超声波探伤仪型号
RT18-D型双轨式钢轨超声波探伤仪的应用
RT18-D型双轨式钢轨超声波探伤仪的应用摘要：钢轨探伤检查是工务钢轨防断安全工作的重要环节，目前在我国的钢轨超声波探伤中有2种模式，一种是采用手推式钢轨超声波探伤仪(简称手推式探伤仪)，检测速度为2km/h，特点是上下道方便，发现伤损能力强，缺点是检测效率低；另一种是采用进口大型钢轨超声波探伤车，检测速度可达60km/h，特点是检测效率高，但有部分伤损不能发现(轨底横向裂纹)，需要手推式探伤仪进行复核。
近年来随着高速铁路钢轨探伤效率的提高，原有的手推式探伤仪相对比较低，采用RT18-D型双轨式钢轨超声波探伤仪降低了探伤工的劳动强度，优化了作业组织。
本文首先对相关内容作了概述，分析了探伤的原理及探伤仪的选择，并结合相关的实践经验，分别从多个角度与方面，就RT18-D型双轨式钢轨超声波探伤仪的应用展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：高速铁路；双轨探伤仪；应用一、前言随着我国铁路既有线提速200km/h调整铁路大规模建设和相继开通运营，铁路运输生产对工务线路养修作业方式提出了新的要求。
原在160km/h利用列车运行间隔时分进行线路检查的作业方式，已被封锁线路的天窗作业方式所替代。
而作业速度仅为2km/h的手推式探伤仪在90-180min天窗时间内检测效率很低，从国外引进的大型钢轨探伤车成为提速200km/h线路和高速铁路探伤的主角。
但是每辆250多万元的昂贵设备费用及配置数量不足是目前工务系统面对的新问题，在这样的时代背景下，研制一种检测效率高于传统手推式探伤车的自行式探伤设备很有必要，既能全面替代传统手推式探伤仪，又是大型钢轨探伤车的有效辅助，满足现场实际使用要求。
我国使用超声波探伤仪对铁路钢轨进行探伤始于上世纪50年代，1954年铁道部首先从瑞士引进了以声响指示的共振式探伤仪，随后国内有关科研院所开始进行超声波探伤仪的研制和探伤方法探索。
于是在科学技术进步的推动下，新型双轨式钢轨探伤仪被研发出来，用于铁路钢轨“体检”。
汉威-hs600 型数字式超声波探伤仪 使用说明书
数字式超声波探伤仪HS600型使用说明书2前言检测设备的水准决定了被检测产品的质量。
本公司一直跟踪国际超声检测设备的先进水平，不断地为开发高科技含量的检测设备，相继推出了一代又一代的高质量的产品来满足市场需求。
21世纪的今天，电子计算机技术以其神奇的功能给人类社会带来了空前的文明，电子计算机已广泛进入各个领域。
数字式超声波探伤仪是在原模拟超声探伤原理的基础上，利用计算机、数字信号处理等技术相结合的产物。
由于注入了计算机技术，使原来必须人工参与的结果的计算、判断、记录、整理和编制报告等工作全部由机内“电脑”所替代，使探伤过程变的快速、准确、轻松、简洁。
同时伴随着电子元器件的小型化，大规模专用集成电路的应用，为在最小空间内容纳各种超声性能提供了可能性，促成了体积更小、重量更轻的便携式超声探伤仪的面世。
HS600型数字式超声波探伤仪就是我们汉威公司目前推出的新产品，为国内首创新一代体积最小、重量最轻的手持式数字超声探伤仪。
它的诞生促进了现场超声测试应用的进步。
“质量、重量，尽显科技含量”。
HS600型数字式超声波探伤仪是中科人在前5“代”的够架基础上，一“代”一个脚印，不断发展的结晶。
直接功能键与菜单选择功能相结合，全中文操作界面，易学易用。
始终符合有关外观设计和仪器操作的新理念。
最适用于流动性大和高架空作业，也可广泛用于电力工业，机械制造，航空航天、交通、能源部门的钢板焊缝及锻件的超声探伤。
编者2006年4月于武汉中科创新本仪器的使用说明书及技术更新恕不另行通知。
4目录前言一HS600型数字式超声波探伤仪简介 (1)1.1本机特点 (1)1.2主要技术参数 (1)1.3仪器主要部件名称 (2)1.4键盘简介 (3)1.5功能选择之间的逻辑关系 (4)二HS600型数字式超声波探伤仪的基本操作 (6)2.1开机 (6)2.2状态的调节 (7)2.2.1通道选择 (7)2.2.2闸门的调节 (7)2.2.2.1闸门选择和闸门读数方式 (7)2.2.2.2闸门起始 (8)2.2.2.3闸门宽度 (9)2.2.2.4闸门高度 (9)2.2.3峰值记忆 (9)2.2.4增益调节（dB调节） (9)2.2.4.1手动增益调节 (9)2.2.4.2自动增益调节 (10)2.2.5检测范围（脉冲移位）的调节 (10)2.2.6零点调节 (11)2.2.7脉冲移位调节（平移调节） (11)2.2.8声速调节 (11)2.2.9抑制调节 (12)三仪器校准 (14)3.1选择HS600型超声波探伤仪接收系统状态 (14)3.2调校功能 (14)3.2.1直探头纵波入射零点校准 (14)3.2.1.1直探头纵波入射零点手动校准 (15)3.2.1.2直探头纵波入射零点自动校准 (16)3.2.2斜探头横波入射零点校准 (18)3.2.2.1斜探头横波入射零点手动校准 (18)3.2.2.2斜探头横波入射零点自动校准 (20)3.2.3斜探头K值测量 (20)四探伤应用 (22)4.1单闸门阈值应用 (22)4.2双闸门阈值应用 (23)4.3距离—波幅曲线的应用 (24)4.3.1进入曲线制作功能菜单 (24)4.3.2距离—波幅曲线的制作 (25)4.3.3距离—波幅曲线的调整 (26)4.3.4距离—波幅曲线的删除 (27)4.3.5曲线标准的设置方法和读数方式4.3.5.1设置方法4.3.5.2读数方式4.3.4.3.66距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.3.6.1单闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.3.6.2双闸门距离—波幅曲线的声响报警 (27)4.4纵向裂纹高度测量的应用 (28)4.5包络功能 (29)4.6存储波形数据 (30)4.6.1存入子功能 (30)4.6.2读出子功能 (31)4.6.3删除子功能 (32)4.6.3清除子功能 (32)4.7通讯打印功能 (32)4.7.1通讯功能 (33)4.7.2打印输出 (33)4.8静态读数（冻结状态下读数） (34)4.9探伤状态与参数的显示方式和重新设置 (34)4.9.1探伤状态和参数的显示方式 (34)4.9.2探伤状态和参数的重新设置 (34)五充电器的使用说明 (37)六仪器的安全使用保养与维修 (38)6.1供电方式 (38)6.2使用注意事项 (38)6.3保养与维修 (38)6.4一般故障及排除方法 (38)附件一 (39)附件二 (39)6一HS600数字式超声波探伤仪简介1.1本机特点●手持式结构，美观、牢固、密封性能好，具超强的抗干扰能力。
HS620数字式超声波探伤仪简介
目录一 HS150数字式超声波探伤仪简介 ................................................ ２1.1本机特点 ................................................................................. ２1.2主要技术参数 ........................................................................ ２1.3仪器主要部件名称 ................................................................ ３1.4键盘简介 ................................................................................ ６1.5功能介绍 ................................................................................. ８二 HS150型数字式超声波探伤仪的基本操作 (10)2.1 开机 (10)2.2 常规功能状态的调节 (11)三探伤应用 (25)3.1曲线延长功能 (25)3.2包络功能 (26)3.3存储波形数据 (28)3.4频带选择功能 (32)3.5幅度方式 (33)3.6通讯功能 (33)3.7静态读数（冻结状态下读数） (33)3.8 探伤状态与参数的显示方式的重新设置 (34)四充电器的使用说明 (38)五仪器的安全使用保养与维护 (40)一 HS150数字式超声波探伤仪简介1.1 本机特点●手持式结构，美观、牢固、密封性能好，具超强的抗干扰能力。
●TFT真彩显示器，具有100%的显示线性度，并具有不受环境干扰的影响。
TUD310 超声波探伤仪使用说明书
TUD310 超声波探伤仪使用说明书北京时代之峰科技有限公司北京时代之峰科技有限公司TUD310 超声探伤仪1 目录第一章概述 (5)1.1 本说明书的使用 (5)1.2 标准配置及可选件 (5)1.2.1 标准配置 (5)1.2.2 可选件 (6)第二章仪器技术参数及性能特点 (7)2.1 测量范围及测量误差 (7)2.2 使用环境 (7)2.3 电源 (7)2.4 外型尺寸和重量 (7)2.5 性能特点 (7)第三章仪器的使用 (9)3.1 仪器概述 (9)3.1.1 仪器各部分名称 (9)3.1.2 功能键盘 (9)3.1.3 电源使用 (10)3.1.4 探头连接 (11)3.1.5 仪器启动及关机 (11)3.1.6 屏幕显示说明 (12)3.2 仪器操作概述 (15)3.2.1 按键功能 (15)3.2.2 各项功能概述 (16)3.2.3 基本操作方法 (18)3.2.4 重要基本设置 (19)3.2.5 探伤工作前基本设置 (20)3.3 功能组概述 (20)3.4 基本组功能调节 (21)3.4.1 显示范围（RANGE） (21)3.4.2 材料声速（MTLVEL） (21)3.4.3 显示延迟（D-DELAY） (22)3.4.4 探头零点（P-DELAY） (22)3.5 收发组功能调节 (22)3.5.1 探头阻尼 (23)3.5.2 检波方式 (23)3.5.3 滤波频带 (23)3.5.4 信号抑制 (23)3.5.5 检波基准 (24)3.5.6 探头方式 (24)3.5.7 重复频率 (24)3.5.8 两点校准 (25)3.6 闸门组功能调节 (25)3.6.1 闸门选择 (26)3.6.2 闸门起始 (26)3.6.3 闸门宽度 (26)3.6.4 闸门高度 (26)3.6.5 闸门逻辑 (27)3.6.6 探测方式 (27)3.6.7 闸门报警 (27)3.6.8 自动增益 (28)3.7.1 文件 (28)3.7.2 保存 (29)3.7.3 删除 (29)3.7.4 调出 (29)3.7.5 通道选择 (30)3.7.6 通道保存 (30)3.7.7 通道调出 (30)3.7.8 打印报告 (31)3.7.9 存储管理界面 (31)3.8 设置组功能调节 (35)3.8.1 网格 (35)3.8.2 亮度 (35)3.8.3 填充 (36)3.8.4 蜂鸣 (36)3.8.5 语言 (36)3.8.6 单位 (36)3.8.7 打印机 (37)3.8.8 通讯 (37)3.9 斜探头组功能调节 (37)3.9.1 探头角度 (37)3.9.2 探头前沿 (37)3.9.3 工件厚度 (38)3.9.4 横波声速 (38)3.9.5 探头K 值 (38)3.9.6 晶片尺寸 (39)3.10 DAC 功能组调节 (39)3.10.2 判废线 (39)3.10.3 定量线 (40)3.10.4 评定线 (40)3.10.5 增益校正 (40)3.10.6 当量标准 (40)3.10.7 DAC 标定 (41)3.10.8 DAC 曲线标定界面 (41)3.11 高级功能组调节 (43)3.11.1 年月日 (43)3.11.2 时分秒 (44)3.11.3A VG 曲线 (44)3.11.4 回波包络 (44)3.12 显示功能组调节 (44)3.12.1 标度方式 (44)3.12.2 A 显示区 (45)3.12.3 B 显示区 (45)3.12.4 C 显示区 (45)3.13 B 扫描功能组调节 (46)3.13.1 A 扫描模式 (46)3.13.2 B 扫模式 (46)3.13.3 扫描方向 (46)3.14 特殊功能调节 (47)3.14.1 增益步长 (47)3.14.2 增益值 (47)3.14.3 打印 (47)3.14.4 全屏 (47)3.14.6 展宽 (48)3.14.7 菜单锁定 (48)第四章仪器校准与测量 (49)4.1 直探头校准（单探头） (49)4.1.1 已知材料声速的校准 (49)4.1.2 未知材料声速的校准 (49)4.2 直探头校准（双晶探头） (50)4.3 斜探头校准 (51)4.4 DAC 曲线应用方法 (52)4.5 测量内容 (53)第五章仪器的通讯 (54)5.1 数据通讯 (54)5.1.1 仪器与PC 机通讯 (54)5.1.2 仪器与打印机通讯 (54)5.1.3 仪器与USB 闪盘通讯 (54)第六章检测精度的影响因素及缺陷评估 (56)6.1 使用超声探伤仪的必要条件 (56)6.1.1 操作人员的培训 (56)6.1.2 探伤技术要求 (56)6.1.3 测试范围 (56)6.1.4 超声壁厚测量 (57)6.1.5 剩余壁厚的测量 (57)6.2 影响检测精度的因素 (57)6.2.1 材料的影响 (57)6.2.2 温度的影响 (58)6.2.3 表面粗糙度的影响 (58)6.2.5 磁场 (58)6.3 缺陷评估方法 (58)6.3.1 缺陷边界法 (58)6.3.2 回波显示比较法 (58)第七章保养与维修 (60)7.1 环境要求 (60)7.2 电池充电 (60)7.3 更换电池 (60)7.4 故障排除 (61)7.5 安全提示 (61)附录 (62)附录一用户须知 (62)附录二性能指标 (63)附录三操作一览表 (65)附录四接口 (66)附录五名词术语 (67)附录六有关超声波探伤的国家标准和行业标准 (69)第一章概述本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
sf730数字超声波探伤仪手册
sf730数字超声波探伤仪手册【最新版】目录1.SF730 数字超声波探伤仪概述2.SF730 数字超声波探伤仪主要性能参数3.SF730 数字超声波探伤仪的操作使用方法4.SF730 数字超声波探伤仪的维护保养5.SF730 数字超声波探伤仪的安全注意事项正文1.SF730 数字超声波探伤仪概述SF730 数字超声波探伤仪是一款高性能的超声波探伤设备，适用于各种金属材料的缺陷检测、厚度测量以及应力分析等。
该探伤仪具有高精度、高可靠性、操作简便等特点，广泛应用于航空航天、军工、冶金、机械制造、铁路交通等领域。
2.SF730 数字超声波探伤仪主要性能参数SF730 数字超声波探伤仪的主要性能参数如下：- 工作频率：0.5MHz～10MHz- 探头类型：单晶片、双晶片、穿透式等- 测量范围：0～10000mm- 精度：±1%- 显示：高亮度液晶显示屏- 存储：可存储 100 组数据3.SF730 数字超声波探伤仪的操作使用方法（1）准备工作1) 检查探头连接是否牢固；2) 打开仪器电源，检查显示是否正常；3) 根据被测物体的性质和厚度，选择合适的探头和发射角度。
（2）操作步骤1) 将探头放置在被测物体表面，调整探头与被测物体的接触；2) 设置探伤仪的工作模式，如脉冲重复频率、发射电压等；3) 移动探头，观察显示屏上的信号变化，判断被测物体是否有缺陷；4) 如发现缺陷，记录缺陷位置、大小等信息；5) 完成探伤后，关闭仪器电源。
4.SF730 数字超声波探伤仪的维护保养1) 定期检查探头连接是否牢固，避免接触不良影响探伤效果；2) 使用后及时清洁探头，避免探头表面残留物影响探测精度；3) 存放时，将探头放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射、潮湿环境；4) 定期对仪器进行标定，确保仪器精度。
钢铁构造焊缝超声波探伤原始记录
钢铁构造焊缝超声波探伤原始记录目的本文档旨在记录钢铁构造焊缝超声波探伤的原始记录，以便进行分析和评估。
检测对象本次检测的对象为钢铁构造焊缝。
焊缝的材料为钢铁。
设备和仪器本次检测使用的设备和仪器如下：- 超声波探伤仪器：型号 XYZ123- 探头：型号 ABC456- 耦合剂：型号 DEF789检测参数本次检测使用的参数如下：- 探头频率：10 MHz- 距离增益：20 dB- 波束角度：45°- 采样点数：1000检测过程步骤1：准备工作- 将超声波探伤仪器连接至电源，并确保正常启动。
- 检查探头和耦合剂是否完好，并进行必要的更换和维护。
步骤2：拍照记录- 用相机拍摄焊缝的整体照片，并标注焊缝的位置和编号。
步骤3：调整检测参数- 打开超声波探伤仪器的设置界面。
- 使用触摸屏或按钮调整探头频率、距离增益、波束角度和采样点数等参数，以适应当前焊缝的特性。
步骤4：进行探伤检测- 将探头与焊缝表面贴合，并涂抹耦合剂以提高信号传输质量。
- 启动超声波探伤仪器，并开始进行焊缝的超声波探伤。
- 根据仪器显示的超声波信号，记录焊缝的异常情况，如裂纹、尺寸偏差等。
步骤5：结束检测- 完成焊缝的超声波探伤后，关闭超声波探伤仪器。
- 清理和维护设备，确保其处于良好的工作状态。
结论经过超声波探伤检测，钢铁构造焊缝的情况如下：- 位置1：无异常情况。
- 位置2：存在裂纹，裂纹长度约为5mm。
检测人员和日期本次超声波探伤检测由XXX人员于20XX年XX月XX日完成。
以上为钢铁构造焊缝超声波探伤的原始记录。
RT-18D型双轨式钢轨超声波探伤仪
设 备 于 ２ ０ １ ６年 ｌ Ｏ月 在 绥 德 工 务 段 太 ， 中 线 上 线 试 验 ， 截 止 目 前 已 完 成 管 内 正 ． 线 钢 轨 目 材 探 伤 ５ ７０ ｋ Ｈ１、 到 发 线 ４个 站 场 ． 探 伤 ｌ１．２８ｋｍ以 及 防 断 重 点 区 段 钢 轨 母 材 西铁 科 技Fra bibliotek总 第ｌ７３期
ＩＩ ＲＴ一１８Ｄ型 双 轨 式 钢 轨 超 声 波 探 伤 仪
“ １ ８Ｉ］型 双 轨 式 钢 轨 超 声 波 探 伤 仪 ” 是 西 安 铁 路 局 和 合 肥 超 科 电 子 有 限 公 司 联 合 攻 关 的 科 研 项 目 。 设 备 探 头 采 ： 用 轮 式 设 计 ， 共 ｌ ８个 通 道 ， 采 集 的 数 据 实 时 成 像 ， 作 为 检 测 员 分 析 判 断 钢 轨 状 况 的 依 据 。
超声波探伤仪操作指南
1简介OU5100油罐焊缝探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。
既可以用于实验室，也可以用于工程现场。
本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
1.1 功能特点仪器特点全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先。
OU5100分为OU5100-TFT（TFT全彩型）和OU5100-EL（EL高亮型）两个子型号。
OU5100-TFT采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定；OU5100-EL采用高亮度、宽温、军工级EL显示屏，可以工作于室外强光下，液晶亮度也可自由设定。
高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。
检测范围零界面入射~6000mm(钢中、纵波)，可连续调节发射脉冲脉冲幅度： 500V探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤放大接收硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.5~10）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。
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超声波探伤仪型号
产品名称：OU5100数字式超声波探伤仪
∙产地：中国销售：沧州欧谱
∙简介：全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确
地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估
和诊断。
既用于实验室，也用于工程现场检测。
广泛应用于航空航天、
铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
∙
沧州欧谱OU5100数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、
精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。
既用于实验室，也用于
工程现场检测。
本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造
业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广
泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
仪器特点：功能全、性价比高。
一、执行标准：
◆国家标准：
1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》
2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》
4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》
5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）
◆欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：
1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器
2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头
3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备
二、超声波探伤仪功能特点
·发射脉冲宽度和强度可调；
·高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
·14个内置探伤标准可调出；
·26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
·近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
·自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速"；·自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
·自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
·自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
·φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
·100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；·可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
·DAC、A VG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
·可以自由输入任意行业标准；
·B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
·与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
·IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；
·利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
·高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时；
·实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
·掉电保护，存储数据不丢失；
·探伤参数可自动测试或预置；
·数字抑制，不影响增益和线性；
·增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
·PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；。