不合格品处置方法分解
项目不合格品处置方案
项目不合格品处置方案前言在项目实施过程中，难免会产生一些不合格的产品或者材料。
一旦发现不合格品，及时处置是非常重要的，这不仅可以减少后续工作的不必要影响，还能够有效降低经济损失。
针对不同类型的不合格品，本方案提供相应的处置方案，以便项目组快速准确地进行处置。
一、有限制使用的材料或产品问题描述经过测试或验收时，发现某些材料或产品虽然不合格，但仍能够继续使用，但需要进行特定的使用约束，以减少影响。
处置方案在材料或者产品使用前，由项目组制定相应的使用方案，明确使用的限制条件以及使用范围，再根据条件和范围进行分类处理，重点监控其使用情况并记录相关数据。
例如：对于地砖类产品如果面积超过一定数量，运用会产生较强的噪音，此时需要限制在特定时间使用，同时限制使用地区；对于包装材料如果虽然不合格但仍可继续使用，可以在包装件上明确标注“限用于内部使用，严禁外泄”。
二、存在缺陷的决策或设计问题描述在项目实施过程中，可能会发现部分决策或设计存在较为严重的缺陷，不利于后续实施，需要进行及时调整。
处置方案根据缺陷程度制定调整方案，对影响较小的部分进行优先调整，对影响较大的部分进行重点关注和加班预处理，以确保项目进展顺利。
例如：对于设计方案中可能存在的缺陷，可以重新制定可行方案并与客户进行协商确认；对于决策方案中可能存在的问题，可以制定紧急预案并及时调整决策引导工作。
三、存在安全隐患的设备或设施问题描述在项目实施过程中，可能会发现设备或设施存在安全隐患，不利于后续进展。
处置方案立即暂停使用该设备或设施，对问题进行分析和整理，制定针对性的解决方案，安排专业技术人员进行检查或维修，确保安全隐患得到有效控制，优先处理对项目进展带来的影响。
例如：对于电力设备存在的安全隐患，可以要求制造商在短期内对该设备进行维修或更换，针对重要的工作节点可以通过调整工作计划优先处理，以确保项目进展不受过多影响。
四、不符合规范文件的工作成果问题描述在项目实施过程中，可能会发现工作成果不符合规范文件要求，需要进行及时调整和整改。
不合格品处理方式
对不合格品的处置有三种方式:①纠正——“为消除已发现的不合格所采取的措施。
”其中主要包括:a)返工——“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施”b)降级——“为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
”c)返修——“为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施”。
②报废——“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。
不合格品经确认无法返工和让步接收，或虽可返工但返工费用过大、不经济的均按废品处置。
对有形产品而言，可以回收、销毁。
③让步——“对使用或放行不符合规定要求的产品的许可”。
让步接收品是指产品、零部件不合格，但其不符合的项目和指标对产品的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及产品正常使用均无实质性的影响，也不会引起顾客提出申诉、索赔而准予使用和放行的不合格品。
让步接收实际上就是在对使用或放行的一定数量不符合规定要求的材料、零部件或成品准予放行的书面认可。
不合格品无论被确定何种处置方式，检验人员都应立即做出标识并及时、分别进行隔离存放，以免发生混淆、误用错装。
确定进行返工(或返修)的产品，返工(或返修)后须重新办理交检手续，经检验合格方可转序或入库，经检验确认仍不合格的按不合格品处置程序重新处置。
发现和确认了不合格，除要处置不合格品以外，还要采取纠正措施。
纠正措施是指“为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施”。
它们之间的关系。
这里，一是要明确地区分“纠正”和“纠正措施”。
“纠正”是指对不合格品的一种处置方式，它的对象是“不合格品”。
而纠正措施是指为消除已发现的不合格品的原因所采取的措施，它处置的对象是造成“不合格的原因”。
所以说，“纠正可连同纠正措施一起实施”。
二是对降级和让步要加以区分，其中降级是指“为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变”。
关键是要降低其等级，而让步则不包含“等级的改变”，直接予以使用或放行。
药品不合格品的处理与处置
药品不合格品的处理与处置药品的不合格品是指不符合国家药品质量标准的药品，包括生产过程中的不合格品和销售环节中的不合格品。
药品不合格品的存在可能会给患者带来安全风险和医疗纠纷，因此，及时处理和处置药品不合格品至关重要。
本文将探讨药品不合格品的处理与处置方法。
一、不合格品的分类根据不同的原因和程度，药品不合格品可以分为两类：产品质量不符合要求的不合格品和疑似伪劣药品。
产品质量不符合要求的不合格品一般是由于生产工艺、原材料选择、设备状态等方面问题引起的；而疑似伪劣药品则是指可能存在伪劣成分或假冒伪劣的包装标记。
二、不合格品的处理与处置方法1. 产品质量不符合要求的不合格品处理对于生产过程中出现的不合格品，药品生产企业应该建立和完善不合格品管理制度，及时发现、纠正和处理不合格品。
一般的处理方式包括以下几点：（1）封存：将不合格品封存并贴上“不合格品”标识，确保不会误用或流入市场。
（2）整理分析：对不合格品进行整理和分析，明确问题所在。
通过仔细分析，找出不合格品出现的原因，并采取相应的措施进行改进。
（3）追溯和召回：通过产品追溯体系，及时召回已经流入市场的不合格品，以避免给患者带来伤害。
2. 疑似伪劣药品的处置疑似伪劣药品的处置需要依靠药品监管部门的严格执法和监督。
一般的处理方式如下：（1）封存并封堵：在初步确认疑似伪劣药品后，应立即封存并封堵该药品的库存，防止其继续流入市场。
（2）报案和协助调查：药品生产企业应当向相关监管部门报案，并积极协助药品监管部门进行调查取证。
（3）销毁或退回：对于确实属于伪劣药品的，监管部门应当依法责令药品生产企业将其销毁，并严肃追究责任。
如情况需要，可以退回药品生产企业以便进一步审查。
三、药品不合格品的预防措施在药品生产和销售环节，预防药品不合格品的发生至关重要。
以下是一些常见的预防措施：1. 质量控制体系的建立：药品生产企业应该建立完善的质量控制体系，包括从原材料采购到生产制造再到销售环节的全程质量管控。
对不合格产品通常有哪些处理方式
对不合格产品通常有哪些处理方式
对不合格产品的处置通常有以下几种方式：
(1)返工。
可以通过再加工或其他措施使不合格品完全符合规定要求。
(2)返修。
对其采取补救措施后，仍不能完全符合质量要求。
但能基本满足使用要求，判为让步回用品。
合同环境下，修复程序应得到需方的同意。
修复后，必须经过复验确认。
(3)原样使用。
不合格程度轻微，不需采取返修补救措施，仍能满足预期使用要求，而被直接让步接收回用。
这种情况必须有严格的申请和审批制度，并得到用户的同意。
(4)降级。
根据实际质量水平降低不合格品的产品质量等级或作为处理品降价出售。
(5)报废。
如不能采取上述种种处置时，只能报废。
报废时，应按规定开出废品报告。
不合格产品的判定方法：
1、产品质量有两种判定方法，一种是符合性判定，判定产品是否符合技术标准，另一种是“处置方法”的判定，是判定产品是否还具有某种使用价值。
2、检验人员的职责是判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论，对不合格的处置，属于适应性判定范畴。
一般不要求检验人员承担处置不合格品的责任和拥有相应的权限。
1。
进货不合格处置的三种方案
进货不合格处置的三种方案对于商家来说，进货是店铺正常运转的基础。
但是，即使经过严格的筛选和检验，难免还是会有不合格品。
如何妥善处置这些不合格品是每个商家需要面对的问题。
本文将介绍三种进货不合格处置的方案。
方案一：退货换货最常见的不合格品处理方案就是退货或换货。
当商家收到一批不合格品或者单个不合格品时，可以及时通知供应商并申请退货或换货。
选择这种方案的好处是可以减少自己的损失，同时还可以维护好和供应商之间的合作关系。
不过，需要注意的是，在选择退货或换货之前，商家需要了解相关的政策和合同条款，以免发生纠纷。
方案二：自主销毁如果退货或换货不可行，商家也可以选择自主销毁不合格品。
自主销毁的好处是可以避免不合格品上市造成不良影响，同时可以保护公司品牌的形象。
在选择自主销毁时，商家需要注意以下几个问题：•选择合适的销毁方式，例如化学品、电子产品等需要采取相应的处理方式；•毁坏的方式必须确保完全销毁不合格品，以免再流入市场造成不良影响；•在销毁前需要做好相应的记录，并通知相关部门或机构，以确保操作合法合规。
方案三：重新加工处理不合格品可能只是存在一些小的问题，但是如果直接退货或销毁会造成不必要的浪费。
这时，商家可以选择重新加工处理不合格品，将其变成合格品。
在选择这种方案时，商家需要确保以下几个问题：•加工处理后的产品必须符合国家相关标准和法规；•加工处理后的产品必须进行质量检验并记录相应的数据；•加工处理的成本必须控制在可接受的范围内。
总结在处理进货不合格品时，商家需要选择合适的方案。
退货换货、自主销毁和重新加工处理是三种常见的方案。
无论选择哪种方案，商家都需要考虑不同的因素如政策、成本和合规性等，以便选择最佳的方案。
QJ不合格品处置方案
QJ不合格品处置方案QJ （Quality issue）不合格品，是指在生产过程中出现的质量问题，不符合相关标准或客户要求的产品。
对于不合格品的处理，是一个企业管理中非常重要的环节，直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
有效的不合格品处置方案可以帮助企业及时发现和解决质量问题，保障产品的质量，提高客户满意度，促进企业的持续发展。
一、不合格品的分类不合格品主要分为两大类：可修复品和不可修复品。
1.可修复品：可通过修理、调整或重新加工等方式，使其达到标准要求，成为合格品。
2.不可修复品：无法通过修理或调整等方式使其达到标准要求，只能作废或报废处理。
1.不合格品及时发现企业应建立完善的质量管理体系，确保及时发现不合格品。
不合格品的发现主要有以下几种途径：（1）在生产过程中进行质量检查，发现不合格品及时停机处理；（2）加强对原材料和零部件的检验，确保原材料符合要求；（3）加强对设备和工艺的管理，确保生产过程稳定可靠；（4）从客户投诉、退货等渠道获取不合格品信息。
2.不可修复品处置对于不可修复品，企业应制定具体的处置方案，包括以下几种处理方式：（1）报废处理：将不可修复品进行报废处理，严禁再次投入生产和销售；（2）退货处理：对于客户退回的不合格品，及时退货或换货，确保客户权益；（3）尽快处理：不可修复品应尽快处理，避免对企业的生产和销售造成影响；（4）追溯责任：对于严重影响产品质量的不合格品，应追溯责任，查找问题根源，避免再次发生。
3.可修复品处置对于可修复品，企业应制定具体的处理方案，包括以下几种方式：（1）重新加工：对不合格品进行重新加工，使其达到标准要求；（2）调整处理：对未达标的产品进行调整处理，使其符合要求；（3）重新检验：对修复后的产品进行重新检验，确保达到标准要求；（4）严格控制：对修复后的产品要严格控制质量，确保不再出现问题。
4.提高管理水平由于不合格品的出现往往是由于管理不当所致，因此企业应加强管理水平，确保质量稳定可靠，有效避免不合格品的出现，提高产品质量和客户满意度。
不合格品的处理方式有哪些？
不合格品的处理方式有哪些？一、返工修复返工修复是处理不合格品的常见方式之一。
当产品存在一些缺陷但无需废弃时，可以通过返工修复的方式进行处理。
返工修复通过对不合格品进行修补、更换或调整等操作，使其达到合格标准。
返工修复的关键在于确保修补后的产品质量符合标准，以避免再次出现问题。
- 返工修复的第一步是对不合格品的原因进行分析和定位。
只有了解不合格品产生的原因，才能有针对性地进行修复。
- 返工修复的过程需要严格控制，包括对修复材料的选择、修复方法的确定等。
只有确保修复材料和方法的准确性，才能有效修复不合格品。
- 返工修复后的产品需要重新进行检测和验证，确保修复后的产品质量符合要求，避免再次出现不合格情况。
二、重新加工重新加工是处理不合格品的另一种方式。
当产品存在严重的质量问题、无法修复或修复成本过高时，可以选择重新加工的方式进行处理。
重新加工是将不合格品进行部分或全部分解，再重新制造成合格品。
- 重新加工的第一步是对不合格品进行拆解和分析，了解不合格品的结构和组成，为重新加工提供依据。
- 重新加工需要重新选择合格的材料，确保新制造的产品质量达到要求。
- 重新加工后的产品需要进行全面的检测和验证，确保其质量符合标准。
三、销毁处理销毁处理是一种不可避免的方式，适用于那些存在严重质量问题、无法修复、无法重新加工的不合格品。
销毁处理可以避免不合格品流入市场，对企业的声誉和品牌形象具有重要作用。
- 销毁处理需要选择合适的销毁方式，如物理销毁、化学处理等，确保不合格品的完全毁灭。
- 销毁的过程需要进行严格的监督和记录，以确保销毁的彻底性和可追溯性。
- 销毁处理还需要对销毁过程进行监测和评估，确保环境不受不合格品的影响。
综上所述，不合格品的处理方式包括返工修复、重新加工和销毁处理。
在处理不合格品时，企业需要根据具体情况选择合适的处理方式，并严格按照标准和规范进行操作，以确保产品质量和企业声誉的保持。
同时，还需要加强对产品质量控制的过程管理，尽可能减少不合格品的产生，提高产品质量和企业竞争力。
不合格品的处置及纠正预防措施
不合格品的处置及纠正预防措施一、不合格品处置措施（一）不合格品分类及标识：将不合格品分为可矫正和不可矫正两类，可矫正的不合格品应在规定期限内进行处置，不可矫正的不合格品应采取退货、报废等相关措施。
所有不合格品应进行标识，以便识别和跟踪。
（二）不合格品处置责任人：设立专门的不合格品管理岗位，负责处理不合格品以及与供应商进行协商退货等事宜。
岗位需明确责任人的权限、职责以及相应的处罚制度。
（三）不合格品处理流程：建立完善的不合格品处理流程，包括不合格品的发现、报告、处理、记录和分析等环节。
其中包括：1.不合格品的发现和报告：对于生产线上发现的不合格品，工人应立即停工并报告相关负责人，以便及时采取措施避免进一步扩大影响。
2.设立不合格品处理小组：由相关负责人组成的不合格品处理小组，负责协调、指导和监督不合格品的处理工作，确保不合格品得到及时处理。
3.不合格品的处理方案：根据不合格品的具体情况，制定相应的处理方案，包括修复、返工、报废或退货等，以确保不合格品得到妥善处理。
4.不合格品的记录和分析：记录不合格品的相关信息，并进行原因分析，以便找出不合格品发生的原因，并采取相应的纠正措施。
（四）不合格品处理结果的监督和跟踪：对于处理过的不合格品，应进行监督和跟踪，确保处理结果符合相关标准和要求。
同时，将所学到的经验教训进行总结，以便避免类似问题的再次发生。
（一）不合格品发生原因分析：对于不合格品的发生应进行深入的原因分析，包括设备、材料、人员等相关因素，并归纳总结，找出重要影响因素。
（二）纠正措施的制定：根据不合格品的发生原因，制定相应的纠正措施。
例如，加强员工的培训和教育，改进设备维护和保养，优化供应链管理等，以便预防不合格品的再次发生。
（三）纠正措施的执行和验证：制定的纠正措施应得到有效执行，并对其进行验证。
例如，对于员工培训和教育，可以进行相关考试，并对培训效果进行评估。
对于设备维护和保养，可以制定相应的维护计划，并进行日常巡检和定期保养。
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不合格品处置步骤说明
六、跟踪：
1.检验员开出《不合格品处置单》要进行跟踪， 如待处理品是否有上级意见，如有及时在标识 上标注处理方案，做到在自己辖区的不合格品 心中有数，便于监督及配合生产进行指导处理。 2.生产班组长对不合格品处理结果要及时处理， 并对处理后信息及时反馈给检验员，由检验员 现场验证。
不合格品处置基本步骤
主讲:曲振宽 2013-6-7
不合格品源头
我们每天都从事产品检验，只要有检验就会产 生不合格品。不合格品从下列工序产生： 一.原材料和辅料检验 二.生产过程检验 三.成品入库检验 四.出厂产品检验 五.客户退货不合格
发现不合格品处置步骤
发现不合格品处置七个步骤： 一、标识： 二、追溯
不合格品处置步骤说明
• 二、追溯： • 1.生产过程发现不合格，首先做好标识 外，作业人员要追溯到上一次自检、巡 检时间内所有产品，进行检验确认。我 们也可以假设这段时间内生产的产品叫 “可疑品”！ • 2 .追溯后进行标识，再检验确认结果。
不合格品处置步骤说明
三、隔离： 1.为了防止合格品与不合格品非预期使用； 2.防止重复检验确认。
• •
不合格品处置步骤说明
• 五、处置： • 1.不合格信息反馈后车间班组长和生产主管时 不能给处理结果。特别是晚班，检验员要开出 《不合格品联络单》要写说详细不合格原因， 征求上级处理意见。 • 2 .原材料、辅料、成品出货发现不合格品检 验要第1时间做好标识、隔离、反馈外，还要 开出《不合格品联络单》并及时通知仓库和品 管部主管或经理，征求上级处理意见；
不合格品处置步骤说明
• 四、反馈： • 1.把不合格品信息反馈给车间班组长/主管和部门上级 （问题严重要马上要求作业员停止生产） • 2 .原料材和辅料不合格要把信息反馈给部门上级，由 上级转送采购中心采购员，通知仓库来料不合格，暂 停入库。 • 3.检验员在反馈不合格品信息时要第1时间通知品管部 检验组长和品检主管及部门经理。
不合格品处置步骤说明
• 七、验证： • 1.《不合格品处理单》有处理方案，检验员必 须跟踪处理方案的结果。并把验证结果反馈给 品管部主管/品质工程师。如：通过处理后还 达不到标准要求，检验员要马上反馈处理不合 格情况，由部门主管/品质工程师做最终处理 方方案。 • 2.原材料、辅料不合格退货后，供方重新送货 检验员要把检验结果反馈给部门主管/采购员， 以便主管和采购部中心及时掌握供方产品质量 信息上。
三、隔离
四、反馈 五、处置 六、跟踪 七、验证
不合格品处置步骤说明
• 一、标识： • 1.为了区分产品状态，防止生产、出货误 领和错发。 • 2.标识内容详细说明不合格原因，处理方 案，数量，具体体现等。 • 3.标识牌颜色分为两种（红底为不合格品 标识，包括报废、返工、挑选、待确认， 绿底为合格品标识）
不合格品处置目的
1.为了防止不合格品非 预期使用； 2.为改进可供可能。
• AP • CD
持续
改 进
• A P改 进 • CD
持续
质量环也叫戴明环 1）策划计划阶段 -------P阶段（PLAN） 2）实施阶段------------D阶段（DO） 3）检查阶段------------C阶段（CHECK） 4）总结处置阶段--------A阶段（ACTION） 质量工程师或质量经理通过对数据收集与分 析，应用质量工具找出改善点及方法。
Hale Waihona Puke 两图一表不合格或缺陷个数的统计和分类 ――按主次画出排列图； ――对主要不合格项进行因果分析，找出不合格 的主要原因； ――对主要不合格原因采取消除的对策；
谢谢大家！