工厂车间主任绩效考核表
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车间主任绩效考核表
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
生产相关资料与文件提交准确性及及时性；保 存的完整性。包括生产计划表、生产进度表、 3 生产日报表、5S管理检查表、物料抽检表、产 品质量检验标准表、产品质量检验报告，等等 。 培育、指导、考核部门员工，且团队成员对该 部门的工作氛围、领导风格、领导支持（学习 5 发展、生活关爱、成长辅导支持）等具有较高 的满意度；员工能力提升较快，且表现为较强 的凝聚力与执行力；形成了良好的班组文化。
考评得分 （取平均
值）
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
生产质量管理 产品数量合格率
10 产品数量合格率=合格数量÷检验总数×100％
质量问题投诉次数/ 消费者满意度
3
质量投诉次数每年不高于5次
5S管理推行
生产现场管理 5S管理成果
2
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根 据实际情况拟定）
2
公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完 成。
岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识
5
、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力 、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以
及 主协要调指性公）司。要求的通用类素质（公司可根据自
5
我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚 信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务× 100％；保证生产目标完成率不低于95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次× 100％（不低于95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学地
3
安排生产进度；综合平衡年度生产任务，制定 下达月度生产计划，做到均衡生产，保证产品
品质 愿望与态度
生产相关资料与文件提交准确性及及时性；保 存的完整性。包括生产计划表、生产进度表、 3 生产日报表、5S管理检查表、物料抽检表、产 品质量检验标准表、产品质量检验报告，等等 。 培育、指导、考核部门员工，且团队成员对该 部门的工作氛围、领导风格、领导支持（学习 5 发展、生活关爱、成长辅导支持）等具有较高 的满意度；员工能力提升较快，且表现为较强 的凝聚力与执行力；形成了良好的班组文化。
考评得分 （取平均
值）
版权所有：北京未名潮管理顾问有限公司
生产质量管理 产品数量合格率
10 产品数量合格率=合格数量÷检验总数×100％
质量问题投诉次数/ 消费者满意度
3
质量投诉次数每年不高于5次
5S管理推行
生产现场管理 5S管理成果
2
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根 据实际情况拟定）
2
公司统一开展的活动或要求的事项是否按时完 成。
岗位要求所必须的知识（基础知识、业务知识
5
、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力 、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以
及 主协要调指性公）司。要求的通用类素质（公司可根据自
5
我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚 信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务× 100％；保证生产目标完成率不低于95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次× 100％（不低于95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学地
3
安排生产进度；综合平衡年度生产任务，制定 下达月度生产计划，做到均衡生产，保证产品
车间主任岗位考核指标表
能力指标
权重
态度指标
权重
1．专业技能
15%
1．勇于承担责任
20％
2．沟通能力
15%
2．公平公正意识
20％
3解决能力
15%
4．员工培养意识
20％
5．领导能力
40%
5．学习意识
20％
3．设备的保养和维修记录
工作总结、各项计划、ISO9001质量体系
50%
设备保养和维修管理，使ISO9001质量管理和质量保证要求在设备管理系统内有效运行执行
4．协助成本控制管理
工作总结、计算机网络程序
15%
严格执行公司成本核算程序
5．培训学习
工作总结、员工培训
10%
员工学习及培训
能力态度指标组成表
车间主任岗位考核指标表
KPI指标组成表
关键业绩指标KPI
信息来源
权重
考核说明
1．生产任务执行 和安排
工作总结、各项计划
10%
检查和监督成员将生产任务有效完成
2． 现场安全、文明生产
工作总结、ISO9001质量体系
15%
使ISO9001质量管理和质量保证要求在生产现场有效运行执行，确保文件和资料的正确、完整和统一，确保生产安全。
权重
态度指标
权重
1．专业技能
15%
1．勇于承担责任
20％
2．沟通能力
15%
2．公平公正意识
20％
3解决能力
15%
4．员工培养意识
20％
5．领导能力
40%
5．学习意识
20％
3．设备的保养和维修记录
工作总结、各项计划、ISO9001质量体系
50%
设备保养和维修管理，使ISO9001质量管理和质量保证要求在设备管理系统内有效运行执行
4．协助成本控制管理
工作总结、计算机网络程序
15%
严格执行公司成本核算程序
5．培训学习
工作总结、员工培训
10%
员工学习及培训
能力态度指标组成表
车间主任岗位考核指标表
KPI指标组成表
关键业绩指标KPI
信息来源
权重
考核说明
1．生产任务执行 和安排
工作总结、各项计划
10%
检查和监督成员将生产任务有效完成
2． 现场安全、文明生产
工作总结、ISO9001质量体系
15%
使ISO9001质量管理和质量保证要求在生产现场有效运行执行，确保文件和资料的正确、完整和统一，确保生产安全。
车间主任月度绩效考核表
6、未与工程师沟通，擅自更改图纸尺寸加
工零部件，一次扣10分
维修组
内销部 外销部 生产部
财务部 质检部
附工作记 录表
1、物料未及时供应影响生产扣5分/次
2、核实领料单，确保所领物料与领料单一
致，出现偏差扣5分/次
五
物料 3、未ERP系统数据维护及BOM及时核对、修 管理 正扣5分/次
30分
4、严格控制车间现场物料，确保车间现场 物料不超出3天的物料或成品，若超出扣5分 /次
生产 部
财务 部
安保 部
1、每月至少组织一次对员工的作业技能培
六
其他 训,未培训扣10分/次 工作 2、确保产品质量，客户投诉经核实，扣5分
10分
/次
人事部 内销部 外销部
合
计
100 得
分 考核奖金： 元
注： 1.绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金500元； 2.单项分值可以扣至负数，并入总分。
响正常生产扣5分/次
1、车间未完成当月总工时量，少10%以上，
扣5分/次，少20%以上，扣10分/次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/次
四
生产 管理
4、未实行每月按时盘点每拖延一天，扣2分 /次
35分
5、协调生产流程及ERP系统流程中的各种问
题，未及时解决扣5分/次
34..《当工作记录》于每月30日下午之前送至行政部
审 月出
核批：Fra bibliotek准：生产部2023年10月份绩效考核表
考核日期： 年 月 日
职务: 车间主任
姓名:
序号
考核 项目
车间主任绩效考核表
编号：姓名：考核项目权重%评分备注考核依据来源计划完成率30车间统计月度工作计划5生产部工艺文件执行率10工艺处质控部产品一次交检平均合格率15质控部报表设备管理5设备处提供安全生产15生产部联检小组办公室安全管理提供综合管理10生产部联检小组、上级领导成本控制10质控部生产部其他合计得分审核：被考核人签名确认：车间主任绩效考核表完成率目标：98%完成率得分=月实际完成计划数/月要求完成计划数/交期达成率目标*20分1、质量目标：98%合格率得分=月产品平均合格率/质量目标*25分2、造成批量报废的每单扣5分 高唐绿荫环保科技有限公司 装备制造其他未尽事宜参照绿荫公司考核制度。
设备完好率目标：98%（3分）1、设备得分=完好设备/所有设备/设备完好率目标*5分2、设备管理制度及执行未做好扣2分1、每查出一次安全隐患扣1分2、车间内有违反公司治安安全制度的，每发现一次扣2分，造成严重后果的扣2-5分1、员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级及其他相关部门同事）扣2分，3宗以上扣5分2、未能及时落实会议决议扣2分/次，每出现一次拒绝执行会议决议的扣5分。
3、发生问题不及时反应处理的，每次扣2分4、各种报表未及时完成上交的一次扣1分5、保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地及设备干净、整洁、无异物，每发现一次违犯扣2分日期： 年 月 日1、产品检验不合格返工，造成物料消耗，每次扣3分；2、车间报废材料、设备事故等造成财产损失，价值在2000元以内的扣5分，超过2000元的扣10分；3、提出有效的优化或有效的成本节约建议并经总经理批准采用（包括工艺改进、提高生产效率、降低工时定额等）可酌情予以加10～20分。
备注：1、生产计划员评分编制；总调度审核；生产部长复核。
2、考核标准100分制，薪资为基本工资+绩效工资*得分率考核方式执行率目标：100%工艺文件执行率得分=工艺文件执行率/执行率目标*5分初核：生产部长复核：退改一次扣0.5分，迟交一次扣1分，不交扣2分。
生产车间主任月度绩效考核表
质检部
质检部附被 考核人的品 质报表
5、发生工伤事故扣分： 500元以下扣2分 500-2000元扣3分 2000元以上扣5分（制度罚款另计）
1、上班聊天、玩游戏门之间沟通不够而引起的工作失误， 态度 扣2分/次。
10
3、团队协作意识差，如有投诉扣5分/次
二
工作 职责
3、质量目标：95% （以质检部统计为准），未 达成，每少一点扣3分。
70
人事部
4、造成批量报废的每单扣5分；人为造成模具 、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款 另计）；每月生产成本超出预订核算成本10%扣 10分；送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3 分；验货返工造成费用损失扣10分。
20
不整齐，扣1-5分/次。
行政部
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
5、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
1、订单交期达成率目标：90%（以订单为单位 统计），未达成，每少一点扣3分。
生产部
备注
2、员工流失控制：月每流失一名3个月以上员 工，扣3分；员工1宗投诉其管理不当的（含下 级、同级及其他相关部门同事）扣2分；与直接 下属发生纠纷，每次扣5分；未完成上级交办事 项扣2分/次；发生问题不及时反应处理的，每 次扣2分；各种报表未及时完成上交的一次扣1 分；保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚， 保持场地及设备干净、整洁、无异物，每发现 一次扣2分。
行政部 行政部
合
计
100
分 考核奖金：
元
注
： 21.. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金（400元）；
单项
3.当
月出
审核：
批 准：
车间主任绩效考核一览表
团结协作
1.0%
工作是否充分考虑他人处境
2.0%
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作
2.0%
是否能使工作气氛活跃、协调，充满团队精神
敬业精神
1.0%
工作是否热情包满，且能经常提出合理化建议
1.0%
对分配的任务是否讲条件、主动、积极，尽量多做多工作
1.0%
是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能
1.0%
是否积极参加公司组织的各类培训
2.0%
是否勇于承担责任，不推卸责任
奉献意识
2.0%
为公司和组织的目标、利益不计较个人得失
2.0%
不搞部门本位主义，坚持公司全局观点
合计
100%
被考核人签名：被考核人直接主管签名
车间主任月份绩效考核一览表
考核项目
类别
比重
考核要点
直接主管评分
间接主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分确认
备注
工作业绩80%
工作目标计划
20%
按时完成生产部下达的生产计划或生产指令单，延误或未完成1次扣5分，2项次扣10分，3项次扣20分。（生产部提供数据）
1.每月用100分制对各单项进行评分,将所评分值乘以该项比重即为该单项得分(分值*比重) 2.各考核项均由被考核者的直接主管初评,再由部门总监复评且以复评为准;但部门主管若对直接主管的某项评分有异议则与直接主管进行沟通，取得一致意见。再用划改的方法，将新得的结果填在部门主管确认栏中，无异议者打“√”，评分须以事实为依据，故要求主管平时做好相关记录。3.下月6号(含)前各主管将所属部门的考核成绩汇总(格式另发)到人力资源绩考专员处;4.绩考结果应客观公正,避免轮流坐庄 ,分数平均化情况发生;5.各部门的考核成绩尽量正态分布;6.考核分值段的最小单位为0.5分;7.工作业绩中的考核要点及分值如有变化,必须知会被考核者本人.8.此表适用于职能部门总监级以下的其它管理人员和现场作业(含计时人员)
1.0%
工作是否充分考虑他人处境
2.0%
是否能够主动协助上级、同事和下属的工作
2.0%
是否能使工作气氛活跃、协调，充满团队精神
敬业精神
1.0%
工作是否热情包满，且能经常提出合理化建议
1.0%
对分配的任务是否讲条件、主动、积极，尽量多做多工作
1.0%
是否积极学习与业务相关的知识，不断提高业务技能
1.0%
是否积极参加公司组织的各类培训
2.0%
是否勇于承担责任，不推卸责任
奉献意识
2.0%
为公司和组织的目标、利益不计较个人得失
2.0%
不搞部门本位主义，坚持公司全局观点
合计
100%
被考核人签名：被考核人直接主管签名
车间主任月份绩效考核一览表
考核项目
类别
比重
考核要点
直接主管评分
间接主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ评分确认
备注
工作业绩80%
工作目标计划
20%
按时完成生产部下达的生产计划或生产指令单，延误或未完成1次扣5分，2项次扣10分，3项次扣20分。（生产部提供数据）
1.每月用100分制对各单项进行评分,将所评分值乘以该项比重即为该单项得分(分值*比重) 2.各考核项均由被考核者的直接主管初评,再由部门总监复评且以复评为准;但部门主管若对直接主管的某项评分有异议则与直接主管进行沟通，取得一致意见。再用划改的方法，将新得的结果填在部门主管确认栏中，无异议者打“√”，评分须以事实为依据，故要求主管平时做好相关记录。3.下月6号(含)前各主管将所属部门的考核成绩汇总(格式另发)到人力资源绩考专员处;4.绩考结果应客观公正,避免轮流坐庄 ,分数平均化情况发生;5.各部门的考核成绩尽量正态分布;6.考核分值段的最小单位为0.5分;7.工作业绩中的考核要点及分值如有变化,必须知会被考核者本人.8.此表适用于职能部门总监级以下的其它管理人员和现场作业(含计时人员)
车间主任考核表---
时期
______年___月___日至_____年___月___日
定量考核（权重80%）
序 号
考核项目
考核指标
指标 性质
指标计算公式（方法）
目标值
指标计算说明
数据来源 部门
数据来源文件 权重
得 分
小 计
总 分
团队所有请 假≤3天， 本人≤0.5 天
超额非事假每满1天扣0.5分/人次，事假每 0.5天扣1分/人次，满2小时不满半天，按半
B.沟通能力较强，能够主动与同事进行有效沟通，推进工作进展 80-89分
7 沟通/协调能力 C.沟通能力合格，能够与同事顺畅沟通，保证工作顺利进展 70-79分
D.仅在工作必要时与同事协调工作，沟通方式或主动性尚需改进 60-69分
E.沟通能力差,不能与同事顺畅交流和合作,影响工作进展 60分以下
A.对下达的任务举一反三，判断准确并能延伸思考；处理迅速，高效完成工作目标 90-100分
行政人事部
考勤机记录/公司 关键事件记录表
10
1次，团队 成员合计超过5人/次补漏卡的，每人次扣2分
漏卡≤5次
。
旷工=0次
本人或团队成员旷工半天及以上，本项考核 分一次性扣光
本人100元及以内的经济处罚2次（含扣 团队/本人 款，下同），团队成员4次视同警告1次； 未佩戴或未 本人100元及以内的经济处罚3次，团队成 正确佩戴0
下属工作证未正确佩戴，检查中立即纠正的
每人次扣0.5/分，本人未正确佩戴扣1分/次
。
行政人事部
下属工作证未佩戴或未能及时纠正，每人次
公司关键事件记 录表/公文等
员6次视同记过1次；
次
扣1分，本人未佩戴扣2分/次。
______年___月___日至_____年___月___日
定量考核（权重80%）
序 号
考核项目
考核指标
指标 性质
指标计算公式（方法）
目标值
指标计算说明
数据来源 部门
数据来源文件 权重
得 分
小 计
总 分
团队所有请 假≤3天， 本人≤0.5 天
超额非事假每满1天扣0.5分/人次，事假每 0.5天扣1分/人次，满2小时不满半天，按半
B.沟通能力较强，能够主动与同事进行有效沟通，推进工作进展 80-89分
7 沟通/协调能力 C.沟通能力合格，能够与同事顺畅沟通，保证工作顺利进展 70-79分
D.仅在工作必要时与同事协调工作，沟通方式或主动性尚需改进 60-69分
E.沟通能力差,不能与同事顺畅交流和合作,影响工作进展 60分以下
A.对下达的任务举一反三，判断准确并能延伸思考；处理迅速，高效完成工作目标 90-100分
行政人事部
考勤机记录/公司 关键事件记录表
10
1次，团队 成员合计超过5人/次补漏卡的，每人次扣2分
漏卡≤5次
。
旷工=0次
本人或团队成员旷工半天及以上，本项考核 分一次性扣光
本人100元及以内的经济处罚2次（含扣 团队/本人 款，下同），团队成员4次视同警告1次； 未佩戴或未 本人100元及以内的经济处罚3次，团队成 正确佩戴0
下属工作证未正确佩戴，检查中立即纠正的
每人次扣0.5/分，本人未正确佩戴扣1分/次
。
行政人事部
下属工作证未佩戴或未能及时纠正，每人次
公司关键事件记 录表/公文等
员6次视同记过1次；
次
扣1分，本人未佩戴扣2分/次。
车间主任绩效考核表
行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费 用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本 分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能 方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分 值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律 方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次 。 无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳 动纪律规定参 考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考
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1、造成批量报废的每单扣5分
2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分
10
（制度罚款另计） 3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分
4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分
5、验货返工造成费用损失扣10分
设备完好率目标：95%（3分）
5
1、设备得分=完好设备/所有设备/设备完好率目标*5分
7、各种报表未及时完成上交的一次扣1分
8、保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地
及设备干净、整洁、无异物，每发现一次违犯扣2分
9、上班时间不得串岗聊天、影响他人工作每发现一次
扣5分
考核等级
考核人签名：
初核人：审ຫໍສະໝຸດ 人：复核人：备注：生管初审；制造部经理审核；交人力资源的部会审核备案；总经理核准。
2、员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级及其他相
关部门同事）扣2分，3宗以上扣5分
3、直接下属发生纠纷，每次扣5分
4、违犯生产物料控制管理条例每条一次扣2分
5、要服从尊重上级领导，按时完成上级领导交付的其
20
他工作任务，每出现一次不尊重或顶撞领导扣5分，未 完成上级交办事项扣2分/次
6、发生问题不及时反应处理的，每次扣2分
车间主任绩效考核表
考核人评分
日期： 复核
备注
附计划部门统计数据
附品管部报表
附品质报表
工程部提供 品质、生管、上级领导
行政部门提供
生管、6S管理小组、上 级领导
审核备案；总经理核准。
批准人：
2、设备管理制度及执行未做好扣2分
1、产品质量投诉未改模具（治具）扣2分
5
2、模具生产前发现有问题未及时修改，扣1分 3、模具未做好保养扣1分
4、模具未做原始生产计录扣1分
发生工伤事故扣分：
15
1、500元以下扣2分 2、500-2000元扣3分
3、2000元以上扣5分（制度罚款另计）
1、员工流失控制：月每流失一名扣1分
姓 名： 考核项目
交期达成 产品品质 成本控制 设备管理 模具管理 安全生产
现场管理
合计得分
工厂车间主任绩效考核表
权重%
考核方式
日 考核人评分
初核
审核
达成率目标：90%（以订单为单位统计）
20 效率得分=月实际完成订单数/月要求完成订单数/交期 达成率目标*20分
25
质量目标：95%
品质量得分=月产品平均合格率/质量目标*25分