电梯调试指南
电梯调试指南范文
电梯调试指南范文在新建楼宇中，电梯是一个必不可少的交通工具。
然而，在安装完电梯后，对其进行相关调试是必要的，以确保其能正常运行并符合安全标准。
以下是一份电梯调试指南，以帮助您在调试电梯时了解基本步骤和常见问题。
1.测试楼层识别系统：-确保电梯能够正确识别楼层，包括在门口安装的楼层显示器和电梯内的按键。
-按下每个楼层的按钮，观察显示器上的数字是否与所在楼层相对应，并确保按钮能够从内部和外部正常触发。
2.测试电梯门系统：-检查门的打开和关闭功能是否正常。
门应在乘客进入或离开电梯时自动打开和关闭。
-检查安全门的功能，确保在发生紧急情况时能够迅速打开并停止电梯。
-观察门的闭合过程，确保门能够正确地对齐、闭合并锁定。
3.测试电梯运行系统：-按下指定楼层的按钮，观察电梯是否及时响应并移动到所选楼层。
-检查电梯的平稳性，确保在启动和停止过程中没有明显的抖动或颠簸。
-检查电梯在停止时是否精准停在楼层门口位置。
4.测试安全系统：-检查电梯的重载保护系统，确保在超载时警报能够触发并停止电梯工作。
-检查紧急停止按钮是否正常工作，并能够立即停止电梯的运行。
-检查在电梯出现异常情况时报警系统是否正常工作，例如电梯停在未指定的楼层或电梯停电等。
-检查电梯的防火系统，确保在发生火灾时，电梯能自动到达指定楼层并打开门。
值得注意的是，在调试电梯时存在一些常见问题，包括：-楼层识别故障：可能是因为楼层传感器损坏或连接不良导致的。
-电梯门关闭困难：可能是由于门扇与门框之间的空隙过小或门导向装置不正常导致的。
-电梯运行不平稳：可能是由于导轨不平整或悬挂机构不正常引起的。
-重载保护系统故障：可能是由于电子传感器故障或设置参数不正确导致的。
-消防故障：可能是由于烟雾传感器或火灾探测器故障引起的。
当遇到这些问题时，可以按照以下步骤解决：1.检查电梯安装是否符合标准要求。
2.检查传感器和开关是否连接正确。
3.检查门和导轨是否安装正确，并修复任何损坏的部件。
通力电梯V3f25调试指南
V3f25调试指南一：概要调试指南仅用于v3f25驱动模块 713990REV2.0该驱动模块在出厂前已经过测试，并预设基本调节1.1安全与健康强制规定注释遵守您所在国家的电梯安全法规如本指南与您所在国家的电梯安全法规冲突时，以后者为准必须极其小心地操作电气部件和外罩 V3f25的主电路电容和逆变板，安全回路，控制内都有高电压关闭主电源后至少等5分钟才能测量v3f25内部和马达接线箱逆娈板的Led danger灯亮表示 v3f25内仍有高压存在，即关闭主电源，照明，风扃，插座及其相关线路仍有 220v电压。
1.2 工具数字万用表/测试法码1.3 参考资料am-1.1.30-b tc04807wl-en.tc04807w2-en so-11.65.09-6 as-11.65.01-a as-11.65.08-a1.4 操作界面: Lce 软件必须是3.3 相当于(chinaMAX1.4) 或以上版本，V3f25参数在Lce菜单6中，其操作方法与其它菜单相似，更改Lce菜单6中参数必须在Rdf模式下进行，读取或更改完菜单6的参数后记隹退出菜单6。
更改后就参数就起作用，但断电后丢失。
用菜单6-99永久保存参数。
1.5 V3f25组成V3F25包括：-Hcb：运动控制板board)-逆变板385A2:(Lnverter board)-CMB：电流测量板385:A3(Current measure board)-风扃303-变压器89-中间直流电路电容器385:c1,c2,(c3,c4)-大功率晶体管385:v1-v3-制动三极管385:v4(Braking Transistor)-二极管整流桥385:v5(Diode Bridge)-制动电阻306只用于40A的v3f25中1.6 385:Al hcb板在此板上RDIR插针有两个,不能少(不论是水平或是垂直), 将两针都旋转90度就可以改变旋转娈压器的极性.1.7 385:A2 lnverter board 逆变板二驱动系统/马达设定:确保am-1.1.30的19.2章所列项目己检查完成2.1检查连接插:tacho测速计(xg1,xg2；屏蔽线接到左侧板),resolver旋转变压(xr),lwd(xw接电阻2-10k)2.2开电；先打下rdf并接通298(保险开关)，再送主电源(注意次序)2.3检查(6-3---7,6-60=19)，如是q2马达还要检查6-8,6—10=12，用万用表检查Mxtorq设定(核对附表)；如是Q2马达，核对菜单6—10,测量Mxtorq(+)和AGND(-)，调RTORQ,如果调整TORQ则必须同时检查并调整TAC和TSPL注：q1马达是一种新的mxl8马达型Array号，在马达铬牌上标为mxl8q22.4 tacho极性向上TPOL亮，否则调换XGl和XG2注意:rdir插针有两个,不能少(不管是水平还是垂直),将两插针都旋转90度就可以改变旋转变压器的极性.2.5 Resolve极性向上RPOL亮，否则将RDIR跳线转90度.注：以下(2.x)和(2.y)并非出自AM-11.65.15原文，而是参照FL-Il.65.20(2.x) 385:A3cmb板平衡调节,务必按以下次序：(a) 调p1，使U与CMB板上的AGND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(b) 调p2,使W与CMB板上的AOND之间电压为0mv(+/-0.1mv);(c) 调p3,使v与CMB板上的AGND之间电压为Omv(+/-O.1mv)(2.y) 385:AIHCB板三相平衡调节，先短接UREF2：(a) 调RTR，使TTR与HCB板上的AGND电压为Omv(+/-0.5mv)；(b) 调RTS,使TTS与HCB板上的AGND电压为0mv(+/-0.5mv);(c) 调RTT,使TTT与HCB板上的(d) 取走UREF2的短接线2.6 检查LWD；调LWD和LWDF使2.7 调整Resolver旋转变压器角度；旋转变压器角度自动调整介绍:有关,小化(对应于所需的马达转矩).调整过程是半自动的：-在钢丝绳未安装时通过RDF确保测速计(Tacho)和旋转变压器号已调整.-无论何时都要确保安全:钮中断调整，中断后只能从头开始-操作者自己决定方向-V3f25决定何时停止两次成功的RDF运行(v3f25运行是v3F25驱动马达旋转1.4HBC板上有一个蜂鸣器：-如果旋转变压器是零度(表示末调过)，你能听到每隔15秒有四短音-在调整时你能听到两重蜂鸣响声-上行时，每隔一秒有四短音-下行时，每隔一秒有两短音-一长两短音表示有故障,可能的原因是；你按RDF按钮手指松开了，或安全回路断开了，那么只有从头开始调整注意:有一种特殊情况v3f25无法找到角度：如果你偿试了5次以上，每次刚启动就停住,那你就必须调换马达的U,V接线然后重新开始调整-在这种隋况下，你能听到一长三短的蜂鸣.(2.71)未安装钢丝绳：马达第一次运行，检查没有任何物件在曳引轮上．a) 确保制动器已经调好，检查RDF开关已打下．2.72己安装钢丝绳a) 打下rdf开关，确保井道有足够的运行空间让马达转两圈．b) 检查xw插已接好，监时调节lwd(参看2.8)使5-1的载重显示与轿厢载荷相对应．c) 轿厢装入大约25-35%或65-75％的荷载(不能是空载或满载)．Mxl8曳引机没有装制动电路，松制动器要小心，不能让溜车速度太快．此时不允许有人在井道!d) 短时松开制动器一下，检查tpol和rpol灯，上行都亮，下行都不亮．e) 如果轿厢向下溜，依照(2.71)，即先上后下运行两遍．f) 如果轿厢向上溜，依照(2.71)，但要先下后上(记住：总是先向重的方向运行)．最后检查6-62，如果等于0度，表示自动检测不成功，重做;如果是1-360度，则用6-99保存．2.8临时调lwd注意: 安装进度在此时应装好钢丝绳，V3f25可以驱动轿厢运行．以下的1wd调整是基于下述情况.对重已装入大约40%的对重块,轿厢的装璜尚未安装.轿厢与对重大至平衡,但轿厢必须比对重重一点.a) 电气调整前必须先调整1wd机械安装．b) 连接1wd插头，代替临时插头．屏蔽线接到驱动模块左边的金属板上．Mxl8曳引机没有装备动态的制动电路，松制动器要十分小心，不能让溜车速度太快．c) 轿厢空载，短时松开制动器一下，确认电梯向下溜，轿厢比对重重一点．d) 轿厢空载，调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示0％载荷．e) 轿厢空载，调节hcb的1wdf(gain)至5-l菜单显示50％载荷f) 卸掉半载(轿厢空载),调节hcb的1wde(offset)至5-1菜单显示50％载(因为此时轿厢与对重大致平衡)．注意:如果实际情况与上述的不同,则调整称重不但要考虑轿内载荷,还要考虑轿厢与对重的平衡情况根据安装手册继续余下的工作．3 快车调试3.1细调lwda) 空载时，检查轿厢和轿底1wd的安装．b) 电压表一极接1wd(+)，一极接agnd(-)c) 轿厢空载，调1wed至1.0v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示00d) 50％载荷：调1wdf至2.5v(+／-0.0lv)，而且菜单5-1显示50．e) 打下rdf开关，拨出1wd插，检查lce菜单5-1的显示应低于-15％(如-20％)f) 如果菜单5-1的显示大于-15％(如-2％)，应增大称重感应器到感应片之间的距离，并重调．参看E—lineMinlSpace安装手册12.10章节．3.2 SETUPa) 将rdf拉下，驱动电梯至底层或稍低一点．检查lcecpu板上30，61:u，77:n，?7:s灯亮．b) 技菜单5-2-l，蜂鸣响起：间歇的长音．rdf打上，电梯自动慢速向上．c) 如果电梯中途停下，会显示故障代码(111---116)d) 如果setup成功，将显示顶层楼楼层，电梯从Setup运行模式进入正常运行模式．3.3 测量马达力矩3.3.1平衡系数：a) 轿厢50％载荷，从底层向顶层快速运行，到达顶层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．b) 打上Rdf，从顶层向底层快速运行，到达底层后拉下rdf，记下6-71(马达力矩)读数(不带符号)．c) 两次读数应很接近，两者的差(上减下)就是Balance error(平衡误差)，该差值x额定载重量=??kg，就是半载轿厢与对重的重量差．d) 如果上行读数大，应增加对重的重量．c) 如果下行读数大，应减小对重的重量．f) 如果改变了对重的重量，则重新比较读数．3.3.2检查驱动参数：空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf，检查6-71(马达力矩)，不应小于0.6．空车向上全程运行，到顶层停车后拉下rdf检查6-71(马达力矩)，不应小于1.2．否则应重复步骤(2.3)，某些参数或电位器可能设置不对．细调和测试本章包含下列主题：舒适感，运行效率，停层精度，曳引试验和缓冲器试验．并不意味着每一台电梯都要一页一页地，系统地执行本章所有内容，如果你在上述某个主题有问题，只需根据相关主题的步骤执行．4.1舒适感：注意：本章所有参数都对电梯舒适感有影响，能达到的最好效果需要综合所有参数来调试．某些参数调好后不需要再调．同时，机械部分必须正确安装(导轨，平衡系数，轿厢及隔震，导靴)4.1.1震动a) 制动器调节：制动器衬垫不得与制动轮摩擦．b) 细调Resolver角度(Q2马达不需要做)：电梯开到顶层，每2度增大或减少菜单6—22的值(<+／-20度)，快车乘坐感觉尤其注意加减速过程．总是从同一层向下测试，用菜单6-99保存，并记录在移交文件里以便更换HCB板时需要．c) 速度控制：减小p或增大i能减轻可能的震动，但同时使干层精度变差．6-1(p Factor)=2.5，以0.5逐次减小，细调时用更小步．6-2l(I Factor)=0.1s，以0.1逐次增大．细调时用更小步．用菜单6-99保存d) 如轿厢有高频振动，可增大Tacho软件滤波时间Tacho filter time(6-32=15ms)，用菜单保存．4.1.2 启动空车下行检查马达开始转动时制动器应先打开．可调整启动延时Start delay(6-33，默认值4CDH-0.3秒)，不应太大，以免影响电梯的效率，用菜单6-99保存．回溜或很“冲”: 调之前Setup应以做好，因为驱动系统必须知道井道楼层位置数据．a) 首先检查电梯的平衡系数．b) 再检查称重信号，如需要重新调整1wd．c) 轿厢半载．d) 记下6-33启动延时值，将其暂时改为1秒．e) 记下6-1 p factor的值，如大于1.5将其暂时改为1.5．f) 在井道中部，调整6-24 Balance error(平衡偏差-0.2---0.2，每次改变0.02)直至rdf在两个方向启动都好，用菜单6-99保存．s) 在底层，检查6-26 Rope weight(钢丝绳重量)，如有补偿链=0，如没有=3.0，每次改变0.5使慢车上行无回溜，如上行有回溜则调大，用菜单6-99保存．h) 使轿厢空载．在底层慢车上行调6-23(start torque scaling，默认值=1.00)，每次改变0.05使慢车上行无回溜，均从底层启动，每次间隔10秒以确保启动LWD信号稳定．调好后用菜单6-99保存．i) 在顶层下行调6-27(cai-cable weight随行电缆重量，默认值=0)，每次改变0.5．均从项层启每次间隔10秒以确保启动时LWD信号稳定，调好后用菜单6-99保存．j) 恢复6-1 P factor和6-33 Start delay原值，用菜单6-99保存．4 .1.3平层停车最后爬行距离(时间)调节，6-28(Final jerk distance)=125mm，减小6-28使平层更有效率，增大使平层更平滑．4.2电梯运行效率4.2.1 加速度参数(仅在必要时才更改，加速度影响77:U/N的位置)4.2.2 最后爬行距离(时间)，6-28(Final jerk distance)=125mm，没有提前开门时4.3 平层精度4.3.1 正常运行的平层精度(注意调节参数P过大或I参数过小可能会引起振动)a) KTW／Q参数：默认值2.8，如果额定载重大(超过(1000kg)可调节参数最大至3.5，每次改变后都检查平层精度，同样用6-99保存，KTW／Q=(轿厢+吊架+门机构+装修+对重)的重量／额定载重．b) P(6-1)每次增加0.5，如细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) Final jerk distance(6-28)调整，参看4.1.34.3.2再平层精度(注意：调节参数P过大或I过小可能会引起振动)a) 如果只是个别楼层的再平层不好，先检查6l:u/n的重叠量．b) p(6-1)每次增加0.5，细调时用更小步，用菜单6-99保存．c) I(6-21)每次减少0.02，最后用菜单6-99保存．d) 增加Relevelling correction distance(6-29)．最后用菜单6-99保存．4.4曳引试验参看Mini Space安装手册中的空载曳引试验的125％的曳引试验及制动试验．a) 按菜单6-72(enable traction test)曳引测试=1，该功能放宽了速度监察，只对第一次运行有效．b) 根据安装手册进行测试．c) 如果马达不够力：1)记录下HCB板Mxtorq(+)，AGND(-)之间的电压．2)调高0.5v(注意：不能趄过4．8V，如果马达转动不了，不应驱动马达超过2至3秒)3)重新进行测试4)如果马达仍不能动,再0.5V调高0.5V(注意:不能超过4.8v，如果马达转动不了,不应驱动马达超过2至3秒)5)重新进行测试6)测试完成，恢复你改动过Mxtorq电压．4.5缓冲器测试(满速冲击测试，仅在必要时才做)4.5.1对重缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门c)按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d)打上RDF，按顶层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁.f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器有无损坏．4.5.2轿厢缓冲器a) 用外呼把空载轿厢召到最低层，确保轿内无人．b) 拉下RDF，禁止外呼和开门．c) 按6-73(缓冲器测试功能，只有效一次)．d) 打上RDF，按底层内选．e) 电梯刚离开顶层门区时(30灯灭)就按一下Lcecpu上的缓冲器测试按钮，故障代码0109或083闪烁．f) 立刻再按此按钮，并按住不放，对重将直冲缓冲器．g) RDF向下检查对重及缓冲器的无损坏．4.6马达电流测量测量HCB板上的(+)Meas和(-)Agnd之间的电压，Ivac=30A(如果驱动单元是40A)或lvac=60A(如果驱动单元80A)5故障排除5.1 V3f25故障代码：参看E—line Mini Space安装手册，在逆变板(1nverter board)上有三个红色LED灯，分别表示电流过大(SCL)，制动电阻故障(BRSL)，中间直流电压监察(DCL)，同时在LCECPU板上显示故障代码5.2平层感应器：30，61u／n感应器之间必须装隔离片．5.3 HCB板复位：如果HCB板根本不工作且持续复位(你会听到蜂鸣报警)，检查RESLOVER连线和接头．5.4 Reslover角度：当出现以下情况时：a)轿厢和钢丝绳已经装好．b)轿厢空载，对重被支撑着，因此松闸时对重不能被提起．c)Resslover角度未调．你可能无法移走对重下的支撑架，在这种情况下，有两重方法可以试一试(此时不允许有人在井道工作)：a) 使用6-70自动检测角度，向下开动．b) 从360度开始，每隔30度试角度，向下开动．直到能提起对重，移走支撑架．然后依照2.7自动检测geslover角度．5.5更换HCB(参看AS-11.65.1)a) 用菜单6-62记下旧板的旋转变压器的角度，关电换新板．b) 设置6-62为0并按6-98(电梯处于RDF模式，停于底层)设置默认参数．c) 根据现场电梯规格调节菜单6-3至6-7．(对于q2马达，调节6-3至6-8，6-60=12)d) 设置6-62为旧的旋转变压器角度，按6-99保存．c) 核对列表数据(对于q2马达，核对6-10)检查Mxtorq电压(+／-0．01V)，调rtorq．f) 调节TAC电压等于6-11(37.3mm)或6-12(75mm)：拔下XC／l-2，将S5跳线从2-3移至l-2位置，测量TAC(+)和AGND(-)，调节Tacho电位器，误差+／-0.01，调好后恢复S5和XG．g)调节TSPL电压等于6-13所示值(+／-0.01v)，测量TAPL+和ANGD-，调节RSPL．h)调节LEDi)做SETUP5.6 TAC和TSPL电压计算参看英文原版(AM-11.65.15),(0%=1v,20%=1.6v,50=%2.5v,100%=4v,110%=4.3v)附录1:Lce菜单6中的v3f25参数(图号:713983)识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定参数组文档识别号=本表格6-0 2000--- 2000 2000 2000电梯参数注意!首先检查这些参数和6-60(*)P增益6-1 S/m 0.0---15.9 2.5 2.5加速度6-2 m/s2 0.6---1.0 0.8 0.8r额定速度6-3 m/s 1.00---2.50 2.50d额定载重量6-4 Kg 400 1800 630电流感应比例(40A是1,80A是2) 6-5 1---2 2r曳引轮直径6-6 mm 600---750650绳比6-7 1---2---3 2额定力矩电流(1800Nm) 6-8 Amp 5.0---99.9Q2马达注:曳引轮直径和绳比决定了速度控制器里旋转变压器的比例,它们同时也用于计算电梯的额定力矩电位器调节,注:这些参数由v3f25计算,是只读参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定0.000—5.000---VMXTORQ 6-10测试电压(直径=37.7mm) 6-11 V 2.350—7.500---测试电压(直径=75mm) 6-12 V 2.350—7.500 2.431对应于0.3m/s的速度限制电压6-13 V 0.150—5.0000.540微调参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定检修或RDF速度6-20 m/s 0.3 0.5 0.3 0.3I 参数6-21 sec 0.05---1.00 0.20 0.20速度降低比=降低的速度/额定速度6-22 0.03---1.00 1.00 1.00 Start torque scaling启动力矩比例6-23 0.50---1.10 1.00 1.00 Balance error (平衡误差) 6-24 -0.30---0.30 0.00 0.00 KTW/Q factor 6-25 0.4---7.0 2.8 2.8Rope weight钢丝绳重量6-26 Kg/m-2.0---7.0 0.0Car cable weight随行电缆重量6-27 Kg/m0.00---5.00 0.00 0.00 Final jerk distance最后爬行距离6-28 mm 0---250 125 125e再平层校正距离6-29 mm 0---20 0 0 Tacho scaling factor测速记比例系数6-30 0.400---0.900 0.900 0.900 Tacho fault counter测速记故障计数6-31 0---10 0 0 Tacho filer time测速记滤波时间6-32 ms 0---40 15 15 Start delay启动延时6-33 sec 0.10---1.00 0.30 0.30曳引机参数识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定现场设定马达极对数 (*) 6-60 12---19 19Nm 1800 1800 1800 1800 曳引机力矩mx18=1800Nm 6-61旋转变压器角度6-62 ele 0---360 0 0调试和试验识别号与菜单6一至菜单6 单位范围默认值工厂设定旋转变压器角度自动调整6-70 0---1 0 0马达力矩测量6-71 -1.500---1.500 0 0 Enable traction test曳引试验6-72 0---1 0 0 Enable buffer test缓冲器试验6-73 0---1 0 0注:曳引试验和缓冲试验只一次有效PERMANENT STORE: 永久保存Default parameters 默认参数6-98 0---1 0 0 Save 永久保存参数6-99 0---1 0 0要恢复默认参数,将6-62改为0,再将6-98改为1,然后断电V3F18/V3F25M parmeter factory and site setting table附录2: Mx18-/v3f25规格表pully Mxtorpvoltage Speed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 9 630 1 650 1:1 40 37.7 1.09G 1 630 1 750 1:1 40 37.7 1.26G 18 800 1 650 1:1 40 37.7 1.40G 2 800 1 750 1:1 40 37.7 1.62G 3 1000 1 650 1:1 40 37.7 2.12G 4 1000 1 750 1:1 40 37.7 2.48voltage G Xx Loadpully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 19 630 1.6 650 1:1 40 37.7 1.65G 5 630 1.6 750 1:1 40 37.7 1.91G 59 800 1.6 650 1:1 40 37.7 2.12G 6 800 1.6 750 1:1 40 37.7 2.45G 7 1000 1.6 650 1:1 40 37.7 3.15G 8 1000 1.6 750 1:1 40 37.7 3.12G 64 630 2 650 1:1 40 37.7 2.80G 10 630 2 750 1:1 40 37.7 2.76G 69 800 2 650 1:1 40 37.7 3.58G 11 800 2 750 1:1 40 37.7 3.54G 12 1000 2 650 1:1 40 37.7 2.26G 13 1000 2 750 1:1 40 37.7 2.25G 90 630 2.5 650 1:1 40 37.7 2.8037.7 14 630 2.5 750 1:1 40 37.7 2.76G 91 800 2.5 650 1:1 40 37.7 3.58G 15 800 2.5 750 1:1 40 37.7 3.54G 16 1000 2.5 650 1:1 80 37.7 2.26G 17 1000 2.5 750 1:1 80 37.7 2.25G 20 630 1 650 2:1 40 37.7 1.04G 21 800 1 650 2:1 40 37.7 1.31G 29 800 1 750 2:1 40 37.7 1.50G 22 1000 1 650 2:1 40 37.7 1.64G 39 1000 1 750 2:1 40 37.7 1.89G 23 1350 1 650 2:1 40 37.7 2.22G 24 1350 1 750 2:1 40 37.7 2.75G 25 1600 1 650 2:1 40 37.7 3.22G 26 1600 1 750 2:1 40 37.7 3.08G 27 1800 1 650 2:1 40 37.7 3.65G 28 1800 1 690 2:1 40 37.7 3.88G 30 630 1.6 650 2:1 40 75G 31 800 1.6 650 2:1 40 75 1.82G 49 800 1.6 750 2:1 40 75 2.29G 32 1000 1.6 650 2:1 40 75 2.61G 79 1000 1.6 750 2:1 40 75 2.85G 33 1350 1.6 650 2:1 40 75 2.73G 34 1350 1.6 750 2:1 40 75 3.86voltagepully MxtorpG Xx LoadSpeed Tsp Roping Drive TachoG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压KGM/S mm A mm VG 35 1600 1.6 650 2:1 80 75 4.44G 36 1600 1.6 750 2:1 80 75 2.65 2.30G 37 1800 1.6 650 2:1 80 75 2.60G 38 1800 1.6 690 2:1 80 75 2.76G 40 630 2 650 2:1 40 75 2.33G 41 800 2 650 2:1 40 75 2.92G 42 1000 2 650 2:1 40 75 3.61G 43 1350 2 650 2:1 80 75 2.45G 44 1350 2 750 2:1 80 75 2.80G 45 1600 2 650 2:1 80 75 2.90G 46 1600 2 750 2:1 80 75 3.34G 47 1800 2 650 2:1 80 75 3.28G 48 1800 2 659 2:1 80 75 3.48G 50 630 2.5 650 2:1 40 75 2.73G 51 800 2.5 650 2:1 40 75 3.41G 52 1000 2.5 650 2:1 80 75 2.11G 53 1350 2.5 650 2:1 80 75 2.84G 54 1350 2.5 750 2:1 80 75 3.24G 55 1600 2.5 650 2:1 80 75 3.92G 56 1600 2.5 750 2:1 80 75 3.86G 57 1800 2.5 650 2:1 80 75 4.42G 58 1800 2.5 690 2:1 80 75 4.02G 65 630 1.75 750 1:1 40 37.3 1.91G 66 800 1.75 750 1:1 40 37.3 2.46G 67 1000 1.75 650 1:1 40 37.3 3.16G 68 1000 1.75 750 1:1 40 37.3 3.67G 70 630 1.25 650 2:1 40 37.3 1.28G 71 800 1.25 650 2:1 40 37.3 1. 6 1G 72 1000 1.25 650 2:1 40 37.3 2.0118G 73 1350 1.25 650 2:1 40 37.3 3.G 74 1350 1.25 750 2:1 40 37.3 3.15G 75 1600 1.25 650 2:1 40 37.3 3.79G 76 1600 1.25 750 2:1 40 37.3 3.76G 77 1800 1.25 650 2:1 40 37.3 4.28G 78 1800 1.25 690 2:1 40 37.3 4.55voltagepully MxtorpSpeed Tsp Roping Drive TachoG Xx LoadG号码载重速度曳引轮径绳比驱动模块测速记直径Mxtorq电压M/S mm A mm V KGG 80 630 1.75 650 2:1 40 75 1.84G 81 800 1.75 650 2:1 40 75 2.30G 82 1000 1.75 650 2:1 40 75 2.87G 83 1350 1.75 650 2:1 80 75 2.43G 84 1350 1.75 750 2:1 80 75 2.23G 85 1600 1.75 650 2:1 80 75 2.88G 86 1600 1.75 750 2:1 80 75 2.51G 87 1800 1.75 650 2:1 80 75 3.26G 88 1800 1.75 690 2:1 80 75 3.46附录3: 蜂鸣代号(*):一短音 (-):一长音 ( ):停顿约1秒 (q):停顿约15秒 (m):停顿约60秒 (---):不间断蜂鸣编号警告内容蜂鸣代号1 驱动模块过热(-*-*m )2 马达过热(-*m )3 旋转变压器角度为零(未调整) (****q)4 旋转变压器角度自动调整:上行(****)5 旋转变压器角度自动调整:下行(** )6 旋转变压器角度自动调整过程出错(-** )7 无发找出旋转变压器角度,需调换马达U/V接线(-*** )8 没有做SETUP(井道设定) (*-*m )9 SETUP(井道设定)指令处于有效状态( - )10 在STUP过程中V3F25检查到井道设备有错(-****q)11 NTS错误:V3F25在正常模式下曾开始减速(***q )12 参数已被改变(* q )13 V3F25位置错误(*- )14 缓冲器和曳引测试(-----)。
电梯调试方案
电梯调试方案一、前言电梯作为现代建筑中必不可少的交通工具，对于安全性和可靠性要求极高。
为了保证电梯的正常运行，调试工作显得尤为重要。
本文将提出一套详细的电梯调试方案，以确保电梯系统能够正常运行，提供安全舒适的使用体验。
二、调试前准备工作1. 设备检查：检查电梯各部件的完好性和无损坏情况，包括轿厢、门机、驱动系统等。
2. 线路检查：检查电梯系统的供电线路、控制线路和通信线路的连接是否正确稳定。
3. 调试工具准备：准备必要的调试工具，包括电压表、电流表、串口调试工具等。
三、电梯调试步骤1. 电梯基本功能测试：a. 开关门测试：检查电梯门的开关动作是否正常，包括开门和关门的时间、速度等。
b. 上下行测试：测试电梯的上行和下行功能，检查电梯的平层和直达功能是否正常。
2. 楼层显示及报警系统测试：a. 楼层显示测试：测试电梯上、下行时楼层显示是否准确。
b. 报警系统测试：测试紧急报警按钮、紧急照明按钮和故障报警系统等是否正常。
3. 门机系统测试：a. 开门机测试：测试开门机的动作是否灵活、平稳，检查门锁是否正常。
b. 闭门机测试：测试闭门机的动作是否灵活、平稳，检查电梯门的安全装置是否齐全有效。
4. 驱动系统测试：a. 电机测试：测试电梯电机的启动、停止和运行的稳定性，检查电机的温度和电流是否正常。
b. 刹车系统测试：测试电梯的刹车系统是否可靠，确保电梯在紧急情况下能够及时停止。
5. 控制系统测试：a. 轿厢信号测试：测试电梯内按钮是否正常工作，包括楼层选择按钮、关门按钮等。
b. 电梯召唤测试：测试电梯外的楼层按钮是否正常工作，确保电梯能够按照召唤信号响应。
6. 停电紧急转移测试：a. 停电测试：模拟停电情况，测试电梯的应急供电系统是否正常运行。
b. 紧急转移测试：测试电梯在停电情况下能否通过紧急转移装置使乘客安全下降到地面。
四、调试检查与记录1. 故障排查：在调试过程中，如发现任何故障，应及时进行排查，修复或更换损坏的部件。
电梯整机调试、试运行安全技术操作规程(3篇)
电梯整机调试、试运行安全技术操作规程1. 调试前准备工作调试电梯前必须确保以下准备工作完成：1.1 完成电梯安装工程的验收并取得相应的审批文件；1.2 确保电梯各组成部分已安装牢固、完好无损；1.3 确保电梯各电气设备的接线正确并进行了相应的绝缘测试；1.4 确保电梯的机房和井道内部整洁，并清除杂物；1.5 确保电梯的运行环境符合规定，如有必要，要进行相应的防水、防火等措施；1.6 检查电梯的安全保护装置是否正常工作，并进行相应的测试；1.7 确保电梯的紧急救援设备完好并易于使用；1.8 安装相关的试验仪器和设备，并对其进行校准和检查。
2. 调试程序2.1 检查电梯启动前的准备工作是否完成，确认安全可靠；2.2 将电梯控制系统的电源接通，并进行系统自检；2.3 启动电梯主机，并观察其运行情况；2.4 检测电梯各个回路的电气连接情况，包括限速器、轿厢安全钳、门锁等；2.5 调试电梯的各项功能，包括楼层显示、开关门、运行方向控制等；2.6 测试电梯紧急停止按钮和救援装置的工作情况；2.7 对电梯进行负荷测试，检测其运行是否平稳；2.8 测试电梯的紧急通讯装置，确保其正常工作；2.9 对电梯的各项安全装置进行测试，包括行程开关、安全触板等；2.10 进行静态和动态平衡测试，确保电梯运行平稳；2.11 检测电梯的轿厢、井道等各部位是否有异味、噪声以及松动现象；2.12 对电梯的地震灾害应急设备进行测试。
3. 试运行电梯调试完成后，按照以下步骤进行试运行：3.1 对电梯各组成部分进行最后一次全面检查，确认安全可靠；3.2 进行试运行前的安全交底，告知有关工作人员电梯的运行情况和安全注意事项；3.3 先进行空载运行，观察其运行是否平稳；3.4 逐层进行试运行，测试电梯的楼层选择、开关门等功能；3.5 测试电梯的负荷运行情况，包括带载运行和超载运行；3.6 对电梯的紧急救援装置进行测试，确保其正常可用；3.7 进行特殊情况下的试运行，如停电、火警等；3.8 对电梯的运行记录进行检查，确认没有异常情况；3.9 对电梯运行过程中遇到的问题进行记录和处理。
建筑电梯施工技术中的安装调试和维护指南
建筑电梯施工技术中的安装调试和维护指南随着城市化进程的不断推进，建筑电梯在现代生活中扮演着至关重要的角色。
作为一种重要的垂直交通工具，电梯的安装调试和维护至关重要。
本文将介绍建筑电梯施工技术中的安装调试和维护指南，以帮助读者了解该主题。
一、安装调试指南电梯的安装调试是确保其正常运行的关键步骤。
以下是一些常见的安装调试指南：1. 工程设计和准备在安装电梯之前，必须进行工程设计和准备工作。
这包括选择合适的电梯型号和规格，确定安装位置，制定安全措施等。
2. 施工过程在电梯安装过程中，需要遵循相关标准和规范。
施工人员应具备相应的证书和经验，并遵守操作规程。
确保电梯机房和相关设备的安装正确无误。
3. 电气接线电气接线是电梯安装调试的重要环节。
在接线过程中，必须按照制造商的要求进行操作，并进行充分检查和测试。
确保电气连接牢固可靠，以确保电梯正常运行。
4. 试验运行安装完成后，必须进行试验运行。
这包括对电梯各项功能、安全系统等进行全面检查和测试。
同时还需要测试电梯在正常和紧急情况下的运行情况。
二、维护指南维护是确保电梯长期安全可靠运行的关键。
以下是一些常见的维护指南：1. 检查和保养定期检查和保养电梯是维护的关键步骤。
维护人员应按照制造商的要求进行操作，包括对电梯各个部件、安全系统等进行检查和保养。
2. 故障排除和修复出现故障时，必须及时进行排除和修复。
维护人员应具备相应的技术知识和操作经验，能够准确识别问题，并采取适当的措施予以解决。
3. 更新和升级随着技术的不断进步，电梯的更新和升级也是维护的重要内容之一。
维护人员应关注最新的技术发展，及时进行更新和升级，以提升电梯的性能和安全性。
4. 培训和安全意识维护人员应接受相关培训，提高自身的技术水平和安全意识。
他们应具备紧急情况处理的能力，并了解相关法规和标准，确保维护操作符合安全要求。
三、结论本文介绍了建筑电梯施工技术中的安装调试和维护指南。
通过遵循这些指南，可以确保电梯安装调试过程顺利进行，并保证电梯长期安全可靠运行。
电梯安装调试与维护指南
电梯安装调试与维护指南随着城市化的进程，电梯作为一种重要的垂直交通工具，已经成为现代社会中不可或缺的基础设施之一。
为了确保电梯的正常运行和乘客的安全，电梯的安装、调试和维护显得尤为重要。
本文将为您详细介绍关于电梯安装调试与维护的指南。
一、电梯安装电梯安装是一个复杂且技术要求较高的过程，需要专业的工程师和技术人员进行操作。
在电梯安装过程中，应遵循以下步骤：1. 选择合适的位置：选择合适的位置进行电梯的安装，确保符合相关的建筑规范和安全要求。
2. 进行相关准备工作：在安装之前，需要准备好所需的材料和设备，包括电梯轿厢、导轨等，并确保所有设备符合相关的质量标准。
3. 进行安全检查：在安装电梯之前，需要进行相关的安全检查，确保所有设备和结构的安全性。
4. 进行电梯组装：按照相关的图纸和说明，进行电梯的组装和安装工作，确保每个部件和连接处都安装正确并且牢固。
5. 进行电气连接：进行电梯的电气连接工作，包括控制系统、驱动系统等。
6. 进行功能测试：在安装完成后，进行功能测试和负载测试，确保电梯的各项功能正常并且能够承载额定的载荷。
二、电梯调试电梯调试是在安装完成后对电梯进行系统性的调整和测试，以确保电梯的正常运行。
以下是电梯调试的步骤：1. 检查控制系统：对电梯的控制系统进行检查，确保各个按钮、指示灯和控制装置的功能正常。
2. 调整运行参数：根据电梯的使用条件和环境要求，调整电梯的运行参数，包括加速度、速度、制动力等。
3. 进行安全测试：测试电梯的各项安全装置，包括紧急制动、限速器等，确保在紧急情况下能够及时停止并保护乘客的安全。
4. 进行乘坐感觉测试：检查电梯的运行平稳性和噪音情况，确保乘坐舒适并且没有异常噪音。
5. 进行运行测试：进行日常运行测试，模拟各种运行情况和故障情况，确保电梯能够正常应对各种情况。
三、电梯维护电梯维护是确保电梯长期稳定运行和乘客安全的重要环节。
以下是电梯维护的几个方面：1. 定期检查：定期进行电梯的检查，包括机房、机器设备、控制面板等，确保各个部件的正常工作。
电梯整机调试、试运行安全技术操作规程
电梯整机调试、试运行安全技术操作规程电梯整机调试、试运行是指在电梯安装完成后，进行各项性能和安全测试以确保其正常运行和安全可靠。
下面是电梯整机调试、试运行的安全技术操作规程。
一、调试前的准备工作1. 确认电梯的类型和规格，根据电梯的使用要求和安全标准，检查所需的工具、设备和材料是否准备充分。
2. 安装人员应按照制造商提供的电梯安装工艺要求进行安装，确保安装质量满足国家标准和相关规范。
3. 检查所有电线、开关和电气设备是否连接正确，确保电气系统无漏电、短路等隐患。
二、调试流程1. 首先进行静态试验，即在电梯不运行的情况下检查电梯的各项功能是否正常。
包括检查电梯内外按钮的功能、层门的开闭是否灵活、门锁的工作是否正常等。
2. 接下来进行动态试验，即检查电梯运行过程中各项安全功能的有效性和运行是否正常。
包括检查电梯运行方向的正确性、制动装置的可靠性、安全钳和速度传感器的灵敏度等。
3. 进行载荷测试，即按照设计要求在电梯内放置一定重量的物品，检查电梯的运行和承载能力是否满足规定要求。
同时检查电梯的反馈系统是否准确、稳定。
4. 进行应急救援测试，即模拟电梯停电、断电的情况下进行紧急救援的演练。
测试电梯内外的应急报警、通讯装置和紧急解锁装置是否正常工作，以确保在紧急情况下能够及时救援乘客。
5. 进行地震和火灾应急演练，检查电梯在地震和火灾情况下的自动救援能力和紧急解锁功能是否正常。
三、试运行安全技术操作规程1. 试运行前，应确保电梯调试工作的合格证明已经受理，并经有关单位的验收。
2. 试运行前必须清空各层地面，确保人员和物品不受到伤害。
3. 清理电梯井道内的障碍物，确保电梯运行时的安全。
4. 在试运行前对电梯的各项功能进行全面测试，确保电梯的安全可靠性。
5. 对试运行中出现的问题和隐患，要及时记录，并进行整改。
6. 试运行过程中，全程录制电梯驱动系统、安全系统、视频监控等设备的运行状态。
7. 试运行结束后，对电梯进行全面检查和保养，并进行试运行报告的撰写和归档。
电梯控制系统调试手册
四、主板LED 调试说明主板LED 为调试维修人员提供了除液晶操作器外的另一种人机交流界面。
调试维修人员可以通过它对电梯系统进行观测、设置。
1、 主菜单说明及铵键说明：电梯上行MENU ∧ ∨ ＞ ENTER各按键作用说明如下：2、流程图及参数说明：∧注意：主板LED 的参数修改可参见3.4中的具体介绍。
注意：b04、b05、 b06、b07参数的修改方法与液晶操作器有所差别。
此菜单中的每一位数代表4层楼。
每一位数是16进制。
举例说明：如需设置1层（0001）楼层禁止设置允许，则修改为：举例说明：如需设置1、3层（0101）楼层禁止设置允许，则修改为：举例说明：如需设置1、3、5层（0001 0101）楼层禁止设置允许，则修改为：b04、b05、b06、b07参数的修改方法是相同的。
4、 A4显示参数的设置说明:楼层显示监视菜单（注意：每位数字的右下角圆点位置的变化）这表示电梯在一层时的显示为“1”；如果要把电梯在一层时的显示设置为“-2”，则应进行如下操作：楼层显示监视菜单（注意：每位数字的右下角圆点位置的变化）个位的修改菜单修改成功十位的修改菜单修改成功所设置的数字与显示的对应表：五、常见故障诊断1、运行故障显示（1）在电梯运行中发生的故障，在故障名称列表如右图所示： 电梯在运行中发生故障后，在当前日期和当前时间位置显示当前故障名称 按“ENTER”键消除； 如不能消除，则表示该故障一直存在。
（2）在电梯运行中所处的状态或发生的故障，在LED 主菜单上显示如下：2故障代码表（主板控制屏故障查看时显示）六、系统调试与运行1、通电前的准备(1)．按电气原理图检查各部分的连线是否正确。
(2)．检查动力线及电机线是否正确。
(3)．检查旋转编码器连线是否正确。
(4)．检查安全回路、门回路是否通路。
(5)．检查各部位接地连线是否符合标准。
2、通电和检查(1)．通电后检查测量各回路电压是否正常。
(2)．检测安全回路、门回路是否能正常控制。
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说明 多功能输入端子；前后开/关门极限信号；前后开/关门到位信号；前后门光幕信号 模拟输入端子，连接秤重信号输入 CAN 通信 Modbus 通信 连接轿厢指令板
多功能继电器输出；开/关门信号 上/下行到站信号 轿厢风扇/照明控制
轿厢指令板 EA-CP16
尺寸图 单位:mm[inch.]
端子项目
说明
改用台达电梯一体机 IED 专用的交流马达，或与交流马达之间加装电抗器（请参考 附录 B ），避免造成交流马达因绝缘破坏而烧毁。 ; 台达电梯一体机 IED 所安装之电源系统额定电压 230 系列机种不可高于 240V（460 系列机种不可高于 480V），电流不可超大于 5000A RMS（40HP(30kW)以上机种不 可大于 10000A RMS）。
箱体与电机机体要一点接地。) 7. 控制柜对地短路检查：下列(a)~(e)项目中有短路现象，请排除后才通电。
(a) 输入电源线三相对地; (b) 电机线三相对地; (c) 通讯线对地; (d) 编码器线对地; 8. 请确定下列项目须做可靠性接地： (a) 控制柜接地; (b) 电机接地; (c) 轿箱接线地; (d) 门机接地; (e) 管线接地; (f) 编码器屏蔽于控制柜接地; (g) 编码器屏蔽于电机端接地; (注意：异步电机：编码器屏蔽于单端接地；同步电机：编码器屏蔽于需两端接地。) 9. 通讯线编码器线及电源线配线检查： (a) 井道通讯线是双绞线且绞距<35mm; (b) 轿箱通讯线是双绞线且绞距<35mm; (c) 群控通讯线是双绞线且绞距<35mm; (仅群控电梯) (d) 编码器线和电源线，请分开管线; (e) 通讯线和电源线，请分开管线; (f) 群控通讯线和电源线，请分开管线; (仅群控电梯)
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数字输入卡 EMED-D411A110V
※ 此数字输入卡使用 110Vac 电源。
显示控制板 EA-FM02MV
尺寸图 单位:mm[inch.]
端子项目 J1
J2, J3 J4 J5
说明 Modbus 通讯及电源线端子，4PIN 接口， 2、3 脚为 Modbus 通信线引脚，1、4 脚为电源接线引脚 上、下行召唤按钮接口，2、3 脚为输入开关量接线引脚，1、4 脚用于按钮灯输出信号控制 消防按钮接口，2、3 脚为输入开关量接线引脚，1、4 脚用于按钮灯输出信号控制 锁梯按钮接口，2、3 脚为输入开关量接线引脚，1、4 脚用于按钮灯输出信号控制
1 通电检查
通电前检查Leabharlann 控制系统配线完毕后，需对配线进行检查：
1. 检查电气部分和机械部分是否正常，以确保安全。 2. 参照使用说明书及配线说明，检查各连接是否正确。调试时，建议两个人以上同时作业，出现异常
情况，应立即拉断电源。 3. 检查器件型号是否匹配。安全回路导通且信号正常。门锁回路导通且信号正常。 4. 井道畅通，轿厢无人，并且具备适合电梯安全运行的条件。 5. 请确实检查输入电源及电机配线是否正确。避免误送电，造成台达一体机损毁。 6. 请检查控制柜、电机机体、轿厢接地线、厅门接地线是否安全接地，以确保人身安全。(注意：控制
; 运转前，请先确定台达电梯一体机 IED 与电动机之间是否适用，可参考附录 A 规格 表。
; 当台达电梯一体机 IED 运行中，切勿触碰散热片(座)及制动电阻，避免烫伤危险。 ; 安装时请符合安装注意事项，未经认可的使用环境可能导致火灾、气爆、感电等事件。 ; 当台达电梯一体机与电动机之间的配线过长时，对马达的层间绝缘可能产生破坏，请
尺寸图 单位:mm[inch.]
电梯调适指南
端子项目 J1
J2, J3 J4 J5
说明 Modbus 通讯及电源线端子，4PIN 接口， 2、3 脚为 Modbus 通信线引脚，1、4 脚为电源接线引脚 上、下行召唤按钮接口，2、3 脚为输入开关量接线引脚，1、4 脚用于按钮灯输出信号控制 用于上行到站、下行到站灯输出信号控制 消防/锁梯按钮接口， 1、4 脚为消防按钮输入，2、3 脚用于锁梯输入
模拟输入端子，连接秤重信号输入
CAN 通信 Modbus 通信 连接主轿厢指令板 连接从轿厢指令板 轿厢楼层按钮插件 开/关门输出；开门延时输出；直驶输出；司机运行输出；独立运行输出；消防员等输出 多功能继电器输出 开/关门信号; 上/下行到站信号; 轿厢风扇/照明控制;
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直/横式显示板 EA-FM02MH
端子项目 I1~I9
SAI/SBI GND/Vs CAN+ / CANMOD+ / MOD-
CN1 CN2 JP1~JP16 JP17~JP24 Ob1~Ob3-COMb Oc1~Oc3-COMc Od1~Od2-COMd NO-COMa/ NC-COMa
说明 多功能输入端子 前后门开/关门到位信号；前后门光幕信号；
电梯调试指南
1 通电检查 2 电梯调试流程指南 3 单梯调试 4 群控 5 参数一览表 6 产品尺寸 7 错误码说明
本章节是针对电梯行业之应用操作指南。依照本章节内容操作，可以快速完成电梯的安装及调试运行，包含 相关配线、参数设定。
以下各事项请使用者在操作本产品时特别留意
DANGER
; 务必请先关闭电源后，再进行实施配线。 ; 通电中，请勿拆卸外盖，避免有触电的危险。 ; 端子 E 务必正确的接地。230V 系列采用第三种接地，460V 系列采用特种接地。
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配线产品表
轿顶信号分线板 EA-CT01
尺寸图 单位:mm[inch.]
电梯调适指南
端子项目 I1~I9
SAI/SBI/GND/Vs CAN+ / CANMOD+ / MODJ4 , J5
Ob1~Ob3-COMb Oc1~Oc3-COMc Od1~Od2-COMd NO-COMa/ NC-COMa
CN1
连接轿顶信号分线板
CN2 JP1~JP16
扩充插槽，超过 16 层时可扩充连接另一 EA-CP16 轿厢指令板 轿厢楼层按钮插件
JP17~JP24
开/关门输出；开门延时输出；直驶输出；司机运行输出；独立运行输出；消防员等输出
整合式轿厢信号指令板
尺寸图
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EA-CTP01
单位:mm[inch.]