防片帮安全技术措施简易版
巷道预防片帮安全技术措施
巷道预防片帮安全技术措施
1.控制好中线严格按巷道断面要求进行打眼，严禁超宽超高，确保巷道成型质量。
2.掘进完成后及时进行帮部支护，保证帮部锚杆支护预紧力矩达到设计要求。
3.必须保证帮部支护全部完成后方可进行下一循环割煤，锚杆支护不得滞后。
4.发现巷道片帮严重时，缩小顶帮锚杆锚索支护排距。
5.加强后巷支护质量巡视，当由于片帮出现锚杆托盘不贴帮现象时，用白漆标出失效锚杆，并在失锚处临近补打锚杆，补强支护。
6.若迎头需长时间暂停施工时，迎头墙面需要打设锚杆并挂好网片。
7.在距迎头5m的帮部设置明显标识，严禁人员进入空帮区域。
8.每循环截割后，必须对迎头进行“敲帮问顶”，处理干净危岩浮煤，循环掘进结束后及时前窜前探梁进行临时支护，严禁空顶作业。
防止因施工锚杆锚索钻孔扰动周边围岩，每次施工顶板锚杆锚索和帮部锚杆钻孔前，必须再次处理干净危岩浮煤，防止掉落伤人。
9.施工期间必须由专人观测施工区域顶帮情况，清理杂物保证退路通畅，发现危险情况如冒顶、掉矸、片帮等情况时，应立即预警并撤离施工人员。
10.登高作业的工作人员，必须佩戴好安全带，并调节好绳长，连接到顶板的圆钢托梁上，确保牢固。
11.每班必须安排专人对巷道顶帮巡查一遍，对巷道顶帮片帮掉矸出现的网兜进行处理。
处理网兜时，先使用剪钳将网片剪开，利用“敲帮问顶”专用工具将活煤危岩清除干净，然后再将网片重新连接，网兜较大时采用锚杆进行补强支护。
12.人员在处理网兜时，必须站在网兜侧方，需搭设脚手架时，必须保证脚手架稳固，人员登高作业必须系好安全带。
采煤工作面防片帮的安全措施
采煤工作面防片帮的安全措施为了进一步保证采煤工作面的正常生产和检测、修理人员的安全，防止片帮伤人，特编制如下安全措施:1、人员进入煤帮侧作业时，必须在闭锁刮板输送机、停止采煤机、摘掉滚筒离合手把后严格执行敲帮问顶制度，并在有人员监护的安全情况下，方可作业。
若有异常，马上发出信号，工作人员停止工作，撤到安全地点，决不容许有侥幸心理。
2、生产班停机时将采煤机停到机窝内，支架工将工作面所有支架的伸缩梁伸至煤帮护顶，检测、修理人员在进入煤壁侧检测、修理前，应对检测、修理地点上下5m范围以内的煤壁及顶板从上到下进行敲帮问顶，发现醒煤、浮石及时用长钎子撬下，确保无误后方可进入煤壁进行检测、修理。
采煤机检测、修理人员检测、修理采煤机前，对采煤机上下5m处斜下方5m段的煤壁进行检查，片帮超过200mm或有片帮危险地段用单体柱打帖帮柱护帮，不实处用坑木刹实，确保检测、修理安全。
3、检测、修理班加强支架检测、修理，生产班支架工必须将支架升平，初撑力达到要求。
保证支架的支护质量。
4、生产班每刀必须保证工作面工程质量，支架、溜子和煤壁各成一条直线，煤壁不得留有伞檐，减少煤壁片帮。
5、生产班在下行割煤过程当中，严禁在采煤机右滚筒下方10m范围以内支架前工作或穿行逗留。
防止片帮煤过电缆伤人。
6、清煤工在架前清浮煤时，首先查看煤壁情况，确保无误后方可清煤，但在清煤时要时刻注意，发现异常声响，立即躲入支架内。
7、采煤机司机在操作时时刻观察采煤机情况及煤壁片帮情况，注意力要集中，发现片帮大块煤被卷过电缆槽或机身时，自己首先要躲入支架内，并同时发出喊声，警示下方人员，防止大块伤人。
8、支架工严格按照支架工的技术操作章程和作业章程的有关规定进行作业，距采煤机右滚筒3-5m方可收回伸缩梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。
9、工作面打的帖帮柱在生产前必须从下向上逐个拆除，并将柱帽、坑木全部收出，防止将其卷入刮板输送机底链，阻死运输设备。
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施工作面预防片帮及冒顶处理是煤矿安全生产工作中的一项重要内容。
当前，各类矿井和矿山在推行落地装载和液压支架技术的同时，也加强了预防片帮和冒顶处理技术的研究和应用，以确保矿井生产的安全和高效。
工作面预防片帮技术措施工作面的预防片帮技术措施是安全生产的必备内容。
预防片帮是指在暂时支护不完善的情况下，为防止冒顶而及时加固的措施。
根据煤矿现场实际情况，具体的预防片帮技术措施如下：1.薄板钢片预防片帮这是一种比较常见的预防片帮方式，使用厚度为1.5至3毫米之间的钢板，按照煤壁的形状和尺寸剪切成适当大小，夹入煤壁裂缝中，以弥补支护不完整的缺陷，抵御冒顶的作用。
2.桥架预防片帮桥架预防片帮是在支架未能覆盖全工作面的情况下，尤其是新建普采工作面时，为加强暂时性支护而采用的一种预防片帮方式。
它能够有效地保持工作面的整体稳定性，并减轻支架和顶板的负荷。
3.泡沫预防片帮泡沫预防片帮是一种新型的预防片帮技术，在煤壁处喷涂泡沫材料，以填充裂缝，增加支护强度，从而达到预防冒顶的目的。
它具有质量轻、施工方便、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛应用。
冒顶处理技术措施冒顶是煤矿生产中的常见事故之一，对矿工的生命安全和矿井的稳定运行都会造成很大的威胁。
因此，及时采取冒顶处理技术措施，是防止重大事故发生的关键。
1.即时撤出如果矿工发现冒顶已经发生，首先需要立即撤出现场，并立即报告矿长和相关部门，并按照应急预案的规定进行处置，以保证人员安全。
2.补充支护设备和措施完备的煤矿，可以采用即时补充加强支护技术，采取人工、机械和液压支架等多种方法，增强工作面的支护能力，避免冒顶危险。
3.切断向上延伸当冒顶危险存在时，可以采取切断向上延伸的措施，使危险面积缩小，便于后续处置。
这需要使用一些具有切割力的专用工具，如锯片、电锤等。
4.喷浆封闭喷浆封闭是一种常用的冒顶处理技术措施。
它可以通过喷涂水泥、砂浆等材料，在倒顶面和底板之间形成一层较耐久的支撑材料，从而防止煤体的继续破坏和垮落，巩固煤体的支撑。
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
综采工作面预防冒顶片帮安全技术措施
一、人员培训
1.培训冒顶片帮安全的重要性和意义，增强员工的安全意识和责任意识，要求员工始终保持高度的警惕性。
2.培训正确的使用冒顶片帮的方法和技巧，包括安装和拆卸冒顶片帮的标准操作步骤。
3.培训使用安全带、安全帽等个体防护装备的正确使用方法和注意事项。
4.培训应对突发情况的紧急处理措施，包括逃生路线和应急通道的熟悉和掌握。
二、技术设备应用
1.使用冒顶片帮时应选择高强度、防水和防火的材料，确保冒顶片帮能够有效抵御冒顶风险。
2.配备高效的安全监测设备，如预警仪、测压仪、温度仪等，及时获取工作面冒顶情况的数据信息。
3.安装安全防护装置，如防冒顶钢柱、定向支护等，增强工作面的抗冒顶能力。
三、工作面管理
1.建立健全的安全生产管理制度和操作规程，明确责任到人，推行综采工作面预防冒顶片帮安全的标准化操作。
2.定期对冒顶片帮进行维护保养，检查其使用情况和有效性，及时更换磨损严重的部件。
3.加强巡检与监测，对工作面进行24小时实时监控，确保发现冒顶风险及时通报和处理。
4.设立安全警示标识，明确标识工作面的安全范围和相关禁止行为，提醒工作人员随时注意安全。
5.加强协作与沟通，建立工作组织机制，确保各岗位之间的配合和信息的畅通。
此外，还应加强对综采工作面冒顶片帮安全技术措施的研究和创新，不断寻求新的解决方案和技术手段，提升工作面的安全性和抗冒顶能力。
同时，要加强对冒顶片帮安全技术措施的宣传和推广，帮助更多的工作面避免冒顶风险，确保安全生产。
顶板及防片帮管理安全技术措施
顶板及防片帮管理安全技术措施一、敲帮问顶：开挖完工，作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察，然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶，处理工作面危岩、活矸。
1、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼、安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
遇顶板特别破碎时，必须加打锚索。
2、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1.1m，最小空顶距离为0.2m。
3、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行维护顶板。
如具备打锚索条件时，根据顶板情况加密锚索，否则要架棚维护，另制定措施。
4、若有片帮危险时，必须用手镐等工具将其找到实茬后，及时对其进行支护。
二、严防巷道冒顶事故发生的措施：1、每班进入迎头工作前，必须先仔细检查一遍，发现锚杆失效，顶板下沉、来压、破碎时要及时采取补打锚杆、锚索等针对性措施，否则不准进入迎头工作。
并将情况及时汇报矿调度。
2、当顶板破碎或形成网兜放顶时，必须从外向迎头逐排进行，人员必须站在外方，放顶处理之处严禁有人，作业时人员必须站在安全支护下使用长把工具进行。
一次只需放一排，放顶时设有经验的专人观察顶板情况，严禁人员从下方通过，并及时进行支护。
三、处理冒顶措施：1、处理冒顶区段，跟班队长、安全员必须现场指挥，抽调至少2人以上的有经验老工人配套作业，一人工作一人监视顶板，发现有跨落、片帮预兆时，要将人员撤到安全地点。
2、冒落在1m以上时，维护前必须先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
3、处理冒顶前，要把障碍物清理干净，确保退路畅通，及时在冒顶区边缘打不少于5排带帽单体柱，带帽单体柱每排3根，防止冒顶区域扩大。
4、处理冒顶前，首先用长把工具进行找顶，险矸活石要找净后及时支设单体柱临时维护顶板，如可以打锚杆时，由外向里逐排补打，严格坚持掉到哪锚到哪的原则。
如扶棚时由外向里逐架支设，顶部要接实。
5、施工中要有专人监护顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员听从命令，相互配合好。
综采工作面防片帮安全措施
支护技术措施
选择合适的支护方式
根据顶板岩性、厚度、裂隙发育情况等因素，选择合适的支护方式 ，如单体支柱、液压支架等，确保支架能够有效地支撑顶板。
确定合理的支护参数
根据工作面条件和设备能力，确定合理的支护密度、初撑力、支护 高度等参数，使支架能够有效地支撑顶板。
加强支架维护和检修
定期对支架进行维护和检修，确保支架处于良好的工作状态，提高支 架的支撑能力和使用寿命。
防片帮监测监控技术
安装顶板监测系统
在工作面安装顶板监测系统，实时监测工作面顶板的应力、位移、 离层等情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
加强现场巡查
定期对工作面进行巡查，发现顶板出现裂隙、片帮等现象时，及时 采取加强支护、调整开采参数等措施。
做好人员培训和应急预案
对作业人员进行防片帮知识和技能的培训，提高他们的安全意识和 应对能力；制定应急预案，明确应急处置措施和人员职责。
根据工作面实际情况，制定相应的防片帮安全制度，明确责任和 要求。
落实防片帮安全责任制
将防片帮安全责任制落实到每个岗位和员工，确保在工作中认真执 行防片帮措施。
定期检查与维护ห้องสมุดไป่ตู้
定期对工作面煤壁进行巡查，发现隐患及时处理；同时加强对液压 支架、单体支柱等设备的维护保养，确保正常使用。
02
CATALOGUE
案例分析与应用
案例一：某矿综采工作面防片帮实践
背景介绍
某矿的综采工作面存在严 重的片帮问题，给生产安 全带来威胁。
解决方案
采用加强支架支撑、合理 控制采高、留顶煤作业等 措施。
实施效果
有效减少了片帮事故的发 生，提高了生产的安全性 。
案例二
背景介绍
采煤工作面防片帮的安全措施
采煤工作面防片帮的安全措施采煤工作面防片帮是指为保障采煤工作面安全和高效生产，采用安全稳定的液压支护体系对煤层进行支护和加固的建筑结构。
在采煤过程中，防片帮承受着煤层动态荷载和地压力的作用，因此，采煤工作面防片帮的安全措施非常重要，影响着采煤工作面的稳定和高效生产。
一、防片帮监测系统防片帮监测系统可以实时监测防片帮的沉降和位移情况，及时发现异常状况进行处理。
监测系统需要包括位移监测、沉降监测、应力监测等模块，可以判断防片帮在采煤过程中的受力情况，及时预警和控制采煤工作面防片帮的安全稳定。
二、防片帮质量控制防片帮质量控制是防止防片帮意外事故发生的关键措施。
防片帮的加工、材料选用及焊接、安装等各个环节，都需要按照相关规定进行质量控制，确保防片帮的设计要求与实际情况相符，并达到可靠、稳定的使用要求。
同时，还需要定期对防片帮进行检查，发现问题及时处理。
三、防片帮设计阶段的安全措施防片帮的设计阶段是决定采煤工作面稳定的关键，设计人员需要仔细分析煤层地质特点和内部应力，合理地配置支护体系，确保防片帮在采煤过程中按照设计要求和使用规范进行，避免不必要的意外风险。
设计阶段需要综合考虑防片帮的质量、结构、稳定性和可靠性等因素，确保其在采煤工作面的作用和安全可靠。
四、科学方案和操作规程针对不同煤层地质条件和矿井条件，需要制定相应的防片帮建设方案，根据采煤过程的实际情况科学调整方案。
同时，还需要制定相应的操作规程，保证施工人员按照相关规定操作，严格按照施工步骤进行施工，合理配置施工人员，确保防片帮施工质量和安全稳定。
五、加强防片帮维护管理防片帮完成施工后，需要加强防片帮的维护管理工作，包括定期检查、保养维修、更换磨损物料等工作。
定期检查防片帮的稳定性和完整性，确保其处于正常使用状态。
同时，还需要及时处理防片帮存在的问题，确保采煤工作面安全、高效运行。
围绕着以上几点，在采煤工作面防片帮的建设、设计、施工和维护管理方面严格进行管控，采煤工作面防片帮才能发挥其应有的作用，确保采煤工作面的安全与高效。
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施
综采工作面预防片帮、冒顶安全技术措施1. 引言在煤矿综采工作过程中，预防片帮和冒顶事故是非常严重的安全隐患。
该文档旨在介绍综采工作面预防片帮和冒顶的安全技术措施，帮助煤矿工人做好预防措施，确保工作面的安全生产。
2. 预防片帮的安全技术措施预防片帮是指工作面周围岩层发生块体脱离、片帮垮落或滑坡的现象。
为了预防和减少片帮事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：2.1 安全监测系统的建设安全监测系统是预防片帮的重要手段之一。
通过安装传感器和监测设备，实时监测工作面周围的岩层变形和应力状态。
一旦发现异常情况，及时采取措施进行应急处理，避免片帮事故的发生。
2.2 岩体加固和支护工作面周围的岩层需要进行加固和支护，以增加岩体的稳定性。
常用的支护措施包括钢支撑、锚杆加固和喷射混凝土等。
通过采取合适的支护措施，可以有效地避免工作面岩层的片帮现象。
2.3 合理的开采工艺在综采工作面的开采过程中，应采取合理的工艺措施，避免过大的煤柱和局部爆破带来的岩层破坏。
采用科学的开采方法和针对性的爆破方案，可以有效地减少对岩层的破坏，降低片帮事故的发生风险。
2.4 完善的培训和安全教育对煤矿工人进行综采工作面安全知识的培训和安全教育是预防片帮的重要环节。
工人需要具备识别岩层不稳定的能力，并且知道应急处置的方法和措施。
同时，培训还应涵盖预防片帮的技术措施和注意事项，提高工人的安全意识和应对能力。
3. 冒顶的安全技术措施冒顶是指工作面顶板岩石忽然下落或发生局部垮塌的现象。
为了预防和减少冒顶事故的发生，以下是一些有效的安全技术措施：3.1 顶板支护装置的安装在工作面的顶板上安装支护装置可以有效地防止冒顶事故的发生。
常用的支护装置包括切割机械、绷杆支架和抽层注浆等。
通过合理安装和使用这些支护装置，可以提高顶板的稳定性，减少冒顶事故的发生概率。
3.2 定期巡检和维护定期巡检工作面的顶板稳定性是预防冒顶事故的关键措施之一。
巡检员应定期检查支护设施的完好情况，发现问题及时维修或更换。
预防冒顶片帮安全技术措施
预防冒顶片帮安全技术措施引言冒顶事故是煤矿生产中常见的一种事故类型，它会给矿工的生命和财产安全带来严重的威胁。
因此，采取预防措施来避免冒顶事故的发生至关重要。
本文将介绍一些预防冒顶事故的片帮安全技术措施。
1. 片帮支护技术片帮支护技术是一种用于预防冒顶事故的重要技术手段。
它通过在工作面进行支护，保持顶板的稳定性，降低冒顶的风险。
以下是几种常见的片帮支护技术措施：•采用高强度锚杆支护：高强度锚杆可以提供更强的支护力，增加顶板的稳定性，减少冒顶的概率。
在选择锚杆时，应注意其强度和质量，确保锚杆能够承受工作面上的压力。
•安装预应力锚杆：预应力锚杆是一种特殊的锚杆，它可以通过施加预先设定的拉力来提供额外的支护力。
这种锚杆可以有效地增强顶板的稳定性，预防冒顶事故的发生。
•使用大直径锚杆：大直径锚杆具有较大的抗压能力和支护力。
在片帮支护过程中，使用大直径锚杆可以提供更牢固的支护效果，有效地减少冒顶的风险。
•加强片帮的防水处理：片帮表面的防水处理可以有效地降低顶板受水分侵蚀的风险。
水分是导致顶板松动的主要原因之一，因此加强片帮的防水处理可以提高顶板的稳定性，预防冒顶事故的发生。
2. 片帮巡检和维护除了片帮支护技术外，定期进行片帮的巡检和维护也是预防冒顶事故的重要步骤。
以下是几个片帮巡检和维护的关键点：•定期巡视片帮：定期巡视片帮可以及时发现片帮的损坏和松动情况。
巡视应包括片帮表面的检查，锚杆的检查等。
•及时修复片帮上的破损和松动区域：一旦发现片帮上的破损和松动区域，应立即采取修复措施。
修复可以包括更换损坏的锚杆，加固松动的片帮等。
•注意片帮的强度和稳定性：片帮的强度和稳定性是冒顶事故预防的关键。
在巡视过程中，应特别关注片帮的强度和稳定性，并及时采取相应的措施来加固和修复片帮。
3. 矿工安全培训矿工安全培训是预防冒顶事故的另一个重要方面。
矿工安全培训应包括以下内容：•片帮支护技术的培训：矿工应接受片帮支护技术的培训，了解片帮支护技术的原理、操作方法和注意事项。
工作面防片帮安全技术3篇
工作面防片帮安全技术3篇【第1篇】综采工作面防片帮、漏顶伤人平安技术措施为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备平安事故，特制定专项平安技术措施：一、两顺槽顶帮管理1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围，根据规定周期举行步行检查，对责任范围内的顶板磷皮或片帮等准时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专用工具，并要有专人监护举行作业，做好相关记录。
2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮状况。
运顺检查囫囵移变列车到工作面范围内，回顺检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等准时处理。
3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特别条件下设置顶板下沉观测点（按照条件设定周期），由技术员按照设定的周期举行检查，发觉问题准时汇报并实行有利措施。
4、特别条件下加大支护强度。
过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w 钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。
5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳衔接牢靠有效。
最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。
6、当平安出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于 1.2m。
如遇台阶必需戴好柱帽，缓慢给液同时观看台阶处顶板状况。
回打单体时必需观看好顶板完好状况，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。
7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护状况，保证支护牢靠，移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停歇。
8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料，联巷口必需补打不少于3根单体举行支护。
9、回顺采纳超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内，尽量减小空顶面积。
支架拉出后初撑力升紧，侧翻板准时打出且有效贴顶。
人员进入回顺操作超前支架前须观看好顶板和两帮状况，操作过程中，动作支架5m范围内严禁人员站立或行走，设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下，严禁靠正帮行走。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
防片帮安全技术措施简易
版
防片帮安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、所有作业职员要经常观察上、下顺槽及
工作面顶板支护状况和煤壁情况，严防煤壁片
帮、掉渣伤人。
严禁空顶作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，用长柄工
具（1.2~2.5m）将上、下顺槽、工作面煤帮的
危岩悬矸、网兜放出捅掉。
严禁用手搬或站在
片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。
任何人不
得随意拆除、敲打上、下顺槽的托板，防止托
板掉落、松动引起两巷片帮。
3、上、下顺槽中已离层且有片帮迹象的地
段必须先将悬矸醒煤网兜用长把工具处理掉，
然后及时展设金属网、补打锚杆进行维护。
4、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
5、在清理机头三角口浮煤时，先停止并闭锁刮板输送机和转载机，观察好顶板，方可进进作业区清煤。
所有职员严禁在不安全的地点作业和休息。
6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
7、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～4架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。
顶板破碎处必须超前擦顶带压移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架一级护帮板及时打出，以防片帮伤人。
8、采煤机割煤时只准超前前滚筒2～3架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板。
9、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m 以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过
200mm。
），防止伞檐脱落后伤人。
10、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。
11、工作面清煤工在煤机割煤期间（煤机下行及上行时）不得进行清煤工作，如有大块煤妨碍拉架时，作业前必须先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查，在确定支架移设
到位及护帮板完全打开的条件下方可进行作业。
作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况，如若发现及时通知支架前的作业职员和工班长，并停机处理，处理完毕后方可继续作业。
12、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排2人作业。
一人观察煤壁、一人作业。
在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察职员必须及时通知作业职员停止作业立即撤离到支架内。
13、大块煤落在支架与电缆槽之间，妨碍移架时，必须首先将支架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，然后打出护帮板，采取防片帮措施后在专人监护下用锤进行破碎，同时闭锁作业地点左右各1个支架。
14、所有作业职员都必须站在支架人行通道内。
严禁在支架与电缆槽之间行走。
15、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。
升紧的支架顶梁上部严禁有浮矸、煤块等
16、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，采取超前拉架或打出伸缩梁、护帮板及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架。
17、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁职员进进到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。
18、每班班工长、安监员对工作面进行
巡回检查，发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他职员留意，严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。
19、检验班在检验工作面设备或更换支架护帮板、机组大件时：
⑴、必须将采煤机开到工作面上口顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，打开采煤机隔离开关及离合器。
⑵、人工将废旧枕木或直径不小于160mm 圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上，支架工操纵支架将护帮板打出，使枕木背在煤壁与护帮板之间，闭锁作业地点前后10个支架并安排专人（支架工）看护，确认无题目后，方可进进煤壁侧进行维修工作。
⑶、操纵前，首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除，确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
⑷、职员进进煤帮侧作业时执行“职员进进煤帮侧作业安全技术措施”中的规定。
⑸、检验工作结束后，由现场施工负责人检查作业地点四周的顶板、煤壁情况，确认无题目后，通知支架工解除支架闭锁，收回护帮板，取出枕木，然后将支架护帮板打出，护实煤帮。
20、其他严格执行《13103综放工作面作业规程》中的规定。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。