化工有限公司“跑冒滴漏”治理方案
单县欣润化工有限公司
“跑冒滴漏”治理方案
为了进一步推进安全转型升级工作，强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现、早治理”的原则，公司安全转型升级领导小组决定集中开展“跑冒滴漏”专项治理工作。
特制订此方案，具体内容如下：
一、术语及定义
1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。
3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
二、组织领导
成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。
组长：郭永丽
副组长：高照丽
组员：肖可友查志雄李浩
三、治理目标
以治理跑冒滴漏为手段，以转变广大员工思想观念，抓住源头治理这条主线为重点，完成企业安全转型升级工作。
四、阶段步骤
1、第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段（4月25日—5月30日）各部门对所属区域的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，按漏料、漏气、漏油、漏水和卫生死角进行分类，编制“跑冒滴漏”排查治理情况表上报安环部。
工艺方面着重排查各管道、风机、阀门门、法兰的密封情况，设备方面主要查找各减速机、轴承座等漏油情况。
2、第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整治阶段（6月1日—7月1日）首先从自己能处理的治理点入手，主要对各管道漏风点、检查门漏风点密封处理，更换减速机老化损坏的油封，处理各油管接头漏油等。
对暂时不能处理的项目，由安环部牵头、生产部配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施和时间，初步计划利用检修时间集中处理。
3、第三阶段为效果验收阶段（每月25日-30日）“跑冒滴漏”治理工作领导小组对已治理的“跑冒滴漏”点统一验收，检查治理效果。
五、主要做法
1、各班组长为“跑冒滴漏”检查、督查负责人，将排查治理情况记录在排查表并上报安环部，负责跟踪落实漏点整改进度。
2、岗位员工每天除处理岗位日常工作外，还需重点检查跑冒滴
漏，并形成记录填写交接班记录本，班前会要重点安排，岗位人员有权拒绝接对跑冒滴漏治理不作为人员的班，也可到安环部说明情况。
3、生产安环处重点对跑冒滴漏熟视无睹或未采取控制措施的设备区域进行检查通报，限期整改。
六、相关要求
1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的内容、时间、责任人和相关措施，务求实效。
2、部门对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，根据跑冒滴漏情况对相关责任人罚款100-500元，造成事故的按事故责任追究。
3、由于工艺操作原因或因设备检修质量差造成跑冒滴漏的，对相关责任人员罚款100元，造成事故的按事故责任追究。
附：“跑冒滴漏”排查治理情况表。
单县欣润化工有限公司 2019年4月22日
“跑冒滴漏”排查治理情况表
“跑冒滴漏”排查治理情况表。
跑冒滴漏治理方案
熟料部“跑冒滴漏”治理方案为了进一步推进一级安全标准化工作，强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现，早治理”，部门领导小组决定集中开展“跑冒滴漏”专项治理工作。
一、术语及定义1、跑：原料、煤粉和熟料等物料和气体从库内或管道溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，主要表现：冒灰。
3、滴：主要是指设备内的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处。
4、漏：一般指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料、油或者气体从缝隙、裂口中流出。
二、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各岗位对“跑冒滴漏”治理工作进行整改、治理。
工艺方面由汪峰峰、赵建杰负责，着重排查各收尘管道、风机、检查门、所有阀门和下料器的密封情况；设备方面由李长青负责，主要查找各减速机、稀油站、轴承座等漏油情况。
组长：刘革平副组长：李长青、赵建杰、汪峰峰组员：秦学军、张炳乾、王勇、马文兴、李小强、曹远鹏三、阶段步骤1、第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段，部门对所属辖区的“跑冒滴漏”现象进行排查，按冒灰、漏料、漏油、漏气、漏电和死角卫生进行分类。
2、第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整改阶段，主要对各管道的漏风点、检查门的漏风点密封处理，更换减速机油封，处理各油管接头漏油等；3、第三阶段为上报阶段，对有些设备的跑冒滴漏，部门无法完成的做好详细说明并上报公司；4、第四阶段为效果验证阶段，“跑冒滴漏”治理工作领导小组对已治理的“跑冒滴漏”点统一验收，检查治理效果。
跑冒滴漏”整改治理情况表。
公司跑冒滴漏专项治理治理实施方案
跑冒滴漏专项治理治理实施方案为加强库车xx公司环境治理，进一步提升各部门工段设备管理水平，规范设备卫生、现场环境卫生标准，增进全员环境美化亮化意识，树立企业发展与安全、环境共同发展理念，打造资源节约型和环境友好型企业，使库车xx公司管理水平和整体环境在原有基础上再迈上一个新台阶，决定实行生产现场跑冒滴漏专项治理。
根据公司当前实际情况，为保障此项工作有效的开展，特制定《库车xx水泥有限责任公司生产现场跑冒滴漏专项治理方案》，成立领导小组，请领导小组相关人员各司其职，按照《方案》落实推进工作。
一、工作领导小组总指挥：组长：副组长：成员：生产现场跑冒滴漏专项治理工作在总指挥、组长领导下进行，副组长负责组织督导实施，运行技术保障部负责具体工作，提供技术支持、备件材料保障和检查验证。
各部门工段根据公司下达的《方案》内容要求，安排部署好本部门工段的跑冒滴漏治理工作。
二、职责分工（一)烧制工段管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由工段负责人张xx负责计划安排，xx负责组织实施。
(二)供水、供暖、发电工段管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由工段负责人xx负责计划安排并组织实施。
（三）电气工段管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由工段负责人xx负责计划安排并组织实施。
（四）包装工段管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由工段负责人xx负责计划安排，xx负责组织实施。
（五）化验室管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由化验室主任xx负责计划安排并组织实施。
（六）设备技术部管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由工段负责人xx负责计划安排并组织实施。
（七）综合部管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由综合部主任xx负责计划安排并组织实施。
（八）销售部管辖区域内设备、工艺产生的跑冒滴漏，由销售部负责人xx负责计划安排并组织实施。
（九）运行技术保障部在组长和副组长的领导下开展技术支持、材料采购，保障和检查验证工作。
三、专项治理实施方案：（一）清理统计跑冒滴漏点位：所有跑灰冒气滴油漏水位置；（二）抽调专人负责治理，治理标准：现场无渗油漏水跑灰冒气情形。
跑冒滴漏治理制度
跑冒滴漏治理制度跑冒滴漏治理制度是指为了保障安全、防止事故的发生而设置的一套完整的规定与标准，它包括了防范跑、冒、滴、漏现象的措施和方法，以确保生产和日常生活中的安全和健康。
这项制度广泛运用于石油、化工、医药、食品等行业，是重要的管理措施和工作要求，越来越受到各种行业成员的关注和推广。
跑冒滴漏治理制度的目的是控制液体、气体和固体物质在生产、运输、贮存等过程中的泄漏，从而保障工人的生命安全和生产设备的正常运行。
这一制度包括以下四个方面的内容：1.防跑所谓防跑，是指采取措施，避免物质暴露在外，造成危害和损失。
例如，在输油管道上通常要求设置易燃易爆物品的泄压器和安全阀，避免由于管道压力过高导致泄漏或爆炸事故的发生。
在化工厂中，同样需要设置贮罐、输送管道等设备，并要求对其进行定期检查，发现问题应立即进行修理和更换，避免产生泄漏等安全隐患。
2.防冒所谓防冒，就是采用正确的绝缘材料，将物质严密密封，避免产生渗漏现象。
例如，防水层的设置，能够有效阻止水或油等介质的侵入，从而保护设备的运行和保障工人的安全。
在医药加工企业，防止药品交叉污染，通常需要在工艺流程上进行严格的治理，采取必要的人员、设备、空间、设施等隔离措施，避免产生因药品交叉污染引发的事故。
3.防滴所谓防滴，是指在出现泄漏或渗漏现象时，应尽快采取紧急应对措施，避免污染扩散和进一步损失。
例如，针对有潜在食品安全问题的厂家，监管部门通常会出台相关的检测规定和处罚措施，确保食品的安全性。
在造纸厂等制造业企业中，也需要对废水、气等有害物质进行严格控制和处理，避免在处理过程中产生水、空气等环境的滴漏现象。
4.防漏所谓防漏，是指在物质在生产、贮存和运输过程中不应有泄漏现象。
要防止泄漏的发生，一方面需要选用优质的容器来贮存物质，如要求运用优质的钢材、玻璃、陶瓷等容器；另一方面则需要对运输管道、输送管道等设备实行严格的检修和维护，确保其完好无损、无漏洞。
总之，跑冒滴漏治理制度是防止生产安全事故发生的有效手段，也能够保障环境污染的防范。
跑、冒、滴、漏处理管理方案
跑、冒、滴、漏处理管理方案跑、冒、滴、漏处理管理方案1目标：减少各种跑、冒、滴、漏对环境的影响。
2指标：杜绝跑冒滴漏现象，努力创建无泄漏车间。
a 保持精密点泄漏率在0.05%以下，动密封点泄漏率在0.2%以下，无明显的泄漏点。
b全厂主要生产车间必须为无泄漏车间，全部设备完好率达到90%以上，主要改备完好率达到95%，关键设备完好率达到100%。
3责任部门生产部，生产车间4实施措施a 全体员工严格按安全操作规程使用、维护、管理设备，并按时进检测、检修，如发现设备或管道、阀门漏水漏料现象，应立即组织生产或维修人员进行修理，杜绝滴漏点，发现一处，处理一处。
b 压力容器严禁超温，超压运行，加载和卸载要缓慢进行，严禁出现跑、冒、滴漏现象。
c 严格控制购进设备，零件等质量，从源头控制质量。
5完成日期：2006年10月20日结晶二厂酸碱罐的管理方案1目的减少在接收、使用酸碱时，对环境造成的污染。
2指标在接收、使用酸碱时，不发生泄漏现象。
3责任部门各生产厂4实施措施a 在往酸、碱罐中注酸碱溶液时，为不使酸碱溶液外泄，按排专人负责。
b 给负责注酸、碱溶液的人员配戴防护用品以防止溶液外益伤人。
c根据卸酸、碱溶液的过程需要，配备一些卸料工具，并对责任人进行卸料方法的培训，使责任人正确操作。
d 输送酸碱溶液的管道要使用耐腐蚀的材料，防止在通往车间的途中发生泄漏。
e 车间内使用酸碱溶液的人员，也要配戴劳动保护用品。
f 对酸碱罐附进的地面进行硬化，防止酸碱溶液发生泄漏而污染土壤。
g 酸碱溶液如发生少量泄漏时，责任人要配戴好防护用品用时清扫、收集并做好记录。
如发生重大汇漏执行《酸碱泄漏应急预案》。
5完成日期：2004年4月1日淀粉三厂雨季排水沟处理管理方案1目标：对排水沟进行处理，减少淤存的污水、污泥对环境的影响，保障雨季排水沟的畅通。
2、指标：沟内的污泥厚度不得超过10cm。
3、责任部门：淀粉三厂4、实施措施：a、组织各班生产人员对排水沟进行清理。
生产中“跑冒滴漏”应对措施
企业生产中“跑冒滴漏”应对措施企业中安全文明生产治理，含对漏油、漏水、漏汽、漏烟、漏灰、漏煤、漏粉、漏气“八漏”治理，也就是我们说的”跑冒滴漏“，今天总结了一些”跑冒滴漏“的防范措施，以供参考。
一、关于阀门漏水、漏汽的防范措施。
1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
2.有必要解体检修的阀门必须进行研磨。
3.在检修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。
4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。
如有上述杂物必须清理干净后方可安装。
5.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。
6.在安装法兰门时必须将紧固件拧紧，在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。
7.在阀门安装过程中，所有阀门必须按系统、压力正确安装，严禁乱装、混装。
为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。
二、关于煤粉泄露的防范措施。
1.所有法兰安装时必须加装密封材料。
2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀、给煤机、厂家法兰、和所有有法兰连接的部位。
为此，对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行全面的检查，没有加装密封材料的进行二次加装，并将紧固件拧紧。
3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象，采取以下措施。
3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口。
3.2对口前必须预留对口间隙、严禁强行对口。
3.3焊材必须使用正确、在天气寒冷时必须按要求进行预热等。
三、关于油系统泄露、跑油等防范措施。
1.在油管路安装过程中，所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
2.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上，所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。
防止漏紧或不紧的情况发生。
3.在滤油过程中，检修人员必须时刻坚守在工作岗位上，严禁脱岗和串岗。
4.在更换滤油纸是必须将滤油机关停。
5.在安装滤油临时连接管（高强度塑料透明软管）时，必须将接头用铅丝绑扎牢固，防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。
“跑冒滴漏”治理方案
“跑冒滴漏”治理方案为了进一步推进“5S”管理工作，进一步强化和巩固“跑冒滴漏”治理工作，杜绝“跑冒滴漏”现象反弹，本着“早发现、早治理”的原则，为下半年煤耗降2Kg、熟料电耗降1度、水泥工序电耗降度，公司5S现场管理领导小组决定集中开展了“跑冒滴漏”专项治理工作。
特制订此方案，具体内容如下：一、术语及定义1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。
3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
二、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。
组长：副组长：组员：三、治理目标以治理跑冒滴漏为手段，以转变广大员工思想观念，抓住源头治理这条主线为重点，实现下半年煤耗降2Kg、熟料电耗降1度、水泥工序电耗降度。
四、阶段步骤1、第一阶段为“跑冒滴漏”现象集中排查阶段（7月20日—12月30日）生产分厂对所属辖区的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，逢5编制电子版“跑冒滴漏”排查治理情况表上报生产安环处。
工艺方面着重排查各管道、风机、检查门、锁风阀的密封情况，设备方面主要查找各减速机、稀油站、轴承座等漏油情况。
2、第二阶段为“跑冒滴漏”现象集中整治阶段（7月20日—12月30日）首先从自己能处理的治理点入手，主要对各管道漏风点、检查门漏风点密封处理，更换减速机老化损坏的油封，处理各油管接头漏油等。
12跑冒滴漏管理制度
关于生产现场“跑冒滴漏”管理规定第一章总则第一条定义跑：化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
冒：主要是指容器里的液体冒出来，其表现形式主要是：容器的出口和进口的流量调节没有控制好，盛装液体时，该关的没有关；该排的未排，导致液体从容器中冒出。
滴：在化工生产工艺过程中，管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处，以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
漏：一般是指容器的密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
第二条目的为降低成本、减少物料损失，保障生产安全和环境达标，落实各部门责任，特制定本制度。
第三条适用范围本规定适用于本公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。
本办法适用于临汾万鑫达焦化有限公司所有单位。
第二章职责第四条生产车间职责生产车间是“跑冒滴漏”管理的主体。
负责本区域工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”的日常检查及组织治理工作，做好跑冒滴漏台账（包括岗位跑冒滴漏台账、车间跑冒滴漏台账），负责跑冒滴漏治理所需物资的采购计划申报，外协计划的申报、治理时现场工艺处理及监护、督促部门、车间及时治理漏点。
第五条设备管理部职责负责工艺管道、设备“跑冒滴漏”的检查，为“跑冒滴漏”治理提供技术支持。
督促跑冒滴漏的循环治理工作。
第六条安全部职责负责消防设施“跑冒滴漏”的管理、检查。
第三章管理内容第七条生产车间的管理内容岗位工巡检发现漏点，立即采取临时措施，漏液(油)放置临时接液(油)盒，防止漏液(油)造成现场或环境污染，漏气采取现场警戒，防止人员中毒或烫伤，同时要通知当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员。
岗位工未及时接液(油)造成损失，岗位工负责，如果现场没有接液(油)设施，造成损失由车间主任负责。
第八条维修工、车间管理人员的管理内容当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员接到通知立即赶到现场，确定处理方案，并向维修工下达维修任务，同时在工艺上采取相关措施，做好维修安全准备及预防措施。
化学品跑冒滴漏治理方案
化学品跑冒滴漏治理方案化学品跑冒滴漏是指在生产、储存、运输或使用化学品过程中，由于意外事故或操作失误导致化学品泄漏或泄漏量超过环境容忍极限的情况。
这些泄漏可能对人员健康和环境造成严重伤害和污染。
为了保障人员健康和环境安全，需要制定科学合理的化学品跑冒滴漏治理方案，及时控制和处理泄漏情况。
一、事前预防措施1.定期检查设备与容器的完整性，确保没有破损、腐蚀等，及时更换老化的设备与容器。
2.建立健全的设备维护管理制度，定期对设备进行维护与维修，确保设备正常运行。
3.根据化学品的性质，选择适当的容器和包装材料，并正确密封和储存化学品。
4.建立完善的操作规程和安全操作培训制度，确保操作人员能够正确使用化学品，并防止意外事故的发生。
5.配备必要的防护设施，如通风系统、警示标识、远程监控等，及时发现和处理泄漏情况。
二、事中应急处理措施1.在发生泄漏事故时，及时通知应急救援中心、相关部门和人员，以便快速组织应急处置工作，并保障人员的安全。
2.根据泄漏化学品的特性，采取合适的紧急处理措施，如隔离泄漏区域、限制人员进入、封堵泄漏源等。
同时，通过远离泄漏区域、使用适当的个人防护装备等方式，保护作业人员的安全。
3.利用应急处理设备和装置，对泄漏化学品进行收集、稀释、中和等方式处理，防止污染扩散和二次伤害的发生。
4.根据泄漏化学品的性质和情况，采取合适的废物处理方法，并妥善处置泄漏物。
5.在应急处理过程中，要进行现场监测和定期化验，掌握泄漏物的浓度和成分，并及时调整处理方案。
6.对应急处理进行事后评估和总结，发现问题和不足之处，及时进行改进和完善，避免类似事故的再次发生。
三、事后处理与监测1.在事故处理完成后，对事故现场进行彻底清理，保证泄漏物和废弃物不会再次对环境和人员造成威胁。
2.进行现场监测和采样分析，确保泄漏物已达到环境质量标准，并进行监测结果的记录和备案。
3.在事后处理和监测过程中，要与相关部门和专家进行沟通和交流，及时汇报处理情况，并接受监督和指导。
跑冒滴漏治理制度范本(2篇)
跑冒滴漏治理制度范本为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。
特制订《“跑冒滴漏”治理方案》，具体内容如下：一、适应范围公司各生产部门二、术语及定义1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。
3、滴。
主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处，以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
4、漏。
一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
三、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。
组长：顾崇益杨永生副组长：何利敏李小会王伟波1成员：安全环保部及各部门负责人领导小组办公室(设在安全环保部)四、治理目标以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。
五、阶段步骤1、“跑冒滴漏”现象排查阶段(____月—____月底)安全环保部配合生产各部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。
按冒灰、漏料、漏气、漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。
2、集中整治阶段(____月____日—____月____日)____月____日前由安全环保部牵头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，____月____日至月底水泥部治理阶段，____月____日至____月____日熟料部治理阶段，____月____日至月底矿山部治理阶段，根本改变冒灰、漏料现象。
12跑冒滴漏管理制度
关于生产现场“跑冒滴漏”管理规定第一章总则第一条定义跑: 化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。
其表现形式主要是: 管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。
冒: 主要是指容器里的液体冒出来, 其表现形式主要是: 容器的出口和进口的流量调节没有控制好, 盛装液体时, 该关的没有关；该排的未排, 导致液体从容器中冒出。
滴：在化工生产工艺过程中, 管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处, 以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。
漏：一般是指容器的密闭性不好, 或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷, 导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。
第二条目的为降低成本、减少物料损失, 保障生产安全和环境达标, 落实各部门责任, 特制定本制度。
第三条适用范围本规定适用于本公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。
本办法适用于临汾万鑫达焦化有限公司所有单位。
第二章职责第四条生产车间职责生产车间是“跑冒滴漏”管理的主体。
负责本区域工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”的日常检查及组织治理工作, 做好跑冒滴漏台账（包括岗位跑冒滴漏台账、车间跑冒滴漏台账）, 负责跑冒滴漏治理所需物资的采购计划申报, 外协计划的申报、治理时现场工艺处理及监护、督促部门、车间及时治理漏点。
第五条设备管理部职责负责工艺管道、设备“跑冒滴漏”的检查, 为“跑冒滴漏”治理提供技术支持。
督促跑冒滴漏的循环治理工作。
第六条安全部职责负责消防设施“跑冒滴漏”的管理、检查。
第三章管理内容第七条生产车间的管理内容岗位工巡检发现漏点, 立即采取临时措施, 漏液(油)放置临时接液(油)盒, 防止漏液(油)造成现场或环境污染, 漏气采取现场警戒, 防止人员中毒或烫伤, 同时要通知当班维修工、班长、车间设备主管及设备部区域管理人员。
岗位工未及时接液(油)造成损失, 岗位工负责, 如果现场没有接液(油)设施, 造成损失由车间主任负责。