2015年品质部工作总结材料：一个品质经理地心声
品质部经理年终总结报告
尊敬的各位领导、同事们：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在过去的一年里，我作为品质部经理，深感责任重大。
在公司的正确领导和全体同事的共同努力下，品质部圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下，请各位领导、同事们批评指正。
一、工作回顾1. 品质管理体系建设本年度，我们进一步完善了公司质量管理体系，确保体系的有效运行。
通过以下几个方面的工作，提高了公司的质量管理水平：（1）修订和完善了《品质管理手册》，使其更具操作性。
（2）组织开展内部审核，对各部门进行质量管理体系审核，发现问题及时整改。
（3）加强培训，提高员工对质量管理体系的认识和执行能力。
2. 品质监控与改进（1）加强原材料、生产过程、成品检验，确保产品质量符合标准。
（2）对不合格品进行统计分析，找出原因，制定纠正措施，防止问题重复发生。
（3）定期对生产过程进行现场检查，确保生产过程稳定。
3. 5S管理（1）组织开展5S现场管理培训，提高员工对5S的认识。
（2）对生产现场进行5S检查，发现问题及时整改，提高现场管理水平。
（3）定期开展5S竞赛活动，激发员工参与5S管理的积极性。
4. 客户满意度提升（1）加强与客户的沟通，了解客户需求，提高产品满意度。
（2）对客户反馈的问题进行及时处理，确保客户满意。
（3）定期组织客户满意度调查，了解客户对公司产品的满意度，为改进工作提供依据。
5. 员工培训与发展（1）组织开展品质管理相关培训，提高员工专业技能。
（2）鼓励员工参加各类技能认证，提升个人综合素质。
（3）对优秀员工进行表彰，激发员工工作积极性。
二、工作亮点1. 成功通过ISO9001质量管理体系认证，为公司发展奠定了坚实基础。
2. 客户满意度调查结果显示，公司产品满意度达到90%以上，位居行业前列。
3. 5S管理成效显著，生产现场整洁有序，员工素质得到提高。
4. 品质管理团队凝聚力增强，员工积极投身于品质管理工作。
三、工作不足与改进措施1. 工作不足（1）部分员工对质量管理体系认识不足，执行力度不够。
品质部心得总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言品质是企业的生命线，是企业持续发展的基石。
在过去的一年里，我作为品质部的一员，亲身经历了品质工作的艰辛与挑战，也收获了成长与收获。
在此，我谨以此篇心得总结报告，回顾过去，展望未来，为品质工作的进一步提升贡献自己的力量。
二、工作回顾1.品质意识提升过去的一年，我深刻认识到品质意识的重要性。
品质意识不仅体现在对产品质量的严格把控，更体现在对品质工作的认真态度。
通过参与各类培训，我学会了如何从源头上预防质量问题，如何对生产过程中的问题进行快速响应和处理。
2.品质体系完善在公司的指导下，品质部不断完善品质管理体系。
我们修订了《品质管理制度》，明确了各部门的职责，建立了严格的质量检验流程，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3.品质提升措施（1）加强原材料检验：对原材料供应商进行严格筛选，确保原材料质量。
同时，加强原材料入库检验，从源头上杜绝不合格原材料进入生产线。
（2）强化生产过程控制：对生产过程中的关键环节进行重点监控，确保生产过程符合工艺要求。
对生产过程中出现的问题及时进行分析和处理，防止类似问题再次发生。
（3）优化检验流程：优化检验流程，提高检验效率。
对检验人员进行定期培训，提高检验人员的技能水平。
4.客户满意度提升通过加强与客户的沟通，了解客户需求，不断改进产品和服务。
同时，对客户投诉进行认真分析，制定整改措施，确保客户满意度不断提升。
三、心得体会1.品质工作需要责任心品质工作是一项繁琐而细致的工作，需要我们具备强烈的责任心。
只有对工作负责，才能确保产品质量符合要求。
2.团队协作是关键品质工作需要各部门的紧密协作。
只有大家齐心协力，才能共同提升产品质量。
3.持续改进是永恒的主题品质工作没有终点，只有起点。
我们要不断学习新知识、新技术，持续改进品质工作，为企业发展贡献力量。
四、展望未来1.加强品质队伍建设通过引进和培养优秀人才，打造一支高素质、专业化的品质队伍。
2.完善品质管理体系进一步优化品质管理体系，提高质量管理水平。
品质部经理工作总结5篇
品质部经理工作总结5篇总结就是对一个时期的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，下面是我帮大家整理的品质部经理工作总结范文5篇，欢迎阅读，盼望大家能够喜爱。
品质部经理工作总结范文120__年受世界经济危机的影响，是极其困难的一年，在这一年里遇到了危机和困难，但总体还是困难地走过来了，绝大多数员工的干劲没有减，在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面这一年里，1-4月生产处于停产半停产状态。
员工心情多，看法多，但通过与职工的沟通，把困难和问题向员工讲清晰，得到了员工的理解，也得到了职工对我们工作的支持，特殊是5月后，产品订单越来越多，要求交货时间越来越短的状况下，大多数员工都能主动加班，急生产所急，基本保证了产品客户的需求发货，一年来我们完成各类产品：二、人员管理方面生产部由于在管理上比较松懈，致使员工的责任，听从管理责任意识不强，迟到、早退、外出不请假的现象常常消失，缺乏本钱观念和质量观念。
生产现场管理较为混乱，原来的班会早会制度不消而散，劳动纪律松懈，5S没有做到位。
对以上这些问题。
我们准备在新的一年里，强化现场管理，整顿，教育并制定更祥细的规章制度，恢复每日列会制度，严格考勤考评制度，加强奖惩措施。
以提高员工的集体主义思想及团结精神，提高工作效率。
三几点建议和设想：1：在市场经济竞争，在用户需求产品周期越来越短的状况下，本部可否提前投入铸铁毛坯5-8吨，从而缩短生产供货周期。
2：目前本部机加工人员少共10人，应急速度慢的状况下，生产与外协的协调是否可调整。
3：当前我部生产的产品本钱高具不下的状况，在新的一年可否在全厂开展一次“确保产品质量，降低产品本钱”的活动。
展望20__年，我们会在厂部的领导下，更加努力地把生产部的工作做的更好。
品质经理年度总结范文(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，转眼间又到了一年的尾声。
在过去的一年里，我担任品质经理一职，深感责任重大。
在此，我向大家汇报一下本年度的工作总结，以便总结经验，改进不足，为下一年的工作奠定坚实基础。
一、工作回顾1.加强质量管理，提升产品品质（1）完善质量管理体系。
根据公司发展战略和市场需求，我们对现有的质量管理体系进行了优化和升级，形成了符合GMP、ISO9001等国际标准的管理体系。
（2）强化过程控制。
从原材料采购、生产制造、检验检测到成品交付，我们严格把控每个环节，确保产品质量稳定可靠。
（3）提高员工质量意识。
通过培训、考核等方式，提升员工的质量意识和技能，使全体员工都认识到质量是企业发展的生命线。
2.优化供应链管理，降低成本（1）筛选优质供应商。
我们对供应商进行严格筛选，确保其产品符合公司质量要求，降低采购风险。
（2）加强供应商管理。
与供应商建立长期合作关系，定期对供应商进行评估和考核，提高供应商质量水平。
（3）降低采购成本。
通过集中采购、批量采购等方式，降低采购成本，提高采购效益。
3.推进持续改进，提升企业竞争力（1）开展质量改进活动。
通过开展5S、QC小组等活动，激发员工积极参与质量改进，提升企业整体质量水平。
（2）加强技术创新。
鼓励员工开展技术创新，提高产品附加值，增强企业市场竞争力。
（3）优化生产流程。
对生产流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
4.加强团队建设，提升团队凝聚力（1）完善绩效考核体系。
根据公司发展战略和员工实际表现，制定科学合理的绩效考核体系，激发员工积极性。
（2）加强团队沟通。
定期组织团队活动，增进员工之间的沟通与交流，提升团队凝聚力。
（3）关注员工成长。
为员工提供培训、晋升等机会，助力员工个人成长，实现企业与员工的共同发展。
二、工作亮点1.产品质量稳步提升。
通过加强质量管理，本年度产品合格率达到99.8%，较去年同期提高了1.5个百分点。
2.供应链管理水平提高。
品质部经理年度个人工作总结
品质部经理年度个人工作总结一、工作目标与完成情况分析在过去一年的工作中，我作为品质部经理，主要致力于提升产品质量，优化生产流程，加强团队合作，以及改善客户满意度。
在这个小节中，我将对工作目标进行具体分析，并进行完成情况的评估。
1. 提升产品质量产品质量对于企业来说至关重要，因此，我设定了提升产品质量作为工作目标。
通过建立一套完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控，并及时响应客户反馈，我们成功提升了产品质量。
客户投诉数量明显减少，产品合格率提高了10%。
2. 优化生产流程为了提高生产效率和减少错误率，我着力优化了生产流程。
通过详细分析生产环节，我们发现了一些瓶颈问题，并采取了一系列改进措施，包括更新设备、改进工艺、培训员工等。
这些措施的实施使得生产效率提高了15%，错误率降低了20%。
3. 加强团队合作团队的凝聚力和合作性对于提高整体工作效率和创造卓越成果至关重要。
为了加强团队合作，我组织了定期的团队建设活动，提供了技能培训和职业发展机会，并制定了明确的目标和责任分工。
这些努力的结果是，团队的工作氛围更加和谐融洽，团队成员之间的沟通和协作能力得到了提升。
4. 改善客户满意度客户满意度是企业长期发展的关键因素之一。
为了改善客户满意度，我与销售部门密切合作，深入了解客户需求并跟进客户反馈。
通过及时解决客户问题和提供优质的售后服务，我们成功提高了客户满意度。
客户投诉率减少了30%，客户忠诚度也得到了提高。
二、工作亮点与问题分析在这一小节中，我将分析我在工作中的亮点和遇到的问题，以及如何应对和提升。
1. 工作亮点在过去一年的工作中，我取得了一系列显著的工作亮点。
首先，我成功提升了产品质量和生产效率，为企业节约了大量成本。
其次，我注重团队建设，使团队成员之间的协作能力得到了提升。
最后，我积极与客户合作，提高了客户满意度，为企业赢得了更多的业务机会。
2. 遇到的问题在工作中，我也面临了一些问题和挑战。
首先，由于市场竞争激烈，产品研发周期较短，对品质部门提出了更高的要求。
品质部经理年终总结
品质部经理年终总结品质部经理年终总结范文（精选17篇）品质部经理年终总结范文（精选17篇）1在品质部工作的这段时间里，我看到的、听到的、体会到的，让我感受很多!如何管理好品质部，使其能够更好地服务于公司，并提升公司的品牌形象!我对今年的工作进行了一下总结：一、品质部人事与工作环境针对品质部目前的现状和实际生产需要，成衣xx组需要增加一个用人名额;退货xx组需要增加一个用人名额;需将xxx调离成衣xx组。
品质部主管助理已经辞职，需要及时作出人员的补充。
由于天气十分炎热，品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱，布局也不合理。
将三楼靠近门口的杂物间清空，将原先的隔板拆除。
将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。
重新布局后的品质部需要安装空调，给员工一个轻松、舒适的工作环境。
规划出指定位置存放“流动货品”，保持通道的畅通。
成衣xx组和退货xx组的查货台面很粗糙，容易勾坏衣服，需要将台面用白色的胶版重新装订。
品质部各个工作区域将作出明显的标识。
对于常用的文件、和检验有关的资料，放在合理的位置并作出清晰的标识，使查找者一目了然。
在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”，主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。
二、工作流程及方法的适度调整工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅，以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的.处理。
其次是品质部跟相关部门的工作流程的优化方案，目的是为了能够迅速的解决问题。
曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现，这不是品质部做的如何好，而是我们公司制度的缺陷。
三、让品质部贯穿整个生产流程面料回厂后，要第一时间安排面料进行检验和对洗水的测试，合格后才能发货;如果后期生产出现问题的，则要追究相关人员的责任。
品质部年终总结报告_品质经理年终总结报告
品质部年终总结报告_品质经理年终总结报告尊敬的领导、各位同事：大家好，我是品质部经理。
在这一年的工作中，经过全体员工的努力和团队的协作，我们的品质部取得了一系列成绩。
现在，我向大家汇报一下我们的年终总结报告。
1.第一部分：工作成果（1）产品品质稳定提高：我们从去年开始着手打造品质稳定的体系，通过加强QC小组的培训和工作流程优化，我们成功地将不良率降低了10%。
（2）品质管理指标达成：去年我们确定了一系列的品质管理指标，包括客户投诉率、产品问题处理时效等。
经过我们全体员工的共同努力，这些指标全部达成。
（3）年度质量回顾会议：我们召开了年度质量回顾会议，与各相关部门一起回顾了今年的质量状况，并制定了下一年的改进计划。
2.第二部分：团队建设（1）共同目标意识：通过在团队建设中加强目标意识的培养，我们团队的凝聚力大大增强。
每位员工都清楚地知道自己的工作目标是什么，以及如何为整个团队的目标做出贡献。
（2）培训与提升：我们定期组织各类培训，为员工提供专业技能的提升和个人素质的培养。
我们也鼓励团队成员互相学习，共同进步。
（3）庆功与激励：我们注重表彰团队成员的突出表现，通过公开表彰和奖励来激励大家，增强团队的向心力和凝聚力。
3.第三部分：改进措施（1）强化质量文化：我们意识到质量文化的重要性，将质量观念融入日常工作中。
通过组织质量培训和开展宣传活动，加强员工对质量的意识和重视程度。
（2）优化工作流程：我们对工作流程进行了持续改进，减少了工作中的浪费和冗余。
通过流程图的绘制和标准化操作的推行，提高了工作效率和稳定性。
（3）加强团队沟通：我们通过组织团队会议和交流活动，加强团队成员之间的沟通和协作。
通过及时有效的沟通，我们能够更好地解决问题和处理工作中的难题。
我要感谢每一位品质部的员工，正是你们的辛勤努力和专业精神，才促使我们取得了这一年的好成绩。
我也要感谢各位领导对我们的支持和指导。
在新的一年里，我们将不断努力，为公司提供更好的品质服务。
品质部经理年度总结范文
尊敬的领导、同事们：时光荏苒，转眼间一年又即将过去。
在此，我谨以诚挚的心情，向大家汇报本年度品质部的工作情况，总结经验，查找不足，为新的一年品质工作指明方向。
一、工作回顾1. 严格执行公司质量方针，确保产品质量稳定本年度，品质部始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，严格执行公司质量方针，加强过程控制，确保产品质量稳定。
通过开展内部质量评审、质量攻关等活动，提高员工质量意识，降低不良品率。
2. 优化品质管理体系，提升工作效率为提高工作效率，品质部对现有品质管理体系进行了优化，梳理了工作流程，简化了审批环节，使品质管理工作更加规范、高效。
同时，加强与其他部门的沟通协作，形成品质保障合力。
3. 加强供应商管理，提升供应链品质本年度，品质部对供应商进行了全面评估，筛选出优质供应商，并与他们建立了长期合作关系。
通过定期开展供应商培训、质量考核等活动，提升供应商的产品品质，确保供应链稳定。
4. 重视员工培训，提高团队整体素质为提升员工综合素质，品质部组织开展了各类培训活动，包括质量管理、检验技能、沟通技巧等。
通过培训，员工业务水平得到显著提高，团队凝聚力得到加强。
5. 积极应对市场变化，提高企业竞争力面对市场竞争加剧，品质部紧密关注市场动态，积极调整工作策略。
通过开展质量改进项目，提高产品性能，满足客户需求，提升企业竞争力。
二、工作亮点1. 质量事故率同比下降20%，产品合格率提升至98%。
2. 优化供应商管理，将优质供应商占比提升至60%。
3. 员工培训覆盖率100%，员工满意度达到90%。
4. 完成年度质量目标，获得公司表彰。
三、不足与改进1. 部分员工质量意识有待提高，需加强质量培训。
2. 品质管理体系仍有待完善，需持续改进。
3. 市场竞争激烈，需进一步优化产品品质。
四、新的一年工作计划1. 深入推进质量管理体系建设，持续提升产品质量。
2. 加强供应商管理，提高供应链品质。
3. 加强员工培训，提升团队整体素质。
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时间飞逝如流，不知不觉 2015 已离我们渐渐远去。
站在 2016 全新的起跑线上，回顾艰难、波折的过去一年，既让我受益匪浅，又让我感触良深。
2015 公司整体业绩并没有得到明显的提升，但在管理上的新问题却层出不穷。
做为公司品质负责人之一，在这弃旧迎新之际我将站在品质的角度，对过去的一年做相应的管理总结。
品质部从来没有制造问题，但是公司每次有客户投诉，都是品质部先帮别人“擦屁股”，再背黑锅，最后是挨板子。
这种局面导致品质工作的被动。
我认为所有的品质问题都是公司管理上的问题，产品品质问题归根结底是管理混乱造成的。
“首先，在我们公司，不管是客户投诉、罚款，还是生产线返工，我们都喜欢给它戴个帽子，将之称为品质问题，而一旦定为品质问题，所有的矛头就指向了品质部。
现在，我想问大家一个问题：到底什么是品质问题？”“我们定义问题，要按它产生的源头来定义，比如说，研发部将一个电路设计错了，测试指标通不过，我们应将它定义为研发问题；工程部将作业指导书写错了，导致产品做错了，我们应将它定义为工程问题；生产线将一个产品做错了，流到客户处，我们应将之定义为生产问题；采购买回来的一个物料，不能使用，导致生产线返工，我们应将之定义为采购问题……而现在，所有这些问题我们公司都把它叫做品质问题，而老板一听是品质问题，就来骂品质部。
”对此，我感到无辜和无奈。
我觉得，我们公司面临这么多的品质问题，总结起来就是四个字：管理混乱。
“我认为这种局面不改变，我们公司的品质管理是很难有起色的，所以我们不仅要从源头来解决问题，更要从源头来定义问题。
那么，到底什么是品质问题呢？我来告诉大家。
我部门的IQC 检验员，如果将一颗合格物料在检验的过程中损坏了，或者检完后将之放错了包装袋，导致混料，这叫品质问题。
我的 OQC 检验员检完板后将之放混了，这也叫品质问题，因为它是由品质部所产生的。
但是现在我们面对的问题，有哪一件是由品质部造成的？所以，我认为我们公司没有品质问题，只有管理问题。
”问题之一：观念错位，崇尚人治，强调品质是盯出来的；客户水平提高了，我们却没有变“我认为我们面对的最大问题就是，公司高层管理的管理思维跟不上形势的发展，具体表现在：崇尚人治，强调品质是盯出来的。
出了品质问题就是员工不好好工作，责任心不强，品质部没有好好盯住。
所以解决问题的方式就是堵截，出了问题后的处理方式永远都批评、指责、罚款、开除，公司管理层从来不去想想，自己才是造成这些品质问题的根源。
”以前那种人盯人的打法已经不灵了，现在需要的是全攻全守。
道理很简单，以前我们公司规模小，有些产品，有可能与客户沟通需求的是一个人，做电路设计的是一个人，进行工艺设计和器件选型的也是一个人，到生产线去跟踪产品生产的还是一个人，而且当时可能就一两条生产线，所以也许能盯得住；现在，我们已经增加了很多条生产线，而且产线与品质人员的配比差不多是 10：1 我们怎么盯得住？”但是出现了问题大家总爱讲“品质部怎么没有发现，为什么又流到后面去了？”为什么没人讲“这是怎么回事？怎么做出那么多的不良出来？怎么改善？”不同的问话方式，会引发出问题责任的不同，而且解决问题的方式也不一样。
前一种问话方式，解决问题会以堵截为主，而后一种问话方式会以预防改善为主。
“有的问题如果发生在七八年前我们最早的客户那里，可能不会是严重问题，因为那时候客户有思想准备，有些小问题他们自己就解决了。
可现在我们客户的层次提高了，要求提高了，而我们的做法还没有变，我们输出的产品质量也没有变，问题就来了，投诉也来了。
什么是问题？问题就是现状和目标（要求）之间的差距，目标或要求提高，现状不变，问题就产生了。
”139与 871 油墨入孔的品质问题就是活生生的例子。
问题之二：集团军的规模，游击队的打法，不出问题才怪看看我们公司员工的做事风格，可以用一句话形容：‘跟着感觉走，走到哪里算哪里’。
各部门、各个环节的员工根本没养成按流程、按要求做事的意识。
而现场管理人员基本都是不管，出了问题就问品质、工艺怎么解决问题。
我想如果是这样的管理方式与模式，再招几个品质经理与几个工艺经理都没有用。
我们公司的文件化水平低我想不用我说了，至于过程管理嘛，我想大家比我清楚。
公司对于过程管理连一点概念都没有，这怎么不会出问题？不出问题才怪！”公司也有十几年的发展历史，不管是技术还是管理方面，不是完全没有沉淀。
但首先大家的意识要正确，按要求做事的观念要强化。
站在品质、工艺的立场，有文件必须按文件要求做，做不到时就要检讨为什么没按要求做的问题，这就是个典型的现场管理的问题。
跟三功能也好，四功能也罢一点关系都没有。
品质所能接受的标准就是按要求做，如果按要求做出来还是不合格或按要求根本就做不到，那好，可以提出来要求工艺技术部提供相应的技术支持或修改原来的文件。
问题之三：公司的组织分工与权力分配存在问题公司内部门不一样，职能分工也不一样，为什么叫职能部门？是因为公司需附予职能部门一定的权力，去行使一定的职责，最后承担一定的责任。
其实这个过程也是一个所谓保证的过程。
例如：品质部、工艺部安排人员去产线稽查，那么他们扮演的本来就是“警察”的角色，他就是要去发现产线上的不足，然后督促产线去改善。
要求我们产线按要求做，这样至少可以让我们产线少出错。
我可以坦诚的告诉大家，我在之前一家公司搞稽查时真的是带着罚款单下线的。
而且稽查人员的架构直接挂在总经理下面。
但在我们公司首先检讨的不是产线怎么改善，而是对品质、工艺稽查人员的稽查方式提出一大堆怀疑。
“警察”反而成了“罪人”了，我想都是做到工程师级的人了，如果说连最基本的稽查还不知道，那这些人也真的该另谋高就了。
试想在这样的状况下，谁还愿意去稽查？我很赞同上次高层会上赵总监讲的话“所谓稽查本来就不需要通知被查单位或部门，稽查是带有一定强制性的，没那么多的理由解释的。
”这是公司附予的一种权力。
还有，产线物料、或产品出现了问题，品质判定不合格时，除了品质以外的人员外，大部分人总认为是品质部卡得太严格了，总认为品质的标准出了问题，也是不断的抱怨品质人员的水准不够，品质把关水平不高。
好在线路板现在还有那么几个标准在，什么IPC-A-600H、 IPC-TM650、IPC-6012 等等，如果没有这些标准那岂不是更加天下大乱。
那么我想问问大家，除了客户特殊要求外，我们现有的标准不依，我们依什么？难道真的凭感觉？公司对于这些方面都是有制度的，品质部只是按标准、按文件做事，对于有偏差的方面可以按公司正常的程序处理，对于品质把关来讲不想受到太多的外界的干扰。
其实贸易公司的做法值得我们学习，可以看看我们公司的 139、871、1635 等等客户，他们肯定也有交货需求，但是他们的品质部门从来不会受到交货的干扰。
所以做贸易的公司品质都做得比较好。
工厂为什么就不借鉴一下贸易的管理方式呢？上面暴露的这些问题与其说是处理上的问题，不如说是大家对品质态度的问题，是公司附予品质多大权力的问题。
问题四：公司想做的事情太多，自身能力不足，资源配置不当“我觉得，我们公司就象是一只狮子，不管有没有力气，也没来得及舔一舔身上的血，见到猎物就想上去抓。
”“这两年，公司在内部管理上很少下功夫，一门心思去找客户，只想着把产品做出来，对内部管理上存在的问题听之任之，认为只要业务规模一做上去，这些问题就会得到解决。
”“请问大家，这个资源配置没有做好，造成品质问题频发，这又是谁的错？”“我们公司也存在员工能力问题。
我们公司的培训体系欠缺。
记得以前在上家公司，讲师每讲一节课公司还补贴 150 元钱，所有的会务工作都是行政部安排得好好的，现在看看我们公司，讲课没有一分钱补贴，还得当秘书，每次讲课都得自己布置会场，弄了几次后，谁都不想做培训了。
另外，我们工厂管理层自身的水平也低，能讲课的也没有几个人，弄得就象武大郎开店。
目前工厂里基层管理者的管理水平很低，但是又没有人指点，而且这帮人也不听指点，每次培训，除非公司强制性要求，否则几乎是没有人愿意来听课。
”公司对体系的重视不够，因为公司之前的体系是挂在信息部下面管理，没有形成真正的品质体系部。
随着公司规模的状大，客户产品的转形，及客户对品质要求的提升，原有的品质体系已经不能满足客户的需求，真正出现了眼高手低的局面。
所以在年初时我提出，需聘请顾问公司对我们的五大手册进行培训，但我们的高层认为没有这个必要，导致大家对体系的理解欠缺，体系运作起来肯定会存在很多问题，这就是我们的现状。
问题五：我们公司缺乏先进的品质文化和对自己工作结果负责任的意识“我要说的第五个管理问题就是，我们公司的品质文化有问题。
我们公司目前对待品质、成本、交付的态度就是：交付第一，成本第二，品质第三，在面对品质和交付、成本相冲突时，我们往往将品质放在最后考虑，先将货发出去再说。
这样的品质文化，出现品质问题就不奇怪了。
另外，我们公司中缺乏对自身工作结果负责任的文化，比如说，我们的产品经过前加工环节流到后面的产线，经常发现混料、加工错误等，我去找前加工主管，他们经常跟我说，这是工程部的作业指导书错误所造成，或者说是我们的来料品质有问题等，从来没有想过自己要对自己的工作输出负责任。
做为管理者应该明白对自己的工作成果负责任，不管外部环节的输入有什么问题，我们每个管理者都要对自己部门的工作结果负责任，但是目前公司的主流文化与此完全相反。
”所以导致我们永远有扯不完的蛋......“质量很重要”，每个老板几乎都这样说，那是因为如果不这样说，他的公司早就倒闭了。
但是对于如何提高质量，谁对质量影响最大这个问题，很多老板都不太清楚。
一旦产品质量上出了大问题，大多数的老板和经理都会认为，这是因为下面的管理者和员工能力不够或责任心不强造成的，或者认为是品质部不作，没有把问题卡在工序当中。
正因为这种错误的观念，所以导致生产单位永远都会为自己的责任找到开脱的理由。
然后在公司里面召集各种各样的反思会，要求下面的人员进行反思，从来不会认为自己才是真正造成问题的人，真正需要反思的是自己......主要是通过此文章唤醒 XXX 人的品质意识，改变品质观念，真正认识品质问题与品质部。
在此再一次强调品质是做出来的，不是检出来的，可就在我们前几周的高层会上，仍然还有部分高层管理人员认为品质是检出来的，FQC 的良率低了，居然问品质部，“前面 IPQC 为什么没看到，有本事把问题卡在工序当中”。
从来没想过，为什么做出那么多的问题出来，谁又该对制造问题的源头负责？居然把矛头指向品质把关不严，导致 FQC 良率偏低，这种观念真是滑天下之大稽……。