通风工程施工技术方案.doc
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
通风安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某新建建筑物的通风安装工程，包括新风系统、排风系统、空调系统及配套设施的安装。
工程总建筑面积为XX平方米，共计XX层，地下XX层，地上XX层。
工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、施工工艺、质量要求及验收标准。
收集相关资料，包括设计变更、施工图会审纪要等。
2. 人员组织：成立项目管理机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位，确保工程顺利进行。
3. 材料设备：根据工程量及施工要求，编制材料设备清单，确保材料设备质量合格，满足工程需求。
4. 施工机具：根据施工方案，配置必要的施工机具，确保施工质量及进度。
5. 施工现场：做好施工现场的排水、供电、通讯、消防等配套设施，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：熟悉图纸、编制施工方案、组织人员、材料设备、施工机具。
（2）材料设备进场：验收材料设备质量，做好标识、存放。
（3）施工放线：根据设计图纸，确定通风管道、风口、风机等设备的位置，进行放线。
（4）通风管道安装：按照设计要求，安装通风管道，确保管道水平、垂直、牢固。
（5）风口、风机安装：根据设计要求，安装风口、风机，确保安装位置准确、牢固。
（6）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保系统运行正常、稳定。
（7）验收：对通风安装工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）通风管道安装：采用优质镀锌钢板或不锈钢管，按照设计要求，进行管道切割、焊接、防腐处理。
管道连接采用法兰连接或焊接连接，确保管道接口严密、牢固。
（2）风口、风机安装：风口、风机安装位置应准确，确保气流顺畅。
风口、风机与管道连接应牢固，防止脱落。
（3）通风系统调试：调试通风系统时，应检查风机运行状态、风量、风速、风向等参数，确保系统运行正常。
（4）质量要求：通风管道安装平整、牢固，管道接口严密，无泄漏。
通风专项施工方案
一、编制目的为确保施工现场通风系统的正常运行，降低施工过程中产生的有害气体、粉尘和噪音对施工人员及环境的影响，提高施工质量和施工安全，特制定本通风专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工现场环境与卫生标准》GB50345-20102. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《建筑工程施工现场环境监测技术规范》GB50414-20184. 相关国家和地方有关通风、防尘、降噪的法律法规和标准三、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
工程规模为（工程规模），施工周期为（施工周期）。
施工现场主要包括（施工区域），涉及隧道、地下室、办公楼等。
四、通风系统设计1. 自然通风：充分利用建筑物的自然通风条件，通过设置通风口、通风井、通风窗等，实现室内外空气交换。
2. 机械通风：根据施工现场的实际情况，设置机械通风设备，如风机、排风扇等，确保室内外空气交换。
3. 隧道通风：针对隧道施工，采用机械通风设备，如风机、风管等，实现隧道内空气流通。
五、通风系统安装1. 通风管道安装：按照设计要求，选择合适的通风管道材料，确保管道的密封性、耐腐蚀性、耐磨性。
2. 通风设备安装：按照设备说明书和安装规范，进行风机、排风扇等通风设备的安装。
3. 通风系统调试：完成通风管道和设备的安装后，进行通风系统调试，确保通风效果达到设计要求。
六、通风系统运行与维护1. 运行管理：制定通风系统运行管理制度，明确运行时间、运行参数等。
2. 检查与维修：定期对通风系统进行检查，发现故障及时维修，确保通风系统正常运行。
3. 环境监测：对施工现场空气中的有害气体、粉尘、噪音等进行监测，确保环境质量符合标准。
七、安全措施1. 通风系统安装、调试、运行过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
2. 通风设备操作人员应经过专业培训，具备相应的操作技能。
3. 通风系统运行期间，加强现场巡查，发现异常情况及时处理。
4. 通风系统运行期间，确保通风设备、管道、阀门等部件完好，防止泄漏、损坏。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风工程施工方案
第一章通风工程施工方案 _________________________________________________________ 2第一节通风系统概述 _______________________________________________________________________ 2第二节通风系统施工工艺_________________________________________________________________ 4第三节主要设备安装工艺________________________________________________________________ 41第四节系统调试__________________________________________________________________________ 56第一章通风工程施工方案第一节通风系统概述1.系统简介本工程通风系统包括送风系统、排风系统、人防通风系统及防排烟系统。
施工中遵循先地下、后地上、先干管、后支管的总体施工顺序，敷设排列按照各专业综合协调的结果进行顺序施工，并严格遵循施工工艺，确保施工质量。
2.施工内容及范围（1）安装本项目非人防通风系统及人防通风系统等。
（2）安装整套楼梯和消防电梯合用前室加压系统及排烟系统，包括所有风机及风机配电箱、风管及阀门、防火围板/材料、风口、控制系统及有关设备和配/附件等。
（3）安装所有风管及有关设备的保温材料及外表处理及修饰油漆工程及提供标识。
（4）安装所有有关设备的防震及消声设备。
（5）安装所有防火阀及电动排烟防火阀等相关风阀。
另外,安装所有天燃气管井所须的进风百叶和防火阀。
（6）提供所有系统的一切所需的清洁﹑测试、试运行及系统平衡等工作。
3.施工质量及技术要求（1）设备、材料的送检、储运、安装、施工及验收应按设计、相应规范和供应商的要求进行。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
建筑通风安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建筑通风安装工程，主要包括新风系统、排风系统、通风管道安装等。
施工区域涉及小区所有住宅楼及公共区域，施工工期为3个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程概况及施工要求。
（2）掌握通风设备、材料的技术性能和施工工艺。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法及质量控制措施。
2. 人力资源准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（3）成立施工管理小组，负责现场施工协调与监督。
3. 机具及物资准备（1）通风设备：新风机组、排风机、通风管道等。
（2）施工工具：电钻、切割机、扳手、卷尺等。
（3）施工材料：保温材料、密封胶、支架等。
三、施工工艺1. 新风系统施工（1）根据设计要求，确定新风机组位置及新风管道走向。
（2）安装新风机组，确保安装牢固、水平。
（3）连接新风管道，采用法兰连接，确保连接严密。
（4）安装新风阀，调试新风量。
2. 排风系统施工（1）根据设计要求，确定排风机位置及排风管道走向。
（2）安装排风机，确保安装牢固、水平。
（3）连接排风管道，采用法兰连接，确保连接严密。
（4）安装排风阀，调试排风量。
3. 通风管道安装（1）根据设计要求，确定通风管道走向及支架布置。
（2）制作通风管道，采用现场制作或工厂预制。
（3）安装通风管道，确保管道安装牢固、水平。
（4）进行管道保温，采用保温材料进行包裹。
4. 系统调试（1）检查通风系统设备运行是否正常。
（2）调整新风量、排风量，确保通风效果。
（3）进行通风系统严密性测试，确保系统无泄漏。
四、质量控制1. 严格控制施工质量，确保通风系统安装符合设计要求。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决问题。
4. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
建筑通风工程施工方案范例
建筑通风工程施工方案范例一、项目概况本工程为某某公司新建办公大楼通风工程，总建筑面积10000平方米，共有10层，计划采用自然通风和机械通风相结合的方式进行通风处理。
通风工程施工内容包括通风设备安装、管道铺设、风机调试等工作。
二、施工准备1. 施工前将进行现场勘察，确定通风设备的布置及管道走向。
2. 准备施工所需的设备和材料，包括风机、通风管道、阀门等。
3. 制定详细的施工方案，明确各项工作的具体步骤和要求。
4. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 风机安装1.1 根据设计要求在每层楼设置通风风机，风机数量根据房间大小和通风需求确定。
1.2 确定风机的安装位置，并根据风机尺寸确定安装孔口的大小。
1.3 安装风机支撑架，将风机固定在支撑架上。
1.4 进行电气连接，保证风机正常运转。
2. 通风管道铺设2.1 根据设计图纸确定通风管道的布置方案，包括水平管道、垂直管道及分支管道。
2.2 确定通风管道的材质和规格，保证通风效果和安全性。
2.3 根据设计要求进行通风管道的连接，采用焊接或连接件固定，确保管道无漏气现象。
2.4 进行通风管道的隔热处理，避免管道温度过高对周围环境造成影响。
3. 风机调试3.1 在所有风机安装完成后，进行整体调试，确认通风系统正常运转。
3.2 调整风机的转速和风量，保证各个房间的通风效果均匀。
3.3 对通风系统进行功能测试，确保风机运转正常，通风管道无漏气现象。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和作业范围。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，避免意外伤害发生。
3. 施工过程中严格按照操作规程进行，避免操作失误导致事故发生。
4. 做好施工现场的防火、防爆措施，保证施工过程中的安全性。
五、质量控制1. 施工过程中要求严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保通风系统质量符合要求。
2. 在施工现场设置质量监督员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决质量问题。
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通风工程施工技术方案1、工程概况1.1本工程为浙江省气象灾害应急预警中心,设计地下2层，地面18层，建筑高度54m。
办公楼的卫生间通风施工包括1~3层、17层的空调系统安装。
2.施工准备2.1施工准备阶段2.1.1本工程施工遵守下述规范和规定,施工人员应熟悉并贯彻之,设计文件及产品资料未详之处请参照有关章节：《工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97》；《通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002》；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002》；国家其他相关规范及规定和标准。
2.1.2督促设计图按时交付，要求甲方组织好图纸会审。
2.1.3按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。
2.1.4做好材料预算和技术交底，安全交底工作。
2.2施工阶段2.2.1教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。
2.2.2在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职技监人员把好质量关。
2.2.4根据土建的进度，紧密配合，互相促进，使工程进度顺利进行。
2.2.5对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时处理。
2.3交工准备工作2.3.1施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。
对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。
2.3.2组织好联合试车的各项工作。
3、通风系统主要施工方法3.1施工要点：（1）设备安装：设备就位前需确认就位后对设备无威胁；设备安装前需认真仔细阅读产品安装说明书,严格按说明书要求安装,重要设备安装需在供应商指导下进行；设备就位前需做好基础和吊点,具体要求详见安装详图或安装说明书；设备就位后须立即做好设备保护工作,落地设备做木夹板保护,吊装做塑料薄膜或纸板箱保护,同时环境需保持常温通风干燥；空调机组基础待供货方提供技术资料与结构校核无误后二次浇注，空调机组由厂方配套提供隔振器，VRF空调系统安装：VRF室内、室外机及铜管、信号线安装由VRF中标的专业单位完成；VRF室内、室外机电源线安装详见电气专业图纸；VRF凝结水管采用UPVC管材，保温采用闭孔橡塑海棉（难燃B级）厚度为9mm, 空调冷凝水管坡度大于0.003,不能上翻；VRF安装要求详见中标厂家手册，并得到设计认可。
（2）要做好风管安装前的准备工作。
熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。
备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
（3）风管采用镀锌钢板制作，钢板厚度及连接方式，按设计图纸和相关规范。
与风口连接的风管可采用软管，送风软管必须采用保温软管；送风管多于一个送风口应于每一个送风口设风量调节阀门。
排风管多于一个排风口应于每一个排风口设风量调节阀门，回风百叶风口须设弹簧式可拆内胆，并配相应大小的隔尘网；各类风管上的防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿越的楼板之间的短管采用厚1.6mm的钢板制作，且外包30mm厚硅酸铝板隔热层，再加钢丝网水泥保护壳（35mm），如无特殊说明，该短管长200mm。
（4）支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标”T616制安，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4mm；大于或等于400mm，不应大于3m。
支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。
（5）风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
3.2 风管安装3.2.1要做好风管安装前的准备工作。
熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。
备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。
3.2.2支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，设计要求，风管的支吊架做法按“国标”制安；支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，埋在墙内不可刷漆，并除去油污；支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4mm；大于或等于400mm，不应大于3m。
支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；吊杆不可吊在法兰上，支托架位置不得设在系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。
3.2.3通风系统法兰垫料采用石棉扭绳，但必须把垫料放在螺丝孔里边,保证使用时不漏凝结水。
3.2.4风管穿出屋面设防雨罩，高度超过1.5m时应设拉绳，不可索在法兰眼上，严禁拉绳栓在避雷设施上。
3.2.5风管吊装：有些部分交叉作业多，层高，可分节安装。
标准层部分可采用整体或分段吊装。
3.2.6风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。
3.2.7一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查。
3.2.8水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。
立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。
风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。
3.2.9风管安装质量按照GB50243—2002执行。
3.3 通风系统的测定与调整3.3.1通风系统工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整，包括：1）设备单机试运转及调试；2）系统无生产符合下的联合试运转及调试；3.3.2注意事项：1）风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
2）系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10% 。
3.3.3试调的主要程序(见下图)3.3.4通风系统测试后的调整：（1）系统风量的调整：系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。
（2）按设计及验收规范要求和常用调整方法进行调整；对送风状态的调整；噪声超过允许值的调整。
4、施工进度计划：见附件三5、主要机械设备资源供应计划：见附件一5.1 劳动力需要计划：见附件二所有参加该项目施工人员均应按要求进行相应培训。
电焊工，气焊工，起重工等应持有安全操作证。
劳动力安排主要分耳三个阶段，配合预留洞阶段，安装阶段，也是施工高峰阶段，收尾调试交付阶段。
6、工程质量和安全生产技术措施6.1 质量计划6.1.1施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制,做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。
6.1.2严格按国家最新颁布的通风、空调工程施工及验收规范组织施工，同时按工程质量标准组织工程的质量检验、评定。
发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工。
6.1.3严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。
6.2 质量保证措施6.2.1施工员必须领导施工班组做好下面几项控制工作：(1) 坚持按图纸施工；(2) 严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留；(3) 做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程检查验收；(4) 提高检验工作的质量。
6.2.2通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工及验收规范》有关章节进行验收，必须将合格的产品运往工地进行安装。
现场施工小组自互检要求检查以下几个项目，并做记录：(1)风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺丝上紧。
(2)风口安装四壁面贴实、水平、垂直，群风口安装要保持一致。
(3)通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主动机支架符合标准，主从皮带轮不位移。
(4)机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫实。
6.2.3通风系统的风管部件及设备安装，应按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243—2002）验收规范执行。
除执行本规范外还要按照压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范（GB50273—98）中有关规定执行。
6.2.4项目部专职质检员应按以下几个方面进行质量评定并做好记录：(1)系统风管的漏风率不得大于规定值的10%。
(2)支吊架安装位置，标高应准确。
(3)风管安装轴线和标高应准确，每支吊卡接触紧密牢固。
(4)法兰盘连接应平行、严密。
垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。
(5)柔性短管要紧密牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。
6.2.5风口安装：(1)风口安装位置，标高应准确，安装前应把风口擦净。
(2)风口安装应与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在风口侧面。
(3)三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。
(4)风口安装完应无变形，无损坏，开关灵活。
危险源和环境因素风险及控制计划（RCP）表危险源和环境因素风险及控制计划（RCP）表注: 控制方法: W: 见证; H: 停工待检; S: 连续监护; A: 提醒; R: 记录确认.控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z:每月一次,12Z:每季一次）; T: 活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。