工业废水零排放工程设计方案
工业废水零排放工程设计方案
工业废水零排放工程设计方案第一章概述一、工程概况中铝瑞闽铝板带有限公司是中国铝业公司控股的一家以生产优质铝板带材为主的现代化铝加工企业，按中铝集团节能减排的目标与要求，要求所属企业2008年全部实现工业废水零排放，实现工业废水的零排放，对公司内的生产废水和生产污水进行集中处理，达到回用水标准后作为景观用水、循环水补充水、道路清洗、绿化用水、车辆冲洗用水等杂用水或其他用水，为创建国家环保友好企业目标而努力。
二、设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)2）《中华人民共和国水污染防治法》(1996年5月修正)3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989）4）《室外排水设计规范》（GBJ14-1987）5）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）6）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）7）《给水排水标准规范实施手册》（GB17-1988）8）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）10）《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》GB/T18920-200211）《污水再生利用工程设计规范》GB/T18920-200212）中铝瑞闽铝板带有限公司提供的设计资料三、设计范围1、本方案设计范围从中水站拦污渠进水口起至回用水池止。
2、本方案设计内容包括处理工艺、设备选型、土建、电力、仪表及工程概算。
四、设计原则1、采用先进可靠的处理工艺，确保处理出水的各项指标达到回用水水质标准。
2、中水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少，劳动强度低。
3、选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备及性能优异、价格适宜的专用设备，尽可能降低系统的运行费用。
4、合理确定设计规模及有机负荷，确保终年达标。
5、运行管理结合实际，尽量实现自动化，以提高管理水平，减少人员编制。
6、中水处理中设置用于计量、检测及采样的必要设施及设备。
工业废水零排放处理项目计划书
工业废水零排放处理项目计划书一、项目背景随着工业化进程的加速，工业废水的排放量不断增加，对环境造成了严重的污染和破坏。
为了实现可持续发展，保护生态环境，提高水资源的利用率，工业废水零排放处理成为了当今工业领域的重要课题。
本项目旨在为具体企业名称设计并实施一套工业废水零排放处理方案，以达到减少环境污染、节约水资源和降低企业运营成本的目的。
二、项目概述（一）项目名称工业废水零排放处理项目（二）项目地点具体地点（三）项目规模根据具体企业名称的废水排放量和水质特点，设计处理规模为每日处理量。
（四）项目目标实现工业废水的零排放，即废水经过处理后全部回用，不外排。
同时，降低废水处理成本，提高水资源的利用效率。
三、废水来源及水质分析（一）废水来源具体企业名称的废水主要来源于生产过程中的具体工艺环节，包括但不限于清洗废水、冷却废水、反应废水等。
（二）水质分析对废水进行采样和检测，分析其主要污染物成分，包括化学需氧量（COD）、氨氮、总磷、重金属等。
根据检测结果，确定废水的水质特点和处理难度。
四、处理工艺选择（一）预处理工艺采用格栅、调节池、初沉池等工艺，去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等杂质，调节废水的水质和水量，为后续处理工艺创造良好的条件。
（二）生物处理工艺选择适合的生物处理工艺，如活性污泥法、生物膜法等，利用微生物的代谢作用，去除废水中的有机物、氮、磷等污染物。
（三）深度处理工艺采用膜分离技术（如反渗透、超滤等）、离子交换、蒸发结晶等工艺，进一步去除废水中的溶解性污染物，实现废水的回用和零排放。
五、处理设施设计（一）预处理设施1、格栅：设置粗细两道格栅，拦截废水中的大颗粒悬浮物和杂物。
2、调节池：设计足够的容积，以调节废水的水质和水量，保证后续处理工艺的稳定运行。
3、初沉池：采用平流式或辐流式沉淀池，去除废水中的泥沙等较重的悬浮物。
（二）生物处理设施1、曝气池：根据废水的水质和处理要求，选择合适的曝气方式和曝气设备，保证微生物的生长和代谢。
工业废水零排放水质稳定方案设计
工业废水零排放水质稳定方案设计摘要：20世纪80年代初期，我国的重工业高速发展，但在发展初期由于忽略对环境的保护使得重工业区域的生态平衡遭到严重的破坏。
作为人类赖以生存的资源，工业的发展对地表水、地下水等造成污染，导致水资源供应趋于紧张。
虽然目前绝大多数工厂已经实现了工业废水的零排放，但是还存在工业废水全部处理回用后，由于水质出现不同程度的结垢腐蚀等情况，造成所在区域的水平衡被破坏。
因此，实现对工业废水零排放的同时，实现其水质稳定的控制才能够保证长期稳定的正常运行。
基于此，对工业废水零排放水质稳定方案进行研究，以供参考。
关键词：工业废水；零排放；水质稳定引言水资源短缺问题是制约我国社会发展和经济发展的重要因素。
在我国的总用水量中，工业用水占比达到了20%以上，其中造纸业、纺织业、石油化工行业和钢铁行业等行业的耗水量居于首要地位。
在关注工业发展的过程中，国家也在倡导节能减排，并取得不错的成效，水污染问题是节能减排工作中非常重要的一项工作。
随着环境保护理念的贯彻和实施，各行各业对工业废水的治理越来越重视，正逐步将废水治理工作引入到企业经营管理中，在这种政策的指导下，废水零排放的理念发展起来，并且开始在各个工业企业中应用起来。
1研究背景铝作为金属矿物原料之一，在开采、加工过程中会产生一定量的工业废水，主要包括含碱废水、碳素生产所排放的含氟废水以及锅炉排放的灰渣水等。
上述水资源若不作合理、有效的处理直接排放势必会对周围区域水资源造成严重的破坏，从而影响当地的生态平衡。
为了解决工业废水造成的水资源紧张和生态环境被破坏的问题，应该采取废水零排放技术，并实现废水的零排放。
但是，通过现场测定可知，废水处理后的再生水会对管道造成结垢、腐蚀等现象，导致原有子系统的水量平衡被破坏；同时，由于无法对其进行集中处理，只能对各个分厂的再生水进行分散处理从而达到水质稳定的目的。
结合实际生产，针对所排放的工业废水的水质稳定性进行研究，重点对再生水结垢、热电锅炉再生水的腐蚀及含氟废水的除氟进行控制，最终实现整个系统的水量平衡。
零排废水放处理设计方案
一、工程概况XX公司主要生产水泥，目前公司响应环保号召，进行最大可能的水资源综合采用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图Io依据现场取样的水质检测数据见表Io 由表1的水质数据可知，由于进水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满意工艺生产的要求，且管道腐蚀严峻。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
图1目前生产过程污水流向图二、设计规模依据业主供应资料，原水软化处理规模为1500m3∕d,反渗透浓水处理规模为20n?心矿渣废水处理规模为4m3∕d°三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满意工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计1、工艺流程本方案设计对原水进行石灰•纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、牢靠，处理工艺流程见下图。
图1 废水零排放处理工艺流程图2、工艺说明(一)石灰•纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采纳石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避开投加生石灰(Cao)产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙(通常Ikg生石灰约需2∙3kg水),这称为石灰的消化反应。
CaO+H2O→Ca(OH)2原水中加入石灰乳后，先去除水中的C02：Co2+Ca(OH)2→CaCO3J+H2O然后将水中的临时硬度去除，其反应如下：(1)Ca(HCO3)2+Ca(0H%→2CaCO3J+IH2O(2)Mg(WCO3)2+Ca(OH)2→MgCO3J+CaCO3J+IH2O(3)MgCO3+Ca(0∕7)2→Mg(OH)2Φ+CaCO34‹其中(2)(3)步反应之和可写成：Mg(HCO3)2+2Ca(OH)2→2CaCO3J+Mg(OH)2J+2H1O但是水中的永久硬度和负硬度却不能用石灰处理的方法去除，由于镁的永久硬度和负硬度和消石灰会产生下列反应：MgSO4+Ca(OH)2→Mg(OH)2J+Ca5O4MgcI2+Ca(OH)2→Mg(OH)2J+CaCl2INMCO y+Ca(OH)2→CaCO3J+Na2CO3+IH2O镁的永久硬度全部转化为溶解度很大的钙永久硬度。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案随着工业化进程的加快，废水排放对环境造成的污染问题越来越严重。
为了保护环境，减少废水排放对生态系统的影响，开发一套废水零排放设计方案显得尤为重要。
本文将针对废水零排放进行详细的设计和分析。
一、废水零排放的概念和意义废水零排放是指在生产和工业过程中，通过各种技术手段将废水完全处理后再进行回收利用或释放到环境中，实现对废水零排放的目标。
废水零排放的意义主要体现在以下几个方面：（这里进行具体论述，可以分小节进行展开）二、废水零排放的技术方案针对废水零排放的设计方案，需要综合考虑工业生产的特点、废水组分及排放要求等因素。
下面介绍几种常见的废水零排放技术方案：1. 生物处理技术生物处理技术通过利用生物体、微生物等，将废水中的有机物质、重金属等进行降解和转化，从而达到净化废水的目的。
2. 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜将废水中的溶解物、悬浮物、离子等进行分离和筛选，以实现废水的净化和回收利用。
3. 化学物理处理技术化学物理处理技术包括沉淀、吸附、氧化还原等方法，通过化学反应、物理过程等方式将废水中的污染物转化成无害物质。
4. 混合技术方案综合利用以上各种技术方案，根据实际情况制定混合技术方案，以提高废水处理的效率和效果。
三、废水零排放设计方案的实施步骤设计废水零排放方案需要按照一定的步骤进行，以确保设计的科学性和可行性。
以下是废水零排放设计方案的实施步骤：1. 废水产生与组成分析对产生废水的过程进行详细分析，确定废水的主要组成成分、性质和排放量。
2. 环境排放标准分析根据相关法规和标准，确定适用的环境排放标准，了解对废水排放的要求和限制。
3. 处理工艺方案选择结合废水组成、排放标准和可行性等因素，选择合适的废水处理工艺方案。
4. 设备选型与设计根据所选工艺方案，选择合适的废水处理设备，并进行详细的设计和布局。
5. 运行与维护管理设计方案完成后，进行运行与维护管理，确保废水处理系统持续高效运行。
零排放废水治理方案设计
实用标准文档东莞市永明电子科技有限公司零排放废水治理工程设计方案广东永明环保科技有限公司二零一六年元月目录第一章工程概况 (1)1.1项目概况 (1)1.2 设计依据、原则和范围 (2)1.3中端水质回用标准 (3)1.4高端水质回用标准 (3)1.5项目生产各清洗工序的用水要求 (3)1.6生产工艺流程及污染源状况 (4)第二章水量水质 (7)2.1水量水质表 (7)2.2设计中端水质回用标准 (8)2.3设计高端水质回用标准 (8)第三章工艺设计 (8)3.1 工艺确定的原则 (8)3.2治理工艺及水量平衡流程 (9)3.3工艺说明 (11)3.4 工艺特点 (12)3.5 生化工艺特点 (12)3.6 MVR蒸发器简介 (13)3.7 MVR蒸发器特点 (13)3.8有机物质去除率统计表 (14)第四章构筑物及机电设备材料 (14)4.1构筑物及附属设备材料 (14)4.2设备材料表 (24)第五章电气自动控制系统设计 (26)第六章土建设计 (27)第七章总平面布置及其他公用工程 (29)第八章环境保护与安全 (29)第九章节约能源 (31)第十章运行成本 (32)第十二章施工进度表 (33)第一章工程概况1.1项目概况东莞市永明电子科技有限公司主要从事手机及五金电子产品蚀刻件、电泳五金件、涂装五金件、冲压五金件、塑胶制品的生产及销售。
在产品加工生产过程中，会产生少量的生产性废水，水量约300m3/d，水中污染物主要有酸、碱、COD、SS等；该公司本着对社会和环境的高度负责，自觉遵守“三同时”原则，遵守国家和地方的环境保护法律法规，在厂区建设的同时着手环境污染治理项目的建设。
受贵司委托，我院提供一套零排放废水处理设计方案，供贵司参考。
1.2 设计依据、原则和范围1.2.1 设计依据本污水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)（4）《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）（5）《室外给排水设计规范》GBJ14-87（6）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）（8《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）（9）《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）（10）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）（11）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（BGJ204-83）（12）《电气装置施工及验收规范》（GBJ232-82）（13）《建筑安装工程质量检验评定标准》（TJ307-74）（14）《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-75）（15）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）（16）厂方提供的各种资料（17）康莱环保公司多年的废水处理工程经验1.2.2 设计原则（1）严格执行国家有关环境保护的各项规定、确保出水指标达到国家及地方有关污染物排放标准。
某金属表面处理有限公司废水零排放方案
常州市金属表面处理有限公司电镀废水零排放回用方案、工程概述常州震金属表面处理有限公司是常林股份有限公司，小松常林公司，江苏多棱多数控制机床有限公司，苏州长风机械厂，韩国现代等单位定点镀硬铬加工企业。
同时生产镀白锌、镀金、镀彩锌、镀镍、镀锡二极管等产品。
因发展需要，企业准备搬迁至新厂区，需新建废水处理站。
新厂投产后，废水量将达到吨天。
水质情况与旧厂基本相同。
、设计依据：1.企业提供的基础资料：原水水量、水质2.《城镇污水处理厂污染无排放标准》()3.《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册）4.《三废处理工程技术手册》5.《水处理工程师手册》6.各厂家设备选型样本7.相关电气、土建设计手册、设计原则1.贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。
2.根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
3.妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。
4.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。
5.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。
6.站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。
使厂区环境和周围环境协调一致。
7.站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。
、废水来源及污染物成分废水的来源根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为吨，按每天工作运行个小时计算，平均水量为吨小时。
原水污染因子及设计水量根据厂方提供的有关资料及我们对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类：1.含氰废水：水量约(即)，＝，[]≤，[]≤；2.含铬废水：水量约(即)，＝～，[]≤；3.含铜、镍酸碱综合废水:：水量约(即)，～，[]≤，[]≤；、设计范围1.废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置；2.废水处理站的工艺管线；3.废水处理站从调节池后的处理工艺参数的制定。
成功案例 污水零排放处理方案
成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述（一）石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工业废水零排放工程设计方案第一章概述一、工程概况中铝瑞闽铝板带是中国铝业公司控股的一家以生产优质铝板带材为主的现代化铝加工企业，按中铝集团节能减排的目标与要求，要求所属企业2008年全部实现工业废水零排放，实现工业废水的零排放，对公司的生产废水和生产污水进行集中处理，达到回用水标准后作为景观用水、循环水补充水、道路清洗、绿化用水、车辆冲洗用水等杂用水或其他用水，为创建国家环保友好企业目标而努力。
二、设计依据1）《中华人民国环境保护法》(1989年12月)2）《中华人民国水污染防治法》(1996年5月修正)3）《给排水构筑物施工及验收规》（GBJ125-1989）4）《室外排水设计规》（GBJ14-1987）5）《给排水管道工程施工及验收规》（GB50268-1997）6）《给排水工程结构设计规》（GBJ69-1984）7）《给水排水标准规实施手册》（GB17-1988）8）《低压电器设计规》（GB50054-1995）9）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）10）《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》GB/T18920-200211）《污水再生利用工程设计规》GB/T18920-200212）中铝瑞闽铝板带提供的设计资料三、设计围1、本方案设计围从中水站拦污渠进水口起至回用水池止。
2、本方案设计容包括处理工艺、设备选型、土建、电力、仪表及工程概算。
四、设计原则1、采用先进可靠的处理工艺，确保处理出水的各项指标达到回用水水质标准。
2、中水处理设施力求占地面积小，工程投资省，运行能耗低，处理费用少，劳动强度低。
3、选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备及性能优异、价格适宜的专用设备，尽可能降低系统的运行费用。
4、合理确定设计规模及有机负荷，确保终年达标。
5、运行管理结合实际，尽量实现自动化，以提高管理水平，减少人员编制。
6、中水处理中设置用于计量、检测及采样的必要设施及设备。
第二章废水的水质、水量和处理要求一、废水水质中铝瑞闽铝板带每日排放生产废水和工业污水约250吨，废水中主要污染物有COD、BOD、SS、石油和动植物油类、NH—N、氧化铝、石墨等污染物质，主要的废水有拉弯矫3清洗线含油废水、冷却塔排放水、铸轧机地坑含油废水、乳化液废水等。
目前公司有五个排放口，1＃排放口接入办公楼生活污水、2#拉矫含油生产污水、板带车间2＃卫生间生活污水；2＃排放口接入板带车间磨床乳化液废水、铸轧车间磨床乳化液废水、铝箔车间磨床乳化液废水、铝箔车间生活污水、冷轧车间生活污水；3＃排放口接入轧制油站、铸轧车间生活污水、铸轧车间1＃铸轧机地坑含油生产污水、2＃铸轧机地坑含油生产污水、1＃铸轧机生产废水、2＃铸轧机生产废水。
4＃排放口接入板带车间1＃卫生间生活污水、水泵房卫生间生活污水、空压站卫生间生活污水、110KV变电站卫生间生活污水、贸易公司卫生间生活污水、综合仓库卫生间生活污水、单身公寓生活污水、1＃门卫生活污水；5＃排放口接入食堂生活污水、化验楼生活污水。
未纳入污水管网的工业废水为铸轧车间3＃4＃铸轧机地坑含油生产污水、喷泉废水、2＃门卫生活污水、机电修卫生间生活污水、1＃2＃铸轧机生产废水，水泵房生产废水，在本方案设计时要考虑纳入，同时，乳化液废水将统一收集运到二期污水站进行处理，本方案设计时可以不用考虑。
二、废水水量①水平衡系统日用水总量：593m3/d（年用水量按2007年的用水量的1.05倍计，为213600吨，360日/年）用水及排水平衡如图2.1所示：17336113033120根据业主提供的设计参数，每日的总废水水量为：Q =250m 3/d其中含生活污水130吨/天；拉矫废水、车间冲洗水、清洗机工业废水等共60吨/天；循环冷却排污水60吨/天。
三、废水水质根据业主提供的资料，并结合各种废水的不同水质特征和处理要求，本设计将工业废水和生活污水、循环冷却排污水分别进行预处理后再合并进行深度处理。
根据现有的排水管路，将1#、2#、3#排污口废水以及未纳入污水管网的工业废水汇合成一股废水进入中水站处理，本股废水主要为工业废水，废水设计水量为100吨/天，废水设计进水水质按国家三级排放标准水质；将4#、5#排污口以及未纳入污水管网的水泵房生产废水汇合成一股废水进入中水站处理，本股废水主要为生活污水，废水设计水量为150吨/天，废水设计进水水质按生活污水排放水质。
各股废水水质如下：①工业废水CODcr ≤500mg/L ； BOD 5≤300mg/L ； SS ≤400mg/L ； 石油类≤20mg/L PH ：6～9②生活废水CODcr ≤500mg/L ； BOD 5≤300mg/L ； SS ≤200mg/L ；氨氮≤50mg/L；PH：6～9将两股废水分别进行预处理后合并入综合调节池，泵入后续生化及深度处理工艺。
生化处理的进水水质考虑一定的余量，按以下水质进行设计：CODcr≤500mg/L；BOD≤300mg/L；5SS≤200mg/L；氨氮≤50mg/L；石油类≤20mg/LPH：6～9四、回用标准处理后的水质需要到满足回用的要求，同时需要考虑执行国家标准《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的一级排放标准。
据此确定的废水处理具体指标见下表。
上述各用途的回用水，要求的水质指标如下：(1) 循环水补水，其水质应达到《污水再生利用工程设计规》中再生水冷却水水质的要求。
表1-3 再生水用作冷却水的水质控制指标(2) 生活杂用水水质标准，其水质应达到《污水再生利用工程设计规》中城镇杂用水水质的要求。
表1-3 城镇杂用水水质控制指标(3)废水零排放水平衡图第三章废水处理的工艺设计一、污水处理工艺的选择1、处理对象按照中铝瑞闽板带工业废水零排放的水质要求，污水处理工艺既要考虑油类、浊度等生化指标。
硬度等物化指标，也应兼顾氨氮、CODcr、BOD52、处理工艺的选择废水零排放处理工艺的选择应综合考虑基建投资、运行管理费用、回用水水质要求、操作管理难易、占地面积的大小等多种因素。
废水零排放处理工艺路线如下：①工业废水中含有悬浮杂物以及石油类物质，在进入生化处理前，首先必须加以去除；②废水中具有相当的溶解性污染物，这些溶解性污染物必需以生化处理工艺降解；③本工艺要求污水处理成回用水水质标准，做到污水零排放，对污水处理工艺提出更高的要求，废水需采用深度处理工艺。
按照以上工艺路线，就预处理、生化处理、深度处理、污泥处理单元选择如下：①预处理预处理主要是将废水中所含的悬浮物、石油类物质去除。
据了解，厂虽已建有一套拉矫含油生产污水处理装置，污水处理已达到国家三级排放标准要求，且乳化废水今后会进入二期污水处理站处理，但考虑到现有污水处理装置的不稳定性，以及车间“跑、冒、滴、漏”现象，为确保后续生化处理的连续、稳定运行，本设计在中水站仍设计有一套预处理装置，主要处理工业废水中的细小悬浮物以及石油类物质等。
根据细小杂物、石油类物质比重较轻，易随气泡上浮的特点，本设计采用目前常用的气浮工艺将其去除。
②生化处理经预处理后，废水的悬浮物、石油类物质有了大幅度的消减，满足生化处理的进水水质要求。
根据废水水质与生活污水水质相类似的特性，本设计生化处理采用脱氮除磷效果较好的A/A/O工艺。
AAO（厌氧/缺氧/好氧)工艺，亦称A2/O工艺，是70年代由美国的一些专家在厌氧一好氧(An-0)法脱氮工艺的基础上开发的，其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。
其工艺特征如下:a.原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥进人厌氧反应池，该反应池主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化.b.污水经过厌氧反应池进人缺氧反应池，该反应池的首要功能是脱氮，硝态氮是通过循环由好氧反应池送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q(Q—原污水流量).c.混合液从缺氧反应器进人好氧反应池，该反应器是多功能的:去除BOD,硝化和吸5-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的收磷。
这三项反应都是重要的，混合液中含有N03(或COD)则得到去除.流量为2Q的混合液从这里回流缺氧反应池。
BOD5d.沉淀池的功能是泥水分离，污泥的一部分回流厌氧反应器，上清液作为处理水排放.AAO工艺具有以下各项特点:a.该工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺.b.在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
c.污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
d.运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。
AAO工艺也存在如下各项的待解决问题：a.除磷效果难于再行提高(总磷去除率一般为70%)，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当PBOD值高时更是如此.b.脱氮效果也难于进一步提高(总氮去除率一般为40～70%)，循环量一般以2Q为限，不宜太高。
c.进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。
为解决A2O工艺的固有缺陷，本次设计采用A2O工艺改良的UCT工艺，南非UCT(University of Cape Town,1983)工艺将A2/O中的污泥回流由厌氧区改到缺氧区,使污泥经反硝化后再回流至厌氧区,减少了回流污泥中硝酸盐和溶解氧含量。
当UCT工艺作为阶段反应器在水力停留时间较短和低泥龄下运行时在美国被称为VIP(Virginia Initiative Process,1987)工艺。
与A2/O工艺相比,UCT工艺在适当的COD/TKN比例下,缺氧区的反硝化可使厌氧区回流混合液中硝酸盐含量接近于零。
其工艺流程图如下：UCT工艺流程图结合更为合理的MBR深度处理工艺，将使整个UCT工艺更加优化：UCT+MBR工艺③深度处理(1)深度处理工艺的选择深度处理的目的是将生化出水进行处理并满足回用水的水质标准。
目前常用的深度处理工艺为混凝沉淀+砂滤+活性炭过滤以及MBR工艺，前一种工艺存在流程长、占地面积大、运行费用高、操作繁琐等弊病，并逐步被MBR工艺所取代。
MBR工艺与传统废水生物处理工艺相比，具有出水水质好、出水可回用、设备占地面积小、活性污泥浓度高、剩余污泥产量低和便于自动控制等优点。
虽然目前膜污染和膜的制造成本较高仍是阻碍 MBR 工艺发展的瓶颈，但是该技术已经在污水回用和难降有机废水处理领域崭露头角，并在实际工程中得到了成功的应用。
MBR与传统工艺相比有以下明显优势：1) 能够高效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和浊度接近于零，可以直接回用，实现了污水资源化。