凹版印刷中专色油墨的配色技巧

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油墨颜色调配的基础知识与基本技巧

油墨颜色调配的基础知识与基本技巧

油墨颜色调配的基础知识与基本技巧油墨颜色调配的基础知识与基本技巧发布者:admin 发布时间:2007-9-4 【字体:大中小】一、首先,要熟悉对油墨颜色的分析印刷用专色油墨都是以油墨的三原色为基础调配以及与油墨的色调,亮度和纯度的三种特征加以确定。

我们要知道油墨的三原色以及他们的混合情况:三原色:青、品红、黄黄色+青色绿色青色+品红蓝(紫)色黄色+品红红色黄色+品红+青色黑色(近似)我们在实际调配专色油墨中,在三原色油墨的基础上再加上冲淡墨、白墨、黑墨,即可得到我们想要的所有颜色。

二、要熟悉对标准色样的分析对于标准色样我们要估计色样所带的色相,以便用来决定用什么色相的油墨来调配,同时调配时还要了解色样颜色的印刷条件,如使用什么印刷方法,凹版还是平版,实地还是网线等,因为不同的印刷方法其墨层厚度是不同的,颜色也是有差别的,知道了印刷方法和版面情况以后可以在调制时尽可能模仿其墨层厚薄来作对比,对于色样版面是以网线为主,在调色时可以侧属于底色一致,如果是以实地为主,调色时可以侧重面色一致。

如果二者都有时,那底色和面色就都要兼顾了。

对色样的分析时还要看色样所印的是什么纸张,纸张对油墨颜色是有影响的,在调色时最好用色样所印的纸张来进行对比,这样调配的颜色将会更加接近标准色样。

三、油墨颜色调配中的注意事项一般是不同厂家油墨不要混在一起调配,不同厂家的油墨很有可能油墨体系不同,若混合在一起调配的话,会使油墨变质,凝固、发稠、沉淀,印刷中将会出现各种各样的问题,使印刷不能正常进行。

专色油墨多数是一次性短版使用,剩余油墨经过长时间的放置很容易结皮、发稠、变质,最后不能使用,因此,一定要精确计算专色油墨的调配量,以降低成本减少不必要的损失,用以下公式可精确计算出油墨用量:Q=M×N×A×DQ:油墨用量M:油墨损耗系数一般为1.15N:印刷纸张数量A:每张纸的印刷上墨面积D:每张纸的印刷上墨厚度。

专色油墨调配技巧知多少

专色油墨调配技巧知多少

专色油墨配制的优劣直接影响到印刷品的质量其他包装,对胶印机操作者来说,如何正确调配油墨至关重要,它也是衡量操作者胶印技术的关键手段之一,更是印刷企业技术力量的体现。

因此,掌握专色油墨的调配技巧非常重要。

下面笔者就专色油墨调配方面的几点认知浅谈拙见:在实际印刷中北人集团,根据原稿设计需要,有时需专色做衬托。

另外,一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制,不易达到理想的复制效果,有时也需要专色印刷制版,尤其是在包装装潢印刷中,有些产品追求个性,所以,更多的选择了专色印刷。

一、调配油墨前要认真分析色稿或样稿分析色稿时,主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。

其基本原理是:色料三原色是调配一切墨色的基础色《中国印刷业年度报告》,万变不离其宗。

同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主,还是以实地印刷为主。

如果以网线印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致,如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色为主输纸,如果两者兼而有之,那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。

机构/组织当色稿分析完毕后,要对所用油墨的颜色进行分析,一般来说油墨调配操作者或机长,对油墨颜色的观察特别敏感评奖,能看出其中的成分,例如黄色油墨,要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相(或带绿相),对于品红色油墨,要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或紫相)重组,对于青墨,则要善于鉴别它是带红相还是带绿相(或带黄相)。

如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨,则混合所得的绿色就会发暗,因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨(黄+青+品红=黑),所以胶印机,对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。

二、调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。

主要内容包括一下十点:1、尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。

此外,能用两种原色油墨调配成的颜色就不要用三种原色油墨。

凹版印刷油墨调配方法

凹版印刷油墨调配方法

凹版印刷油墨调配方法
凹版印刷油墨调配方法通常是根据印刷品的要求和设计稿的色彩要求来进行调配。

以下是一种常见的调配方法:
1. 确定颜色配方:根据设计稿颜色要求,确认要调配的颜色。

可以使用标准色板或色彩匹配仪来确定颜色的配方。

2. 准备基础油墨:根据需要调配的颜色,选择相应的基础油墨作为调配的起点。

基础油墨一般是已经配好的一种油墨,颜色接近目标色,可以根据需要进行调整。

3. 添加颜料:根据配方,将所需颜色的颜料逐渐添加到基础油墨中。

一般情况下,颜料的添加量应该小心控制,一次只添加少量颜料,然后搅拌均匀,再根据需要调整颜色。

4. 调整色彩:根据印刷品的要求和实际效果,对油墨调整进行细致调整。

可以通过增加或减少特定颜料的添加量,或者添加其他调色剂,来达到目标色彩效果。

5. 测试印刷:将调配好的油墨进行测试印刷。

在印刷机上使用相应的凹版,并选择适当的材料进行印刷测试。

通过检查印刷效果,如色彩饱和度、颜色准确度等,来判断调配结果是否符合要求。

6. 调整修正:根据实际印刷效果,对油墨进行最后的调整修正。

根据测试印刷
的结果,对色彩进行微调,直到达到设计稿要求的色彩效果。

上述是一种常见的凹版印刷油墨调配方法,具体的调配过程可能会根据不同的油墨类型和印刷要求有所差异,需要根据实际情况进行调整。

凹版油墨印刷时的调墨技巧与调色技巧

凹版油墨印刷时的调墨技巧与调色技巧
6 印刷锡纸、镀铝薄膜、珠光薄膜等,需要
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
使用透明油墨。透明油墨是用染料制成的,它看 似很稀,但实际黏度较高。注意的是:如稀释剂 添加的过少,不但会增加印刷成本,而且也不利 于提高印刷速度;它的耐溶剂冲度很大,但是随 着溶剂加入的多少,色差也很大,色相可添加少 量的普通的透明度较好的表印色墨去调整。
如果选用钛青绿颜料制作的绿色油墨作基色加以少许的黄油墨或蓝油墨去调制偏黄相或偏蓝相的绿色油墨那就他从小就是老末小时候靠捣蛋来博取别人关注容易得多了所以称此工艺为调色比叫配色造色更为准确
1 要提高印刷油墨的墨膜光泽,应该将油墨 内加少许冲淡剂,而不是加调墨油,调墨油是铅 印油墨或胶印油墨品种的叫法,也不能加调金 油。添加调金油后,油墨内树脂含量增加,粘度 也会增大,不利提高印刷的速度,还可能引起印 刷品上油墨的返粘。因此要提高油墨的透明度只 能加冲淡剂,不宜加调金油。
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
容易得多了,所以称此工艺为调色比叫配色(造 色)更为准确。
3 用接近色,调配色容易成功,而且效果较 好。比如:原红+金光红=大红绿色+原红=棕色原 红+青莲=黑(褐)色。
4 凹版印刷的金色油墨有两种,一种是银浆+
连接树脂液+透明黄染料采用高速搅拌制成,另 一种则是用户临场用铜金粉+调金油调制而成。 前种金色油墨印刷出来较后种金色油墨均匀,但 缺少金属的亮度和光泽所以也称其为假金。后种 金墨虽然均匀度较差,可具有金属的亮度和光 泽,并且厚实立体感较强。以上两种金墨都不能 研磨,金墨不耐溶剂冲,用时间长后容易脱色漏
他从小就是老末,小时候靠捣蛋来博取别人关注
油墨的底色基墨透明性要好,如遮盖性强就会减 弱珠光的效果。

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活!就好比厨师做菜,得有精确的配方和手法。

首先,收集所需的原色油墨,这就像准备食材一样,可不能马虎。

确定好要调配的专色后,根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。

哇塞,这过程不就像在玩色彩魔法吗?那可得小心翼翼,一点一点地加,万一加多了可就麻烦啦!
调配的时候要注意啥呢?颜色的准确性至关重要呀!你想想,要是调出来的颜色和客户要求的不一样,那不是白忙活了吗?所以得仔细对比标准色样。

还有啊,油墨的质量也得把关,不好的油墨调出来的颜色能好看吗?
安全性方面呢,油墨可不能随便乱放,要是不小心弄洒了,那可糟糕啦!得放在安全的地方。

稳定性也很重要哦,调出来的油墨不能今天一个样,明天又一个样吧?那可不行!
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢?比如说在包装印刷上,独特的专色能让产品更吸引人的眼球。

这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣,能不吸引人吗?而且专色的准确性高,颜色鲜艳持久,比四色印刷可厉害多啦!
我给你讲个实际案例吧。

有一次,一个客户要求印一批高档礼品盒,用了专色油墨调配的颜色,那效果简直绝了!盒子一出来,那颜色鲜艳得让人眼前一亮,客户高兴得不得了。

这就说明专色油墨调配得好,真的能让产品大大加分。

印刷专色油墨调配真的超棒,能让印刷品变得更加精彩。

只要用心去做,一定能调出满意的颜色。

凹版印刷油墨调色基础知识

凹版印刷油墨调色基础知识

凹版印刷油墨调色基础知识
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊凹版印刷油墨调色这档子事儿,这可真是一门有趣又超级重要的学问呢!
你想想看,就好比画画,咱得用对颜色才能画出好看的画呀,凹版印刷不也是这样嘛!油墨的调色就像是一场奇妙的魔法,能把各种颜色调配得恰到好处。

比如说,你想印一张超级酷炫的海报,那颜色要是调不好,不就砸啦!
咱先来说说颜色的基本知识。

就像彩虹有七种颜色一样,油墨也有它的基本色呢,红、黄、蓝这可都是老大哥呀!它们可以混合出各种各样的颜色。

哎呀,就跟变魔术似的!你不信?那你试试把红色和黄色油墨混一混,嘿,橙色就出来啦!神奇吧!
然后呢,还有色调、明度和饱和度这些玩意儿呢!这就跟给颜色化妆一样,能让它们变得更漂亮或更特别。

比如说,想让一个颜色变暗一点,咋办?调调明度就行啦!这多有意思呀。

这时候可能有人就问啦,“那怎么才能调得准呢?”嘿嘿,这可就得靠经验和技巧啦!就好比你做饭,盐放多少得有数呀。

要仔细观察,不断尝试。

而且呀,不同的材料印出来的颜色效果还不一样呢,这可得长点心呐!
再来说说调色过程中的那些注意事项。

可不能马虎哟!一不小心弄错了,那可就麻烦大啦!就像走路一样,得一步一个脚印走稳咯。

我觉得呀,凹版印刷油墨调色真的是充满挑战又超级有趣的事儿。

只要
咱用心去学,去尝试,肯定能调出最棒的颜色,印出最牛的作品!咱可别小瞧了这小小的油墨调色,它可是能创造出大奇迹的呢!快动起来,去探索这神奇的油墨调色世界吧!。

专色油墨的调配技巧

专色油墨的调配技巧

专色油墨的调配技巧
专色油墨是广告印刷行业经常使用的一种高级印刷物料。

它不仅颜色鲜明,又能够更
好地表现出商品特有的风格,让客户眼前一亮,从而提高品牌的整体形象,同时也提供了
让客户通过商品看出特殊设计的创意效果。

专色油墨的调配是专业人士的技艺,每一种油墨都有自己的化学成分,只有迅速、准
确地,运用特定的技巧,精准地调配出一个具有代表性的专色时,才能令油墨获得一个令
人满意的效果。

比如专色U型曲线,色彩稳定性,再现性,耐久性和内痕等特性,必须密
切关注到不同特性,仔细量稀释和比例,尽量使油墨达到更佳的状态。

首先,精准地量取所需油墨,只要把不同油墨的量用容器来做比例,比如使用容器宽
度作为比例的一般比例,即黑色油墨的宽度为10倍,其它色油墨的宽度为相对对应得10
分之一。

其次,使用搅拌机仔细地将不同油墨混合,而且必须要注意的一点是:将混合的
油墨均匀的停留在搅拌机內,以期获得更佳的油墨调配效果。

再次是检查油墨,用色给客
户看,将混合的油墨,置于泡沫塑料上,做出内痕,用一定的光查看油墨,查看油墨是否
细微,而且油墨所表示的颜色是否稳定,能否精准的表现出设计的效果。

最后,使用油墨,将油墨做出测试,查看油墨的色彩运用是否稳定,色彩丰富,耐久性。

总之,要精准调配出质量精良的专色油墨,必须专业人士运用技艺,按照正确的技术
流程,密切注意比例,有条不紊地按比例地量取油墨,用搅拌机混合油墨,并且检查油墨,使其色彩稳定,色彩丰富,耐久性强,能够完美地还原设计效果,保证最大的效果与投入
的同等影响力。

凹印专色油墨的调墨原则

凹印专色油墨的调墨原则

凹印专色油墨的调墨原则
一、凹印专色油墨的调墨原则凹印专色油墨的调墨原则是一项重要的工艺技术,它是影响印刷品质的关键因素。

调墨原则是指确定油墨的配比、油墨涂布量以及印刷温度等因素,以获得满足要求的印刷品质。

二、调墨的重要性
1、准确配比:油墨的配比是调墨的重要组成部分,是印
刷品质的关键因素,对凹印专色油墨的调墨质量有着重要影响。

2、油墨涂布量:确定油墨涂布量是改善印刷品质的重要
措施,若油墨的涂布量不合适,将会影响印刷品质,降低印刷效果。

3、印刷温度:印刷温度也是影响印刷品质的重要因素,
印刷温度的调整是改善印刷质量的重要手段,一般情况下,印刷温度应低于油墨的熔点。

三、调墨的流程
1、准备工作:在进行调墨前,应先准备好要调墨的原料,并准备好印刷机、印刷版等相关设备。

2、混合油墨:将油墨原料按照调墨配方混合搅拌,使油
墨达到预定的浓度,然后过滤,以确保油墨的清澈度。

3、测试油墨:混合满足要求的油墨,应使用比色计进行
色彩测试,确保油墨色泽满足印刷要求。

4、调节油墨涂布量:在确定油墨配比后,应调节油墨涂
布量,以确保油墨涂布量满足印刷要求。

5、调节印刷温度:根据油墨的性质,调节印刷温度,以
确保印刷温度满足要求,保证印刷品质。

6、印刷测试:调墨完成后,应进行印刷测试,以确保印
刷质量符合要求,以满足客户需求。

四、总结凹印专色油墨的调墨原则是一项重要的工艺技术,它是影响印刷质量的关键因素。

调墨的过程包括准备工作、混合油墨、测试油墨、调节油墨涂布量、调节印刷温度、印刷测试等,以获得满足要求的印刷品质。

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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
凹版印刷中专色油墨的配色技巧
在凹版印刷中,专色应用得较多。

专色墨一般是由油墨厂按照印刷
厂提供的色样、印刷所用的纸张、凹版网穴的深度等进行调配。

即使这样,专色墨在上机印刷时也会产生印刷色相与色样有差异的现象。

印刷厂所用的纸张不固定,不同批次的纸张其白度、平滑度、紧度也
有差异,印版网穴的深浅也会有所不同。

而且目前的油墨品种越来越多,有些油墨的色相很接近,这给油墨的储存和保管也带来了诸多不便。

因此,凹版印刷厂家必须加强对印刷的色彩管理。

从印刷色样的确定到色彩管理过程监控,如何建立优秀的色彩管理系统是至关重要的。

为了解决凹版印刷专色油墨品种繁多产生的问题,一般将油墨的品种
进行归类,找出几种常用的基准墨作为基墨,并采用色差仪或分光光度计进行测量和监控。

常见的油墨及调色墨有红、中黄。

黑、深红,金红大红、射光蓝,专
紫、专绿、天蓝、桃玫瑰红、专蓝。

透明黄、橙、白墨以及冲淡剂、调金油等。

工艺师需在产品开印之前,对各色油墨的色相进行预调,找出最接近的专色油墨,且调墨的成分越少越好,以免影响油墨的饱和度、亮度和导致调配油墨的可变因素增多。

粗调可借助刮墨棒刮样后,直接观察,有条件的可以借助色差仪或分光光度计在产品上机打样时对大面积的主色墨进行细微调整,以确定油墨调配比例。

下面以大红墨和浅绿色墨的调配为例介绍一下专色油墨的调配技巧。

专注下一代成长,为了孩子。

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