
主机开关至2档,然后打开自来水阀门、电脑、打印机等辅助设备。

3、检查载气的出气、进气流量是否正常,检查载气、动力气的压力是否正常。

4、分析试样前先空烧坩埚3次以上,检查设备是否正常,待设备正常后方
可进行分析。

5、试样分析前先用标钢检查仪器的准确度,并进行校正。

校正后的标钢分
析结果与标钢给定值相近才能进行试样分析。

6、试样的称取量根据待测组分的含量而定。

7、分析步骤:输入试样的编号后,按“炉子”键开炉,放上坩埚后再按“炉
子”键升上炉子,将天平清零,称取一定量的试样后按“天平”键输入重量,把试样放入进样器后,按下“分析”键,进行分析,分析完成后,再放下坩埚进行下一次分析。

一个试样分析2次,结果无异常,方可分析下一试样。

8、分析过程中要保持上、下电极、炉膛干净,不时清理。

9、关机:工作完毕后,先将设备主机开关调至1档,再关载气、动力气、
自来水,然后关其他辅助设备。

10、若遇停电,先将设备主机开关调至0档,然后打开空气开关送电。

医用氧纯度分析仪安全操作及保养规程

医用氧纯度分析仪安全操作及保养规程

医用氧纯度分析仪安全操作及保养规程概述医用氧纯度分析仪是医疗机构常用的检测仪器之一,用于检测医用氧气的纯度。

为了保证医疗机构氧气供应的安全性和稳定性,正确使用医用氧纯度分析仪至关重要。

本文将介绍医用氧纯度分析仪的安全操作及保养规程,以确保医用氧供应的质量和安全。

安全操作规程准备工作在使用医用氧纯度分析仪时,需要做好以下准备工作:•检查氧气供应管道与氧气纯度分析仪之间的连接是否牢固;•检查氧气纯度分析仪的电源、气源是否可靠;操作步骤1.打开氧气供应开关,确保氧气流畅;2.按下氧气分析仪的开关按钮,进入运行模式;3.在运行模式下,将氧气管道连接上氧气分析仪;4.按下氧气检测按钮,等待分析仪显示稳定后记录读数;5.关闭氧气供应开关,关闭氧气纯度分析仪。

安全注意事项使用医用氧纯度分析仪时,需要注意以下事项:•氧气纯度分析仪的接口必须清洁无尘;•操作人员需要佩戴手套,以免接触氧气直接对皮肤造成伤害;•氧气纯度分析仪的放置位置应稳固,防止分析仪掉落造成损坏;•操作人员应对氧气分析仪的基本原理和使用方法有充分了解,防止误操作或自身危险。

保养规程日常维护医用氧纯度分析仪在正常使用过程中,需要做好以下日常维护:1.对仪器表面进行清洁,确保表面干净整洁;2.定期检查仪器接口、孔口等部位是否有脏污、水分等杂质,并及时清理;3.定期对仪器进行校准和维护,确保仪器正常使用;4.使用后,关闭仪器开关并断开电源和氧气等供应管道。

定期检修医用氧纯度分析仪在长期使用后,需要进行定期检修,以确保仪器的长期稳定性和可靠性。

1.对仪器进行全面清理和消毒,以避免仪器表面污染;2.检查本体结构是否有松动或变形等现象,及时处理;3.对仪器各接口、孔口等部位进行检测和清洁,排除各种杂质;4.对仪器进行校正和维护,确保仪器的正常使用能力;5.对仪器电源、针板、传感器等部位进行检测和维修,防止出现故障或损坏。

结论医用氧纯度分析仪是现代医疗机构中不可或缺的检测设备,使用正确并合理维护可以避免氧气供应问题,保障病人治疗的安全性和稳定性。

国产氧氮氢分析仪安全操作及保养规程

国产氧氮氢分析仪安全操作及保养规程

国产氧氮氢分析仪安全操作及保养规程前言国产氧氮氢分析仪是一种用于分析燃气烟气中氧气、氮气、氢气含量的仪器。

它具有快速并准确地分析和检测气体组分的优点,因此在环保、化工等行业中得到了广泛应用。

为了确保设备的稳定性、准确性以及使用寿命,必须严格按照操作规程进行操作和保养。

本文介绍国产氧氮氢分析仪的安全操作及保养规程。

操作注意事项1. 电源接地氧氮氢分析仪必须接地,防止电击发生。

如果您没有插座接线,尽量不要操作氧氮氢分析仪。

2. 工作环境氧氮氢分析仪应该放置在通风良好的空间,并保持清洁干燥。

尽管氧氮氢分析仪可以工作在相对较高的环境温度下,但是尽量不要放置在高温环境中或者暴露在阳光下。

3. 操作流程在正式操作前,确保已阅读并能完全理解说明书,熟悉仪器的各项指标和参数。

在仪器运行时,注意观察氧氮氢分析仪的指示灯,若出现任何异常现象,及时联系售后维修部门或厂家。

4. 操作记录在使用氧氮氢分析仪前,务必确保已将所有配件齐全并符合要求。

在进行操作前,将要检测的气体信息记录下来,以便将其作为参考之用。

保养方法1. 定期清洁在使用完氧氮氢分析仪后,应该及时将设备内部和外部清洁干净。

定期清洗,可以保持仪器的清洁和减少气体污染,同时可以延长仪器的使用寿命。

2. 传感器保养氧氮氢分析仪的传感器是其最为关键的组成部分,需要经常保养。

当氧氮氢分析仪传感器表现出不稳定性、过渡灵敏性或高噪声等问题时,首先应该尝试进行校正或重新调节。

如果问题依旧,建议联系售后维修部门或厂家进行协助。

3. 环境封闭在氧氮氢分析仪不在使用时,应该保持它在干燥,封闭性好的箱子或套具中。

储存仪器的场所应该有稳定温度和湿度,并要定期进行通风。

设备在储存时应该避免摔落或者受到打击。

结语氧氮氢分析仪是一种功能强大的仪器,在许多行业中都有被广泛使用。

本文旨在提高用户操作和保养水平,防止不必要的损失发生。

希望大家认真阅读并理解操作规程和保养要求,使用获得更精确和更高质量的结果。

汽车氮氧分析仪操作规程

汽车氮氧分析仪操作规程

汽车氮氧分析仪操作规程1. 引言汽车氮氧分析仪是一种用于检测汽车尾气中氮氧化物(NOx)浓度的仪器。

正确操作和维护仪器,可以确保准确的测试结果和长时间的可靠性。

本文档旨在提供汽车氮氧分析仪的操作规程,以帮助用户正确使用该仪器。

2. 仪器准备在操作汽车氮氧分析仪之前,需完成以下准备工作:1.首先,检查仪器的外观是否完好,并清洁仪器表面。

2.确保仪器已连接到电源,且电源开关处于关闭状态。

3.检查仪器所需的校准气体是否充足,并确保其有效期内。

4.预热仪器至操作温度,通常为30分钟。

3. 仪器操作3.1 启动仪器按照以下步骤启动汽车氮氧分析仪:1.打开仪器的电源开关,并等待仪器启动。

2.当仪器完成启动后,进入主菜单界面。

3.2 校准仪器在每次使用汽车氮氧分析仪之前,都需要进行仪器的校准。

校准过程如下:1.进入主菜单界面后,选择“校准”选项。

2.仪器将提示您连接校准气体源。

请根据仪器的指示,正确连接校准气体,并等待仪器进行校准。

3.校准过程完成后,仪器会显示校准结果。

确保校准结果在接受范围内,否则需要重新校准。

3.3 进行测量在进行测量之前,请确定已完成仪器的准备和校准工作。

按照以下步骤进行测量:1.进入主菜单界面后,选择“测量”选项。

2.仪器会提示您连接被测样品,通常是汽车尾气管。

3.正确连接被测样品后,仪器将自动进行测量,显示结果。

3.4 结束操作当您完成测量之后,按照以下步骤结束仪器的操作:1.进入主菜单界面后,选择“结束”选项。

2.关闭仪器的电源开关。

4. 仪器维护为确保汽车氮氧分析仪的长期可靠性,需要进行定期的维护工作。

以下是常见的仪器维护事项:1.每日清洁仪器表面,确保其干净无尘。

2.定期检查仪器的连接线是否完好。

3.按照仪器说明书的要求更换滤芯和吸附剂。

4.注意保护仪器免受湿度、高温和物理撞击等不良环境的影响。

5. 安全注意事项在操作汽车氮氧分析仪时,请遵循以下安全注意事项:1.避免长时间暴露于仪器的电源线和高温表面。

国检检测氧氮分析仪操作规程

国检检测氧氮分析仪操作规程

ON900氧氮分析仪操作规程
一、开机
打开电源,预热2h左右。

1、打开动力气气瓶及减压阀;
2、打开载气气瓶及减压阀;
3、启动计算机;
4、进入分析软件;
5、仪器自检,检查“加样”、“投样”、“开关炉”动作正常,低功率(1000W)
左右预热脉冲熔融炉;
6、做3-5次空白试验;
7、使用相应标准样品校正仪器;
8、进行正常分析。

二、关机
1、关闭循环水冷机;
2、清扫脉冲熔融炉;
3、更换新坩埚;
4、更换灰尘过滤器中脱脂棉;
5、关闭脉冲熔融炉;
6、关闭仪器电源(短时间关机时可以不关闭仪器电源);
7、关闭载气气瓶;
8、关闭动力气气瓶;
9、退出分析软件;
10、关闭计算机。

三、维护保养
1、更换试剂
高氯酸镁:颗粒在试管中不能自由移动时应更换;
2、清扫脉冲熔融炉
一般分析后,可用干净的绸布擦拭上下炉头,并用洗耳球吹扫炉膛,防止粉尘污染炉头及气路。

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一氧化氮分析仪安全操作及保养规程

一氧化氮分析仪安全操作及保养规程

一氧化氮分析仪安全操作及保养规程一氧化氮分析仪是一种常见的仪器设备,用于测量氮气中一氧化氮的含量。

在操作仪器时,需要遵守一定的安全操作规程,以避免事故的发生,并且进行适当的保养,以延长仪器的使用寿命。

本文将介绍一氧化氮分析仪的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前的准备在使用一氧化氮分析仪前,需要进行以下准备工作:•将仪器放置于平稳的台面上,确保不会倾斜或滑动。

•确保所在的房间通风良好,以避免一氧化氮等有害气体积聚。

•检查仪器的电源线是否接好,并将其连接到地线。

•确认各部件的连接牢固,相关传感器无损坏。

2. 操作过程中的安全措施在操作一氧化氮分析仪时,需要注意以下安全措施:•切勿在有氧环境下进行操作,以避免一氧化氮氧化为二氧化氮等有害气体。

•仪器使用过程中避免敲击或震动,以避免对仪器产生损伤。

•切勿随意拆卸或更换仪器部件,否则会引起误差或损坏仪器。

•在使用完毕后,先关闭气体供应,再关闭仪器电源。

3. 废弃物处理一氧化氮分析仪会产生一定的废气,在处理废气时需要注意以下问题:•废气排放应符合相关规定,并确保排放通风系统能正常工作。

•废气含有有毒物质,应进行安全处理,不能随意排放。

保养规程为了确保一氧化氮分析仪的准确度和使用寿命,需要进行适当的保养。

以下是常见的保养规程:1. 定期清洗传感器与仪器内部定期将传感器和仪器内部清洗干净,以去除积累的灰尘和杂质。

具体操作方法如下:•先将仪器断电,并拆下传感器。

•使用干净的清洁棉球蘸上细纱布或清洁液,轻轻清洗传感器表面和仪器内部。

•清洗时要避免产生碎片或刮伤等情况,以免影响测量准确度。

2. 检查各部件的连接状态定期检查仪器各部件的连接状态,确保没有松动、脱落等情况。

具体操作如下:•逐一检查仪器各部件的连接状态。

•若发现螺钉、螺丝等松动情况,应及时拧紧。

•若发现传感器损坏或老化,应及时更换。

3. 维护软件系统对于使用软件控制的一氧化氮分析仪,还需要进行软件系统的维护工作。

氮氧化物分析仪设备安全操作规程

氮氧化物分析仪设备安全操作规程

氮氧化物分析仪设备安全操作规程前言为确保氮氧化物分析仪设备使用安全,保证测试数据准确、可靠,特制定本规程,要求使用者必须认真遵守。

设备概述氮氧化物分析仪是一种用于检测空气中氮氧化物浓度的仪器。

设备主要包括氮氧化物采样系统、氮氧化物分析系统、数据分析系统三部分。

安全操作规程一、设备使用前的准备1.仪器必须安装在通风良好的房间内。

2.在使用前应该对设备进行检查,确认设备完好无损。

3.在分析过程中,严禁带任何金属物进入分析室。

4.操作前应穿戴防护用品(手套、口罩等),确保人员安全。

5.了解并掌握仪器操作手册中的相关安全规定。

二、设备使用过程中的注意事项1.在操作过程中,严禁吸烟、喝酒、吃东西、嚼口香糖等行为。

禁止在分析仪室内吸烟。

2.操作人员必须经过专业培训,并经过合格的考试才可使用。

3.操作人员必须仔细阅读使用手册,熟悉仪器的使用方法。

不得滥用仪器,如发现仪器出现问题必须立即停止使用。

4.操作过程中,应注意分析仪设备的正常运转。

发现设备有异常情况,应立即停机并报告调试人员处理。

5.避免发生氮氧化物泄漏,必须每次开机前检查仪器的电缆、软管、接头等是否牢固。

6.在操作过程中,应尽量避免与氮氧化物污染物接触。

7.确保仪器及其附件、设施等整洁清洁,避免其受到外物污染。

8.操作完毕后,应将分析仪设备彻底清洗,并确保仪器进入待机模式。

三、故障处理1.如果在使用过程中发现故障或不正常情况,必须立即停止使用并通知维修人员。

2.在维修人员到达之前,应立即关闭气源和电源开关,以及紧急停车开关(如设备有)。

3.务必保持警惕,避免故障造成人身伤害或设备损坏。

四、保障设备的长期稳定运行1.定期对仪器进行检查、保养、维修和保养,确保设备的长期稳定运行。

2.检查记录应详细记录,保存至少五年。

3.定期更换损耗品(如反应管、吸附管等)。

4.定期校准,确保分析量程符合要求。

结束语以上是本文对氮氧化物分析仪设备所制定的安全操作规程。

请广大使用者认真阅读、严格遵守,并加强操作培训和管理,为有关检测工作提供必要的技术保障。

在线氮氧化物分析仪安全操作及保养规程

在线氮氧化物分析仪安全操作及保养规程

在线氮氧化物分析仪安全操作及保养规程1. 引言在线氮氧化物分析仪是一种广泛应用于环境监测和工业过程控制中的仪器设备。

为确保设备的安全运行和可靠性,本文将介绍在线氮氧化物分析仪的安全操作及保养规程,以帮助操作人员正确使用和维护设备。

2. 设备安全操作规程在操作在线氮氧化物分析仪之前,请仔细阅读并遵守以下安全操作规程:2.1 个人防护在操作过程中,应穿戴个人防护装备,如安全眼镜、防护手套等,以防止可能的化学物质溅溢或其它伤害。

2.2 设备检查在操作设备之前,应进行设备检查,确保设备状态良好、正常运行。

检查包括但不限于以下方面:•检查电源线和连接线是否完好无损。

•检查传感器和电极是否清洁,如有污垢应及时清洁。

•确保设备所需的试剂充足,避免因缺乏试剂造成分析结果不准确。

•检查设备的液位和温度,确保其在正常范围内。

2.3 设备启动和关闭在启动设备之前,请确保周围环境安全并通风良好。

按照设备操作说明书中的启动步骤进行操作。

启动设备后,设备应在规定的时间内达到工作状态。

关闭设备时,首先应将仪器内部的温度和压力恢复到安全范围,然后按照设备操作说明书中的关闭步骤进行操作。

2.4 废弃试剂和废液处理在分析过程中产生的废弃试剂和废液应按照相关法规进行妥善处理,并严禁随意丢弃或排入下水道。

操作人员应了解有关废弃物管理的规定,并按照规定进行处理。

3. 设备保养规程定期进行设备保养工作可以确保在线氮氧化物分析仪的稳定性和使用寿命。

以下是设备保养规程的要点:3.1 定期清洁定期清洁设备的外部表面和内部传感器及电极,以确保分析的准确性。

清洁时,应使用清洁剂和软布进行,避免使用过于粗糙的材料或化学溶剂。

3.2 传感器校准定期校准传感器,以确保其精度和准确性。

校准前,请先查阅设备操作说明书或相关专业人士的建议,按照要求进行校准操作。

3.3 试剂更换根据设备使用情况和试剂寿命,定期更换试剂,避免使用过期或质量下降的试剂。

更换试剂前,应事先准备好新的试剂,并按照设备操作说明书中的步骤进行更换。

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一、设备点检1.载气检查1.1入口压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则通过减压阀调整;1.2系统压力:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则报仪器科;1.3载气流量:在仪器工作状态下,载气流量应显示在规定范围内。

2.动力气检查:目测压力在规定范围内,如不在范围内,则通过减压阀调整;3.试剂更换、炉头清扫和漏气检查:见五日常点检;4.凡进行了试剂更换或停电后重新启动,必须对仪器的工作环境进行检查,确认正常后,仪器才能投入生产分析;5.每班点检后记录在如下的点检记录表上。

TC-600点检记录表机名:氧氮分析仪型号:TC-600序号点检项目点检基准点检周期早中夜1 氦气入口压力20psi±2psi 1次/班2 动力气入口压力40psi±4psi 1次/班3 氦气系统压力1480~1500mmHg 1次/班4 分析时流量450ml/分±10 ml 1次/班5净化栽气干燥剂/CO2吸收剂更换每月1次测量部分干燥剂/CO2吸收剂更换周1次6 稀土氧化铜更换每月1次7 天平检查天平自动校正1次/班8 加样滑板清扫,涂油脂周1次9 上、下电极用专用刷子清扫1次/5次分析10 内循环冷却水水量在报警器以上、温度<35℃1次/班11 除尘管玻璃棉2/3变黑更换1次/班12 环境检查1.CO、CO2(H、L)≥1.5V 1次/班2.氮池输出<0.5V1次/班3.净化炉650℃±10℃1次/班4.氧化铜炉650℃±10℃1次/班年月日点检者说明:“√”表示正常;“○”表示更换;“Δ”表示检修;“×”表示故障。

二、安全注意事项1.试样燃烧结束后,不准用手直接拿坩锅,以防烫伤;2.掉换试剂时,需将分析气体的载气关闭,以防试剂冲出;3.掉换氧化铜、金属铜时,先将载气关闭,然后慢慢拿出管子,注意管子很烫,防止烫伤。

三、技术参数:(一)1克试样时测试范围:1.氧 0.000005~5.0%2.氮 0.000005~3.0%(二)精度:氧和氮 0.2μg/g或1.0%RSD(三)检出限:氧和氮 0.001μg/g(四)一般试样称量:通常为1克(五)天平显示精度及重现性: 0.0001~100克±0.0001克(六)所需气体:1.载气 He≥99.99% 20psi±2psi2.动力气 N2、Ar或压缩空气40Psi±4psi (七)所需化学试剂和材料:1、无水过氯酸镁2、钠石棉3、金属铜车丝4、金属铜屑5、稀土氧化铜6、Supelco过滤剂(氧水分离器)7、石英棉8、玻璃棉9、石墨外坩埚10、石墨内坩埚(八)电源与炉子:1.主机电源: 230V±10% 50/60HZ 40A2.计算机电源:115/230V±10% 50/60HZ 5/3A3.炉子形式脉冲炉,最大功率7.5千瓦(九)计算机与操作系统:1.计算机:Pentium42.操作系统:Windows XP 必须无油无水LECO 501-171 LECO 502-174 LECO 501-621 LECO 502-295 LECO 501-170 LECO 783-785-110 LECO 502-177 LECO 501-081国产国产交流电单相四、开机与关机:1.打开主机电源开关;2.打开计算机电源开关;3.打开载气与动力气阀门并调整到规定的压力;4.系统自动进入到主画面;5.用鼠标在视窗软件菜单中点击设置(Configuration),在设置菜单中点击语言选择(Select Language),在随即出现的菜单中选择“中文”;6.关机时首先点击气路的开关按钮,选择“关”;7.退出主画面,在电脑桌面中点击开始按钮,选择关闭计算机;8.关闭主机电源开关。

五、视窗软件菜单及功能键:(一)视窗软件菜单1.数据库退出2.编辑插入填充剪切复制粘贴3.查看工具栏状态栏选项条日志栏第一项分析项未尾项指示盘查找峰值oxsep(X)4.试样登录登录漂移试样天平分析中止暂停升级升级:分析下一个降级重新计算传送载气20psi动力气40psi此时画面显示为英文此时画面以中文形式显示该项可以设置氧氮的出峰图形选中已称量的试样,选择该项,可使该试样提前分析打印打印预览打印设置文本导入数据文本导出数据文本导出缓冲区删除5.配置校准新校准添加试样查看校准编辑校准空白漂移漂移查看历史记录替换漂移标样线性化标样方法计数器用户自定义的字段试样模块系统用户传送格式文本导出格式选择语言自动展宽显示备份/恢复启动远程6.诊断图表仪表开关电磁阀自动该项在本台设备上无意义漏气检查炉子校准系统检查网络警告:该项在生产分析时禁用!该校准平时不用,只在制作工作曲线时使用。

该漂移相当于TC-436的校正可以进行新标样的登录设置分析条件记录试剂计数等等点击诊断后选择任何一项,诊断内的所有项目全部出现7.维护登录查看日志文件8.帮助(二)功能键:F1信息按下可以显示操作说明书(英文版)F3试样登录在变浅色后按下,接受试样代码F4天平F5分析按下进行分析F6中止在分析时按下,可使分析中止F7暂停F8气体载气开关F9吸尘器按下吸尘器工作F10试样投放按下时在加样器中的试样投入到坩埚六、日常点检:(一)检查动力气和载气压力(二)更换除尘器1,小心取下除尘器管,拿出玻璃棉和微过滤器;2,装上玻璃棉和干净的微过滤器;3,试管两端涂上真空油脂。

(三)试剂更换1.关闭分析气压;2.小心取下各试剂管,拿出微过滤器;3.倒掉试管内试剂,使用过的试管经超声波清洗干净和放在消毒柜内烘干;4.在干净的管子中按规定装上各种试剂,试管两端用玻璃棉堵上;装金属铜和稀土氧化铜两端用石英棉;5.按原位装上干净的微过滤器;观察试管口两端无残留的玻璃棉或石英棉;6.试管两端涂上真空油脂;7.小心按原位装上各试剂管,给上分析气压。

(四)漏气检查1.点击诊断,选择漏气检查;2.在漏气检查的画面中,点击“系统漏气检查”;1.此时在系统的一栏中,过1~3分钟在漏气检查进展出现:正在检查启动系统压力 XXXX.X 毫米汞柱初始承压值毫米汞柱当前承压值 XXXX.X 毫米汞柱承压值变化量毫米汞柱占用时间 XX 秒2.过1~3分钟,漏气检查进展出现:该项可以查看出现的故障记录以及进行的操作该项操作在试样堵塞时使用40±4Psi和20±2Psi 2/3变黑必须更换;玻璃棉不要塞的过紧,否则会影响气体的流量。

油脂不要太多。

在画面上点击气体按钮,选择“关”化学试剂严禁用手直接去接触。

玻璃棉或石英棉不要塞的过紧,否则会影响气体的流量。

微过滤器必须经超声波清洗干净和放在消毒柜内烘干。

油脂不要太多在画面上点击气体按钮,选择“开”当试剂更换后,必须进行此项检查,漏气检查结果显示“通过”后才能进行分析;正在检查启动系统压力 XXXX.X 毫米汞柱初始承压值 XXXX.X 毫米汞柱当前承压值 XXXX.X 毫米汞柱承压值变化量 X.X 毫米汞柱占用时间 XX 秒3.最终在漏气检查结果中显示:通过;4.关闭漏气检查对话框;5.打开分析气压。

七、仪器的校正(只能使用漂移校正):1.方法选择:根据所分析的样品种类选择方法;2.校正前,先分析2~3只空白试样;3.点击在要输入重量的说明一栏内,通过滚动条选择所要分析的标样代码;4.准确称取1克校正试样在称量盘,在天平上按下打印键();5.按下炉头上升/下降键;6.加样滑板被打开,将试样倒入加样口中;7.按下炉头上升/下降键,加样滑板关闭,炉头下降,掉换内坩埚;8.按下炉头上升/下降键,炉头自动上升进行分析;9.试样被分析,并在画面上显示氧氮的分析值与出峰图;10.重复4~8,连续分析3~4只漂移校正试样;11.选中至少3次漂移标样的分析值,并且在管理范围内;12.按下鼠标的右键或者点击设置,选择漂移;13.此时出现的对话框里,显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者该数据发生了改变;14.选择一个元素点击包括或排除,可以包括或者排除一个元素;15.点击确定,此时漂移校正的系数被存储;16.利用新的校正系数,对漂移校正前的分析值进行重新计算,选中所要重新计算的数据,按下鼠标的右键或者点击试样,选择重新计算,所选中的分析值按照新的校正系数被重新计算;17.按管理要求进行标样(控样)确认,确认正常,投入生产分析,否则重新进行漂移校正。

八、空白校正:1.操作要求同仪器校正3~7步骤;2.连续分析3~4只空白试样;3.选中至少3次空白试样稳定的分析值;4.按下鼠标的右键或者点击设置,选择空白;5.此时出现的对话框里,显示的数据中呈现蓝色的是警告操作者该数据发生了改变;变化量≤5毫米汞柱就可通过别忘了天平去皮(TARE)或重量( )输入。

在显示器左下角出现预装入(加试样)显示装入试样并按下装料开关显示装入坩埚并按下装料开关若称量输入时该样代码与上一个相同,则不用再选择代码,直接按下打印键就可包括的元素呈现蓝色,漂移校正就可以计算这个元素空白校正时重量输入1克包括的元素呈现蓝色,空白校正就可以计算这6.选择一个元素点击包括或排除,可以包括或者排除一个元素;7.点击确定,此时空白校正的系数被存储;。

九、试样分析:1.输入或确认试样代码;2.选择试样分析所匹配的方法;3.操作要求同仪器校正4~7步骤;同一试样必须作2次平行分析,如超出管理范围必须作第3次分析,并以二次分析值在管理范围内的值以平均值报出。

十、数据传送:(一)平均值传送1.在画面中选中所要平均的二个或二个以上的数据;2.点击右键选择传送,出现数据已传送对话框,点击确定;3.平均值被传送至上位机。

(二)单点传送1.在画面中选中所要传送一个的数据;2.点击右键选择传送,出现数据已传送对话框,点击确定;3.分析值被传送至上位机。

十一、出现报警的处理:1.当出现报警时,画面的下方会出现报警的信息;2.同时在报警信息的左边会出现一个按钮(Viewlog File);3.将报警的信息处理后,按下Viewlog File,进入查看日志文件对话框,点击确定。

十二、计数警告处理:1.一旦在计数器中设置的计数达到所设置的警告数后,在分析时会弹出何种计数到的信息对话框;2.如:到了坩埚设定的计数,会出现坩埚桶计数到的信息对话框,此时点击中止,分析中止;3.或者点击忽略,分析继续进行;4.点击维护选择登录,弹出维护对话框;5.将□Cruaible Buaket中的□点击成×;6.点击确定,随即出现Cruaible Buaket已被维护,点击YES,该项目的计数自动计“0”;7.试剂更换后的处理方式同4~6。

个元素所选中的试样代码要相同由于在传送的格式内设置了平均值传送,所以不能同时选多个数据传送,只能逐个传送需进入该对话框,否则设备将不能继续进行分析一般选择忽略,使本次分析继续进行编制者审核者批准者编制日期。

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