聚乙烯包装袋技术规格书
纯PE包装带技术规范
纯PE包装带技术规范1、目的1.1 规范供应商生产品质管控行为，确保打包带过程采购要求。
1.2 本协议为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2、适用范围本标准规定了用聚乙烯（PE）塑料打包带（以下简称打包带）的技术要求、试验方法及验收规则。
3、引用标准GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法杯试法GB/T 1038-2000 塑料薄膜和片材透水透过性试验方法压差法QB/T 1040.3-2006塑料拉伸性能的测定GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序GB/T 2918.1-1998 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法GB/T 10006-1988 塑料薄膜和膜片摩擦系数测定方法GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜4、样式5、现公司常用PE包装带要求6测试方法符合标准GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜内规定和引用的相关技术要求.7、验收标准8、判定规则1、外观、尺寸误差若有一项不合格，则改卷为不合格品，三卷以上不合格，则判定该箱不合格2、物理机械性能检验结果中有不合格项，应在原批中重新加倍取样，对不合格项进行复检，如仍不合格，则该批次薄膜不合格。
3、不符合国家环保要求，则判定该批次不合格4、包装卷轴若有不合格项，应在根据双方协商扣除相应费用后判定为合格项。
5、储运有不符合项，则判定该批次不合格。
9、附则：9.1 本标准若有变更，回收旧版，以签订最新版标准为准。
9.2 本标准一式两份，双方各持一份，供应商签字盖章后生效。
9.3相关未尽事宜按照国家标准或双方协商解决。
聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋(YBB)参考模板
国家药品监督管理局国家药品包装容器(材料)标准(试行)YBB00182002聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋Laminated Films and Pouches (PET/LDPE) for Pharmaceutical Packaging本品系指聚酯(PET)与聚乙烯(LDPE)通过黏合剂复合而成的膜。
本品的袋系将上述膜通过热合的方法制成。
本标准适用于固体药品包装用的复合膜、袋。
【外观】取本品适量，照药品包装用复合膜、袋通则(试行)(YBB00132002)外观项下的方法检查，应符合规定。
【鉴别】红外光谱取本品适量，采用内表面反射方法，照分光光度法(中华人民共和国药典2000年版附录IV C)测定，PET及LDPE层应分别与对照图谱基本一致。
【阻隔性能】水蒸气透过量照塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法(GB1037-88的规定进行。
试验时LDPE层向湿度低的一侧，试验温度(38±2)℃，相对湿度(90±5)%，不得过5.5(g/m2·24h)。
氧气透过量照塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（GB/T1038—2000）的规定进行。
试验时LDPE层向氧气低压侧，试验温度为23℃±2℃，不得过1500cm3/( m2·24h·0.1Mpa).【机械性能】PET层与LDPE层剥离强度照药品包装用复合膜、袋通则（试行）（YBB00132002）内层与次内层剥离强度项下的方法检查，纵、横向剥离强度平均值不得低于1.0N/15mm。
【热合强度】膜除另有规定外，裁取100mm×100mm试片四片，将任意两个试片LDPE面叠合，置热封仪上进行热合，热合温度145℃-160℃，压力0.2-0.3Mpa，时间1秒。
从热合的中间部位各裁取3条15mm宽的试样，进行试验。
试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。
聚乙烯高强度抗拉伸包装袋及生产工艺的制作方法
聚乙烯高强度抗拉伸包装袋及生产工艺的制作方法聚乙烯高强度抗拉伸包装袋是近年来比较流行的一种包装材料。
它具有良好的可塑性、柔韧性和耐久性。
此类包装袋具有高强度和抗拉伸性能，可以很好地保护物品不受损坏，其生产工艺比较简单，下面将具体介绍聚乙烯高强度抗拉伸包装袋的制作方法。
一、原材料准备1.聚乙烯料：聚乙烯料是制作聚乙烯包装袋的主要原材料，不同型号的聚乙烯有不同的特性，如抗拉强度、密度、硬度等。
选择合适的聚乙烯料是制作高强度抗拉伸包装袋的关键。
2.助剂：助剂是可以提供特定性能的辅助材料，如通过添加抗氧化剂可以延长聚乙烯包装袋的使用寿命。
3.其他器材：制作高强度抗拉伸包装袋的还需要其他一些器材，如制袋机、熔体指数仪、电子秤等。
二、生产工艺步骤1. 原材料预处理首先要将原材料进行预处理，将聚乙烯料和助剂混合在一起，这个过程可以通过混料机完成，混合的时间需要足够长，让混合均匀，确保每一部分都有相同的含量比率。
2.挤出膜与拉伸挤出膜是生产包装袋的关键技术之一，通过挤出机将混合好的聚乙烯料通过挤出口挤压成膜，具有一定的厚度和宽度。
然后将挤出的膜拉伸，增加包装袋的强度和抗拉伸性，不同型号的拉伸率也不同。
3. 制袋将拉伸好的膜切成适当的尺寸，通过制袋机将膜进行封口，制成包装袋，这个过程需要确保封口牢固，不会出现漏气漏水的情况，可以使用特殊的密封剂，保证封口牢固。
4. 印刷与成品通过多色印刷机为包装袋进行印刷，将产品的相关信息彩印上去，如公司名称、出厂日期、产品型号等。
最后将成品进行检查，确保产品质量符合国家标准，没有任何缺陷或损坏，方可出厂销售。
三、工艺优势1. 环保安全：制作聚乙烯包装袋的过程是无污染的，不会对环境造成污染，这是市场上越来越多的人群选择这种包装袋的主要原因之一、2. 超强抗拉伸：聚乙烯抗拉伸包装袋具有超强的抗拉伸性能，可以承受较大的重量、冲击和压力，不易破损，能够很好地保护被包装物品不受损坏。
3. 制作成本低：与其他包装材料相比，聚乙烯生产成本较低，是一种可以大面积利用的包装材料。
聚乙烯包装袋技术规格书
食品包装用聚乙烯袋技术规格书一、概述产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋。
产品范围：承重25㎏的聚乙烯包装袋。
二、包装物使用环境1、包装温度：≤80℃；2、跌落高度：不高于0.5m。
三、采购内容、技术参数及要求承重25㎏聚乙烯包装袋技术要求如下：1范围本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采购、进货检验及产品包装检验。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志GB/T24984-2010 日用塑料袋GB/T2828.1 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3定义与缩略语3.1聚乙烯包装袋食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）为主要原料，通过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引、收卷、分切热合生产的直接包装用薄膜袋。
4袋型、品种及规格4.1.1袋型：平口塑料袋。
4.1.2品种：单层塑料袋。
5技术要求5.1材质5.1.1所用原材料均为原生料。
5.1.2耐热性：包装袋承受的产品的最高温度80℃。
5.1.3耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度—20℃。
5.2外观表1 外观质量5.3允许偏差表26材质物理机械性能6.1PE内衬袋所用材质物理机械性能表46.2复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能表5复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能7缝制7.1缝制方式：平口缝底袋（见图1~图2）。
b——有效宽度，㎜。
b——有效宽度，㎜。
c——底边与缝线间距离 c——底边与缝线间距离图1 单层缝底袋图2 双层缝底袋7.2缝制要求7.2.1内袋热合内袋在距底边（10±2）㎜处热合，热合线宽度为（2~3）㎜，热合应均匀、牢固。
双向拉伸尼龙低密度聚乙烯复合袋产品使用说明书
双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯(LDPE)复合袋产品使用说明书
产品名称：双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯(LDPE)复合袋
结构组成：BOPA/LDPE
执行标准：QB/T1871-1993
概述：复合膜是经过印刷、复合、熟化、分切等工序加工，热封强度高。
产品用途：用于自动包装卷材及制袋类产品。
使用方法：由开口处灌装后热封口。
规格：按客户需求定制
包装：内衬塑料袋（瓦楞纸箱包装必要时夹板保护）。
使用环境：-20-45℃。
贮存期：常温下贮存，贮存期1年。
注意事项：因不同的设备，不同的生产速度，热封温度不同。
在正式生产前请先试验后再批量生产。
产品使用说明商品零售包装袋
产品使用说明书
（食品用）
产品名称：HDPE聚乙烯塑袋
产品标准号：BB/T 0039
产品规格：260*350*0.06mm
产品本批次数量：1000只
材质：PE
包装克数：2 Kg
生产日期：2015 年 5 月7 日
产品使用环境：在干燥洁净的环境下使用，不可用于微波炉。
产品使用温度：常温
产品使用方法：开箱后直接用于包装固体食品，
在使用过程中是否承受重量：■是□否
该产品是否经过杀菌处理：□是■否
产品用途：用于包装食品
保存方法：请置于干燥通风处，防尘，勿让阳光直射，勿受潮，勿受压保质期：1年
制造者：上海方联包装材料有限公司
工厂地址：上海市青浦区白鹤镇外青松公路3650号
公司电话：021-******* 公司传真：021-*******-15
生产许可证号：沪XK16-204-00207
检验员章
（食品用）
产品名称：纸
产品标准号：企业标准
产品规格：
产品数量：100张
纸张克数：2 g
生产日期：2015 年 5 月7 日
产品使用温度：常温
保存方法：请置于干燥通风处，防尘，勿让阳光直射，勿受潮，勿受压保质期：1年
制造者：
工厂地址：
公司电话：021-******* 公司传真：021-*******-15
生产许可证号：沪XK16-205-00099
检验员章。
食品包装用聚乙烯塑料袋(食品安全企业标准)
食品包装用聚乙烯塑料袋1范围本标准规定了食品包装用聚乙烯塑料袋的要求，试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以聚乙烯薄膜为原料，经分切、制袋等工艺生产的盛装食品的食品包装用聚乙烯塑料袋。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3要求3.1原材料要求聚乙烯薄膜：应符合GB/T4456的规定。
3.2外观质量塑料袋外观应清洁、均匀、平整，无折皱、杂质、污迹，且无气泡、针孔、破损等缺陷。
3.3尺寸偏差塑料袋的长度、宽度偏差为±5%。
3.4热封强度热封强度应符合表1的要求。
表1热封强度项目要求厚度≤0.025mm＜3.0热封强度，N/15mm厚度＞0.025mm≥3.03.5卫生指标卫生指标应符合GB4806.7的规定，其中理化指标（高锰酸钾消耗量/mg/kg）水（60℃,2h）要严于国家标准，标准数值为≤9.9。
3.6添加剂3.6.1添加剂质量应符合相应标准及有关规定.3.6.2添加剂的品种和使用量应符合GB9685的规定.3.7真实性要求产品中不得使用未经国家批准的物质。
4试验方法4.1外观质量在自然光或日光灯下目测，鼻嗅。
PE袋化学品安全技术说明书MSDS(聚乙烯塑胶袋)
化学品安全技术说明书(MSDS)一、化学名称：【危化品名称】：【中文名】：聚乙烯【英文名】：polyethylene【分子式】：[C2H4]n【相对分子量】：【CAS号】：9002-88-4【危险性类别】：二：主要组成与性状【主要成分】：纯品【外观与性状】：无臭、无味、无毒性的白色颗粒或粉末。
【主要用途】：用于日用品和工业用品, 还可用作中空制品、单丝、延伸带、薄膜、电绝缘制品等。
三：健康危害【侵入途径】： NA【健康危害】：其热解产物对呼吸道有刺激作用。
本身基本无毒。
四：急救措施【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
【吸入】：脱离现场至空气新鲜处。
就医。
【食入】：饮足量温水，催吐。
就医。
五：燃爆特性与消防【闪点】：无资料【燃爆下限】：10(g/m3)【引燃温度】：450(粉云)【爆炸上限】：无资料【危险特性】：受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物。
粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
【灭火方法】：尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
六：泄漏应急处理【泄漏应急处理】：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
七：储运注意事项【储运注意事项】：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
八：防护措施【中国MAC】：10(建议值)【前苏联MAC】：10【检测方法】：【工程控制】：密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
【呼吸系统防护】：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
【眼睛防护】：戴化学安全防护眼镜。
【身体防护】：穿一般作业防护服。
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食品包装用聚乙烯袋技术规格书
一、概述
产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋。
产品范围：承重25㎏的聚乙烯包装袋。
二、包装物使用环境
1、包装温度：≤80℃；
2、跌落高度：不高于0.5m。
三、采购内容、技术参数及要求
承重25㎏聚乙烯包装袋技术要求如下：
1范围
本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采购、进货检验及产品包装检验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008 包装储运图示标志
GB/T24984-2010 日用塑料袋
GB/T2828.1 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
3定义与缩略语
3.1聚乙烯包装袋
食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）为主要原料，通过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引、收卷、分切热合生产的直接包装用薄膜袋。
4袋型、品种及规格
4.1.1袋型：平口塑料袋。
4.1.2品种：单层塑料袋。
5技术要求
5.1材质
5.1.1所用原材料均为原生料。
5.1.2耐热性：包装袋承受的产品的最高温度80℃。
5.1.3耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度—20℃。
5.2外观
表1 外观质量
5.3允许偏差
表2
6材质物理机械性能
6.1PE内衬袋所用材质物理机械性能
表4
6.2复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能
表5复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能
项目要求线密度 tex(g/km)
经密度×纬密度根/100㎜
拉伸负荷，N/50㎜经向≥700 纬向≥700 边向≥650 缝底向≥350
断裂伸长率%
径向≥15
纬向≥15
聚乙烯覆膜
厚度㎜
单重g/㎡
剥离力 N/30㎜ 3.0
复合编织布单重g/㎡
耐热性无粘着、熔痕等异常情况7缝制
7.1缝制方式：平口缝底袋（见图1~图2）。
内外袋袋口缝合处
a a
缝底线
缝底线
c
c
b b
a——有效长度，㎜。
a——有效长度，㎜。
b——有效宽度，㎜。
b——有效宽度，㎜。
c——底边与缝线间距离 c——底边与缝线间距离
图 1 单层缝底袋图 2 双层缝底袋
7.2缝制要求
7.2.1内袋热合
内袋在距底边（10±2）㎜处热合，热合线宽度为（2~3）㎜，热合应均匀、牢固。
7.2.2缝线和针距要求
包装袋袋底缝线采用29.5tex×3×3原白色涤纶线，针距为（7~1.2）㎜。
包装袋袋口缝线采用29.5tex×6原白色涤纶线，针距为（7~1.2）㎜。
7.2.3外袋缝制
7.2.3.1在距袋底口20㎜处握边缝制，缝制后缝线距袋底边10㎜，采用涤纶线缝制，偏差（-4~+2）㎜，且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长（30~50）㎜。
因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5㎜。
单线缝在折边双层一侧（即袋的背面）。
7.2.3.3内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。
不得出现内袋卷袋现象。
7.2.3.4内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10㎜处缝制一周，对齐误差不超过±5㎜，缝制后袋口不留线头及辫长。
8唛头印刷
8.1根据《公司硫酸钾产品包装袋唛头标识要求》进行，采用双面印刷，颜色为黑色。
8.2包装袋背面右下角印制生产企业识别编码（编码由公司采购确定）。
9成品袋有效尺寸和单重
9.1成品袋有效长度比同规格筒料长度短30㎜，总单重比同规格筒料多1g。
9.2成品袋有效尺寸和单重见表6。
表6 成品袋有效尺寸和单重
产品名称
规格
㎏/袋
有效尺寸（㎜）
单重g/条（套）
备注
单层袋双层袋
硫酸钾25
单层袋——二合一双层外袋二合一
50
单层袋——二合一
双层
袋
外袋二合一
内袋
膜厚0.04
㎜
10试验方法
10.1测量工具及环境
采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。
10.2有效尺寸测量方法
①筒料长度：两切边垂直距离；
②筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离；
③袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离；
④袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。
10.3跌落高度：聚乙烯包装袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。
10.4试验方法按GB/T8946进行。
11检验规则
11.1件、组批（检验批）
11.1.1件
以一个包装单元为一件。
其中，聚乙烯包装袋一般为200条（套）/每件；纸袋一般为100条（套）/每件。
11.1.2组批（检验批）
同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。
11.2抽样
11.2.1外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。
11.2.2物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样5条，其中2条备用，3条按GB/T8946要求取样测定。
11.3检验分类
11.3.1在质量不稳定情况下，按GB/T2828.1要求进行抽样检验。
11.3.2在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。
检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于1次。
11.3.3当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按GB/T8946进行拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定。
并根据生产需要进行跌落试验。
11.3.4型式检验项目为表1~表6中技术要求的全部项目，一般情况下每年检验一次，在生产工艺、材料有较大改变等情况下应及时进行型式检验。
11.4判定规则
11.4.1袋的外观和偏差按表1~表6要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。
11.4.2袋的物理机械性能按表1~表5要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。
11.4.3合格批的质量判定
11.4.3.1袋的外观和克重、偏差等若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。
11.4.3.2物理机械性能若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。
11.4.3.3其它项目按GB/T8946进行。
11.5不合格品处置
11.5.1袋外观不合格时（尺寸、克重），经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。
11.5.2包装袋出现异味，外观色泽不好。
经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。
不能使用的，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。
11.5.3包装袋的拉断力和断裂伸长率或跌落试验不合格时，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。
12标识、包装、运输、贮存
12.1标识
包装物外包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。
12.2包装
12.2.1聚乙烯包装袋包装一般为200条（套）/件；纸袋包装一般为100条（套）/件。
12.2.2每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。
12.2.3每件外包装采用相应材质进行包装，并采用打包机打包，每件至少打两道包装带（或绳），其中采用自动包装机包装的需附加相应规格的塑料隔板（周转）固定。
保证包装牢固、平整、清洁、无污染，并适应搬运。
12.2.4每件包装中须附有产品合格证。
12.2.5每批包装物需附有生产企业的质量检验报告，质检报告内容包括生产企业名称、产品名称、规格、外观和表1~表6所涉及内容及出厂判定结果。
12.3运输
袋在运输过程中要轻装轻卸，避免雨淋、日光直接照射，不得靠近火源、热源。
保持包装完整。
12.4贮存
袋应于阴凉、洁净的室内贮藏，并覆盖遮盖物防止污染。
12.5保质期
包装袋的保质期为产品包装后12个月。
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