支模技术交底内容
高支模安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底，请各参与施工人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。
高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。
为确保施工安全，必须严格执行安全技术措施。
2. 施工准备（1）施工前，需对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
（2）对高支模施工材料、设备进行检验，确保其质量符合要求。
（3）编制高支模施工方案，明确施工工艺、安全措施、作业流程等。
3. 施工过程安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（3）作业人员必须按照施工方案进行操作，严禁违规作业。
（4）高支模架体搭设过程中，应加强支撑体系检查，确保其稳定性。
（5）施工过程中，严禁在架体上放置重物，避免架体变形或倾覆。
4. 高支模拆除安全（1）拆除前，需对高支模架体进行全面检查，确认无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
（3）拆除过程中，作业人员应佩戴安全防护用品，确保自身安全。
（4）拆除顺序应按照施工方案进行，先拆除支撑体系，再拆除模板。
三、应急处理1. 发生险情时，应立即停止作业，并采取紧急措施排除险情。
2. 险情排除后，经现场负责人确认，方可继续施工。
3. 发生安全事故，应立即上报，并按照相关规定进行处理。
四、总结高支模施工过程中，安全至关重要。
各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险，认真学习安全技术交底内容，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
以下是高支模安全技术交底的具体模板：---高支模安全技术交底一、交底时间：年月日二、交底地点：项目现场三、交底人员：项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员：所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容：1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求：1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
支模架体搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保支模架体搭设过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全（1）所有参与支模架体搭设的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 施工材料（1）支模架体材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保通行安全。
3. 施工工艺（1）严格按照施工方案进行搭设，确保架体稳定性。
（2）搭设过程中，应先检查基础平整度，确保基础坚实可靠。
（3）搭设立杆时，应确保立杆垂直，偏差不得大于20mm。
（4）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（5）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 高处作业（1）搭设过程中，禁止在架体上行走、站立。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）高处作业时，严禁抛掷物品。
（4）高处作业区域应设置安全警示标志。
5. 拆除作业（1）拆除作业前，应进行安全检查，确保拆除区域安全。
（2）拆除过程中，严禁在架体上行走、站立。
（3）拆除时，应逐层进行，不得一次性拆除过多。
（4）拆除下来的材料应堆放整齐，不得超高、超宽。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
2. 施工现场应设置专职安全员，负责监督检查施工现场安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
支模安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、分项工程：（此处填写分项工程名称）四、交底内容：1. 作业人员安全要求：1.1 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
1.2 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
1.3 严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
2. 施工现场安全措施：2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括危险区域、施工区域、临时通道等。
2.2 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全通道等。
2.3 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全带、安全绳、安全帽、防护眼镜等。
3. 支模作业安全要求：3.1 支模作业前，应检查模板、支撑、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
3.2 支模作业时，应严格按照施工方案进行，确保模板安装牢固、支撑稳定。
3.3 支模作业时，应使用专用工具进行操作，严禁使用非标准工具。
3.4 支模作业时，应防止模板滑落、倾倒，确保作业人员安全。
3.5 支模作业时，应遵守以下操作规程：3.5.1 支模作业人员应站在稳固的支撑上，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
3.5.2 支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3.5.3 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
3.5.4 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 登高作业安全要求：4.1 登高作业必须系好安全带，高挂低用。
4.2 登高作业时应保持身体平衡，严禁攀爬模板、支撑等不稳固的部位。
4.3 登高作业时，严禁携带易滑落、易掉落的物品。
5. 电气安全要求：5.1 电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用非标准、老化、破损的电气设备。
5.2 电气设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。
5.3 电气设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
支模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。
- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。
- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。
六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
基础模板支模安全技术交底模板
一、交底项目：基础模板支模施工二、交底内容：1. 安全操作规程及注意事项：- 进入施工现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，确保安全生产。
- 作业前应检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
- 严格按照基础模板支模方案的要求进行作业，不合格的材料、扣件不准使用。
2. 支架搭设要求：- 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，高度不高于200mm。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置；立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm。
- 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接；2m高度垂直度允许偏差为15mm。
3. 材料连接与固定：- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
- 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
- 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 剪刀撑设置：- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
- 剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
5. 材料传递与存放：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
6. 模板安装与拆除：- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松动板。
- 拆除模板时，应先松动固定螺栓，然后逐步拆除，防止模板突然脱落伤人。
7. 安全教育培训：- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
三、检查执行情况：- 施工过程中，项目负责人、安全员应定期检查基础模板支模施工情况，确保各项安全措施落实到位。
- 对发现的安全隐患，应立即整改，防止事故发生。
四、应急预案：- 制定基础模板支模施工安全事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
五、总结：基础模板支模施工是一项重要的工作，涉及到施工人员的安全。
在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
高支模安全技术交底范本模板
一、交底项目：高支模施工安全二、交底目的：为确保高支模施工过程中的安全，防止高处坠落、坍塌等事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、适用范围：适用于所有高支模施工项目。
四、交底内容：1. 施工前的准备工作：1.1 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
1.2 严格按照设计图纸进行施工，确保高支模的稳定性和安全性。
1.3 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 高支模搭建与拆除：2.1 搭建过程中，应遵循以下原则：- 按照规定的程序和顺序进行搭建。
- 确保支模架体的结构稳定，连接牢固。
- 使用合格的材料和工具，不得使用损坏的支模架体。
- 高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护设施。
2.2 拆除过程中，应遵循以下原则：- 拆除前应通知项目部，经质检员、监理同意后方可拆除。
- 拆除时应按后支先拆顺序拆除，拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
- 严禁大面积倒塌排架，严禁高处钢管、扣件任意下落。
- 要保护好成型混凝土产品的棱角，防止损坏材料砸伤自己或他人。
3. 安全防护措施：3.1 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.3 设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。
3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。
4. 应急救援措施：4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
4.2 建立应急救援组织，明确应急救援职责。
4.3 定期开展应急救援演练，提高应急处置能力。
五、责任落实：1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理，确保施工安全。
2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查，发现问题及时督促整改。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
六、交底时间：[填写具体时间]七、交底人：[填写交底人姓名及职务]八、审核人：[填写审核人姓名及职务]九、备注：1. 本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模作业安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行支模作业安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须具备一定的建筑施工经验，熟悉支模作业流程及安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（3）严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。
2. 机械设备要求（1）电锯、电刨等木工机具应做到“一机一闸一漏一箱”，严禁使用一机多用机具。
（2）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
（3）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业要求（1）支模前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整坚实，排水畅通。
（2）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（3）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（4）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
（5）无法支搭防护架时，要设水平等网或挂安全带。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
（4）施工现场应配备急救箱、灭火器等安全设施。
三、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，由项目负责人对支模作业安全技术进行交底。
2. 作业人员认真听取交底内容，并签字确认。
3. 项目负责人对作业人员进行安全培训，确保作业人员掌握支模作业安全技术。
四、交底要求1. 作业人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。
2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术交底，提高作业人员的安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4. 项目负责人应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
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支模技术交底内容：
模板柱板、梁底、梁墙制作在木工房安排专人按配模图尺寸数量制作，按尺寸标识（柱板、梁底、梁墙；尺寸），根据现场需要量发放并作好登记，制作好的柱板、梁底、梁墙模板不难准随意乱锯，不足1830mm长度柱板、梁底、梁墙模板用旧柱板、梁底、梁墙模板制作拼装。
一、柱模板
1、施工准备：支设前钢筋已验收、柱底砼已清理干净并凿毛、测量放线已完并复核完毕。
2、柱底处理：支模前在柱底压海棉条，模板外用1：1水泥砂浆封堵，待砂浆达到强度后方可进行下道工序。
3、柱角处理：柱角拼缝用双面胶粘贴。
4、柱板面拼缝：双面胶粘贴。
5、柱加固：背枋＠250；柱箍：Φ50mm架管双肢每50cm一道，柱底一道板面以上20cm；Φ12对拉螺杆加固。
6、柱尺寸：按图纸要求取负差；即柱边长-5mm。
7、每层柱支设完后，施工员负责复核柱墙的垂直度，垂直度超过5mm
必须重新调整。
二、梁板模
1、支撑采用钢管架，沿纵向主梁和纵向次梁立杆间距1000mm搭设，板及横向次梁采用1200-1500mm间距搭设；扫地杆距地面200-300mm，剪刀撑每4500mm搭设一道，扫地杆、剪刀撑纵横双向搭设。
2、主梁底钉压脚条，压脚条用8-10cm的旧模板；700mm以上梁墙模板，中间背两条纵枋用Φ12的对拉螺杆加固间距500mm，梁口加斜撑；主次梁交叉处底加钢管顶撑，上下各加一个支托；700mm以下主梁
3、次梁底钉压脚条，压脚条用8-10cm的旧模板，侧模每50-80cm钉一个斜撑，斜撑用旧、散模板；
4、板底背纵枋，间距300mm；板底钢管加设一个顶托；
5、梁板板缝处理：用透明胶纸或用107胶腻子刮平；
6、梁底、梁墙模板由木工房安排专人按配模图尺寸制作，根据现场需要量发放并作好登记；
作者：hengenstay回复日期：2005-8-11
17:12:00
三、质量要求：
1、模板安装质允许偏差：
轴线位移：柱、墙、梁 5mm；
标高：+2 –5mm；
截面尺寸柱、墙、梁 +0 –5mm；
每层垂直度：±5mm
表面平整度：2mm
2、复核：板模表面平整度、标高由施工员（木工工长李建）用水准仪分段进行标高复核
轴线位移、柱、梁板的截面尺寸由木工工长分段进行复核，并记录；
四、拆模
1、柱在浇筑完砼12小时后开始拆除模板；
2、梁板模拆除由项目部下达拆模令后进行，并附带梁板砼同条件养护的砼试块强度报告；
3、拆模顺序：梁底木枋梁侧模主梁底模次梁底模板底模
4、拆模由劳务班组派专人负责指挥，在通道口悬挂警示牌，并在每个通道口安排1人看守；模板、木枋不得抛掷，应人工向下传递；
5、后浇带模板待砼浇筑完28天以后方可拆除，拆除前先加设独立顶撑体系；再拆除后浇带处模板。
五、模板周转
标准层模板、木枋及所有周转材料直接间隔一层向上周转，即2层模板用来支设4层，模板、木枋有损坏不能使用者，经木工工长同意后调换。
作者：hengenstay回复日期：2005-8-11
17:17:00
六、环境、职业健康与安全
1、雨天不得进行脚手架的搭设作业；
2、进入施现场要戴好安全帽，临边作业要系好安全带；
3、模板拆除后，其模板钉子及时拨除，以防扎脚；
4、工人在支设高跨模板时，应系好安全带；
5、施工用电锯和有噪音的机具使用时间：上午7.00-12.00,下午
1.30-10.00；
6、废旧铁丝、铁钉、螺帽、螺杆、垫片、废散模板和木枋要清理回收；锯沫按施工垃圾处理，集中堆放到施工垃圾堆放点，每3-5天根据施工垃圾量向外转运到政府指定地点；
7、施工现场内禁止随地大小便；
8、施工现场内，生还区不准打架斗殴和嬉耍追逐，外架上不准睡觉；
9、连续作业不准超过6h，每班作业不准超过12h；。