聚四氟乙烯系列说明书讲义
聚四氟乙烯生料带MSDS
聚四氟⼄烯⽣料带MSDS聚四氟⼄烯⽣料带安全技术说明书(MSDS)第⼀部分：产品名称产品中⽂名称：聚四氟⼄烯⽣料带化学品英⽂名称：PTFE THREAD SEAL TAPE中⽂别名：聚四氟⼄烯密封带、聚四氟⼄烯未烧结带英⽂别名：PTFE TAPE THREAD SEAL、UNSINTERED PTFE TAPE第⼆部分：企业标识企业名称：地址：邮编：电话：第三部分：成分/组成信息成分：聚四氟⼄烯纯品/混合物：纯品含量100%化学⽂摘号：9002-84-0结构式：第四部分：危险性概述危险性类别：⽆侵⼊途径：吞咽健康危害：本品⽆毒，但不得吞咽。
燃烧或加热⾄⼤于260℃产⽣热解物组分。
吸⼊热分解产物可引起中毒。
中毒轻者表现为发热和“感冒样”症状；重者出现呼吸道刺激症状，出现化学性⽀⽓管炎、肺炎，甚⾄发⽣肺⽔肿及⼼肌损害等。
长期低浓度接触其热解产物者，常出现头痛、头昏、失眠、恶梦、记忆⼒减退、乏⼒、腰酸背痛等。
作业场所禁⽌吸烟,本品粘附在烟上燃烧时,有可能吸⼊有毒的热解物组分。
环境危害：⽆燃爆危险：⽆第五部分：急救措施⽪肤接触：⽆害眼睛接触：⽆害吸⼊：不适⽤。
但燃烧或加热⾄⼤于260℃产⽣热解物组分，若吸⼊须迅速脱离现场⾄空⽓新鲜处,保持呼吸道通畅,如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停⽌，⽴即进⾏⼈⼯呼吸。
就医。
⾷⼊：⽴即取出。
就医。
第六部分：消防措施危险特性：⽆有害燃烧产物：受热260℃以上或燃烧会分解放出有毒的氟化物⽓体。
灭⽕⽅法：尽可能将容器从⽕场移⾄空旷处。
灭⽕剂：雾状⽔、泡沫、⼲粉、⼆氧化碳、砂⼟。
灭⽕注意事项及措施：消防员应在上风向，穿着全⾝保护⽤具，戴空⽓呼吸器作业，防⽌吸⼊有毒⽓体。
第七部分：泄漏应急处理应急处理：取⾛时避免滑到并远离⽕源。
第⼋部分：操作处置与储存操作注意事项：作业场所禁⽌吸烟。
作业后必须将⼿和脸洗净，防⽌沾染上⾹烟。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离⽕种、热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
聚四氟乙烯PFE密封圈挡安全操作规定
聚四氟乙烯PFE密封圈挡安全操作规定前言聚四氟乙烯（PFE）密封圈是一种高性能、高压力、高温度和腐蚀性极强的密封元件。
PFE密封圈具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，可用于化工、制药、医药、食品和航空等领域。
因此，PFE密封圈的操作必须要遵循安全规定和操作要求，以确保安全和正常运行。
本文档旨在为使用和操作PFE密封圈的相关人员提供必要的安全操作规定。
安全操作规定1. 熟悉PFE密封圈的性能和特性在使用PFE密封圈前，需要了解其性能和特点，了解其能够承受的压力、温度和介质类型等方面。
未经过充分的了解和评估，不得随意更换或使用PFE密封圈。
2. 操作前的准备在使用PFE密封圈前需要做好以下准备工作：•检查设备状态，确保设备正常、稳定运行；•检查密封圈是否完好无损、密封性能正常；•保持操作区域的清洁、整洁；•操作人员要正确佩戴防护装备。
3. 安装和维护在安装和维护PFE密封圈时，需要遵循以下原则：•不得使用磨损过度或已失效的密封圈；•不得踩踏、抛掷或撞击密封圈；•不得随意卸下或更换密封圈；•不得在有动力的情况下卸下密封圈；•不得使用不符合技术要求的安装和维护工具。
4. 操作中的安全措施在使用PFE密封圈时，需要采取以下安全措施：•严禁使用过期、变质或未经认证的介质；•操作人员必须按照操作规程操作，严格掌握技术要领；•操作人员必须着装合适的防护服、防护眼镜、耳塞和手套等防护设备；•操作人员必须严格遵守操作规程，并正确使用安全设施和应急措施；•当出现问题时，应立即停止操作，并排除故障。
结语PFE密封圈的使用必须遵循安全规定和操作要求，以确保安全和正常运行。
本文档为使用和操作PFE密封圈的相关人员提供了必要的安全操作规定。
以上规定仅为参考，具体安全操作应根据实际情况制定。
聚四氟乙烯类PVEF涂料用树脂产品使用说明书
涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂产品说明书产品性能：涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂。
它是四氟乙烯与其它带官能团的碳氢烯烃在溶剂中的共聚产物，其大分子链的羟基官能团可以与二异氰酸酯反应，形成交联网状结构，这种网状结构大分子即是涂料的成膜物质。
涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂有优异的不粘性、耐腐蚀性、耐气候老化性、低摩擦等性能。
同时由于不同官能团的碳氢烯烃构成链段的存在而表现出一定的溶解性、可交联性、润湿附着性和流平性。
涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂对外界条件的阻抗性能，表现出远超非含氟聚合物涂料的优势和具有常温固化的性质。
产品用途：涂料用聚四氟乙烯类PVEF-A树脂，主要是制备各种建筑物的外墙涂料，它具有耐候性和自洁性，奉命长不变色的特点；同时适用于大型建筑金属构件的防锈蚀，特别适合苛刻环境条件下的耐酸、耐碱和氧化剂的耐腐蚀涂层以及各种交通工具（火车、汽车、轮船、飞机等）壳体涂料。
因此它广泛应用于石油、化工、机械、制冷、军事、航空、航天、有色金属、电子等国民经济建设领域。
产品技术条件本产品符合晨光J/CGY标准使用及注意事项：使用：聚四氟乙烯类涂料用树脂PVEF-A鉴定配方。
1、白漆配方：*A+B+稀释剂混合均匀后，涂料应在8小时内用完；**稀释剂加入量视刷涂、喷涂实际情况而定；***本鉴定配方由于用户实际使用条件非我方控制，故此信息不含担保。
2、操作：按鉴定配方PVEF-A树脂中分别加入A组份中的各组份（颜料、助剂），通过分散研磨的制漆工艺得到的白色涂料。
然后采用线棒涂膜方式在打磨干净的马口铁板上进行涂膜，涂膜厚度由线棒涂膜器确定为60μm左右。
完成涂膜后2小时表干，24小时实干，5天涂膜完全固化，进行测试数据。
3、测定结果：4、注意事项：操作人员应配备个人防护用品，例如：活性碳吸附式面罩、口罩、耐溶剂手套、防护服、护目镜等。
作业区应具有良好通风环境，远离明火、热源。
本产品可与有机颜料或无机颜料配色或调色。
聚四氟乙烯知识讲解
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PTFE的优点
不粘附
高润滑
耐高温
无毒害 耐气候
耐低温 耐腐蚀
应用广泛
PTFE应用
化工设备、机械上的防腐零部件电器，绝缘材料，要求苛刻的过滤材料 ，防腐蚀耐热的密封件，塑料加工、食品工业、家用品的防粘层各种活 塞环、轴承、导轨，医疗用高温消毒用品、人造血管等。
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优劣对比
优势
•耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害
劣势
•抗蠕变性差、易冷流、回弹性差、不耐磨、不导电、不导热、线膨胀系数大
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Part 02 应用广泛的聚四氟乙烯
作为应用最为广泛的氟塑料，聚四氟乙烯在生产生 活各个领域都发挥了很大的作用。
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各类聚四氟乙烯材料
防腐类
密封类
承荷类
绝缘类
防粘类
耐温类
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过滤材料
防腐类聚四氟乙烯
化工容器内衬
阀门
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聚四氟乙烯管材
密封聚四氟乙烯
垫片
胶带
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复合密封环
防粘类聚四氟乙烯
防粘类的聚四氟乙烯材料更多的作为一种涂层出现，这类 涂层是利用了聚四氟乙烯极低的表面能的特性，来解决工厂生 产和日常生活中出现的粘附问题，让生产设备或者生活用具保 持清洁。如上图是聚四氟乙烯涂层的不粘锅，其在内表面涂了 一层聚四氟乙烯薄膜，这类不粘锅能够很好的清除日常烹饪的 油污，但需要注意的是，虽然聚四氟乙烯的使用温度超过了 300度，比日常用油的沸点都要高，但是在长时间空烧环境下 ，涂层的温度有可能过高，导致聚四氟乙烯在高温下分解。如 下图是食品加工生产线上的微波干燥输送带，相较于其他输送 带，聚四氟乙烯材质的拥有着节电、易清洁等特点，优势明显 。
f 聚四氟乙烯
第六节 聚四氟乙烯6.1 聚四氟乙烯的定义与聚合<一> 定义聚四氟乙烯树脂是四氟乙烯的均聚物，其英文名称是polytetrafluoroethylene，缩写为PTFE，分子结构式聚四氟乙烯是在1938年由美国人R. J. Plumkett在研究氟制冷剂时偶然发现的。
1950年美国Dupont（杜邦）公司首先生产出了工业化的聚四氟乙烯。
<二> PTFE的聚合四氟乙烯单体易爆、易自聚。
储存时应该避免与氧接触、并加入阻聚剂。
聚合方法包括本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合。
本体聚合工艺简单，但易爆聚。
所以工业上不采用。
悬浮聚合可得粒径为35～500μm的PTFE树脂颗粒。
乳液聚合，可得粒径更小的PTFE树脂颗粒，乳化剂常用全氟辛酸胺。
6.2聚四氟乙烯的聚集态结构聚四氟乙烯的侧基全部为氟原子，分子链的规整性和对称性极好，大分子为线性结构，几乎没有支链，容易形成有序排列，所以聚四氟乙烯为一种结晶聚合物，结晶度一般为55%～75%，最高可达到93%～97%之间。
氟原子对骨架碳原子有屏蔽作用，而且氟-碳键具有较高的键能，是很稳定的化学键，因此使分子链很难破坏，所以聚四氟乙烯具有非常好的耐腐蚀性和耐热胜。
由于聚四氟乙烯分子链上与碳原子连接的2个氟原子完全对称，因此它为非极性聚合物，具有优异的介电性能和电绝缘性能。
此外，聚四氟乙烯分子是对称排列，分子没有极性，大分子间及与其他物质分子间相互吸引力都很小，其表面自由能很低，因此它具有高度的不黏附性和极低的摩擦系数。
6.3 聚四氟乙烯的性能<一> PTFE的基本特征聚四氟乙烯外表为白色不透明的蜡状粉体，密度为 2.14～2.20g/cm3，是塑料材料中密度最大的品种，结晶时在19℃以上为六方晶形，19℃ 以下为三斜晶形，熔点为320～345℃ 之间。
<二> PTFE的力学性能聚四氟乙烯在力学性能方面最为突出的优点是它具有极低的摩擦因数和根好的自润滑性。
PTFE使用说明书
上海市凌桥环保设备厂有限公司PTFE针刺毡聚四氟乙烯覆膜滤袋的使用说明书一、产品特点本滤袋产品所使用的100%PTFE(聚四氟乙烯)长、短纤维；基布、缝纫线及微孔薄膜均由本公司自行研制、开发并批量生产，系国内首创，达到国际先进水平。
本产品采用PTFE(聚四氟乙烯)长纤维做成高强低伸型基布，铺以PTFE短纤维进行高密度针刺加工，经过高温热定性以后表面覆合PTFE薄膜。
最终产品具有低收缩率，优秀的过滤性能，良好的耐腐蚀性和尺寸稳定性，可以在高温（不高于260℃）、酸、碱气氛的环境中长期使用。
二、产品适用范围及使用局限本滤袋产品适用于气、固两相流的分离，具有除尘效率高、排放浓度低，对粉尘比电阻的适用范围宽等优点，其优良的性能可以满足国内外的环境保护要求，具有广泛的适用性。
本滤袋产品不适用于气、固、液三相流的分离，换言之，在待处理气体中除固体颗粒物以外，不能含有游离状液滴；处理气体的温度要在其露点温度10~20℃以上；保证滤料表面没有结露的液体。
如果做不到以上几点，在生产工艺相应改变或在除尘工艺中必须作相应处理，满足以上几点，否则没有好的处理效果，直接的结果是产生“糊袋”，滤袋的运行阻力急剧升高，除尘器处理风量减少，，滤袋寿命降低，等等。
本滤袋产品处理气体温度上限不得超过滤料的允许温度，超温可能造成滤料材质融化或损坏，影响滤料的使用寿命或过滤效果。
特别注意：聚四氟乙烯薄膜对油雾的处理效果较差，使用中应避免在混有油雾的烟气环境中使用，如不可避免时，应在除尘系统中具备相应措施。
三、产品的储存注意事项在产品安装使用前，滤袋必须存放在包装箱内。
包装箱应放在通风、干燥、清洁的室内，包装箱离地面应在100mm以上，地面不得有积水并有防雨、防潮措施。
如果是纸质包装箱则叠放层数不得超过规定，并在拿取滤袋不得使用钓钩、手钩搬取包装箱，包装箱不得踩踏。
四、产品的安装注意事项滤袋在安装前，必须在现场打开包装箱，检查滤袋有无损坏、表面覆膜有无脱落，滤袋在搬、拿过程中始终要请拿轻放，尽量减少滤袋的折叠次数和作用在折叠处的压力。
PTFE油封使用PPT课件
轴 定位套 油封 座
图11
C.先将PTFE油封压入座内,然后从油封背面(油封付唇口端)
向主唇口端装入旋转轴,此时不需要定位套,可直接安装,如图2.
座 油封 旋转轴
2.3.3 PTFE油封常用安装方法
A. 旋转轴与座己装好,然后安装油封, 请按图9.10所示方 法进行: 将PTFE油封先装在定位套小端上,其另一端套在旋 转轴上定位,向前推油封到轴上, 并将油封压入座内,然后取 出定位套。
座 旋转轴 油封 定位套
图9
图10
B. 轴已安装好,PTFE油封压入支架(油封座)内,拿着支
4.底部高差：
0.5Min
图4
油封在装配过程中不
至被毛刺或尖角划伤
2.1.2 对轴的要求
1.倒角：≥1.0X10°30°
表面粗糙度:Ra=4-12.5 μm
3.轴的表面粗糙度： Ra=1.6-0.4 μm 4. 硬度：HRC30以上
当然,比Ra0.2μm更高的表面粗糙度是 不需要的,这样轴的表面太光滑,不能产 生形成润滑油膜的可沾性
圈
2.7 PTF油封唇的回复性
刚装好油封的发动机不能立即加油做磨合试验。
--根据PTFE油封的密封机理,它是利用PTFE的 “记忆功能”,形成了唇口对轴的予压力,但该油封在 装配前,为了不使密封唇口翻边,必需使用一个大于或 等于旋转轴直径的扩张器套,将密封唇口导入轴上.这 时被涨大的密封唇口将随着时间推移或温度升高才 能逐渐恢复.这种延迟恢复现象,使得密封唇口不能在 很短时间内对旋转轴形成压紧力.
2.3.2 油封装配过程的要求
聚四氟乙烯简介介绍
汇报人： 日期:
目录
• 聚四氟乙烯概述 • 聚四氟乙烯的生产工艺 • 聚四氟乙烯的性能特点 • 聚四氟乙烯的生产厂家与品牌 • 聚四氟乙烯的市场前景与发展趋势 • 聚四氟乙烯的环保与可持续发展问题
01 聚四氟乙烯概述
定义与性质
定义
聚四氟乙烯（ Polytetrafluoroethylene，简称 PTFE）是一种以四氟乙烯为单体聚 合制得的聚合物。
02
03
04
工业领域
在管道、密封件、轴承、化工 设备、汽车零部件等领域得到
广泛应用。
医疗领域
用于制作人工关节、血管等医 疗器械。
食品领域
被用于制作食品加工设备、餐 具等与食品直接接触的制品。
其他领域
还应用于电子、航空航天、纺 织等领域。
02 聚四氟乙烯的生 产工艺
原材料与配方
01
聚四氟乙烯的原材料主要包括四 氟乙烯单体、分散剂、引发剂、 润滑剂等。
）能使其溶解。
不粘性
聚四氟乙烯具有低表面能，使其 在摩擦过程中不易粘附其他物质
，具有良好的防粘性能。
物理性能
1 2
热稳定性
聚四氟乙烯在高温下仍能保持其物理性质和形状 的稳定性。它的熔点高达327℃，可在260℃下 长期使用而不发生显著的热降解。
抗紫外线
聚四氟乙烯不受紫外线的影响，因此在户外使用 时不易老化。
3
自润滑性
聚四氟乙烯具有低摩擦系数，可用于制造润滑剂 和润滑膜。
机械性能
高强度
聚四氟乙烯具有较高的拉伸强度和压缩强度，能承受 较大的压力和冲击。
耐磨性
聚四氟乙烯具有很好的耐磨性，可用于制造耐磨材料 和密封件。
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目录
聚四氟乙烯系列
一、F4覆铜箔板类
●聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4B—1/2）…………………………………………
●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BK—1/2）…………………………
●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BM—1/2）…………………………
●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BMX—1/2）[新品推荐]…………
●宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4BME—1/2）［新品推荐］…………
●介电常数2.94覆平面电阻铜箔高频层压板［新品推荐］……………………●金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板（F4B—1/AL.CU）［新品推荐］……………
●绝缘聚四氟乙烯覆铜箔板（F4T—1/2）…………………………………………复合介质基片系列
一、TP类
●微波复合介质覆铜箔基片（TP—1/2）…………………………………………二、TF类
●聚四氟乙烯陶瓷复合介质覆铜箔基片（TF—1/2）……………………………
二、F4漆布类…………………………………………………………………………
●防粘布（F4B—N）
●绝缘布（F4B—J）
●透气布（F4B—T）
聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4B—1/2
本产品是根据微波电路的电性能要求，选用优质材料层压制成，它具有良好的电气性能和较高机械强度，是一种优良微波印制电路基板。
技术条件
宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4BK—1/2
B系本产品是采用玻璃布和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。
其电气性能比F
4
列有一定提高，主要体现在介电常数范围更宽。
技术条件
宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4BM-1/2
本产品是采用玻璃布、半固化片和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。
其电气性B系列有一定提高，主是介电常数范围更宽，介质损耗角正切值低、电阻值增大、性能更稳能比F
4
定。
技术条件
新品推荐
宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4BMX—1/2
本产品是采用玻璃漆布、半固化片和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。
其电气B系列有一定提高，主要是介电常数范围更宽，介质损耗角正切值低、电阻值增大、性能性能比F
4
更稳定，与F
BM不同的是用纯进口玻璃布作为介质主要材料，确保该材料各项指标一致性。
4
技术条件
新品推荐
宽介电常数聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4BME-1/2
本产品是采用纯进口玻璃漆布、半固化片和聚四氟乙烯树脂经科学配制和严格工艺压制而成。
BM有一定提高，并增加了无源互调指标。
其电气性能比F
4
技术条件
新品推荐
聚四氟乙烯玻璃布覆平面电阻铜箔层压板F4BDZ294
一、简介：
我厂近期研究开发了介电常数2.94覆平面电阻铜箔高频层压板。
此种高频层压板材料是用低介电常数和低损耗的聚四氟乙
烯玻璃布覆平面电阻铜箔层压而成。
它具有优越的电气和机械性
能，尤其对复杂微波结构的设计,它的机械可靠性及电气稳定性较
好。
电阻铜箔技术数据：
此材料结构：一面是覆电阻铜箔，一面覆不带电阻铜箔。
中间为聚四氟乙烯玻璃布的介质材料，介电常数为2.94。
此材料特性：低介电，低损耗；优良的电气和机械特性；较低的介电常数热系数；低排气。
二、建议应用：
（1）地面和空中雷达系统（2）相控阵天线
（3）全球定位系统天线（4）功率背板
（5）多层印制板（6）聚束网络
新品推荐
金属基聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4B-1/AI(CU) 本产品是在聚四氟玻璃布层压板的基础上，采取一面敷铜箔，一面敷铝（铜）板，加工而成的带衬底的微波电路基板。
技术条件
纯聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板F4T-1/2
本产品是在纯聚四氟乙烯板材两面敷上经氧化处理的电解铜箔，然后经高温、高压而成的电路基板，又简称纯四氟板。
该板具有最优质最优良的电气性能（即低介电常数、低损耗）并具有一定的机械强度，是微波印制电路的良好基板。
技术条件
聚四氟乙烯玻璃漆布
本产品是聚四氟乙烯玻璃布覆铜箔板层压前的原材料，是用聚四氟乙烯分散液浸渍在无碱玻璃布上，经干燥、烘培、烧结而制成的耐热绝缘以及低损耗微波介质材料，具有优良电气性能、不粘性及耐高温性能。
广泛应用于电子、电机、航空、纺织、化学和食品工业等部门。
在微波电路器件上可以作为多层印制板之间的粘接片。
一、材料分类：
（1）聚四氟乙烯玻璃防粘漆布型号为：F4B-N
（2）聚四氟乙烯玻璃绝缘漆布型号为：F4B-J
（3）聚四氟乙烯玻璃透气漆布型号为：F4B-T
二、技术要求：
微波复合介质覆铜箔基片TP-1/2
用该基片做微波电路的特点
（1）介电常数可根据电路要求在3～16范围内任意选择，且稳定。
使用温度为－100℃～+150℃（2）铜箔和介质的粘附力比陶瓷基片的真空镀膜牢靠，电路加工方便，成品率高，且加工成本较陶瓷基片大大降低。
（3）介质损耗角正切值tgδ≤1×10-3。
且随频率增高损耗值变化小。
（4）易于机械加工，可方面进行钻、车、磨、剪切、刻等多种加工，这是陶瓷基片不能比的。
技术条件：
聚四氟乙烯陶瓷复合介质基片TF—1/2
本产品是由微波性及耐温性优越的聚四氟乙烯树脂材料与天然矿物质复合而成，该类材料能与美国罗杰斯公司RT/duroid 6006\6010\TMM10等产品媲美。
该材料主要特点：
1、比TP系列产品工作温度有较大提高，可在-80℃～+200℃范围内长期使用，可进行波峰焊、回熔焊。
2、用于微波、毫米波印制电路制作。
3、乃辐射性能好，30min20rad/cm2。
4、介电常数稳定，随温度及频率升高变化小。
介电常数：εr＝3.0；6.0；9.2；9.6；10.2.。