木工支模体系技术交底大全

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木工支模技术安全交底模板

木工支模技术安全交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,预防安全事故的发生,特进行本安全技术交底。

二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训,持有相关操作资格证书。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程,不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。

三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火,保持良好的通风。

- 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域和注意事项。

- 高空作业必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查,确保其安全性能符合要求。

- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施,严禁使用一机多用机具。

- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,严禁戴手套操作。

3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察,了解施工图纸和施工要求,确保支模方案合理、安全。

- 支模时应严格按照设计要求进行,确保模板支撑牢固,防止倾倒。

- 支模过程中,注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固,确认无安全隐患后方可进行拆模。

- 拆模时应按照拆除顺序进行,不得强行拆除,防止模板倾倒或坠落。

- 拆除模板及其它附件材料时,应集中堆放,防止钉子扎脚。

四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程,不得违章指挥、违章作业。

2. 作业过程中应密切注意周围环境,发现安全隐患应及时报告并采取措施。

3. 作业结束后,应清理现场,切断电源,锁好电箱,确保现场安全。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止作业,迅速组织人员抢救伤员,并立即报告相关部门。

2. 对事故现场进行保护,防止事故扩大。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

(完整版)木工支模安全技术交底

(完整版)木工支模安全技术交底

木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区(A)交底日期施工部位交底项目木工交底内容:1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。

高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。

不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。

12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中,安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底,以提高工人的安全意识,减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序,以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌,告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆,以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志,提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备,包括头盔、防滑鞋等,以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求,材料坚固耐用,以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前,确保支模材料的连接牢固,不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固,无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中,严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性,杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构,以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时,应按照规定的拆卸顺序进行,并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时,应严格按照使用说明书进行操作,并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时,工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套,确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时,应确保设备的稳定性,并佩戴好安全带,并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时,应确保吊装绳索符合标准,并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品,并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置,快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况,应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述,相信工人们在今后的作业中会更加注重安全,提高安全意识,减少事故的发生。

只有确保了工人的安全,才能保证施工工程的顺利进行。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

木工支模作业安全技术交底模板

木工支模作业安全技术交底模板

一、交底对象1. 作业人员:所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间:作业前。

3. 交底地点:施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点:木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作,涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源:- 高处坠落:登高作业时,缺乏安全防护措施。

- 机械伤害:操作电锯、电刨等机械时,未正确佩戴防护用品。

- 火灾:施工现场存在易燃易爆物品,如油漆、木材等。

- 物料伤害:搬运重物时,未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带,高挂低用,确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全:- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全:- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全:- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业,不得擅自更改。

5. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人:_________(姓名)2. 交底时间:_________(年月日)3. 交底地点:_________(施工现场)4. 交底内容:以上安全技术交底内容。

木工支模架安全技术交底模板

木工支模架安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模架施工的工程项目。

三、施工安全基本要求1. 人员要求:所有参与木工支模架施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。

2. 安全防护:进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 操作规程:严格按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自更改。

四、施工安全措施1. 材料要求:- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料。

- 严禁使用腐朽、变形、扭曲的木材。

- 材料堆放整齐,不得超高、超宽。

2. 支模架搭设:- 支模架应按设计要求搭设,确保其稳定性和安全性。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

3. 梁模板支架:- 梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

4. 施工人员安全:- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。

- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。

5. 高空作业:- 高空作业必须系好安全带,高挂低用。

- 严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。

- 使用手持电钻、电锯等工具时,必须站在安全可靠处。

五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,并采取紧急措施进行现场救援。

2. 及时报告上级领导和相关部门,按照规定进行事故调查和处理。

六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识,确保木工支模架施工安全。

完整版)木工模板技术交底

完整版)木工模板技术交底

完整版)木工模板技术交底施工技术交底记录工程名称:未说明分项工程名称:未说明交底内容:1、支模材料1.1采用材料为18mm胶合板,木方为2m×0.05×0.1或4m×0.05×0.1,架管采用Ф48×3,Ф12对拉螺杆,长1.3m和0.8m。

2、柱支模方法2.1柱断面尺寸为800×800.2.2使用胶合板,四面组合,两块为800宽,两块为836宽,四方各立面背楞方6块,第一道钢管箍及拉杆150—200为宜,其间距为600一道,再纵横拉2根Ф12长1.3m螺杆,加双钢管保证刚度。

3、XXX方法3.1梁截面尺寸为500×1100.3.2跨度大于4m的梁,按图说要求起2‰的拱,底板采用18mm厚胶合板,背楞方4根,侧板18mm厚胶合板,背6根楞方,加对拉螺杆2道,纵间距600mm。

模板侧包底,底板下小横杆按800×800满堂架间距加2根,底部加双排硬顶杆,纵向间距为400mm。

4、楼板支模方法4.1采用满堂钢管架,立杆间距为800×800mm,大横杆、扫地杆离地150mm,其步距高为1500mm,与梁支模架连成整体,板底模采用18mm厚胶合板,楞木方采用50×100木方,间距为200mm,立杆顶部采用顶托,顶托高不能超过300mm。

地下二层层高5.1m,0.3m厚板,采用立杆4.5m长再加顶托。

5、质量要求、控制5.1现浇结构模板安装的允许偏差:轴线位移不大于5㎜底模上表面标高±5㎜5.2木工模板作业允许偏差:截面尺寸不大于6㎜层高垂直度不大于2㎜相邻两板面高低差不大于5㎜表面平整度不大于6㎜6、模板拆除基础±10㎜,柱、强、梁:+4㎜,﹣5㎜6.1模板的拆除必须砼强度梁板达到100%,方可进行,拆除前必须报审项目批准且有充分的安全措施。

6.2模板拆除方法,应遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,以及由上而下而原则,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

木工支模技术交底

木工支模技术交底
复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定;安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(2)板支模的注意事项:
A、下部支撑注意立杆间距,800~1000(据荷载大小而定:地下室立杆900×900;楼层立杆1000×1000,步距),立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,扫地杆离地250mm,立杆下方应垫模板(块)增大其受力面,防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件(防滑)。
D、剪刀撑的设计:沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑,中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
(3)柱支模的注意事项:
A、放好控制线,严格按照控制线做,可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带,且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容:
施工前必须熟悉图纸,并按图纸要求和相关规范施工,提供各项材料计划,特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格(具体以各具体房号尺寸选用适当的规格,以便材料的节约)。对进场方木必须进过压刨方可使用(具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定),以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下:
(3)模板与混凝土的接触面应清理干净,模板脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
(4)允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层
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木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
木工支模体系技术安全交底记录
八、节点示意图
木工支模体系技术安全交底记录工程名称杭政储出【2018】14号地块工程
分部(分项)名称木工支模体系交底时间
被交底人交底人
梁支模参考图
木工支模体系技术安全交底记录
水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

7.根据中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》,对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,施工单位应当组织专家对专项方案进行论证,超过一定规模的危险性较大的模板工程及支撑体系有如下:
(1)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

(2)混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m 及以上;高度大于支撑水平投影宽
度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

(3)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

2)、模板支撑体系
1. 模板支撑体系符合专项方案要求,严格控制立杆间距,按规范及方案要求设置扫地杆、水平拉杆和剪刀撑。

2. 扣件式钢管脚手架安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N·m。

3. 支模架底部应稳定,回填土基础夯实,空洞部位铺设槽钢搭设支模架,立杆底部不得松动、悬空或局部下沉。

4. 立杆顶部插入可调托座,可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm;立杆底部设置底座及垫板。

支模架顶托示支模架底部垫木示例
6.高低跨处支模架扫地杆应拉通,确保架体稳定
6. 后浇带处的模板及支架应独立设置;也可在后浇带部位的梁板下设置临时构造柱
或型钢进行支撑。

说明:楼层梁、板后浇带两侧一定范围内的模板承重支撑架和底模应不相邻梁、板支撑架断开独立设置,后
浇带两侧承重架和模板必项待后浇带的混凝土浇筑完成并达到规定强度后才能拆除。

3)模板安装
1. 模板工程宜采用定型化模板体系,采用木模板时优先选用黑覆膜模板。

2. 模板安装必项稳固牢靠,接缝应严密,不得漏浆;模板内不应有杂物、积水或冰雪等;模
板与混凝土的接触面应平整、整洁,并涂刷隔离剂。

3.柱、剪力墙跑模漏浆控制节点:柱、剪力墙模板安装,柱脚四边平模定位。

柱体设四道双钢管对拉紧固,长度大于600mm柱还需增设对拉螺杆。

4.柱跑模漏浆控制节点(边柱):边柱模板安装,三边柱脚平模定位,外侧边柱模底口用模板条横向封闭,柱体设四道双钢管对拉紧固,长度大于600mm柱还需增设对拉螺杆,防涨模。

说明:下层边柱混凝土浇筑前在楼板顶面标高下100-200mm处预埋拉结螺栓,配制模板时将该位置的模板下部延长300-400mm,支模时将模板下部固定于预埋螺栓上,保证楼层间混凝土不错台。

模板接缝处应粘贴双面胶条,确保接缝处不漏浆。

检查记录表
被交底人签字:日期:。

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