12MW发电机检修规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程
2024年汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为确保汽轮发电机的正常运行和安全，保护工作人员的生命与财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机的日常检修操作，包括定期检修、大修和紧急检修等。
第三条汽轮发电机的检修工作必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求，并遵循安全第一的原则。
第四条检修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书，方可进行汽轮发电机的检修工作。
第五条检修人员必须穿着符合要求的劳动保护用具，严禁在无保护措施的情况下进行检修作业。
第六条检修人员必须熟悉汽轮发电机的结构、性能和工作原理，熟悉常见故障和处理方法。
第七条检修人员必须了解汽轮发电机的相关安全措施和应急处理方法，并严格按照操作规程执行。
第八条检修人员在进行检修操作时，必须严格按照所需的程序和要求进行，确保操作规范和有效。
第二章检修前的准备工作第九条检修前，必须确认汽轮发电机已经停机，并进行安全锁闭，切断电源，并进行接地处理。
第十条检修前，必须检查工作场所的环境是否安全，如有异物或危险物品，必须及时清除。
第十一条检修前，必须检查所需检修工具和材料是否齐备，如有缺失或损坏，必须及时补充或更换。
第十二条检修前，必须对检修区域进行标识和警示，确保周围人员知悉并保持距离。
第十三条检修前，必须检查相关设备的检修记录和维护情况，并核对是否符合要求。
第十四条检修前，必须对检修人员进行安全培训和技术指导，明确任务和分工。
第十五条检修前，必须进行安全会议，明确工作安排和注意事项。
第十六条在特殊情况下，必须制定详细的检修方案，并经过相关部门的审核和批准。
第三章检修操作流程第十七条检修工作必须按照规定的程序和要求进行，不得随意更改。
第十八条检修工作必须按照检修方案进行，不得漏项或错项。
第十九条检修过程中，必须严格按照操作规程执行，保持高度的警惕和注意力。
第二十条检修过程中，必须定期进行操作记录和数据记录，确保记录准确和完整。
第二十一条检修过程中，出现问题或异常情况，必须及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
汽轮机检修维护规程
汽轮机检修维护规程(总24页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第一篇 汽轮机设备的检修管理为了保证汽轮机及汽辅助设备的检修质量和计划任务的完成，汽轮机检修，应建立明确的岗位责任制，各班组之间应对设备明确地划分管辖范围，严格执行检修工艺规程，做到检修工艺规程中规定的检修质量标准。
做好检修记录和试验记录，建立设备台帐。
1主题内容与适用范围本规程适用于动力能源厂50MW 、12MW 、2*6MW 汽轮机的检修。
本规程适用于汽轮机大、小修标准项目的检修和临时检修，但不包括非标准项目的检修。
汽轮机的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2检修周期汽轮机的检修周期一般情况下大修间隔为2-3年，小修间隔为6个月。
检修设备的停用日期，应根据检修人力、设备技术状况及影响工期的特殊项目等适当的确定，一般大修为17—30天，小修为7—15天。
属于汽轮机组的辅助设备，检修周期按照汽轮机本体的检修周期确定。
第二篇 汽轮机本体检修工艺1 汽缸检修汽缸结构概述汽缸是汽轮机的机壳，隔板、喷嘴、转子等部件都安装在它的内部，形成一个严密的汽室，以防止高压蒸气外漏，在真空部分防止外部空气漏入，从而保证汽轮机高效安全工作。
汽缸分为上下两半，用螺栓连接为一体。
由于汽轮机的汽缸形状较为复杂，尺寸较大，为了节约材料，改善铸造性能和加工工艺性能，又把上下两半汽缸分成三段，即前汽缸、中汽缸、后汽缸，三者之间用螺栓连接成一体。
前轴承座与前汽缸用半圆法兰相连接。
在纵向和垂直方向都有定位的膨胀滑销，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。
如图1所示。
前轴承座支承在前座架上，它们之间设有纵向键，从而使前轴承座与前座架之间可以纵向自由膨胀。
如图2所示。
后汽缸与凝汽器直接相连，凝汽器由弹簧支架托于基础，汽轮机的热胀死点位于凝汽器的中心。
后轴承座与后汽缸铸成一体，其材料为HT-25-47-7，前汽缸与中汽缸接合后进行密封b=1~2 前座架上的纵向键焊，其材料为合金铸钢。
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理及检修规程
发电机工作原理：
发电机是一种将机械能转换为电能的装置。
它利用磁场的变化产生感应电动势，从而将机械能转化为电能的过程。
发电机的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 磁感应定律：当导体相对于磁场运动时，会在导体中产生感应电动势。
2. 楞次定律：感应电动势的方向与导体相对于磁场的运动方向及磁场的方向有关。
3. 磁场线剪切：通过旋转励磁电机的转子，磁场线与导线发生剪切，导致电势差的产生。
4. 电磁感应：根据法拉第定律，变化的磁场会在导线中产生感应电流。
发电机的检修规程：
1. 检查发电机的外观是否有明显的磕碰或损坏，如有需及时修复。
2. 检查发电机的定子和转子绕组是否有断路、短路或接地等现象，如有则需要进行修复。
3. 测量发电机的绝缘电阻，判断绝缘状况是否良好。
4. 检查发电机的电刷是否磨损，如有则需要更换。
5. 检查发电机的轴承是否有异常噪音或温度升高等现象，如有则需要加注润滑油或更换轴承。
6. 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流和电压正常。
7. 检查发电机的冷却系统，确保冷却水或风扇正常运行。
根据具体发电机的类型和使用情况，还可以有其他的检修规程，但以上是基本的检修内容。
检修时需要遵循相关安全操作规定，确保人员和设备的安全。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机检修规程
发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。
1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。
2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。
2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。
2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。
2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。
2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。
2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、更换电刷。
2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。
2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。
2.2.3空气冷却器检查清扫。
2.2.4机组整体试运行。
3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。
3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。
3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。
3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。
3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。
3.1.1.6定子内冷系统接头检查。
3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。
主绝缘耐压数据合格。
3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。
3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。
3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。
3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。
发电机组维护保养及使用作业规程
发电机组维护保养及使用作业规程一、发电机使用注意事项1、固定式发电机应安装在室内，底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前，需将前后轮用三角木对称楔紧，放下支撑脚（必要时应用木板将撑脚板垫实），并使机体处于水平状态。
2、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品，应设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警，必须先停止运转，后灭火。
3、发电机到配电盘或通到一切用电设备（电动机或照明设备等）处的导线，必须绝缘良好，连接正确、牢固，须将导线安装在钢管或线槽内，也可用支柱将导线架于空中，不要拖在地上。
4、启动前，应检查各部状况，如接头连接和绝缘是否良好，配电器和操纵设备是否正常，电刷是否卡住，各部螺栓是否紧固，整流子和滑环是否清洁等。
5、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子有无工具或其他物件遗留在内。
6、使用长期停用的发电机，应检查线圈绝缘程度，绝缘电阻不得低于一兆欧，否则必须烘干后方可使用。
7、运转中操作人员不得离开发电机，应经常注意各部位的声响，留心观察仪表，并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时，立即停机检查，找出故障原因，排除后方可继续工作。
8、运转时，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清扫工作。
9、在运转中，如必要检查整流子和滑环时，应穿戴绝缘手套、胶鞋，在靠近激滋机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫，方可工作。
10、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
11、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。
12、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时，应停机查明原因并予以消除，如是自然升高，应使其自然冷却，不准用水泼浇。
二、发电机组维修保养作业规程发电机组的合理使用和保养意义十分重要，预防性保养简单易行，也很经济，它不但能延长机组的工作寿命，也可降低使用成本。
高管中心根据所属单位发电机组的使用情况特制定发电机组保养作业规程。
各单位发电机组电机部分可根据电机使用说明书由厂家进行定期保养，动力机器部分保养规程如下：（一）维护保养的主要内容：日常维护保养每班工作前进行一级技术保养累计工作100小时或每隔1个月二级技术保养累计工作500小时或每隔6个月三级技术保养累计工作1000~1500小时或每隔1年如果柴油机的工作条件十分恶劣，或在多尘的环境下工作，必须缩短保养时间间隔，特别是对空气滤清器、燃油供给系和润滑系的维护保养更应及时。
发电机检修规程
Q/DFD 104.32-2007发电机检修规程（电气一次部分）1 范围本检修规程规定了发电机的技术规范、检修前的准备、检修项目、工艺要求及质量标准、常见故障与检修处理本检修规程适用于东风发电厂发电机检修工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本检修规程的引用而成为本检修规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本检修规程，然而，鼓励根据本检修规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
QJ/DFD05.(01-14)-01《检修规程》上册3 发电机技术规范3.1 1号、2号、3号发电机技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF190-32/8950型式半伞式冷却方式密闭双路自循环，端部回风空气冷却额定容量MVA/MW 220/190额定电压V 13800额定电流 A 9351.8额定功率因数0.85（滞后）额定频率Hz 50磁极个数个32相数相 3额定转速r/min 187.5飞逸转速r/min 351额定励磁电流 A 1204A额定励磁电压V 435V 励磁方式自并激可控硅静止励磁Q/DFD 104.32-2007 定子接线方式4Y瞬变电抗XD计算0.271同步电抗XD计算0.936短路比FK计算 1.21转动惯量kN·m2176580最大调相容量MVar 150最大充电容量MVar 120效率(额定工况) 98.3%旋转方向俯视顺视针定子铁芯内径mm φ8140定子铁芯高度mm 2300定子槽数396定子铁芯槽形24.8-0.3×14.1-0.3绕组节距1-12-26绕组形式波绕组导线线规SBECB(3.1×7.1)/(3.52×7.41)空气间隙mm 26转子外圈直径mm φ8088发电机绝缘等级F级转子重量T 476 (含下端轴)发电机重量T 895μF/相0.9定子绕组对地电容3.2 4号发电机主要技术参数序号名称单位型号及参数备注型号SF125-28/7600额定容量MVA/MW 142.86/125额定电压kV 13.8额定电流 A 5977功率因数0.875相数 3Q/DFD 104.32-2007 额定转速r/min 214.3飞逸转速r/min 401额定频率Hz 50旋转方向俯视顺时针励磁方式静止可控硅励磁推力负荷t 700飞轮力矩t-m2≮8500t 275转子起吊重量(包括起吊轴)上导油冷却器用水m3/h 35量推力下导油冷却器m3/h 150用水量空气冷却器用水量m3/h 430℃25冷却器最高进水温度冷却器工作水压Mpa 0.2-0.5润滑油牌号L-TSA46汽轮机油制动气压Mpa 0.5-0.7润滑油油量m315定、转子绝缘等级F级定子铁芯外径mm Φ7600定子铁芯内径mm Φ6780定子铁芯长度mm 1820气隙长度mm 26定子槽数252支路数 2定子电密A/mm2 2.76转子电密A/mm2 2.69纵轴同步电抗≯ 1.05Xd(不饱和值)纵轴同步电抗≯0.93Xd(饱和值)Q/DFD 104.32-2007 纵轴暂态电抗≯0.32X'd(不饱和值)纵轴暂态电抗≯0.28X'd(饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.209X"d(不饱和值)纵轴次暂态电抗≮0.192X"d(饱和值)交轴同步电抗Xq 0.65交轴与纵轴次暂态1.09电抗比X"q/ X"d负序电抗X2 0.23短路比≮ 1.0额定励磁电流 A 1140额定励磁电压V 380槽电流 A 5977线负荷A/cm 707.1气隙平均磁密T 0.8333定子1/3齿磁密T 1.477定子轭部齿磁密T 1.327转子极身磁密T 1.38定子绕组温升K ≯75转子绕组温升K ≯80在空载及额定电压下，线电压波形正0.95 %弦性畸变率在空载及额定电压和额定转速时，发1.1 %电机线电压的电话谐波因数发电机额定效率98.3%发电机充电容量MVar 95发电机每相对地电μF 0.65容发电机每相对地电A 1.6容电流Q/DFD 104.32-2007 4 发电机检修前的准备4.1 检修所需材料及工器具的准备。
发电机运行操作规程
发电机运行操作规程第一章总则第一条: 为了保证发电机的安全运行，提高发电效率，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条: 本操作规程适用于发电机的日常运行管理，包括发电机的启动、停止、调试、检修、维护等各个方面。
第三条: 所有操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自变动发电机设备的运行参数和工作模式。
第四条: 操作人员应具备一定的电力知识和操作技能，定期进行培训和考试，获得相应的资格证书方可操作。
第五条: 发电机操作过程中发现设备异常、危险情况和事故应急情况时，应立即报告有关责任人，并采取相应的应急措施。
第六条: 运行操作规程的修订和追加内容，应经有关部门的审核批准。
第二章发电机操作要求第七条: 发电机启动前，操作人员应检查发电机设备的各个部分，包括机械部分、电气部分和控制系统等，确认无漏油、漏水、松动、破损等现象。
第八条: 发电机启动时，应先关闭负载开关，然后向发电机供电。
在发电机达到额定转速后，再逐步连接负载。
第九条: 发电机运行过程中，应定期检查发电机设备的温度、振动、声音和运行参数，如发现异常应及时采取措施排除故障。
第十条: 发电机停机前，应先切断负载，并根据规定的停机程序进行停机操作。
停机后，应及时对设备进行检查，保证设备处于正常状态。
第十一条: 发电机设备维护保养应按照规定的时间和内容进行，包括清洗、润滑、紧固、更换磨损部件等。
第三章发电机的安全操作第十二条: 操作人员在操作过程中应严格遵守电气安全操作规程，不得私自触摸带电部件和高压线路。
第十三条: 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十四条: 发电机设备运行时，应定期检查各种安全保护装置和报警器是否正常。
如发现不正常现象，应立即采取措施处理。
第十五条: 发电机设备发生故障、事故时，应立即切断电源，采取应急措施，并及时报告有关责任人。
第十六条: 发电机运行中，不得私自更改设备的运行参数和工作模式，如需更改应向有关责任人提出申请。
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韩城矿务局煤矸石电厂发电机检修规程目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 发电机组规范3.1 发电机基本规范3.2 励磁机基本规范4 发电机大、小修周期及项目4.1 大、小修周期4.2 大修项目4.3 小修项目5 发电机的大修5.1 发电机大修前的准备工作5.2 发电机解体5.3 发电机定子部分的检修及质量标准5.4 发电机转子的检修及质量标准5.5 滑环架及其引线的检修标准5.6 发电机穿转子6 发电机的有关试验7. 励磁机的检修7.1 大小修周期及项目7.2 励磁机的检修标准7.3 励磁机的试验项目7.励磁机大小修后的验8 发电机局部缺陷和特殊项目的处理8.1 滑环冒火的原因及处理8.2 发电机的干燥前言本标准规定了煤矸石电厂发电机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。
2．发电部主任、副主任、电气专工。
3．电气检修专工及电气检修人员。
编写：校对：审核：批准：1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂发电机及励磁机的标准大、小修项目及质量验收标准等，不包括更换定、转子绕组等非标准项目的内容。
本规程适用于本厂发电机励磁机的检修。
特殊检修项目可参照制造厂的有关规定。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB755—87 电机基本技术要求GB/T7064—96 凸平型同步发电机的技术条件DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程SD230—87 发电厂检修规程3 发电机组规范4 发电机大、小修周期及项目4.1 大、小修周期4.1.1 发电机每2-3年大修一次，工期10天。
4.1.2 发电机每４－８个月进行一次小修，工期3天。
4.3 小修项目4.3.1 消除运行中发现的缺陷。
4.3.2 发电机定转子吹灰，励磁机吹灰。
4.3.3 检查发电机引出线及端部线圈垫块等。
4.3.4 检查清扫励磁机各部分及滑环、刷架、刷握、引线，并更换电刷。
4.3.5 根据预试规程及设备情况做预防性试验。
5 发电机的大修5.1 发电机大修前的准备工作5.1.1 落实大修的标准项目及所需的备品、材料、专用工器具和检修工时预算。
5.1.2 根据设备运行状况和上次检修后遗留的问题提出本次大修的非标项目和更改项目，并编制相应的技术组织措施和安全措施，落实这些项目所需的材料、备品和检修工时。
5.1.3 根据大修项目编制大修计划、确定各项目进度。
5.1.4 准备好大修所需的图纸资料和检修记录、台帐。
5.1.5 检修人员（包括外援人员）应学习“技术组织措施”和“安全措施”，有关安全规程已学习并经考试合格。
5.2 发电机解体5.2.1 发电机连接部分的解体5.2.1.1 拆开发电机主引线软连接部分，螺丝后的软辫用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。
5.2.1.2 拆除滑环、刷架引线、励磁机引线，在各引线两端系记号牌。
5.2.1.3 取出所有电刷压簧，点清数目，放入专用袋。
5.2.1.4 将碳刷放至不影响起吊的位置。
5.2.1.5 解开发电机联轴器、拆除轴瓦进出油管。
5.2.1.6 拆励磁机地脚，将励磁机吊开。
5.2.2 发电机解体及注意事项;5.2.2.1解体步骤：1）拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷；2）打开两侧端盖，做好各部测量记录；3）检查转子大齿在街垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根φ12mm圆钢；4）在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上，抽出转子；5）在汽侧用行车大钩吊起转子；6）行车与倒链并进抽出至第一段；7）转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴；8）用行车大钩吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进，抽出至第二段；9）然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起；10）在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。
5.2.2.2 解体时注意事项：1）拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装；2）吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；3）护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤；4）抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；5）起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬垫木条，两道钢丝绳平均距离不小于500—700mm，所用钢丝绳必须是专用的，使用前应检查合格；6）抽转子的分段尺寸应与假轴长度相符，以免返工，假轴连接应牢靠；7）转子放置时，必须用专用轴承支座，也可将转子铁芯置于带有圆弧形凹槽的道木上，且大齿应在垂直位置。
5.3 发电机定子部分的检修及质量标准5.3.1 定子端部的检修标准1）检查绕组端部及支撑部件应无油垢，检查线棒绝缘应无膨胀现象。
3）检查极相组连接线，并联引线、主引线的绝缘应无损伤、起皱、膨胀、过热现象。
3）检查定子绕组端部渐开线部分、各支架、绑线、防振环、斜形垫条、间隔垫块、槽口垫块、适形材料等应无松动、变形、过热、松脱、断裂等现象，否则应及时处理。
4）检查绕组端部绝缘应无龟裂，漆膜无脱落，屏蔽应无脱漆、过热、裂纹。
屏蔽与压圈的固定螺丝应无松动、过热、脱漆等。
5.3.2 定子槽部检修标准1）检查定子楔条无松动发空、铁芯无过热变色，风道畅通无异物，线棒绝缘无损伤，导风板无松动、损伤。
清理定子腔内灰尘应用大功率吸尘器，禁止使用压缩空气吹。
2）检查线棒防晕层应无小黑点或小黑面，否则应将黑色粉末用毛刷清扫，再刷低阻防晕漆。
3）检查结束后，可在端部喷刷环氧红瓷漆。
5.4 发电机转子的检修及质量标准5.4.1 转子的检修1）检查转子风扇叶片应无裂纹、变形、蚀斑，螺母紧固，叶片抛光面应光滑，并进行叶片的金属探伤。
2）检查护环、风扇座环、风扇环应无裂纹、变形，并探伤。
3）检查平衡块无松动，护环与本体搭接处无变色、电腐蚀、电烧伤现象。
转子本体表面无变色、锈斑，铁芯无过热。
4）槽楔无断裂、凸出、位移，风斗无积灰、油污、歪斜，护环环键的搭子应无变形、开焊现象，导风叶无裂纹、松动。
5）检查滑环表面应光滑、无锈斑、烧痕，凹凸不平度不超过0.5mm，否则应车旋，粗糙度在▽1.6以上。
5.5 发电机滑环架及其引线的检修标准5.5.1 清理刷架上每一个刷握，将各刷握调整至距滑环2-3mm，并垂直于滑环，无歪斜。
5.5.2 滑环每次大修要倒换正负极位置，以使其磨损程度一致。
5.5.3 更换损坏或较短的碳刷，并使接触面吻合良好，接触面积达75%以上。
电刷在刷握中应有0.1mm间隙。
5.5.4 电刷牌号一致，电刷应无破裂，刷辫应牢靠、无断脱、松散，接触电阻相差不应过大，弹簧压力在2×5.88±7%牛顿范围，相邻电刷压差≤10%，如振动，可加大压力50%--75%。
5.5.5 用干燥压缩空气吹扫刷架和滑环，测绝缘良好。
5.6 发电机穿转子穿转子方法与抽转子相同，步骤相反。
6 发电机的有关试验电气试验试验工况（冷态或热态下）根据具体项目和情况确定。
试验项目如下：6.1发电机大、小修前、后或小修时应测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比：用1000v摇表测绝缘电阻应≥1MΩ，或在相同温度下与初次测量相比，如低于初次测得值的1/3—1/5时应查明原因，设法消除。
各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2，吸收比R60/R15≥1.6。
6.2 定子线圈对地及相间交流耐压试验为1.5UN1分钟。
6.3 发电机大修前后或更换绕组后应进行定子直流耐压和泄漏电流的测量：电压自0.5UN升至2.5UN每段停留1分钟，应符合下述标准：泄漏电流不应随时间延长而增大，在规定的试验电压下，各相差别不应大于最小值的100%，最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与初次试验结果比较不应有显著变化。
6.4 发电机大修时应测定子线圈的直流电阻：各相的直流电阻在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，最大与最小值的差值不大于最小值的2%，与初次测量的差值比较，相对变化也不大于2%。
6.5 发电机小修时或大修中转子清扫前后应测量转子线圈绝缘电阻：用500V摇表测应≥1MΩ。
6.6 发电机大修时应测转子线圈直流电阻：与初次测量值比较，不得超过2%。
6.7 发电机大修时应测量发电机、励磁机轴承的绝缘电阻：用1000V摇表测应≥1MΩ。
6.8 发电机大修后应测轴电压：轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压。
6.9 发电机大修后或更换绕组后应测量空载特性曲线：在额定转速下定子最高电压升至额定电压的130%，与制造厂数据比较，应在测量误差的范围之内。
6.10 发电机更换绕组后或必要时应测量短路特性曲线：与制造厂数据比较，应在测量误差范围内。
6.11 在铁芯受损、局部高温及在大修过程中怀疑铁芯有短路时，应进行定子铁芯试验。
铁芯齿的最高温升不超过15℃，相互间温度差不超过15℃。
7 励磁机的检修7.1 大小修周期及项目7.1.1 大小修周期7.1.1.1 大小修周期与发电机相同。
7.1.1.2 根据运行情况，检修周期改变时，应提前提出申请。
7.1.2 大修项目7.1.2.1 励磁机解体。
7.1.2.2 检修励磁机定子、转子、引线、整流子。
7.1.2.3 做电气预防性试验。
7.1.3 小修标准项目7.1.3.1 检查励磁机各部分。
7.1.3.2 处理缺陷，根据运行情况作电气预防性试验。
7.2 励磁机的检修标准7.2.1 检查铁芯硅钢片无松动、锈斑、红粉。
7.2.2 检查铁芯端部及压圈应无裂纹、变形、磨损、碰伤、过热等现象。
7.2.3 检查端部线圈无损伤、裂纹、过热，绑线无松动7.3 励磁机的试验项目交流主励磁机大小修后应做如下试验项目7.3.1 （1000V摇表）。
Ω定子绕组热态对地和相间绝缘电阻值≥1M（500V摇表）。
Ω7.3.2 转子绕组冷态对地绝缘电阻≥1M7.3.3 定转子冷态下，各相在校正了引线误差后，测直流电阻值相互间差别小于最小值的2%。
7.4 励磁机大小修后的验收励磁机大小修后的验收按《生产管理制度》中的《设备检修质量验收管理标准》执行。
8 发电机局部缺陷和特殊项目的处理8.1 滑环冒火的原因及处理滑环冒火的原因很多，大致可分为以下几种：1.新装机组由于滑环表面尚未建立起氧化膜，电刷接触不良，由于振动等原因而造成冒火，只要设法消除振动，重新研磨刷面，调整弹簧压力适当，电刷在刷盒中的间隙适当，待运行一。