高炉煤气柜密封原理
煤气柜操作规程
五万立方米稀油密封干式煤气柜第一节、操作规程一、工艺流程及工作原理五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。
其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。
五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。
当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。
在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。
二、柜本体工艺部分1.煤气柜密封机构⑴. 在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。
⑵. 滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。
⑶. 帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。
封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。
2. 机械式柜容指示器在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
3. 柜底排水管共两处，手动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。
4. 柜底油槽放水管共两处，用于定期排放柜底油槽密封油中沉降的杂质。
5. 吹扫放散管当煤气柜投产或停止运行时，该放散管吹扫柜内与柜底之间残存的煤气，共设DN100管道3根并引至第一层气柜走台上部。
转炉煤气柜的工作原理与设施
转炉煤气柜的工作原理与设施
在转炉吹氧冶炼的过程中，产生大量的转炉煤气，这些煤气可作为二次能源利用，既节约了能源，又起到环保的作用。
一般企业转炉煤气回收率在60-80%。
本厂转炉煤气为卷帘密封型煤气柜，柜内采用橡胶布帘密封，其密封机构由橡胶布帘和套筒式护栏组成。
其工作原理是：无气时活塞全部落在底版上，当充气压力达到一定压力值后，活塞上升，带动套筒护栏，同时上升，活塞与护栏之间的橡胶布帘随活塞及布帘的升降作卷上卷下的动作，起密封气体的作用。
按照白灰窑的煤气使用量，主控室开启电除尘、加压机、等设备为白灰窑输送煤气。
转炉煤气柜工艺流程：
↓除尘风机负压把转炉煤气进行收集、除尘
↓除尘风机加压把煤气送到煤气柜
↓加压机负压，柜体内的煤气吸出（柜体活塞给煤气向下的压力）
↓静电除尘，吸附煤气中的泥土，后由水把泥土出
高炉煤气柜的设施：
柜体：卷帘密封型柜体，容积8×104m3；
电除尘室：电除尘器1台，除尘水泵2台（1台使用，1台备用）
主控室：1座（对煤气柜数据进行监控记录，现为3人岗位）
化验室：1座（化验煤气中一氧化碳、氧气、二氧化碳的含量）
加压机室：加压机3台（2台使用，1台备用）
转炉煤气柜的作用：
1、稳定调节管网压力的作用
2、储存过量煤气，亏气时补充管网的作用
3、对转炉煤气进行回收能更好的利用煤气能源创造价值，也能减少对大气的污染，达
到环保要求。
[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式
![[煤气,原理,形式]煤气水封的原理、应用形式及安装方式](https://img.taocdn.com/s3/m/5ed6afc35f0e7cd185253699.png)
煤气水封的原理、应用形式及安装方式[摘要]煤气水封被广泛应用在产生及使用煤气的工业企业中，本文对煤气水封的原理、应用形式、安装方式作了详细说明。
[关键词]煤气水封；原理；应用形式；安装方式1 煤气水封的原理煤气水封的原理是利用水的静压力阻止煤气流动的装置，煤气水封的作用有三种：①用于煤气管道排出管道中积存的冷凝水；②用于煤气管道切断；③用于煤气逆止。
2 煤气水封的应用形式煤气水封的应用形式包括如下三大类。
2.1 煤气管道冷凝水排水器焦化厂产出的焦炉煤气、钢铁厂产出的高炉煤气、转炉煤气及煤制气装置产生的煤气中均含有较多的水，管道中的积水会增加管道支架荷重并减小管道的流通面积，影响煤气输送，因此需要及时排出管道中的积水，为使管道能随时排出积水且不泄漏煤气就需要使用煤气管道排水器。
煤气管道送气前先将排水器中注满水，当看到排水器溢流水口有水连续排出时就证明排水器中已注满水，排水器可投入使用。
煤气管道中的积水通过管道底部的垂直排水管道流入排水器，煤气也同时进入排水器，由于煤气压力低于排水器中水的静压力，煤气将被排水器中的水柱挡住，不能再向前流动，这就是所说的“水封”。
煤气管道中的积水流入排水器后将通过溢流管道排出。
根据《工业企业煤气安全规程》GB 6222―2005的规定排水器的水封高度需要至少大于煤气压力500mm H2O。
煤气排水器在使用时应注意两点：①排水器通入煤气前必须注满水，②为防止排水器缺水，需要给排水器连续补水。
为适应各种压力的煤气管道，排水器也分为低压及高压排水器，低压排水器为单级，高压排水器为多级，级是水柱的含义，多级就是多个水柱。
只要多个水柱的累计高度大于煤气压力就能阻止煤气泄漏。
煤气管道排水器广泛应用在冶金、焦化企业内，在选型正确及使用正确的情况下，排水器是很安全的。
图1是一种立式高压单管排水器的剖视图。
图1 立式高压单管排水器剖视2.2 煤气管道切断煤气管道切断可以使用蝶阀、盲板阀或盲板，公称直径大于600mm的煤气需要使用电动蝶阀及电动盲板阀。
气柜的结构及工作原理
气柜的结构及工作原理
气柜是一种用来储存气体的装置，其结构和工作原理对于了解
气体储存和利用具有重要意义。
本文将从气柜的结构和工作原理两
方面进行介绍。
首先，我们来看气柜的结构。
气柜通常由气柜本体、进气口、
出气口、安全阀等部分组成。
气柜本体是储存气体的主体部分，通
常由钢制或铝制材料制成，具有一定的密封性和耐压性。
进气口和
出气口用于气体的充放，安全阀则是为了在气压超过安全范围时及
时释放气体，保证气柜的安全运行。
此外，气柜还可能配备压力表、温度计等辅助设备，用于监测气体的压力和温度情况。
其次，我们来了解气柜的工作原理。
气柜的工作原理主要是利
用气体的压缩和膨胀来实现气体的储存和释放。
当气体进入气柜时，通过进气口充入气柜本体内部，气柜本体内的气体会受到压缩，从
而使气体的密度增大，储存更多的气体。
当需要释放气体时，通过
出气口打开，气柜内的气体会受到膨胀，从而使气体的密度减小，
释放出所需的气体。
在这个过程中，安全阀起到了保护作用，当气
压超过安全范围时，安全阀会自动打开，释放多余的气体，保证气
柜的安全运行。
总的来说，气柜的结构和工作原理是相互配合的，通过结构的合理设计和工作原理的科学应用，实现了气体的高效储存和利用。
对于气柜的结构和工作原理的深入了解，有助于我们更好地应用气柜，提高气体的利用效率，确保气柜的安全运行。
以上就是对气柜的结构及工作原理的介绍，希望能够对大家有所帮助。
如果对气柜还有其他疑问，欢迎随时咨询。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
高炉煤气放散阀密封改造
高炉煤气放散阀密封改造
济南钢铁集团炼铁厂 齐先锋
［摘 要］炉顶放散阀用以高炉休风检修时放散掉炉内煤气，起安全作用，其性能的好坏直接影响高炉冶炼水平。选择合理的密封结 构是提高其使用寿命,确保高炉生产的主要保障。 ［关键词］放散阀 双密封改造 高炉煤气
炉顶放散阀为炼铁高炉粗煤气放散系统设备，安装在高炉煤气上 升管顶端，用以高炉休风检修时放散掉高炉内的煤气，起安全作用。但 是，由于高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘高炉煤气，含尘浓度一般 高达 7g/m3～8g/m3，且灰尘粒径大而坚硬。煤气放散阀是高炉休风作业 的必备设备,其性能的好坏直接影响高炉的生产。因此，高炉操作需要 煤气放散阀操作稳定可靠，在高风温、高压力的条件下，保持良好的密 封性能。这就对煤气放散阀提出了更高的要求:一是结构上，要求其性 能良好、开关灵活。因为煤气放散阀均为露天作业，风吹日晒，活动部 位容易卡死，因而出现打不开或关不上的现象;二是密封方式上，要求 选用性能良好的密封结构和密封材料。因为煤气放散阀是在高风温、 高压力和高粉尘的环境下工作，煤气流夹杂着粉尘就会冲刷缝隙，其密 封面迅速被吹损而不能工作，会直接影响高炉生产。因而煤气放散 阀改造非常必要。济钢一炼铁曾采用过油缸控制连杆式放散阀，但出 于安全考虑，目前仍采用重锤式放散阀，但密封采用双密封结构，其 开启靠重锤重力实现，由钢丝绳、卷扬机来克服重锤重力，其结构见图 1。
4.法兰上插出“
”槽，O 型圈拉长内嵌入槽内，外面凸出 4mm
左右，保障了软密封，同时也利于调整阀盖、阀座对中。
从济钢一炼铁的 6 座高炉来看，自 2006 年 10 月采用双密封重锤式
放散阀后，基本上没有更换过放散阀，只是定期更换软密封圈。
高炉煤气放散阀密封改造
高炉煤气柜故障分析及解决措施
高炉煤气柜故障分析及解决措施摘要：高炉煤气柜目前在我国运用得也比较广泛，其中比较容易出现的问题有：立柱与侧板开裂、侧板变形、活塞在运动过程中容易出现异常的响声、活塞油沟封密出现的气泡问题，侧板磨损严重等故障，本文就针对以上各种问题进行了有效分析，然后提出了相关解决策略，并要求在实际中充分落实，希望能进一步推动高炉煤气柜的发展和进步。
关键词：高炉煤气柜；故障分析；解决措施引言：高炉煤气柜最大的作用就是能够进一步稳定煤气管网的压力，使煤气的散放大大减少，进而提高煤气的使用率。
这一设备的制作部分包括钢制的平板柜体和钢制薄壁圆筒形柜体、28根H型钢立柱、加固柜体作用的钢制回廊、钢制柜顶、钢制，通风气楼以及起着重要的密封作用的钢制活塞等等。
其容积可达到200,000立方米，柜体的高度为107米、直径为56.6米。
1 高炉煤气柜使用过程中存在的故障1.1 煤气柜的侧板局部出现鼓包、开裂和磨损现象侧板局部出现以上故障最严重的地方在12立柱与25带区域，鼓包出现的面积一般是长为1000毫米、宽为120毫米、高为40毫米，以下就分析了在出现鼓包现象和焊缝开裂出现密封油外露情况的具体应对措施。
1.1.1 先测量煤气柜立柱径向垂直度，查看侧板高度内测的斜弯曲。
当煤气柜在运行的过程中涉及到导轮的运动，此过程容易出现碾压侧板受力太大的现象，这也是侧板鼓包和外部侧板焊缝开裂现象出现的重要原因。
1.1.2 侧板在对接焊缝时并没有要求要开焊接坡口，在对侧板进行制造施工的过程中其实是很容易出现误差的。
在实际施工过程中时常因为存在相关人员不够重视焊缝的连接而导致焊缝的深度太浅。
施工人员在对焊缝那面进行打磨的时候，一般都会使之达到完全平整的状态，所以才使焊缝较薄，之后，一旦该焊缝受到到人带来的重大压力以及侧板发生温度应力的强大变化的时候，就非常容易出现开裂的现象。
在安装煤气柜的时候，首先进行的是螺栓定位，进而更好地将侧板固定在立柱上，为之后的侧板焊接工作奠定良好的基础。
高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封原理最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(DryGasTank)和湿式煤气柜（WetGasTank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统①高炉煤气柜密封原理高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
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高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封原理
最近一段时间，设管室陈伟和计量作业区韩继良向我询问燃气区域煤气柜的密封和运行原理。
我个人认为要了解煤气柜的密封和运行流程，要首先从煤气柜的结构形式说起。
因为在现场无法进入煤气柜内部，介绍起来比较抽象，在此我把自己知道的内容写出来供大家参考了解。
煤气柜（Gas Tank）根据其工作原理分为干式煤气柜(Dry Gas Tank)和湿式煤气柜（Wet Gas Tank)，湿式煤气柜为传统结构形式煤气柜，近几年来已被干式煤气柜广泛取代。
干式煤气柜具有使用维护方便，使用寿命长，占地小，安全性高等特点。
干式煤气柜从密封形式上又可分为稀油密封与橡胶膜密封两种（稀油密封柜－贮存高炉、焦炉煤气，橡胶膜密封柜－贮存转炉煤气）。
燃气区域15万立高炉煤气柜和5万立焦炉煤气柜采用稀油密封，8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封。
以高炉煤气柜为例，我为大家介绍稀油密封干式煤气柜的构造和运行流程。
15万立高炉煤气柜采用稀油密封，所谓稀油密封是指在柜内活塞与柜壁间的密封机构内注入专用密封油进行密封，活塞沿柜内直导轨运行，达到调节煤气贮量与压力的目的（高炉煤气管网压力为10KPa左右）。
煤气柜要可靠的防止煤气外逸涉及到两个方面：密封系统和密封油循环供给系统
①高炉煤气柜密封原理
高炉煤气柜密封装置由密封橡胶、橡胶夹持机构、杠杆配重机构、兜底帆布、压木等组成。
在活塞油沟内布置油密封装置，密封件通过杠杆配重加力机构使其与圆桶形柜体贴合，以减少密封油的泄漏量。
在活塞油沟内充有一定高度的密封油，这样可以可靠的防止煤气外逸。
②密封油循环系统
密封油在活塞油沟处通过柜体侧板与密封橡胶之间极微小的间隙沿侧板内壁缓缓流下，进入煤气柜的底部油沟中，底部油沟的密封油通过与油泵站相连的管道进入油泵站。
在油泵站经过油水分离后，通过浮球液位控制器控制油泵的启停，将密封油经油上升管打入位于煤气柜上部的高位油箱中，密封油从高位油箱的溢流孔流出，沿侧板内壁流入活塞油沟中，这样就构成了密封油的循环供给系统。
8万立转炉煤气柜采用橡胶膜密封（即所谓的皮帘子密封），橡胶膜密封是一种与稀油密封截然不同的密封方式，下次我为大家介绍橡胶膜密封干式煤气柜的构造和运行流程。
动力作业区
魏文举
2010-5-29。