石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故
【电力圈锅炉】超临界锅炉过热器连续爆管事故案例
【电力圈锅炉】超临界锅炉过热器连续爆管事故案例导读超临界机组锅炉超温爆管事故时有发生，本文为某厂锅炉过热器连续两次爆管的分析过程。
以为前车之鉴！一、事故过程1第一次爆管过程2012年2月7日，停机备用第一次启动后，机组负荷350MW左右，#1炉末过左数第8屏第7、13号及第12屏第6号T91炉管发生爆管，爆口在进口段标高58米的直管上，且这三处爆口形状较为一致，呈喇叭状（鱼嘴状），爆口边缘较薄，爆口周边管段有起皱发黑过热迹象。
由于爆裂炉管吹损，末过入口第6屏第11至16根管、第14屏第9根管吹损减薄严重、屏过出口第11屏第2至13根和第21根吹损减薄严重。
检修时对爆管的3根管屏从顶棚下400mm以下整段T91管材至出口段TP347H夹持管以上部分进行了更换，上述吹损管屏进行割除更换新管处理。
同时发现末过入口第1屏第7根、第3屏第7根、第10屏第6、12根夹持管，第4屏第5根、第15屏第3根管子入口段T91颜色较黑，对第10屏第12根割除400mm作为金相组织检测样品。
同时，对末过入口第1屏第7根和第10屏第12根管进行硬度检测，检测分别为130HB和160HB。
由于发黑管的抽检硬度值比正常值180HB偏小得多，对硬度值小于160HB以下的炉管进行全部更换。
2第二次爆管过程2月20日，#1炉在第二次启动后，负荷在370MW左右，发生左数第10屏末过入口侧第12号T91炉管爆管，爆管位置在标高56米异种钢焊缝附近，爆口边缘尖锐、上下端断裂，呈喇叭状，且周边管子表面胀粗严重，而且存在表面氧化龟裂现象。
本次爆管受吹损的炉管有末过入口侧第10排第1～6号管（标高55m）、高再左数第30排第1、2号管（标高54m）、后水悬吊管左数第32号管（标高52m）。
检修时对爆管的管屏从顶棚下400mm以下整段T91管材至出口段TP347H夹持管以上部分进行了更换，上述吹损管屏进行割除更换新管处理。
2月24、25日，对末过1、3、4、7、8、10、12、15屏底部弯头及末过管屏部分夹持管氧化皮易堆积处进行300多张X射线拍片检查，检查发现少许氧化皮。
热电厂燃煤锅炉事故案例
热电厂燃煤锅炉事故案例事故经过：某热电厂4号锅炉发生爆炸事故，锅炉的前墙水冷壁和卫燃带附近共25根管子产生变形，其中一根管子爆裂，爆口附近约20根管子不同程度变形。
事故发生后，紧急停炉并进行抢修。
事故原因分析：1）水冷壁管严重腐蚀减薄。
该炉已运行30年，虽然近几年进行过停炉检查，但未对水冷壁管进行更换维修。
通过对水冷壁管进行壁厚检测，发现大部分管段壁厚减薄在1～2mm左右，最薄处仅有1.2mm。
由于水冷壁管严重腐蚀减薄，导致其强度下降。
在受压条件下，特别是卫燃带附近的管子因受热面温度较高而蠕变速率较大，使管子蠕变变形逐渐扩大，最终导致爆管。
2）炉内严重结渣。
该炉为链条炉排抛煤机燃煤锅炉，以原煤为主，掺烧部分洗中煤和煤泥。
由于该厂燃煤供应紧张，入炉煤质严重偏离设计煤种，造成炉内严重结渣。
在运行过程中，掉落的炉渣使下排卫燃带受热面受到不同程度的堵塞，特别是下排卫燃带受热面处的耐火砖被烧坏脱落，使下排卫燃带水冷壁管的冷却条件变差，管壁温度升高，蠕变变形速率增大，导致管子胀粗变形。
3）炉膛内压力波动较大。
由于炉膛内燃烧工况不好，造成炉膛内压力波动较大。
当炉膛内压力较高时，炉膛内的火焰和高温烟气从炉膛上部的防爆门及其他部位泄漏出来，使炉膛上部的受热面局部过热，同时泄漏出来的高温烟气直接冲刷附近的水冷壁管，使其温度升高而变形爆裂。
处理措施：对变形和腐蚀的管子进行更换维修；对下排卫燃带耐火砖进行修复；加强入炉煤的检测和控制，确保入炉煤质符合设计要求；加强运行管理，控制好燃烧工况，防止炉膛内压力波动过大。
预防措施：加强设备的维护和检修工作，定期对锅炉受热面进行检查和清洗；加强入炉煤的检测和控制，确保入炉煤质符合设计要求；加强运行管理，控制好燃烧工况；对于存在缺陷的设备和系统进行及时整改和完善。
该事故的发生表明，锅炉设备的维护和检修、运行管理以及入炉煤的检测和控制等方面都非常重要。
只有全面加强管理，才能确保锅炉的安全稳定运行。
石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故
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石景山热电厂发生锅炉超温、超压事
故
事故经过：
3月13日00:29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。
因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。
最高主蒸汽压力达21.3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540℃。
事故原因分析：
运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时（安全门、PCV阀拒动），没有按规程果断切断制粉系统，致使锅炉承压部件严重超温、超压。
事故总结：
1、运行中锅炉主汽出口压力超过安全门动作压力(含PCV阀)而安全门拒动同时手动PCV阀又无法打开时，应立即手动停炉。
2、机组运行时锅炉主汽、再热冷、热段安全门、Pcv阀，厂用汽管道所有安全门必须全部投入，严禁随意解列运行系统安全门，防止系统超压。
3、锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、温度失控造成超压超温现象。
火力发电厂典型事故案例
火力发电厂事故案例教材2012年3月7日说明为配合“警示三月行”活动的开展，现整理下发《火力发电厂事故案例教材》，作为职工在“警示三月行”期间及今后时期安全学习教材。
教材收录了火力发电厂人身伤害、电气及热机系统误操作、设备损坏等32个典型的人员责任事故。
这些的事故，都是由于不遵守安全工作规程、“两票三制”执行不力或安全生产管理不到位等原因造成的，每次事故都是血和泪的教训。
“铭记教训，防范事故，人人有责”，通过对这些事故案例的学习，我们应当更加清醒地看到“违章是事故的根源”这一论断。
一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。
希望通过学习，结合制定并实施反违章行动计划，使全体一线员工及生产管理人员切实做到“反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高全体员工的安全意识和综合素质，不断提高全系统的安全生产水平。
各单位、部门要结合警示三月行活动开展，组织本本部门干部职工组织学习，并组织班组职工重温《安全生产特别约定》，开展一次事故反思活动，查找安全生产工作存在的突出问题和深层次原因，提出切实解决措施。
目录1.监护制不落实，工作人员坠落———————32.安全措施不全，电除尘内触电———————5√3.检修之前不对号，误入间隔触电亡———————64.安全措施不到位，热浪喷出酿群伤———————85.违章接电源，触电把命丧———————106.制粉系统爆燃，作业人员身亡———————117.违章指挥卸钢管，当场砸死卸车人———————158.安全距离不遵守，检修人员被灼伤———————179.焊接材料不符，吊环断裂伤人———————1810.误上带电间隔，检修人员烧伤———————1911.炉膛负压反正，检修人员摔伤———————2112.擅自进煤斗，煤塔致人亡———————2213.高空不系安全带，踏空坠落成重伤———————2314.临时措施不可靠，检修人员把命丧———————2415.起吊大件不放心，机上看护出悲剧———————2616.操作中分神，带接地刀合刀闸———————2817.操作顺序颠倒，造成母线停电———————3218.值班纪律松散，误操作机组跳闸———————3519.强行解除保护，造成炉膛爆炸———————3820.运行强行操作，造成炉膛放炮———————4221.原因分析不清，锅炉启动超压———————4622.忘记轴封送汽，造成转子弯曲———————4923.走错位置操作，低真空保护跳机———————5324.擅自解除闭锁，带电合接地刀闸———————5525.漏雨保护误动，造成全厂停电———————5826.更换设备不核对，电压互感器爆炸———————6027.对运行异常麻痹，导致发电机烧瓦———————6228.保护试验无方案，机组异步启动———————6429.甩开电缆不包扎，短路机组掉闸———————6630.停电措施不全，引发全厂停电———————6931.检修无票作业，机组断油烧瓦———————7132.管辖设备不清，越位检修酿险———————75监护制不落实工作人员坠落【简述】1994年9月3日，某厂锅炉检修人员在处理水膜除尘器缺陷工作中，工作负责人监护不到位，一名检修人员坠落死亡。
安全生产中的人的因素全解
安全生产中的人的因素构成生产安全事故的要素大体有人、机和物三类。
下面浅析安全生产事故中“人”的因素。
生产安全事故统计表明，在生产中因人为因素造成的事故占了极大的比重。
人为因素大致表现在以下四个方面：（一）员工的管理“管理”简而言之就是“管”人“理”事。
“管”涉及范围很广：建立安全监察机构，制定各种法规；定期开展安全活动（如安全月、夏季百日安全竞赛活动），定期进行安全检查和指导；定期召开安全工作会议，定期下发安全指导文件，交流经验，提出问题，确定一段时期内安全工作的重点等等。
从公司安全管理角度来讲，设立公司安全机构，在分场设立专职或兼职的安全员分级管理；明确各级领导直至每个员工的岗位安全职责；加强每天巡回检查，消除隐患；定期对职工进行安全培训等等，是“管”不可缺少的部分。
就“理”而言，理事需要“精明”地“理”：精打细算、精益求精、明明白白。
“精打细算”要从生产的统筹安排上着手，分清轻重缓急，确定阶段性的理事重点和难点，扎实有序推进；“精益求精”要从生产中的“老问题、小地方”上着手，从生产中耗费物力、精力和财力多的设备或操作着手，从生产中有重大安全隐患的地方着手，向技改要安全，向技改要效益；“明明白白”要从员工理事的“质”和“量”上进行公开、公平和公正地监督，赏罚分明，敢于担当，想方设法实行工作量化考核，把当班纪律好的和差的区分开来，把工作积极主动的和马虎懒散的区分开来，把业务技能高的和低的区分开来，把工作量大的和工作量小的区分开来，弘扬正气，变“要员工做事”为“员工要做事”，变“做好做坏一个样”为“做好做坏大不一样”。
“管”和“理”是相辅相成的，“管好人”能够促进“理好事”，“理好事”同样有利于“管好人”，而“管好了人、理好了事”就能确保生产安全。
反之，如果“管人”时管得不到位或“理事”时理得不仔细、不公正，那么在生产中就会埋下安全隐患，出安全事故的概率自然也就高了。
■1999年6月28日，牡丹江第二发电厂室外电缆沟发生电缆着火，将电缆沟内部分电缆烧损，造成220kV失灵保护电缆芯线短路，保护出口动作将220kV甲、乙母线上的全部元件及运行中的3台机组全部跳闸，致使发电厂与系统解列，1l0kV系统失去外来电源，最终导致全厂停电事故。
发电厂锅炉事故应急预案
一、编制目的为确保发电厂锅炉安全稳定运行，提高应对锅炉事故的应急能力，最大程度地减少事故损失，特制定本应急预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力安全工作规程》3. 《锅炉安全技术监察规程》4. 《电力突发事件应急响应办法》5. 国家及地方有关安全生产、应急管理的法律法规和标准规范。
三、适用范围本预案适用于发电厂锅炉事故的应急处置工作，包括但不限于以下事故类型：1. 锅炉爆炸事故2. 锅炉火灾事故3. 锅炉超压事故4. 锅炉超温事故5. 锅炉缺水事故6. 锅炉满水事故7. 锅炉水循环故障事故四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部是发电厂锅炉事故应急工作的最高指挥机构，负责全面领导、协调、指挥事故应急工作。
2. 应急指挥部办公室应急指挥部办公室负责日常应急工作的组织、协调、监督和检查。
3. 事故调查组事故调查组负责事故原因调查、责任认定和整改措施的落实。
4. 应急救援队伍应急救援队伍负责事故现场的应急处置、救援和抢险。
五、应急响应程序1. 事故报告发现锅炉事故后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括事故发生时间、地点、事故类型、事故影响范围、人员伤亡情况等。
2. 应急启动应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急指挥部成员、应急救援队伍和相关部门开展应急处置工作。
3. 应急处置（1）现场救援根据事故类型，组织救援队伍开展现场救援工作，包括：1）切断事故锅炉的电源、水源和燃料供应；2）对事故锅炉进行隔离、封锁；3）对事故现场进行警戒、疏散；4）对事故现场进行安全评估，确保救援人员安全；5）采取有效措施，防止事故扩大。
（2）人员疏散根据事故影响范围，组织人员疏散，确保人员安全。
（3）医疗救护组织医疗救护力量，对受伤人员进行救治。
4. 应急结束事故得到有效控制，影响消除，经应急指挥部批准，宣布应急结束。
六、应急保障措施1. 通信保障确保事故现场与应急指挥部的通信畅通，确保信息及时传递。
某电厂锅炉爆燃事件通报
某电厂锅炉爆燃事件通报黑龙江某发电厂7月13日#5机组锅炉爆燃事件通报2018年7月13日，黑龙江某发电厂#5机组在点火启动过程中，发生锅炉爆燃。
此次锅炉爆燃存在明显的运行操作不当和管理问题。
有关情况通报如下：一、基本情况黑龙江某发电厂#5机组（200MW)锅炉为超高压一次中间再热自然循环汽包锅炉，型号为HG-670/140-HM12型。
锅炉配有六套直吹式制粉系统分别对应炉膛一角，六角布置切圆燃烧，每角有3层煤粉燃烧器，在#2、#5角各安装4套微油点火装置其中3套安装在煤粉燃烧器中，1套安装在高温炉烟管道中。
下层与中层煤粉燃烧器之间，安装一层大油枪共6只，编号为#1至#6。
锅炉点火启动阶段，锅炉炉膛安全监控系统（FSSS )的炉膛灭火保护功能不投入，微油灭火保护功能投入。
微油灭火保护功能为：#2或#5角下层微油火检丧失或上、中层两层微油检同时丧失，切断角燃料供应。
机组电负荷80MW以上时，系统从微油灭火保护状态自动切换为FSSS的炉膛灭火保护状态。
7月10日，#5机组完成超低排放改造，7月13日，机组按调令启动。
二、事件经过7月13日5吋54分，#5炉#2、#5磨煤机运行，甲、乙送风机和甲、乙引风机运行，#2、#5角共8套微油装置投入，#2、#5磨煤机入口高温炉烟管道微油装置及#5角中、下层微油装置运行稳定，其他微油装置运行均不稳定，#2角下层、#5角上层共2套微油装置因故障退出运行。
此时，锅炉主汽压力0.42MPa ,主汽温度150℃，因炉膛燃烧工况差，汽温汽压余分钟未见提升，为加强燃烧，运行人员投入#5大油枪时，锅炉发生爆燃，MFT动作，MFT 首出为"炉膛压力高经检查，炉膛压力最高至3071 Pa (炉膛压力保护定值为1200Pa ),爆燃点在#5燃烧器至折焰角附近。
爆燃造成锅炉后墙水冷壁在标高37~40米共6根水冷壁管变形（甲侧2根、乙侧4根）及相应鳍片损伤，标高40米有2处钢性梁铰连接开裂，省煤器灰斗前侧板开裂。
锅炉火灾事故案例分析总结
锅炉火灾事故案例分析总结一、引言锅炉是工业生产中常见的设备之一，主要用于产生蒸汽或热水，被广泛应用于电力、化工、制药、纺织、食品加工等行业。
然而，由于锅炉在运行过程中需要燃烧燃料以产生热能，因此也存在一定的火灾风险。
锅炉火灾事故不仅可能造成设备损坏和生产中断，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，对锅炉火灾事故进行案例分析总结，有助于总结事故原因、制定预防措施，提高工业生产安全水平。
二、案例一：某化工厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某化工厂设备一台蒸汽锅炉，在连续运行了5年后发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉正在运行，突然发出异常的噪音，随后锅炉房传出浓烟，工人立即报警并疏散现场工人。
经过消防人员紧急扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）设备老化：事故锅炉已使用5年，部分设备老化严重，热力传导不均匀，使得锅炉内部燃烧温度过高，导致热能难以控制。
（2）操作不当：锅炉运行过程中，操作人员未按规定检查设备运行情况，忽略了锅炉内部的异响声和烟雾，导致事故的发生。
（3）设备维护不到位：锅炉在连续运行5年后未进行大规模维护，导致设备损耗严重，无法正常运行。
3. 教训和改进（1）加强设备维护：对蒸汽锅炉进行定期维护和保养，检查设备的磨损、腐蚀等情况，及时更换老化部件。
（2）加强操作培训：对操作人员进行定期的培训和考核，提高操作人员的安全意识和紧急处理能力。
（3）加强设备监控：安装温度、压力传感器等监控设备，及时发现设备异常情况并采取措施。
三、案例二：某热电厂锅炉火灾事故分析1. 事故概况某热电厂的一台大型燃煤锅炉，在正常运行时发生了火灾事故。
事故发生时，锅炉房内部冒出大量浓烟，在工人报警后，消防人员赶到现场扑救，火势被控制住，但锅炉设备受损严重。
2. 事故原因（1）燃煤质量问题：锅炉使用的燃煤质量不合格，含有较高的硫分和灰分，易堵塞锅炉内部管道并形成沉积物，导致火灾事故。
（2）缺乏监测和保养：锅炉内部管道和热交换器长期未进行清洗和保养，导致沉积物积累，热能难以正常传导。
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石景山热电厂发生锅炉超温、超压事故
事故经过：
3月13日00:29，4号机组由于直流控制电源总熔丝熔断，造成直流操作电源消失，4号机组跳闸，汽轮机主汽门关闭。
因“机跳炉”联锁未投入运行，机组甩负荷后燃料没有联动切断。
最高主蒸汽压力达21.3MPa、主蒸汽温度达576℃，而额定过热器出口压力为13.7MPa、汽包压力为15.88MPa、主蒸汽温度为540℃。
事故原因分析：
运行人员在事故处理过程中，当手动开启脉冲安全门锅炉压力不降时（安全门、PCV阀拒动），没有按规程果断切断制粉系统，致使锅炉承压部件严重超温、超压。
事故总结：
1、运行中锅炉主汽出口压力超过安全门动作压力(含PCV阀)而安全门拒动同时手动PCV阀又无法打开时，应立即手动停炉。
2、机组运行时锅炉主汽、再热冷、热段安全门、Pcv阀，厂用汽管道
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