水暖管道支架安装技术交底
给排水采暖管道安装施工方案与技术交底
给排水、采暖管道安装专项方案一、工程范围室内给排水管道安装二、施工准备1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报告；2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其尺寸、规格应符合设计要求；3、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活，关闭严密，无渗漏,手柄完整无缺，并具有出厂合格证；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温（1）安装前认真熟悉图纸；（2)给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管,管径≤80采用丝扣连接；管径＞80，沟槽连接。
加压三区、加压四区给水管道工作压力1。
6MPa、其余给水管道工作压力1.0MPa；（3)住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR管（S5），热熔连接；（4）立管安装时,先进行吊线，确定管卡位置,平管接口位置，立管尺寸。
(5）先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固,深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面1。
5m.（6）管卡安装完毕,进行立管连接：连接时要核对管件,正确后进行连接,立管应垂直,距离墙面距离一致;（7)给水立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20m m;底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑;（8）给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。
（9）给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净,用加压泵打水进行加压,当压力加到一定压力时,停止加压,检查接口,阀门有无漏水，如有漏水，进行修理,修好后继续进行打压试验;如无漏水现象,继续加压，加到0.6M p a，持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进行验收;（10）地下室给水管道支架采用，管道井给水立管支架采用50*5角钢支架.(11）管道冲洗试验:管道冲洗试验在压力试验后即可进行。
水暖工程施工技术交底
水暖工程施工技术交底引言概述水暖工程施工技术交底是指在水暖工程施工前，施工方与监理方、设计方等相关人员进行技术交底，明确施工方案、质量要求、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
水暖工程施工技术交底是水暖工程施工过程中非常重要的一环，直接关系到工程的质量和进度。
一、施工方案1.1 确定施工方案：在水暖工程施工技术交底时，首先要明确施工方案，包括施工的具体步骤、施工的主要内容、施工的工期等。
1.2 确定施工人员：在确定施工方案的基础上，要合理分配施工人员，确保每个工种的人员都具备相应的资质和经验。
1.3 制定施工计划：在确定了施工方案和施工人员后，要制定详细的施工计划，包括每个施工环节的具体时间安排、工程进度的控制等。
二、质量要求2.1 材料要求：在水暖工程施工技术交底时，要明确使用的材料种类、规格要求等，确保材料符合相关标准。
2.2 施工质量要求：要明确施工质量要求，包括管道连接的密封性、管道安装的水平度等，确保施工质量达标。
2.3 质量检查措施：要确定质量检查的具体措施和频率，确保在施工过程中及时发现和解决质量问题。
三、安全措施3.1 安全防护措施：在水暖工程施工技术交底时，要明确施工现场的安全防护措施，包括施工人员的安全帽、安全绳等。
3.2 施工环境要求：要确定施工环境的要求，包括施工现场的通风情况、施工区域的封闭措施等，确保施工环境安全。
3.3 废弃物处理：要确定废弃物的处理方式，包括废弃材料的分类、收集和处理，确保施工现场的整洁和安全。
四、进度计划4.1 施工进度控制：要制定详细的施工进度计划，包括每个施工环节的具体时间安排、施工进度的监控等。
4.2 进度调整措施：在施工过程中，要及时调整进度计划，根据实际情况进行合理的进度调整，确保工程按时完工。
4.3 进度报告要求：要确定进度报告的频率和内容，确保施工进度的及时汇报和监督。
五、沟通协调5.1 沟通渠道：要确定施工过程中的沟通渠道，包括施工方、监理方、设计方等各方之间的沟通方式和频率。
水暖管道支架安装技术交底
（7）埋设或地沟内敷设的给、排水管道必须按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定，埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。不得采用干码或支垫木块方法支撑。支墩不得设在承口处。应支在承口后100mm左右，在横干管与主管连接处必须设支墩。
支架焊接法安装：一般应用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土浇筑时，预埋件容易移位，所以这种安装方法应待别注意。
立管卡架的安装位置确定，应有水平线和立管的垂直线。
卡架的现剔孔洞应在安装立管之前完成，采暖，给水及热水供应主管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度为距地面为1.5～1.8米，2个以上管卡可匀称安装。卫生间、厨房由于需要贴瓷砖，立管卡的安装高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其他居室管卡一致，厨卫间的管卡应在砖缝上，支架现剔孔洞的大小深度应根据管径、支架型钢尺寸而定。
（6）管卡采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。管卡的加工，按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行顶先煨弯，大约在45°左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直，在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管，然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
水暖工程施工技术交底
水暖工程施工技术交底引言概述：水暖工程施工技术交底是指在水暖工程施工过程中，施工方向工程人员详细说明工程的施工技术要求、施工流程、安全注意事项等内容，以确保施工质量和安全。
本文将从四个方面介绍水暖工程施工技术交底的重要性及具体内容。
一、施工技术要求的交底1.1 施工图纸解读：施工方应向工程人员详细解读施工图纸的各项标示和符号含义，包括水暖设备的安装位置、管道布置、接口尺寸等内容，确保施工人员能够准确理解图纸意图。
1.2 施工工艺说明：施工方需向工程人员交底施工过程中的具体工艺要求，包括管道的焊接、连接方式、管道支撑、防水处理等，以确保施工过程中的每一步都符合技术要求。
1.3 施工材料选择与使用：施工方应向工程人员详细介绍所选用的水暖材料的性能、特点和使用方法，包括管道、阀门、泵等，确保施工人员正确选择和使用材料，避免材料质量问题导致施工质量不达标。
二、施工流程的交底2.1 施工顺序安排：施工方需向工程人员交底水暖工程的施工顺序，包括管道安装、设备安装、管道连接等，确保施工人员按照正确的顺序进行施工，避免后续工序受到影响。
2.2 施工进度计划：施工方应向工程人员详细说明施工的时间节点和进度计划，确保施工人员能够按时完成各项工作，避免工期延误。
2.3 安全措施交底：施工方需向工程人员交底施工过程中的安全注意事项，包括高处作业安全、防止火灾、防止水暖设备泄漏等，确保施工人员能够遵守相关安全规定，保障施工安全。
三、质量控制要求的交底3.1 管道连接质量要求：施工方应向工程人员交底管道连接的质量要求，包括焊缝的质量、密封性能等，确保管道连接坚固、无渗漏。
3.2 设备安装质量要求：施工方需向工程人员详细说明设备安装的质量要求，包括设备的水平度、垂直度、固定坚固程度等，确保设备安装符合要求，不影响正常运行。
3.3 工程验收标准：施工方应向工程人员交底工程验收的标准和要求，包括施工质量、安全要求等，确保工程能够顺利通过验收，达到设计要求。
室内热水管道及配件安装施工技术交底
室内热水管道及配件安装施工技术交底1. 引言本文档旨在介绍室内热水管道及配件的安装施工技术交底。
通过本文档的指导，施工人员可以正确安装室内热水管道及配件，确保施工质量和安全。
2. 施工前准备工作在进行室内热水管道及配件的安装前，需要进行以下准备工作： - 完成施工区域的清理和平整，确保施工区域无杂物和障碍物。
- 完成相关材料和工具的准备，确认所有材料和工具齐全。
- 检查施工图纸和设计方案，确保施工人员对整个安装过程有清晰的了解。
3. 室内热水管道及配件的安装步骤3.1 安装主管道1.根据设计方案，确定主管道的走向和连接位置。
2.使用合适的切割工具将主管道切割为所需的长度。
3.清洁管道两端的锯齿边，确保管道口光滑。
4.在管道连接位置涂抹管道胶水，并将管道通过连接器连接起来。
5.使用扳手将连接器拧紧，确保连接牢固。
3.2 安装管道支架1.按照设计方案，确定管道支架的位置和间距。
2.使用合适的螺丝将管道支架固定在墙壁或天花板上。
3.确保管道支架的安装牢固，能够承受管道的重量。
3.3 安装配件1.根据设计方案，确定需要安装的配件类型和位置。
2.使用合适的工具将配件固定在管道上，确保密封性良好。
3.针对不同类型的配件，采取相应的安装方法，例如使用螺丝拧紧、焊接等。
3.4 进行测试1.在完成管道和配件的安装后，进行必要的测试以确保施工质量和安全。
2.打开水源，检查各个连接点和配件是否有漏水现象。
3.检查热水供应是否正常稳定。
4.如发现问题，及时进行修复和调整，直至施工质量满足要求。
4. 安全注意事项在室内热水管道及配件的安装过程中，施工人员需要注意以下安全事项： - 确保施工区域通风良好，避免因燃气泄漏等原因导致安全事故。
- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 严禁在安装过程中吸烟或使用明火。
- 确保施工过程中使用的工具和材料符合安全标准，避免使用损坏或有安全隐患的工具和材料。
5. 结束语通过本文档对室内热水管道及配件安装施工技术的交底，施工人员可以掌握正确的安装方法，并且能够注意施工过程中的安全事项。
管道三角支架安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道三角支架安装及维护过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工负责人：_______三、安全技术交底内容1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
2. 安全操作规程- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 使用工具时，应检查工具的完好性，确保无损坏。
- 禁止酒后作业，禁止在施工现场吸烟。
3. 材料及设备安全- 材料进场前应进行检查，确保质量符合要求。
- 机械设备应定期检查、维护，确保运行正常。
4. 施工步骤及注意事项- 施工前，应熟悉施工图纸，明确施工要求。
- 根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案。
- 施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
- 确保支架的安装位置准确，连接牢固。
5. 三角支架安装要点- 安装前，检查支架的尺寸、形状是否符合要求。
- 根据设计要求，调整支架的倾斜角度和支撑点。
- 使用合适的工具进行安装，确保支架安装牢固。
- 安装过程中，注意观察支架的受力情况，防止支架变形或损坏。
6. 现场安全措施- 施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 设置安全通道，确保人员通行畅通。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处理1. 如发生意外事故，立即停止施工，并立即上报。
2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、交底记录1. 交底日期：_______2. 交底人：_______3. 接收人：_______六、注意事项1. 施工人员必须遵守本安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即上报，并采取相应的安全措施。
管道水暖安装技术安全交底模板
一、交底内容1. 安全常规教育1.1 所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
1.2 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
1.3 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
1.4 施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
1.5 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道水暖安装安全技术2.1 施工准备2.1.1 确保施工图纸、施工方案、安全技术措施等资料齐全、准确。
2.1.2 对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全要求及注意事项。
2.1.3 检查施工工具、设备、材料等是否齐全、完好。
2.2 施工现场管理2.2.1 施工现场应设置安全警示标志，明确安全通道、消防设施等位置。
2.2.2 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故。
2.2.3 施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好有效。
2.3 管道安装2.3.1 管道安装前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2.3.2 管道安装应严格按照施工图纸进行，确保管道布局合理、安装牢固。
2.3.3 管道焊接、连接等操作应遵守相关规范，确保焊接质量。
2.4 水暖设备安装2.4.1 水暖设备安装前，应检查设备是否完好，安装位置是否符合要求。
2.4.2 设备安装应严格按照厂家说明书进行，确保安装牢固、密封。
2.4.3 水暖设备试压、冲洗等操作应按照规范进行，确保设备正常运行。
2.5 施工用电安全2.5.1 施工现场用电设备应选用合格产品，确保用电安全。
2.5.2 施工用电线路应按照规范进行敷设，确保线路安全。
2.5.3 施工现场应设置漏电保护器，确保用电安全。
2.6 环境保护2.6.1 施工过程中，应采取有效措施，防止污染环境。
2.6.2 施工结束后，应及时清理现场，恢复原状。
二、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施进行处理。
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交底内容：一、施工准备1. 作业条件管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已清理干净，未盖沟盖板之前，有明确的测量点。
设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明确的标高线。
标准层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。
2. 材料要求（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求，准备原材料，支架制作的各种型钢包括：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等。
（2）进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形、弯曲，表面无锈蚀。
（3）施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
二、施工工艺工艺流程：预制加工f测量、画线，定位f剔孔洞f支架安装f复检养护1.支吊架卡的预制加工：（1）根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
（2）支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用。
（3）常用室内型钢支架作法。
要求使用台钻开孔，如孔大于C 12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角钢的端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长O-50mm倒角20°〜—30°。
端头边缘处应用砂轮机进行处理，要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定，一般埋入150〜20.0mm要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定。
成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100mm可以不刷防锈漆。
U型卡的选用参照国家标准图集O3S402《管道支架及吊架》。
角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》中规定的型钢规格。
(4)吊架的预制。
如果采用吊架安装，要求按设计管道标高，坡度，管径，吊架距离计算每根吊杆长度预制加工。
吊扦直径的确定，国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料和作法。
DN1〜40用直径8;DN5(〜100用直径12;DN12〜150用直径16;DN20〜250,用直径20; DN300用直径24。
(5)吊架间距：保温管DN15用1.5m；DN2(〜25用2m; DN32用2.5m；DN4(〜50用3m DN6〜100 用4m DN12〜DN300用6m。
不保温管DN15用2.5m；DN20用3m; DN25用3.5m；DN32用4m; DN40用4.5m; DN50用5m; DN6〜300 用6m(6)管卡采用国家标准图集03S402《管道支架及吊架》规定材料作法。
管卡的加工，按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行顶先煨弯，大约在45° 左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直，在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管，然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤。
(7)立管卡制作：住宅工程暖卫及冷热水支管，管径小于DN25管中心距墙不超过60mm 采用单管卡作托架，楼层高度小于或等于5m必须安装一个大于5mm不得少于2个，距地1.5〜1.8m，而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡，目前市场采购的单双管卡子一般不合格，主要材质不合格，卡子单双管卡规格应按标准图集使用25X3扁钢制作。
固定管子后卡子合不严影响美观，所以一般采用外加工定作，根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用的数量，由于管卡需要加长应采用25X4 扁钢制作，卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。
塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用，其他形式的支托吊架按标准图集预制。
2.支吊架卡的安装。
(1)适合室内安装的固定支架和支架：a.卡环式固定支架适用DN20H DN50管子固定。
b.带弧形板固定支架，适用于DN6L150管子固定。
c.暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架。
d.施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定(2)如设计未给定支架间距按下表规定：钢管管道固定支架的最大间距(m钢管管道活动支架的最大间距(m(3)支架位置的测量定位画线:支架的测量放线，应以管道的管底标高放线。
确定水平线，并且复检水平线的准确性，可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检。
根据管道标高确定管道放线标高从低点（进户管）至末端高点中间转弯等处再确定几点，就可以用22#铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依次画支架位置的十字线，十字线应画出要剔孔洞之处。
预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙一般使用电锤或水钻，砖墙使用电锤或钢钎。
所剔孔的位置应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净，后再用C20 细石混凝土塞紧，填孔洞深的一半时，再将预制好的托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90°,然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂浆抹平，也可以细石混凝土凹入墙表面10mm以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。
支架焊接法安装：一般应用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝土浇筑时，预埋件容易移位，所以这种安装方法应待别注意。
立管卡架的安装位置确定，应有水平线和立管的垂直线。
卡架的现剔孔洞应在安装立管之前完成，采暖，给水及热水供应主管管卡安装，层高小于或等于5m每层须安装一个，层高大于5m每层不得少于2个。
管卡安装高度为距地面为1.5〜1.8米，2个以上管卡可匀称安装。
卫生间、厨房由于需要贴瓷砖，立管卡的安装高度只要厨卫管卡保持同一高度不必与其他居室管卡一致，厨卫间的管卡应在砖缝上，支架现剔孔洞的大小深度应根据管径、支架型钢尺寸而定。
立管安装完测量立管的垂直度，符合要求后再安装立管卡架，立管的卡架应立管安装完成后及时安装，将已剔好的支架洞用清水冲洗干净，将立管卡架固定到立管上，填C20 细石混凝土至一半时，可用石子进行固定，然后在用细石混凝土填平或凹入墙面5mm用水平尺测量水平度，用尺测量支架与墙的垂直度，合格后，填写自检表（5）吊架的安装：无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。
有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。
吊架、吊杆的吊点：一种安装在角钢或槽钢上，暖沟中采用比较多，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔，或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架。
另一种安装在板下，其作法按国家标准图集03S402《管道支架及吊架》做法，这种吊架一般所安装的管道设在水泵间、人防层及有防水要求的厨房间，卫生间等。
（6）高层住宅工程中的给水立管必须按施工质量验收规范安装立管卡架。
卡架设置应考虑美观及不妨碍使用，可以在安装落地卡架上抹水泥墩台。
一般采用40〜50mn角钢，制作U型卡，U型卡直径应根据管径确定。
角钢应凹入现浇板10〜15mm水泥墩台高度30〜50mm 一般为50mm与厨房间套管高度一致。
（7）埋设或地沟内敷设的给、排水管道必须按规定间距采用砌筑体可靠支撑固定，埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。
不得采用干码或支垫木块方法支撑。
支墩不得设在承口处。
应支在承口后100mn左右，在横干管与主管连接处必须设支墩。
（8）支架安装的质量通病：托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不够，卡子无燕尾或被切断，埋设卡架洞内杂物未清理干净，又不浇水致使固定不牢。
管道支架选用不当：管道投入使用后造成支架不起作用，使管道变形损坏，严重影响使用。
管道支架安装间距过大，标高不准，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，标高不准，严重影响管道使用。
以墙做支架，支架不均匀美观，系统局部不稳定，平直度及坡度难于保证、成品保护（1）支架固定水泥砂浆未达到强度时不得承重，以免造成支架松动。
（2）支架安装完成后，如有其他工程作业应对其保护。
（3）安装管道时不得重击支架。
（4）不能作为其他承重的固定点。
四、施工安全要求1.施工前对作业人员进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
更不得使用童工、未成年工、身体有疾病的人员作业。
2.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.楼层较高，当距地面2米高时必须系好安全带或采取可靠的安全防护措施，防止人员坠落受伤。
4.地下室施工须提前准备好足够的照明。
不得私拉乱接电线，电气操作、接灯、接线、改线等必须由专业电工进行。
5.地下室有集水坑、排水沟、电梯井必须提前防护好，防止人员坠落受伤。
6.每班施工前班组长应对所有人员进行有针对性的安全交底。
班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。
作业中对违章操作行为要制止。
7.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
严禁酒后作业。
8.每天施工前必须检查脚手架、马凳、跳板和安全防护设施是否平稳、安全、可靠作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。
9.脚手架上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板，间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架；10.如脚手架、安全防护设施等防碍施工时必须找架子工处理，不得私自拆改脚手架和安全防护设施。
11.宿舍内不准使用电炉子、碘钨灯取暖。
住宿房内没人时应断电，人走灯灭，白天电褥子拔掉电源。
13.宿舍内无人时锁好门窗，贵重物品妥善保管，防止被盗。
14.保持环境卫生，生活垃圾及时清理干净。
15.禁止打架，严禁随地大小便，违者罚款。
16.不得随意动用明火，动火时必须经过安全员审批，做好防护措施，以免引发火灾。