注塑工艺参数控制记录表

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通用塑料注塑工艺标准参数表

通用塑料注塑工艺标准参数表

常用塑料注塑工艺参数表:常用塑料注塑工艺参数(2)2010-06-16 20:02:13| 分类:个人日记| 标签:|字号大中小订阅聚甲醛加工参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑工艺特性与工艺参数的设定1、聚集态特性属于无定型塑料,Tg为149~150℃;Tf为215~225℃;成型温度为250~310℃; 2、热稳定性较好,并随分子量的增大而提高。

但PC高温下遇水易降解,成型时要求水分含量在0.02%以下。

高温下水分对PC特别有害。

在成型前,PC树脂必须进行充分干燥(并且应当充分注意防止干燥过的物料再吸湿)。

干燥效果的快速检验法,是在注塑机上采用“对空注射”。

3、熔体粘度高,流动性较差,其流动特性接近于牛顿流体,熔体粘度受剪切速率影响较小,而对温度的变化十分敏感,在适宜的成型加工温度范围内调节加工温度,能有效地控制PC的粘度。

4、由于粘度高,注射压力较高,一般控制在80~120MPa。

对于薄壁长流程、形状复杂、浇口尺寸较小的制品,为使熔体顺利、及时充模,注射压力要适当提高至120~150MPa。

保压压力为80~100MPa。

5、成型时,冷却固化快,为延迟物料冷凝,需控制模温为80~120℃。

6、PC分子主链中有大量苯环,分子链的刚性大,注塑中易产生较大的内应力,使制品开裂或影响制品的尺寸稳定性;(在100℃以上作长时间热处理,它的刚硬性增加,内应力降低)。

PC的典型干燥曲线台湾奇美典型牌号加工参数:十、PA及玻纤增强PA注塑工艺特性与工艺参数设定 1、常用品种及其熔点:q 品种:尼龙-66;尼龙-610;尼龙-1010;尼龙-1212;尼龙-46尼龙-6;尼龙-7;尼龙-9;尼龙-11;尼龙-12;尼龙-66/6、尼龙-66/610;尼龙-6∕66∕1010;尼龙-66/6/610q 熔点:尼龙n系列:尼龙-6 215~220℃;尼龙-12为178℃;尼龙m,n系列:尼龙-46 295 ℃;尼龙-66 255~265℃;尼龙-610 215~223℃;尼龙-1010 200℃;共缩聚尼龙:由于分子链的规整性较差,结晶性和熔点一般较低,如尼龙-6∕66∕1010的熔点仅为155~175℃,但其有较好的透明性和弹性。

标准注塑工艺卡或成型条件参数表样板

标准注塑工艺卡或成型条件参数表样板
电子科技有限公司
标准成型工艺卡
机台:顿位T:日期:
客户名称
材质
料号
烘料温度
品名规格
颜色
单重
烘烤时间
模具编号
穴数
料头重
成型时间
关模:快速→低压→高压开模:快速←低速←澥压
压力(%)
压力(%)
速度(%)
速度(%)
位置(mm)
位置(mm)
射出
射6
射5
射4
射3
射2
射1
温1
温2
温3
温4
压力
温度设定
速度
位置
射出时间
冷却时间
保压
保3
保2
保1
储料
储1
储2
储3
松退
前松退
后松退
压力
背压
压力
速度
速度
速度
时间位置位置 Nhomakorabea托模进托模退
吹气
射座
射座进
射座退
压力
压力
托模次数
压力
速度
速度
托模选择
速度
时间
时间
时间
□□冷冻水
□□普通水
□□模温水
□□自然加热
此工艺卡在如下公差范围内可公许:
压力±5% *速度±5% *时间±2秒*位置±5mm *温度±5度
注意事项:
核准:审核:制作:

PP塑料的注塑加工工艺参数

PP塑料的注塑加工工艺参数

聚丙烯(PP)料筒温度喂料区 30~50℃(50℃)区1 160~250℃(200℃)区2 200~300℃(220℃)区3 220~300℃(240℃)区4 220~300℃(240℃)区5 220~300℃(240℃)喷嘴 220~300℃(240℃)括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度 220~280℃料筒恒温 220℃模具温度 20~70℃注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%背压 5~20MPa(50~200bar)注射速度对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以回收率可达到100%回收收缩
率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)浇口系统点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内
浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水机器停工时
段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升料筒设备标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 .。

注塑试验设计表(DOE)

注塑试验设计表(DOE)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 均值1 均值2 均值3 极差
1(55) 1(55) 1(55) 2(65) 2(65) 2(65) 3(75) 3(75) 3(75) 162 170 155 15
编制/日期:于长萍 /2010.10.28
核心小组成员:陈建、褚大鹏、罗琼、葛红霞
ห้องสมุดไป่ตู้
000034/035000/001注塑工艺参数试验设计(DOE)记录
实验结果 (评分) 4 8 3 10 10 8 4 6 8
1 2 3
1 2 3 4 5 6 7 8 9 均值1 均值2 均值3 极差
11(190-220)1(0-15) 11(190-220) 2(15-30) 11(190-220) 3(35-50) 2(230-260) 1(0-15) 2(230-260) 2(15-30) 2(230-260) 3(35-50) 3(270-300) 1(0-15) 3(270-300) 2(15-30) 3(270-300) 3(35-50) 5 9.3 6 4.3 6 8.6 6.3 2.3
编制/日期:于长萍 /2010.10.28
核心小组成员:陈建、褚大鹏、罗琼、葛红霞
由以上试验可知均值1、均值2、均值3之间的差异 只反映了A的三个水平间差异,因为这三组试验条 件除了因子A的水平差异外,因子B比A极差小一 点,因子C和因D是因找不到2列的正交试验表所 以先择4列的正交试验表,C、D两列没有因子是 控列,所以可以通过比较这三个平均值的大小看A 的水平好坏。从这三个数据可知因子4的二水平最 好,因为其指标均值最大。这种比较方法称为“综 合比较"。同一理因子B二水平最好,所以容胶温度 (230-260)和胶量射出速度(15-30)r/min为最佳.

注塑工艺参数表

注塑工艺参数表

一汽 - 大众FAW-VolkswagenWerkzeug-Nr.:模具号:Maschinentyp :机器型号:Schließkraft :锁模力:Tonnen吨mm 毫米Kernzüge :?Matrize 型腔Fach Kern 型芯Fach Formtemperatur :成型温度:Matrize 型腔 °C Kern 型芯 °C Zylindertemperatur :料筒温度:Zone 1 °C Zone 2 °C Zone 3°C Zone 4 °C Zone 5 °C Zone 6°C Zone 7°C Zone 8°C Heißläufertemperatur :熔化温度°CMassedruck (max) :塑化压力Bar Bar Umschaltpunkt :保压切换mm mm Kühlzeit :冷却时间:sek sek Dosierweg :计量行程:mm Schneckenrückzug :螺杆回塑行程:mm vor Pl.nach Pl.Einspritzprofil : 1.Stufe mm/s bis mm 填充参数2.Stufe mm/s bis mm3.Stufe mm/s bis mm4.Stufe mm/s bis mm5.Stufe mm/s bis mm6.Stufe mm/s bismm Nachdruckprofil : 1.Stufe sek bar 保压参数2.Stufe sek bar3.Stufe sek bar4.Stufe sek bar5.Stufe sek bar6.Stufesek barSchneckendrehzahl :螺杆转速U/min barNadelverschlußdüsen :fach sekmm 阀式热咀:Düse1Düse2Düse3Düse4Düse5Düse6Düse7Düse8öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Düse9Düse10Düse11Düse12Düse13Düse14Düse15Düse16öffnen 开启schließen 关闭öffnen 开启schließen 关闭Bemerkungen 备注 :注塑工艺参数表Einstellprotokoll für SpritzgiesswerkzeugeTeil-Benennung:零件名称:Regelkreise Umschaltdruck :保压切换压力Massepolster :料量Einspritzzeit :注塑时间:Zylinderdurchmesser :螺杆直径:Materialbezeichnung :材料:Staudruck :背压。

注塑工艺参数表及变更记录表

注塑工艺参数表及变更记录表

Written by/date制表/日期:
Fabricate审核:
抽芯进 芯进1 芯进2
模具运水(动) 模具运水(定)
热流道温度<℃> 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
1、当有产品不良需要关闭此穴时只需调整塑化量,保压切换位置不要调整.螺杆的 残余量控制在 8±2mm.(特殊颜色料化不开的除外) 2、射胶速度调整范围±5 ,注塑压力±10 ,保压压力±5, 时间±0.5s 3、螺杆切换位置调整范围±5.0mm 计量 余料量±1.0mm. 4、周期调整范围在±5 冷却时间调整范围在±1.0s 5、螺杆的转速一般调整范围在±30U/mm.背压参数一般在±5Bar. 6、使用机械手和不使用机械手循环时间相差±2S
编号:
OPERATION FOAM-MOULDING PRARMETERS 注塑工艺参数表
编写: 批准: 页数:

产品名称 模具编号
机台号 模穴数
机台型号 原材料
温度设定 (℃)
添加剂 色号
产品单重(g) 一模重量(g)
回料比例% 循环时间(s) 材料干燥
动模模温
定模模温
喷咀 +/-10
第一段 +/-10
第二段 +/-10
第三段 +/-10
第四段 +/-10
第五段 +/-10 下 料 口 +/-10
关模设定 关模1 关模2 低压 高压 压力(p) 速度(v) 位置(mm) 保压设定 保压3 保压2 保压1 压力(p) 速度(v) 时间(s) 切换位置 mm 压力(p) 速度(v) 位置(mm) 热流道温度<℃> 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 +/-10 29 30 31 32 33 34 35 +/-10 71 72 73 74 75 76 77

PC测试样条注塑加工参数设定说明

PC测试样条注塑加工参数设定说明
50
保压速度,%
50
保压速度,%
50
保压时间,s
8/8
保压时间,s
8/8
保压时间,s
8/8
冷却时间,s
24
冷却时间,s
24
冷却时间,s
24
2、弯曲/冲击样条(ISO标准)
表1注塑工艺参数
MFR=6-7g/10min
MFR=10g/10min
MFR=15g/10min
项目
数值
项目
数值
项目
数值
注射压力,MPa
测试样条注塑加工参数设定说明
1、基本参数
注塑机
温度,℃
一区
270
储料位,mm
60
二区
285
储料速度,%
60
三区
280
模温机温度,℃
100
四区
260
背压,MPa
1.0
2、非固定参数
1、拉伸样条(ISO标准)
表1注塑工艺参数
MFR=6-7g/10min
MFR=10g/10min
MFR=15g/10min
8/8
保压时间,s
8/8
保压时间,s
8/8
冷却时间,s
24
冷却时间,s
24
冷却时间,s
24
3、透光率样片(ISO标准)
表1注塑工艺参数
MFR=6-7g/10min
MFR=10g/10min
MFR=15g/10min
项目
数值
项目
数值
项目
数值
注射压力,MPa
90
注射压力,MPa
80
注射压力,MPa
70

注塑工艺参数卡

注塑工艺参数卡
XXX电子有限公司
XXX CO., LTD.
序 产品 号 名称
注塑工艺卡
设 备
-




射出
保压
储料
温度
关模
开模
料号
供应商
模具 编号
一段
二段
三段
时 一段
二段
三段
三段
设退
三二一
一段
二段
低压
高压
一段
二段
三段
四段
压速位压速位压速位间压速压速压速压速位压速距段段段压速位压速位压速位压速压速位压速位压速位压速
力度置力度置力度置 s 力度力度力度力度置力度离℃℃℃力度置力度置力度置力度力度置力度置力度置力度
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 注:请每位操作工务必按此参数执行!
拟 制
100 50 35 40 35 26 30 30 0 4 20 50 30 50 40 50 125 45 40 50 40 10 275 275 265 88 88 50 65 65 30 50 50 10 85 55 35 35 2 70 55 50 35 32 125 35 32
审 核
日期:
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注塑工艺参数控制记录表
版本号A/0
表单编号:QP-12-05.2
产品名称、规格
材料配比
生产工单号
机台号
生产日期
(在产品首件检验合格批量生产后每6小时记录1次,记录值为机台实际仪表显示值)
时间
日班
参数
时间 (sec)
射胶﹡ 冷却﹡ 周期﹡
注嘴
一段
温度 (℃)
二段 三段
四段
五段
速度%
快 速
压力%
位置
合低 模压
22
23
备注:带﹡为关键控制参数允许波动±0.5s、温度允许波动±15℃其他参数波动±10


白班记录人:
记 录

:
审核:
速度% 压力% 位置mm
速度%
高 压
压力%
位置pp
速度%
减 速
压力%
位置pp
开快 模速
速度% 压力% 位置mm
速度%
慢 速
压力%
位置mm
顶出
前进/
顶 开模

中顶 出
速度% 压力% 位置
顶出 后退
异 常 描 述
速度% 压力%
夜班
时间
日班
夜班
参数
速度%
一 段
压力%
位置mm
速度%
注二 胶段
压力%
位置mm
速度%
三 段
压力%
位置mm
速度%
一 段
背压

位置mm

速度%
二 段
背压
位置mm
一 保段 压二


压力% 时间 (sec) 压力% 时间 (sec) 速度
芯 绞牙出
抽ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
压力%
时间、位 置
速度

压力%
绞牙入 时间、位

注热流道 1
2
3
5
6
12 3
4
6
7
热注
流嘴 道温
9
10
11
12
14
15

℃ 17 18 19
20
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