任意角度管子下料对口
管件放样方法汇总
各类管件放样下料汇总----老师傅弯头放样经验谈（配详细图鉴）目录多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料上圆下矩平口任意偏心连接管放样下料等径圆管任意角度三通放样下料斜截圆管放样下料异径带补料正交三通放样下料等径同平面任意角度Y型三通放样下料异径多节弯头与直管三通放样下料异径直管相交多节弯头放样下料长圆管任意角度多节弯头放样下料长圆管长向多节弯头放样下料锥管任意角度多节弯头放样下料圆管与正圆锥管三节裤形三通放样下料多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>∠a>0，d、b>0，R≥d，若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。
t必须为整数，要求3≤t≤30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15≤a/(t-1)≤25。
4、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即“板材中径”方式，一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即“修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料，如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5、本展开图为近似展开法，圆管周长须n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
60度及任何角度弯头展开下料公式
60度及任何角度弯头展开下料公式变量名公式单位值值值值值值设备部件名称60度弯头下料展开45度弯头下料展开管子下料取外径,钢板下料取中径管子下料取外径,钢板下料取中径D(弯头管外径)输入数据mm530.00440.00 D/2(弯头管外径的1/2)D/2mm265.00220.00R(弯头弯曲半径)输入数据(规定标准值-见另表)mm450.001500.00B(弯头度数)输入数据角度60.0045.00 n1(60度弯头分为几瓣下料)输入数据2.002.00 b(每瓣所夹圆心角的1/2角度)b=B/(2*n1)*(3.14/18 0)弧度0.26170.1963n(弯头管外圆周等分数)输入数据16.0016.00 a(弯头管外圆周每等分圆心角)a=2*3.14/n弧度0.39250.3925Y(弯头管最短内侧到弯头弯曲半径中心的投影距离)Y=R-D/2mm185.00 185.00185.00 185.001280.00 1280.001280.00 1280.00 Z0(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z0=D/2-[(D/2)*COS0]mm0.000.000.000.000.000.000.000.00600(及任何角度)弯头展开下料公式?Z1(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z1=D/2-[(D/2)*COSa]mm20.1520.1520.1520.1516.7316.7316.7316.73Z2(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z2=D/2-[(D/2)*COS2a]mm77.5477.5477.5477.5464.3764.3764.3764.37Z3(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z3=D/2-[(D/2)*COS3a] mm163.44163.44163.44 163.44135.69 135.69135.69 135.69Z4(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z4=D/2-[(D/2)*COS4a] mm264.79264.79264.79 264.79219.82 219.82219.82 219.82Z5(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z5=D-Z3mm366.56 366.56366.56 366.56304.31 304.31304.31 304.31Z6(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z6=D-Z2mm452.46 452.46452.46 452.46375.63 375.63375.63 375.63Z7(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z7=D-Z1mm509.85 509.85509.85 509.85423.27 423.27423.27 423.27Z8(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z1=D-ZOmm530.00 530.00530.00 530.00440.00 440.00440.00 440.00n=16,每两个象限有9段投影距离n=16,每两个象限有9段投影距离X0(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) XO=Y+Z0mm185.00 185.00185.00 185.001280.00 1280.001280.00 1280.00X1(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X1=Y+Z1mm205.15 205.15205.15 205.151296.73 1296.731296.73 1296.73X2(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X2=Y+Z2mm262.54 262.54262.54 262.541344.37 1344.371344.37 1344.37X3(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X3=Y+Z3mm348.44 348.44348.44 348.441415.69 1415.691415.69 1415.69X4(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X4=Y+Z4mm449.79 449.79449.79 449.791499.82 1499.821499.82 1499.82X5(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X5=Y+Z5mm551.56 551.56551.56 551.561584.31 1584.311584.31 1584.31X6(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X6=Y+Z6mm637.46 637.46637.46 637.461655.63 1655.631655.631655.63X7(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X7=Y+Z7mm694.85 694.85694.85 694.851703.27 1703.271703.27 1703.27X8(弯头管外圆周等分点到弯头弯曲半径中心的投影距离) X8=Y+Z8mm715.00 715.00715.00 715.001720.00 1720.001720.00 1720.00n=16,每两个象限有9段投影距离n=16,每两个象限有9段投影距离tgb0.26780.1988 L0(弯头管外圆周等分点的展开长度)L0=X0*tgbmm49.54 49.5449.5449.54254.48254.48254.48254.48LI(弯头管外圆周等分点的展开长度)LI=X1*tgbmm54.94 54.9454.9454.94257.80257.80257.80257.80L2(弯头管外圆周等分点的展开长度)L2=X2*tgbmm70.31 70.3170.3170.31267.27267.27267.27267.27L3(弯头管外圆周等分点的展开长度)L3=X3*tgbmm93.32 93.3293.3293.32281.45281.45281.45L4(弯头管外圆周等分点的展开长度)L4=X4*tgbmm120.46120.46120.46 120.46298.18 298.18298.18 298.18L5(弯头管外圆周等分点的展开长度)L5=X5*tgbmm147.71147.71147.71 147.71314.98 314.98314.98 314.98L6(弯头管外圆周等分点的展开长度)L6=X6*tgbmm170.72170.72170.72 170.72329.15 329.15329.15 329.15L7(弯头管外圆周等分点的展开长度)L7=X7*tgbmm186.09186.09186.09 186.09338.63 338.63338.63 338.63L8(弯头管外圆周等分点的展开长度)L8=X8*tgbmm191.48191.48191.48191.48341.95341.95341.95341.95n=16,每两个象限有9段展开长度n=16,每两个象限有9段展开长度L(弯头管外圆周展开长度)L=3.14*Dmm1664.20 1664.201664.20 1664.201381.601381.601381.601381.60L1(弯头管外圆周每等分展开长度)L1=L/nmm104.0186.35廙ょ皿鶂?jj?9茼- ??咬:G??媵邧櫞?篶 M,? 注: 1. 角度在三角函数计算中的单位是弧度值.2.要把利用公式计算得到数值的列(如D列)复制到空白的列中(如E列),然后改变复制到E列中的某些变量名数值,其他数值就可自动列出.3.power的意义与三角函数sina等的意义一样，所以什么地方有( )应注意。
多种弯头放样方法
多种等径圆管任意角度多节弯头放样下料说明1、本构件为多节等径圆管弯头，弯头的角度和节数在一定范围内可任意调整，且弯头的两端还可加长直管长度。
2 、示意图中d为圆管内径，a为弯头角度，R 为弯头中线转角半径，L1、L2分别为两端节加长的长度，b为板材厚度。
要求180>= a>0，d、b>0, R>=d若管道地方狭窄，允许d<R>0.6*d，但管道阻力会增加。
以上数据由操作者确定后输入。
3 、弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1) 。
t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。
4 、本构件圆管各交线计算有两种方式，一种是以圆心到板材中心为半径计算斜口各素线的下料长度，即板材中径”方式；一种是以内半径计算高端斜口各素线长度，外半径计算低端斜口各素线长度，即修正半径”方式。
如果板材较薄或者板材虽厚但以板材中线为基准打坡口，建议用板材中径方式下料；如果板材较厚并且不打坡口的构件，建议用修正半径方式下料，否则拼接时焊缝较宽并且角度会偏大。
5 、本展开图为近似展开法，圆管周长须n等分来计算每一条线段的实长。
n的数值由操作者根据直径大小及精度要求确定，但必须取4的整倍数，n的数值越大，展开图的精度越高，但画展开图的工作量相应增加。
用人工画线一般取n=16~36已可比较准确下料，用数控切割机下料或是刻绘机按1:1画样板，n值可取大一些。
6 、展开图采用平行线法放样下料，即把整个圆管分成若干条平行线进行计算放样。
所输出数据根据下料方式不同而有所不同，如果选择板材下料，则以板材的中心为直径计算展开长度和交线长度，操作者可根据展开图及相关数据直接在板材上画线下料；如选择成品管下料，则以圆管外径另加样板材料厚度为直径计算，根据相关数据在样板上下料，然后把样板包在成品管外画线下料。
两管道任意角度连接时快速精确下料方法
两管道任意角度连接时快速精确下料方法
管道在现场需要任意角度弯头连接时，怎样快速地精确地下料并且组装。
首先要了解几何知识如下图
所以只需两把拐尺在两条管道或者两条管道的走向上进行如下操作：
1、首先确定管道走向
2、确定管道需要的弯头半径
3、找两把拐尺在管道的走向上同时找出所需的弯头内侧半径的尺寸，拐尺的位置就是管道
管口位置，根据此位置就可以确定管道长度。
4、根据两把拐尺的拐角的连接线长度，再根据弯头半径，就可以计算出弯头内外两侧的弧
长，可以据此大体地切割90度弯头，最后在实际安装时修口。
弯管一般知识及计算下料方法讲解
弯管一般知识及计算下料方法讲解弯管是一种常见的管道连接方式，它可以将一段直管弯曲成所需的曲线形状，以适应特定的工程需求。
在工程中，弯管的使用广泛，常见于建筑、机械设备、石油化工等领域。
下面我将对弯管的一般知识及计算下料方法进行详细的讲解。
一、弯管的一般知识：1.弯管的类型：弯管按照曲率半径可分为大曲率弯管和小曲率弯管，其中小曲率弯管又可细分为中弯弯管和小弯弯管。
根据弯管角度的大小，还可以分为常规弯管（一般为45度和90度）和特殊角度弯管。
2.弯管的材质：弯管一般由金属材料制成，常见的材质有碳钢、不锈钢、铝合金、铜等。
根据工程的要求，弯管的材质选择会有所不同。
3.弯管的加工方法：弯管加工一般使用压力机进行，其中常见的加工方法有热弯和冷弯两种。
热弯是通过加热管材至一定温度后，在保温状况下进行弯曲；冷弯则是在室温条件下进行弯曲加工。
二、弯管的下料计算方法：下料计算是在制作弯管时必不可少的步骤，下面将介绍常见的弯管下料计算方法。
1.弯管长度计算方法：弯管长度的计算公式为：L=π*(R*S)/180其中，L为弯管的长度，R为曲率半径，S为弯管的弯曲角度。
2.弯管的展开长度计算方法：弯管展开长度是指将弯曲的管材展开变平的长度。
展开长度的计算公式根据不同的弯管类型和角度而不同，以下是常见弯管的展开长度计算方法：- 弧形弯管的展开长度计算公式：L=π*R*[tan(α/2)]-90度常规弯管的展开长度计算公式：L=π*D/2-其他角度的常规弯管展开长度计算方法可通过三角函数计算得出。
3.弯管下料的工艺步骤：弯管下料的工艺过程主要包括管材切割、制作弯块和弯管的焊接。
-管材切割：根据计算得出的弯管长度进行管材的切割，可以使用锯床、火焰切割机等设备进行切割。
-制作弯块：根据设计要求，制作出对应曲率半径和角度的弯块。
-弯管焊接：将切割好的管材放入弯块内，使用焊接设备对管材进行焊接，形成弯管。
弯管的下料计算是一个重要的工艺环节，它直接关系到弯管的制作质量和安装效果。
任意角度弯头放样计算
任意角度弯头放样计算在制作管道或管道配件时，弯头是一个常见的元件。
弯头用于改变管道的流向，能够使得管道系统具有更加复杂的布局，适应各种场合的需要。
在实际生产中，由于场地限制、设计要求等原因，弯头往往需要按照具体要求进行放样计算，以便精确地制作。
接下来，本文将介绍如何进行任意角度弯头的放样计算。
1.确定弯头参数：首先需要确定弯头的角度、半径和管道直径。
这些参数根据具体设计要求或现场实际情况确定。
2.计算受力线：根据弯头的角度和半径，可以得到弯头的受力线。
受力线是指通过弯头内弯外弯两个中心点的直线，它与流体的流向方向垂直。
3.绘制弯头剖面图：根据管道直径和弯头受力线长度，在纸上绘制弯头剖面图。
弯头剖面图是指竖直线与受力线垂直交叉的点作为圆心，管道直径的一半为半径画出的圆弧，圆弧两端连接上与竖直线平行的直线。
这样就得到了弯头的剖面形状。
4.分割弯头扇形区域：将弯头剖面按照一定的角度进行等分，每个扇形区域的角度大小等于要求的弯头角度除以等分份数。
5.绘制等距手法图案：在绘图纸上绘制一条水平线作为基准线，根据分割后的扇形区域，分别计算每个扇形区域的等边扇形弧长，并在对应的角度位置上绘制出等边扇形。
6.连接等边扇形弧线：在绘制的等边扇形上，将相邻两个等边扇形的弧线用直线相连，形成一个棱柱形状的图案。
这个图案是弯头侧面的形状。
7.分割弯头侧面：将弯头侧面图案按照一定的角度进行等分，每个等分角度的大小等于要求的弯头角度除以等分份数。
8.根据剖面图制作展开图：根据弯头剖面图和分割后的弯头侧面图，绘制出展开图。
展开图是指将弯头投影到平面上的展开形状，用于制作弯头。
通过以上步骤，可以实现任意角度弯头的放样计算。
在实际生产中，可以根据具体要求使用计算机辅助设计软件进行放样计算，提高计算的精确度和效率。
同时，在制作弯头时，还需要考虑材料的伸缩性和加工工艺的影响，以确保制作出符合要求的弯头。
总结起来，任意角度弯头的放样计算是一个比较复杂的过程，需要综合考虑设计要求、现场实际情况和制作工艺等因素。
常用焊接管件的放样方法
在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
各种管件放样图
各种管件放样图在管道安装工程中，经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件，这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作，而制作这类管件必须先进行展开放样，因此，展开放样是管道工必须掌握的技能之一。
一、弯头的放样弯头又称马蹄弯，根据角度的不同，可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类，它们均可以采用投影法进行展开放样。
图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯1．任意角度马蹄弯的展开方法与步骤（己知尺寸a、b、D和角度）。
（1）按已知尺寸画出立面图，如图3-3所示。
（2）以D/2为半径画圆，然后将断面图中的半圆6等分，等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。
（3）由各等分点作侧管中心线的平行线，与投影接合线相交，得交点为1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇。
（4）作一水平线段，长为πD，并将其12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。
（5）过各等分点，作水平线段的垂直引上线，使其与投影接合线上的各点1＇、2＇、3＇、4＇、5＇、6＇、7＇引来的水平线相交。
（6）用圆滑的曲线将相交所得点连结起来，即得任意角度马蹄弯展开图。
图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图2、直角马蹄弯的展开放样（己知直径D）由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直，因此，可以不画立面图和断面图，以D/2为半径画圆，然后将半圆6等分，其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。
图3-4 直角弯展开图二、虾壳弯的展开放样虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成，有两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半，根据中节数的多少，虾壳弯分为单节、两节、三节等；节数越多，弯头的外观越圆滑，对介质的阻力越小，但制作越困难。
1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤：（1）作∠AOB＝90°，以O为圆心，以半径R为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线。
（2）将∠AOB平分成两个45°，即图中∠AOC、∠COB，再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角，即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A
DC
E
B
对于蓝色图中的管线A、B既不在同意标高且 又不在同一垂直面的管道连接计算如下：
AD为A管垂直标高；CD为A、B两根管的投 影平面距离， CD⊥ AD ，以上数据都可以现 场测量得知；
根据勾股定理AC²=AD²+DC²计算出AC的长度
直短管和弯头计算方法同后边的一样进行。
解决方案
根据焊口预留出 相应的尺寸，
以上是没有预留 焊缝的算法。
谢谢
弯头角度下料
1）摆平弯头，使用水平尺和角尺画出弯 头上下左 右4条中心线（方法同直管段 中心线画法相同）
2）测量弯头弯曲半径R，弯头的摆头度， 找出下料 基准口；
3）根据已知角度，确定中、内、外弧度 尺寸；
弧长尺寸公式 L= 0.01745*R* ∠a; R：为弯曲半径 A：为计算出的角度
现场管段任意角度放样 下料
现场情况实咧
实际问题 两个设备管口已经固定，需要用直管将
两个管口连接，行
连接2.或者两个管口之间有其他物件阻 拦，无法用两个90°弯头进行连接。另 外还有一种是没有在一个垂直且不在一 个标高的情况 3. 如下图所示
1 两个设备口处直接用切割的任意角度 弯头连接
2需要测量出两设备出口的水平距离及垂 直高差;
3 根据测量的两个尺寸计算需要计算出 弯头角度及两个任意角弯头间 的直管净 料长度
注：解决问题在于辅助线的设置，
实际计算
已知：设备口水平间距=650mm；垂直 高差=450mm；管口为DN100；弯头中心 长半径为1.5DN及150mm
∠AOD
计算过程
1）OB=450/2-150=75 2) BC=650/2=325 3) ∠COB=arc tan(325/75) =77° 4）OC= 325²+75² =333.5 5）CD= = 325²+75²−150² =297.9 6) 直管净料 =2X298=595.8 7）∠COD=arc tan(150/333.5) =63.3° 8) ∠AOD =180-63.3-77 =39.7 °
要求： 1）弯头与设备口直接连接 2）计算出弯头角度及弯头间直管的竟来
哦长度 3）计算长度不考虑焊缝间隙
解题思路
1)绘制辅助线 2）B点去垂直标高的中心线 3）O点是弯头的弯曲半径 4)注意OD与直管段是垂直的； 解题步骤 1）在△OBC中求出OC及 ∠COB 2) 在△OCD中求出CD及 ∠COD 3) 由△COB及∠COD即可求出弯头角度