截桩桩顶与承台连接作业指导书
桩顶与承台连接施工方案
天威新能源（扬州）有限公司1500MW晶体硅太阳能光伏组件及电池项目1#2#员工值班宿舍、2#食堂土建与安装工程桩顶与承台连接施工方案编制人:审核人：审批人：编制单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司编制日期：2011年5月1日桩顶与承台连接施工方案一、工程概况天威新能源（扬州）有限公司1500MW晶体硅太阳能光伏组件及电池项目1#2#员工值班宿舍、2#食堂土建与安装工程位于扬州市经济开发区，马港河路的西侧，兴农路的北侧。
基础采用先张法预应力砼管桩基础。
该工程分别由江苏省岩土工程勘察设计研究院承担工程岩土勘察任务和扬州市建筑设计研究院承担设计任务，扬州市建苑工程监理有限公司监理，江苏弘盛建设工程集团有限公司施工。
二、基础设计概况根据设计图纸，本工程基础采用先张法预应力砼管桩，施工时采用压桩力和桩长双控。
具体设计工作量见下表：项目名称桩型单桩承载力特征值（KN）单桩极限承载力标准值（KN）桩数（套）最小压桩力（KN）1#员工值班宿舍PC400（90）AB-C80-10，10,91000200041220002#员工值班宿舍PC400（90）AB-C80-10，10,91000200041220002#食堂PC400（90）AB-C80-10，9，895019002031900合计///1027/基础承台混凝土等级为C30，基础垫层为C15。
三、施工工艺由于地下土层分布情况各异，不能均匀分布，其局部会有暗沟或岩层块等出现，当勘探报告中未能准确反映时，便容易导致桩基础施工过程中桩顶标高与设计标高不一致的现象，桩顶与承台连接主要分为以下三种情况：1、当桩顶高于设计标高需要截桩时（按下图一施工）：1.1、为保证管桩在敲打过程中的结构完整，应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高以下要求灌实范围内的混凝土（管桩内空洞范围）；浇灌混凝土前，应将管桩内表面的浮浆清除掉并清洗干净，其强度等级比承台提高一级，待浇灌的混凝土达到70％设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分，伸入承台内的管桩表面应凿毛并应在浇灌承台混凝土前，将桩表面清洗干净，在刷一道不低于42.5级的素水泥浆一道。
承台及桩系梁施工作业指导书
承台及桩系梁施工作业指导书1.0编制目的明确承台和桩系梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范承台施工。
2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 《重庆市高速公路施工标准化指南》 3.0适应范围适用渝广高速公路工程桥梁承台施工。
指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
4.0施工方法及要求4.1施工准备(1)桩基础施工完毕，并完成隐蔽工程质量验收。
(2)测量放样，标注承台施工位置。
(3)无水承台可直接进行基础开挖；浅水承台先填筑土石围堰、水中筑岛完成桩基础施工后，再进行基础开挖。
4.2承台(1)无水承台和浅水中围堰筑岛施工的承台挖基可以按照明挖基础的施工方式进行开挖。
(2)明挖施工的承台，其施工工艺流程如图4-1所示(3)承台底为软弱土层时，应按设计要求采取加固措施。
设计无要求时，可通过基底换填、加铺垫层等方法对基底进行加固，防止在浇筑承台混凝土过程中产生不均匀沉降。
(4)边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计值。
(5)承台开挖出来后，立即进行桩基础的桩头破除。
测定桩顶标高，沿桩顶标高及其以上10cm 位置，用切割机环切2道，环切时注意避免伤害桩基础主筋。
将2道环缝之间的混凝土剥除，露出桩基础钢筋，再沿桩基础主筋将钢筋逐步分离出混凝土，最后凿除桩芯。
图4-1 承台施工工艺流程图桩头破除后，即刻进行桩身质量检测，检测方法有低应变检测和超声波检测两种：①低应变检测低应变检测的桩头做好处理：除去浮碴，凿出松动和有裂隙部分，露出密室混凝土，大致凿平。
钢筋制作承台底处理 桩顶钢筋调整 预埋件安装钢筋安装模板安装桩基砼强度达到施工要求承台开挖测量放线桩基检测合格中心激振处和传感器安装处要磨平。
②超声波检测超声波检测的桩头做好的准备：除去浮碴，凿出松动和有裂隙部分，保证声测管的通畅并注满清水。
CFG桩截桩头作业指导书(1).docx
CFG 桩截桩头作业指导书河南信晟嘉业房地产开发有限公司二零一四年五月作业指导书一.适用范本指导书适用于CFG桩桩头的截取及桩间土土方清理。
二.作业准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，对有关技术人员进行技术交底；（2）组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。
2、人员配备项目经理1人，技术负责1人，专职安全员1人，技术1人，普工人数根据工程量大小确定。
3、设备及材料配备CFG桩头专用截割机、钢钎、重锤、小型挖掘机、自卸汽车、铁锹，水准仪、白灰。
三.施工流程二次放线确定桩位---确定开挖顺序一-挖掘机开挖-一人工开挖、清理 ---------- 清底 -- 平整基底原土--- 测量出桩顶标高--- 截桩机截桩--- 桩顶修理至设计标高—验收1、确定桩位：桩间土开挖前，根据桩的平面位置图在基槽内用白灰圈出每根桩的位置和范围，并且确定不同开挖高度的桩位置，以便更好的确定开挖顺序；2、机械开挖：考虑实际情况，桩间土的开挖采用小型挖掘机，自卸汽车配合运出施工现场。
开挖时沿两排桩的中心线开挖，挖不到的土方采用人工开挖；3、人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的50伽机械无法开挖的土方人工挖走，并随时运走。
四、桩头截除方案1、测量出桩顶标高；在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台长度），桩头切割线在桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低。
2、采用截桩机截桩；3、不可用重锤或重物横向击打桩体，避免造成桩顶标高以下的桩体横向断裂；4、桩头截断后用钢钎、手锤将桩顶从四周向屮间修平至桩顶设计标高（桩顶标高允许偏差0"+20mm）五、接桩处理方案如果在基槽开挖和剔除桩头或施工中造成桩体断至设计标高以下，必须采取补救措施，注意在接桩头过程中保护好桩间土。
1、桩头土开挖将桩周围土开挖，坑底高程至接桩处桩头以下5cm,人工夯实；2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土而，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿平,清量干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土渣清出坑外；安装等径的圆型模板；3、混凝土浇筑用比桩混凝土高一标号的混凝土浇筑至桩顶设计标高度+5cni,混凝土集中搅拌和运输，人工装入模板内，用50振动棒振捣密实，分层厚度不得大丁50cm。
11、桩承台施工作业指导书
桩承台施工作业指导书1.施工方法和工艺技术方案承台施工的总体施工顺序按照各建筑单体的总体施工顺序进行，钻孔桩施工完毕，基坑场地开挖完成，待水下砼达到一定强度并经过检测合后就立即进行承台施工。
1.1基坑开挖桩基施工完成待砼达到一定强度后，基坑开挖前，根据基础尺寸、坡度，放出开挖线，撒上白灰，基坑底的开挖尺寸较基础襟边各加宽1m，在基坑边设置20cm×20cm的排水沟，基坑对角线方向设置两个集水井，并配以大于总渗水量的1.5—2.0倍的抽水设备，保证基础在干燥条件下施工，以便于施工机械及施工人员上、下基坑。
开挖基坑按照下列步骤进行施工：1.1.1测定基坑中心线、方向、高程。
按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
1.1.2基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。
1.1.3在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表3.1.1选定。
基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度；表1.1.1 基坑坑壁坡度注：①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；②在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；③在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理。
基坑采用挖掘机开挖，用挖掘机开挖至基底0.2-0.3m时，采用人工清理基底浮土到承台垫层底，并配合自卸车外运土，弃土弃土运至甲方指定的地点。
为防止钢筋受损及桩基受扰动，桩头附近处由人工开挖，承台基坑开挖尺寸比设计尺寸各边加大100cm以满足承台立模支撑需要。
弃土堆置地点不得妨碍开挖基础坑及其他作业且于基坑边距不小于4m。
严格控制基坑开挖深度和平面尺寸，严禁超挖，经验收合格后方可进行下道工序。
1.2破除桩头及基底处理基坑开挖完后，基坑开挖至设计标高后，采用风镐配合人工处理桩头混凝土，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。
桩顶与承台连接施工方案
桩顶与承台连接施工方案在桥梁建设中，桩顶与承台的连接是非常关键的一环。
良好的连接施工方案既能确保结构的稳定和安全，也能提高工程的整体质量和效率。
下面将介绍桩顶与承台连接的施工方案。
1. 施工前准备在进行桩顶与承台连接的施工之前，首先需要做好以下几项准备工作： - 确认桩顶和承台的尺寸和位置符合设计要求； - 检查桩基和承台的质量和强度是否符合要求； - 准备好连接材料和施工设备； - 制定详细的施工方案，并进行施工图纸审核。
2. 施工过程2.1 桩顶处理在连接之前，需要对桩顶进行必要的处理，包括清理桩顶表面和保证桩顶水平。
确保桩顶的表面平整，并清除杂物和尘土。
2.2 承台支架搭设在连接施工前，需要搭设好承台支架，确保支架牢固可靠。
支架的搭设需要符合设计要求，并保证连接位置准确无误。
2.3 连接施工连接施工分为以下几个步骤： 1. 预埋连接件的安装：根据设计要求，在桩顶和承台上预留好连接部位，并安装连接件。
2. 配制连接浆料：按照配方要求，调配好连接浆料。
3. 浆料灌注：将调配好的连接浆料灌注到连接部位中，确保浆料充实并密实。
4. 固化连接件：待连接浆料固化后，进行最后的固化处理，确保连接牢固。
3. 施工质量控制在连接施工过程中，需要重点关注以下几个方面的质量控制： - 连接部位的尺寸和位置是否符合设计要求； - 连接浆料的配制比例和浇注质量； - 连接件的固定和固化效果。
4. 施工安全措施在连接施工过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 操作人员必须穿着符合规定的安全防护装备； - 操作过程中严禁烟火，禁止乱扔垃圾； - 禁止跨越施工区域，确保施工现场的安全。
5. 施工验收连接施工完成后，需要进行严格的施工验收，确保连接质量符合设计和规范要求。
验收主要包括连接部位的尺寸、位置、固定状态和连接牢固程度等方面。
通过以上施工方案的实施，能够有效确保桩顶与承台连接的稳定性和安全性，提高工程质量和效率，保障桥梁工程的顺利进行。
桩帽、系梁和承台施工作业指导书
绕城高速HB-4 标工程桩帽、系梁、承台施工作业指导书准备工作：1、基坑开挖：在该墩最后一根钻孔桩完成至少7 天后对基坑进行开挖。
开挖前测定好该位置地面标高以确定基坑开挖深度。
然后用挖掘机进行机械开挖（或人工开挖），挖至计标高以上10cm 处后用人工开挖、修坡。
基坑底四侧各留50cm以便钢筋、模板等工序的施工；边坡根据土质情况设置; 基坑四周沿边线开挖集排水沟，在某一角上开挖集水井，以便及时排除基坑积水。
2、凿除桩头砼：基坑开挖结束后，便用空压机凿除桩头砼，凿除后桩头顶面无松散砼；其顶标高略高于承台设计底标高，或根据设计施工图要求进行控制。
3、封底：破桩砼清理干净后，对基底进行平整夯实，调整标高后用5#砂浆抹面封底，施工图中另有具体规定时，则按施工图中规定的方法封底，基底标高控制在规范要求内。
4、基桩动测试验：在桩头砼凿除到规范要求后，按动测试验单位的要求处理好桩顶，然后通知试验单位人员对桩基进行动测，待动测中间报告出来（一般第二天可拿到传真件）并提供给现场监理后再进行下一道工序施工。
测量放样：我们得用TOPCON GTS-701全站仪对系梁、承台进行平面放样。
先在控制网中利用极坐标放出墩中心O及系梁中心O左（右）（若不能直接放出可利用控制网设置转点后放出），然后置仪器于O左（右）点，拔角定出切线方向的控制P点及法线方向控制桩N 和S点；再量测距离在底模上用墨线弹出桩帽、系梁、承台的平面位置。
然后把放出的桩帽中心与成桩实际中心进行比较，测出三、钢筋制作与绑扎:钢材均采用沙钢集团生产的优质钢材，批量钢筋经原材料和焊接试验合格后方可使用。
钢筋加工在钢筋班集中制作，再运至现场绑扎焊接成型，立柱钢筋在场外加工成形后用汽车吊整体吊装就位，立柱钢筋定位利用测量放样时所设的控制桩O、P、N 和S 点上拉麻绳进行偏差控制。
立柱钢筋与系梁或承台钢筋按设计图纸要求进行联结或预埋，所有钢筋焊接时均采用泰州产506 焊条。
管桩,方桩与承台连接-技术交底1
技术交底记录编号：001工程名称新悦小区施工单位南通二建交底部位管桩，方庄交底日期2018/1/10交底提要桩与承台（底板）连接的钢筋焊接一、施工准备1、技术准备:熟悉设计图纸，了解桩焊接工艺搭接长度，对相关人员进行技术交底。
2、机具准备:锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。
二、作业条件1、作业区域土方开挖完成，承台、集水坑等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且桩设计标高已经抄测到位。
2、预应力管桩的小应变测试已经完成。
三、方桩工艺流程1、抄测标高—剥主筋—断桩头—检查设备—进行焊接—检查2、测量员在现场测出需要剔凿桩的桩顶标高，弹好控制线。
3、切割：采用手持电动切割机在桩顶标高处用切割机围绕桩头切割一周，深度约20mm，切记不要切割到主筋。
4、再用风镐自上而下或从侧面剔除钢筋外包裹混凝土长度为主筋直径的5d，并将主筋适当弯曲。
三、截桩桩顶与承台连接1、当桩顶高于设计标高要求截桩时(详见图1)，应在管腔设置托板并放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高一下范围内的混凝土，桩顶填芯用C40微膨胀混凝土，待填芯混凝土达到70%设计强度后，方可凿去桩顶设计标高以上多余部分。
2、灌芯前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，并涂刷强度等级不低于42.5级的纯水泥浆或混凝土界面剂两遍。
3、对于承压桩，填芯长度H不得小于5倍管桩外径，且不得小于2.5m。
4、①、②号筋应沿周围均匀分布，且①号筋与②号筋焊牢，角度≥60度。
5、①、②、③号筋及D、d尺寸见下表。
若另行配筋，不宜小于表中的配筋量。
用于承压桩时，①号内插钢筋锚入承台内的有效长度不应小于45倍钢筋直径，现场实际长度不小于900mm。
外径（mm）壁厚（mm）D（mm）d（mm）①（纵筋）②（架立筋）③（箍筋）500 110 270 210 ≥620 ≥3φ10≥φ8@2006、①号筋宜优先采用HRB400级钢筋，②、③号筋可采用HPB300级及以上钢筋。
7、锚入承台内的纵向钢筋长度应取L≥la，有抗震或特殊要求的宜取L≥lae。
破桩、接桩施工作业指导书
破桩、接桩施工作业指导书1．适用范围本施工方法较简单，操作方便，施工快，费用低，适用于xx工程的桩基桩头的破除与连接。
2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备⑴场地准备待承台桩基全部施工完成，桩身混凝土强度整体达到设计强度的50%以上后，方可进行承台基坑开挖和桩头凿除。
桩头凿除前先开挖基坑，基坑按照设计坡度机械开挖至承台底面设计标高以上0.2m后，改人工开挖。
人工开挖至承台设计底面以下10cm后，浇筑混凝土垫层至承台底面，垫层具有一定强度后，即可进行桩头凿除。
⑵测量放样垫层施工完毕并具有一定强度后进行承台底测量放样，放样出承台纵、横向轴线以及四角位置，同时在桩头处设置高程控制点，每个桩头设置3个高程控制点，剥除桩头凿断处桩身的泥皮后，弹出设计桩顶以下5cm处的墨线，作为桩头凿除控制线。
3．技术要求3.1破桩技术要求⑴桩头凿除位置标高比承台底设计标高高出10cm，高出部分深入承台。
⑵桩头钢筋剥离出来后及时调直并调整成设计的喇叭口形，喷涂水泥浆，以防钢筋污染、锈蚀。
⑶桩头凿除作业过程中严禁使用挖掘机直接扒除桩头，以防损坏桩身。
⑷桩头凿除面不得倾斜，必须保持水平。
⑸桩头凿平后用打磨机均匀打磨出三个小应变检测点，已备桩检用。
3.2接桩技术要求⑴桩头清理干净，不得有附着的杂物。
⑵保证钢筋骨架的尺寸，及安放位置。
⑶砼插捣密实，拆模后无蜂窝、麻面现象。
⑷严格控制接桩后的桩顶标高。
⑸掌握好砼的塌落度及拆模时间，在考虑模具快速周转的前提下保证拆模后砼不掉角，新接桩桩身完整，观感。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序⑴破桩：施工准备→测量破桩标高做好标记→切割机切桩头→人工凿开缺口→剥离钢筋→加钻顶断桩头→人工清理桩头→调整桩基钢筋→施工结束⑵接桩：桩头清理→桩孔清理→素水泥浆涂刷桩头→绑扎钢筋骨架→支设接桩外模→浇筑砼→拆模养护4.2工艺流程破桩头工艺流程图接桩头工艺流程图5．施工要求5.1破桩施工准备⑴技术准备①编制破桩专项施工方案，由项目部审核后报公司审定，并报业主、监理单位审批同意后执行。
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截桩桩顶与承台连接作
业指导书
WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
南昌千禧同业小区工程截桩桩顶与承台连接作业指导书中国十五冶南昌千禧同业小区项目部2013年06月07日
审批栏批准：
审核：
编制：
目录
1、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
、总体概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 、管桩规格及分布情况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1、桩类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
、桩顶与承台连接和锚固种类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
2、编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
3、施工流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
4、施工方法及质量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2承台土方开
挖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
截桩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
基础验槽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3人工清底．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3桩位平面复测．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
管桩内壁清理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
锚固钢筋笼制作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
锚固钢筋笼安装及验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
桩芯混凝土浇筑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
5、安全文明施工要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
截桩桩顶与承台连接作业指导书
１、工程概况
、总体概况
本工程为南昌千禧同业小区工程，有九栋高层住宅及裙楼组成。
1#、5#~9#楼范围设有联合地下室，地下室底板板面标高为。
地下室底板下设有承台、地梁，承台、地梁顶面标高均为；2#、3#、4#楼主楼部分承台底面标高分别为、、。
地下室及裙楼和无地下室的2#、3#、4#楼均设有预应力管桩。
、管桩规格及分布情况
工程管桩为Φ500和Φ400两种管桩，Φ500桩为632根，Φ400桩为1430根，共计2062根。
具体分布见表。
表管桩分布及受力状况
、桩类型
根据图纸会审纪要明确，地下室主楼底下的桩均为承压桩，其余部位（包括裙楼位置）均为抗拔桩；2#~4#楼的桩均为承压桩；各楼号桩类型及数量见表。
桩顶与承台连接的2#钢筋改为C14。
、桩顶与承台连接和锚固种类
根据桩径不同和受力状况的不同，本工程桩顶与承台连接、锚固分为三种。
具体为：Φ500的桩均按承压桩连接；Φ400的桩有783根按承压桩连接，有647根按抗拔桩连接。
具体部位及类型见表。
2、编制依据
设计图纸
《预应力混凝土管桩》图集10G409
图纸会审纪要
3、施工流程
管桩内壁清理
4、施工方法及质量控制
承台土方开挖
（1）土方开挖采用小型挖掘机进行，管桩周边采用人工配合清土，以免挖机损坏管桩。
（2）土方开挖过程，测量全过程配合检测开挖底标高，承台范围预留100左右厚的土，采用人工清底。
（3）承台范围土方不得超挖。
若超挖，超挖部分采用砂石料回填或采用C15素混凝土充填。
（4）在承台土方开挖过程中，测出垫层顶面标高，并标注于桩身，以便于垫层施工控制和截桩标高的控制。
（5）对于低于设计桩顶标高的桩位，以书面的形式告知业主和监理，进行接桩处理。
截桩
（1）在土方开挖过程中及土方开挖完成后，由桩基施工单位采用截桩器按已标出的垫层顶面标高进行截桩，截桩后的桩顶面标高须高出垫层顶面（伸入承台）50mm。
（2）对低于设计桩位标高的桩，由建设方和监理通知桩基单位进行接桩处理。
基础验槽
在土方开挖和截桩完成后，及时报告建设方和监理组织相关方对承台基坑进行验槽。
人工清底
在承台基坑验槽符合要求后，既组织人工进行基坑清底至垫层底面标高。
桩位平面复测
在垫层施工完成后，进行桩位平面复测，并将桩位复测偏差结果报监理和建设方，对超出允许范围的工程桩，由建设方和监理通知桩基施工单位按设计进行处理。
管桩内壁清理
在浇筑桩芯混凝土前，采用钢丝刷将管桩内壁进行清理，并用水冲洗干净。
锚固钢筋笼制作
根据10G409图集和设计要求，锚固钢筋笼制作及桩芯混凝土浇筑高度如下图，配筋如下表。
桩顶与承台连接配筋表 （1）托板采用3~4厚圆薄钢板制作，考虑到预应力管桩在制作过程中内壁不规则，Φ400管桩托板外径为160mm ，Φ500管
桩托板外径为260mm 。
（2）锚固钢筋的长度：Φ400、Φ500的承压桩的钢筋长度分别为2300mm 、2200mm 。
其伸入桩芯内的长度均为1500mm ，锚入承台的长度分别800mm 、720mm ；Φ400抗拔桩的锚固钢筋长度为3800mm ，伸入桩芯的长度为3000mm ，锚入承台的长度为800mm 。
（3）1#钢筋下端与托板焊接牢固，在桩顶处与2#钢筋焊接牢固。
D/mm ① ②
③ 400 4C 20 2C 14 Φ6@200 500
6C 18 2C 14
Φ8@200
3~4厚圆薄钢板
（4）3#钢筋为箍筋，可采用单肢箍加工绑扎或螺旋筋绑扎（上下设置水平箍固定），但间距不得大于图集要求的200mm。
锚固钢筋笼安装及验收
（1）钢筋笼安装之前，再次检查管桩内壁是否清理和冲洗干净，符合要求后,再安装锚固钢筋笼。
（2）锚固钢筋笼安装应在桩顶做相应的定位固定。
（3）将桩顶锚入承台的钢筋采用套筒（对称进行）扳成75°的斜角（见连接详图）。
（4）锚固钢筋笼安装完成后，报请监理和质检站进行验收，验收合格后申请浇筑混凝土。
桩芯混凝土浇筑
（1）桩芯混凝土按图集要求采用微膨胀混凝土浇筑，以提高填芯混凝土与桩身混凝土的整体性。
（2）考虑到桩数量多，混凝土量小的特点，应采用分区分块用泵车将混凝土下料到基坑底，分区分块的进行桩芯混凝土浇筑，每一区的送料及下料不得大于2m3，并设置可移动式接料设施堆放混凝土。
（3）混凝土浇灌采用人工进行，采取多个桩芯同步浇筑。
混凝土的振捣采用人工钢钎插入振捣和振动棒振捣相结合的方式振捣密实。
（4）在混凝土浇筑6小时后至承台混凝土浇筑前指派专人浇水养护。
6、安全文明施工要求
现场所用电源一定要由专业电工操作。
安排专人指挥挖机作业，保证对成品桩的保护和对他人人身安全的保护。
进入施工现场的人员必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋、短裤进行作业。
现场的施工废料要及时清理，以保证施工现场安全文明施工要求。