特种设备操作规程完整
特种设备操作规程
特种设备操作规程特种设备操作规程一、特种设备定义特种设备是指在生产、交通运输以及其他领域中，具有一定危险性，需要特别监督管理的设备。
常见的特种设备包括：压力容器、特种设备、电梯、起重机械、锅炉等。
二、特种设备的操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位的职业资格证书，经过专业培训，熟悉特种设备的操作方法和安全操作规程。
2. 操作人员应掌握特种设备的工作原理，了解设备的结构和功能，知晓设备的正常运行状态和异常情况。
3. 操作人员应了解特种设备的操作规程，熟悉设备的操作按钮和控制台的功能。
4. 操作人员应具备良好的职业素养和道德修养，严守操作规程，确保设备的安全运行。
三、特种设备的操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应对特种设备进行日常检查，确保设备的正常运行状态。
（2）操作人员应确认设备的工作场所是否符合安全要求，包括通风条件、灭火设施等。
（3）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
（2）操作人员应注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，如故障报警、设备停机等。
（3）操作人员应注意设备周围的安全环境，确保设备和周围人员的安全。
3. 操作后的处理工作（1）操作人员应及时关闭设备，并切断电源或气源。
（2）操作人员应清理和整理设备周围的工作区域，确保工作环境的整洁。
（3）操作人员应填写设备操作记录表，对设备的操作情况进行记录。
四、特种设备操作的常见安全问题及应对措施1. 设备故障问题（1）操作人员应及时报修，由专业人员进行维修。
（2）在维修期间，操作人员应禁止使用设备，确保操作人员和设备的安全。
2. 操作失误问题（1）操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法，减少操作失误的发生。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3. 安全意识问题（1）加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
特种设备安全使用操作规程
特种设备安全使用操作规程为了确保特种设备的安全使用，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定一套科学、规范的操作规程是至关重要的。
特种设备的安全使用操作规程是为了指导操作人员正确使用设备、保护自己和他人的人身安全，保护设备的完好性和有效性。
下面将就特种设备的安全使用操作规程进行详细阐述。
一、设备检查在使用特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备处于良好的工作状态。
首先，检查设备的电源是否正常，有无电气故障或短路现象。
其次，检查设备的机械部分是否存在异常现象，如松动、断裂或磨损等。
此外，还需要检查各项安全保护装置是否完好可用。
二、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证书，方可操作特种设备。
2. 在使用特种设备之前，操作人员应仔细阅读设备的使用手册，并按要求进行操作。
3. 操作特种设备时，应保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
4. 操作人员应佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，应注意设备的运作情况，及时发现故障，及时停机维修。
6. 在设备运行期间，操作人员不得离开岗位，必要时可由同事接替。
7. 在保养设备时，应按要求进行定期维护，检查设备的润滑油是否充足，消耗品是否需要更换。
8. 在设备故障时，操作人员应立即停止操作，并按照相应的故障处理程序进行处理。
9. 使用特种设备时，应确保操作区域通风良好，不得超负荷操作。
10. 在操作设备时，应注意避免电器部分与水或潮湿接触，避免发生短路或触电危险。
三、紧急事故处理1. 在设备操作过程中，若发生紧急事故，操作人员应立即停机，并按照紧急撤离程序进行疏散。
2. 在设备操作过程中，若发生火灾或爆炸等危险情况，操作人员应立即采取灭火措施或呼叫消防人员，并进行紧急疏散。
3. 在设备操作过程中，若发生人员受伤事故，操作人员应立即停机，进行急救处理，并呼叫相关医疗救援人员。
四、设备维护与保养1. 操作人员应定期进行设备维护与保养，及时发现并修复设备故障。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程页眉内容特种设备安全操作规程操作规程一、压力安全操作规程1.凡操作的人员必须熟知所操作的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查是否完好。
2.压力及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：1）新装在投入运行前。
2）大修后重新投入使用前。
3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
4）未到期检修而提前停止运转检修的。
5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：1）压力与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
4页眉内容2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
3）在压力上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：1）将压力内水注满。
2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
3）应有专人观察压力并检查有无泄露在管口前，不要停留以免物体击伤人。
4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力压力观测人员签字存档。
特种设备操作规程
特种设备操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
为了确保特种设备的安全运行，保障人员生命和财产安全，特制定以下操作规程：一、通用操作规程（一）操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备操作资格证书，方可上岗操作。
2、操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和操作方法，严格遵守操作规程。
3、操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后或疲劳操作设备。
（二）设备启动前的检查1、检查设备各部位的连接是否牢固，有无松动、泄漏等情况。
2、检查设备的安全保护装置是否完好有效，如安全阀、限位开关、紧急制动装置等。
3、检查设备的润滑情况，确保润滑良好。
4、检查设备的电源、气源、水源等供应是否正常。
（三）设备的启动1、按照设备的操作手册，正确启动设备。
2、启动过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常声音、振动、异味等，应立即停机检查。
（四）设备的运行1、操作人员应坚守岗位，集中精力，不得擅自离岗。
2、严格按照设备的额定参数运行，不得超压、超温、超速、超载运行。
3、注意观察设备的运行状况，定期进行巡回检查，发现问题及时处理。
4、做好设备的运行记录，包括运行时间、运行参数、故障情况等。
（五）设备的停机1、按照设备的操作手册，正确停机。
2、停机后，应切断设备的电源、气源、水源等供应。
3、对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。
二、锅炉操作规程（一）点火前的准备1、检查锅炉水位，确保水位在正常范围内。
2、检查炉膛、烟道内有无杂物，炉墙、炉拱有无裂缝、脱落等情况。
3、检查燃烧设备、通风设备是否正常，燃油、燃气管道有无泄漏。
4、开启引风机、鼓风机进行通风换气，时间不少于 5 分钟。
（二）点火操作1、点燃点火器，将火引入炉膛。
2、缓慢开启燃料阀门，逐渐加大燃料供应量，注意观察火焰燃烧情况，调整风量和燃料量，使火焰稳定燃烧。
特种设备安全生产操作规程
特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。
为了保障特种设备的安全运行，保障生产和工作人员的安全，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等，具体包括但不限于：蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。
三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任；•要建立健全特种设备安全管理制度，明确管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备；•在操作过程中要严格按照操作规程操作，确保安全。
四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前，必须进行设备检查，确保设备完好无损；•每次操作前应检查设备维护情况，发现问题要及时报修。
2. 设备启动与停止•启动设备前，要确认设备周围无人员，保证安全；•停止设备时，要先将设备减速，并等待设备完全停止后才能离开。
3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好，确保气体畅通；•设备周围不能存放易燃易爆品，确保生产环境安全。
4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中，如有火灾、泄漏等突发事件，要立即停止操作并报警；•紧急情况下，要按照应急预案进行处理。
五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备；2.操作人员不得擅自更改设备操作参数，如需调整应向负责人申请；3.操作人员需严格遵守操作规程，杜绝违章操作行为。
六、附则1.本规程自发布之日起执行；2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训，提高安全意识。
特种设备安全生产操作规程发布后，希望全体操作人员严格遵守，确保特种设备安全稳定运行，保障人员生命财产安全。
特种设备安全操作规程(新版)
特种设备安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备安全操作规程(新版)第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化，有效地防止或减少事故的发生，根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况，结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》，原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T22416-2008《起重机维护》、GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T18775-2002《电梯维护规范》、TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规，制定了本规程。
第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一)使用单位在锅炉及压力容器投入使用前，应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
(二)锅炉及压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。
(三)锅炉及压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
特种设备安全操作规程7篇
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名目第1篇特种设备平安操作规程第2篇特种设备压缩空气站平安操作规程第3篇企业特种设备平安监控防止事故规程第4篇铸造车间特种设备电动葫芦平安操作规程第5篇特种设备焊工平安操作规程第6篇特种设备平安规程第7篇加强特种设备管理确保平安运行规程【第1篇】企业特种设备平安监控防止事故规程特种设备是指那些危急性较大,假如使用、管理不当简单发生平安事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。
特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。
国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。
但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。
做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。
一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。
没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。
2.没有明确的目标。
凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。
3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。
4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。
二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作，它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作，制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员，包括但不限于以下特种设备：起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格：特种设备操作人员必须持有相应的操作证件，并且经过培训合格。
3.2 健康状态：操作人员应保持良好的身体和心理状态，禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理：操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度，服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查：在操作特种设备之前，操作人员应仔细检查设备的工作状态，包括但不限于：起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范：操作人员应熟悉特种设备的操作规程，遵循正确的操作步骤和动作规范，避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查：在操作特种设备的场地，操作人员应先检查环境是否安全，包括但不限于：地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备：在操作特种设备时，操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备，确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故：一旦发生火灾事故，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向消防部门报警。
5.2 人员伤害：若有人员受伤，操作人员应立即停止操作，及时对伤者进行急救，并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障：若设备发生故障，操作人员应立即停止操作，向上级汇报，并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平，公司应定期组织安全培训和考核，包括但不限于：安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任：操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作，不得违反规程，并对自己的操作负责。
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特种设备操作规程一燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；5．炉水控制指标：①炉水碱度 6～26mmol/L②炉水含氧量≤0.1mg/L③给水硬度≤0.03mmol/L④炉水PH值 10～126.正常停炉：①关闭锅炉运行开关②关闭天燃气阀门③锅筒内压力降低④锅筒内水位处于高水位⑤检查排污阀是否关闭严密⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；②关闭电源总开关和天然气阀门；③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；②报告上级有关部门及领导；③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
二、压力容器安全操作规程1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。
5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。
（2）大修后重新投入使用前。
（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（4）未到期检修而提前停止运行检修的。
（5）其他可疑处必须做强度试验的。
8．水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍—2倍。
（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
步骤：（1）将压力容器内水注满。
（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。
（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。
（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。
（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。
（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.5——2倍。
（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。
（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：（1）启动空压机或打开气源。
（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压5——10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。
没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。
（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。
（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。
三、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。
四、电梯日常维修保养操作规程1.电梯维保单位应按照国家有关法规、规范以及北京市地方标准《电梯日常维护保养规则》的规定，根据作业环境、条件等制定出详细的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求，没有安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。
2.维保作业人员必须取得质监部门颁发的上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。
严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。
3.进驻维保地点后，应与使用单位联系采取有效措施，保护好维保人员及周边来往人员的人身安全，并在明显处悬挂安全警示牌及警告标志。
4.维修保养工作至少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。
5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，防止踏空坠落。
6.电梯在维保期间，只允许开检修速度待维修保养作业完毕，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。
7.进入轿厢后要检查操纵盘各按钮是否可靠，急停开关是否起作用，轿厢内照明是否正常。
8.电梯在维修保养作业期间，禁止载客，电梯行走时按关好外层门，严禁人员出入，以免坠落。
9.严禁一脚踩在轿顶，另一脚踏在井道或其他固定物业作业，如特殊需要必须有可靠的安全措施，并切断总电源。
10.多部电梯同时进行作业时，相邻作业人员要互相呼应关照，如确实难以保证安全时，相邻电梯停止运行。
11.在机房内进行维修时，必须将电源开关切断，挂“有人操作”的警告牌，并派专人监护。
12.曳引机、曳引绳及各转动部位工作人员处在防护位置车与下方人员联络时，不得手扶或身靠绳轮或曳引绳。
13.在机房操作轿箱时，必须与轿箱或轿箱的人员联系好，将轿门、厅门完全关闭，门锁作用正常。
严禁在厅敞开情况下，开动轿箱。
14.在轿顶上不应有三人同时工作，而且不能开快车，必须用检修的速度运行，并且由轿顶控制开关。
轿厢行驶时，不得将身体探出安全防护拦。
15.在检查换速及极限开关作业时，作业人员必须选好完全可靠的身体位置，开车前必须重复口令。
16.轿顶维修保养完毕，离开轿厢时，应把层门关好，轿顶各开关恢复正常。
17.工作时需要上、下底坑使用爬梯时，梯脚要落在实处，梯子上端不得靠在导轨上。
18.在底坑工作确需开车时，维修保养人员一定要站在安全位置，以防被电缆轿厢护脚板及平衡链绊兜倒。
19.对使用易燃易爆的酒精时，不得有明火，用剩的要妥善保管，废弃物要妥善处理。
20.在底坑工作完毕后，维修保养人员应在恢复各开关，确认安全正常后，方可登上底坑，关好层门后进行试运行。
21.工作完毕后，电梯轿厢至少停靠距最低层三层以上，以确保维修人员安全撤离。
五、电动葫芦安全技术操作规程1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm （10t,16t,20t必须大于120mm）。