经典的品质判定
品质素养评价标准
三、身心素质
1 珍爱生命，在有危险时，能冷静自救。 2 自觉节约资源、能源，低碳意识强，积极宣 传并参与环保活动。 3 积极参加创新素质实践活动、义务劳动和社 区服务，注重实践体验探究。 4 自觉遵守校纪校规，举止文明，学会审美。 对身边不良行为能够劝阻。 5 有意识地调控自己的情绪，学会自我调节和 宽慰。
二、公民素养
1 了解并遵守法律法规，自觉维护合法权利， 履行义务，不做违法的事。 2 有公民意识，自觉遵守社会公德，遵守公共 次序。 3 关爱社会，关注弱势群体，在力所能及的范 围内为他们献爱心。 4 学会独立自理，养成良好的生活习惯，积极 参加节水、节电、节粮活动。坚持自觉锻炼 身体，有健康的生活方式。 5 真诚待
1 有较强的学习主动性，养成良好的学习习惯， 达到《江岸区小学生学习习惯的评价标准》 的要求。 2 兴趣稳定，有强烈的求知欲，把学习作为自 己的主要任务，个性特长得到张扬。 3 乐学勤奋，热爱科学，广泛阅读，勤思善问。 4 立志成才，专心致志，持之以恒，把理想付 与行动中。 5 创新实践，有一定的分析问题、解决问题的 能力。
小学生品质素养 评价标准
一、爱国情感
1 在学习、生活中，关心爱护自己、他人，团 队意识强，善于与他人合作。 2 尊重长辈，体贴家人，主动和家人沟通，正 确处理与家人之间的矛盾。 3集体荣誉感强，能主动为集体服务，献计献策。 4 知晓荆楚文化，了解城市历史、体验地域风 情、感受武汉精神。 5 严肃、认真、精神饱满地参加升旗仪式。为 自己是一个中国人而自豪，热爱祖国灿烂的历 史文化，尊重不同民族的习惯。了解、关心国 内外大事，初步形成国际意识。
四、尚善品质
1 珍惜时间，作息有规律，正确运用时间，做好 每一件事情。 2 穿戴大方得体，合理支配零花钱，初步学会理 财。 3 劳动观念强，能主动参与劳动，自觉珍惜他人 劳动成果。 4 自信开朗，自尊自爱，面对挫折，不气不馁。 讲求信誉，诚实守信，守时、守信、言行一致， 不说谎话有责任心。 5 宽以待人，以真诚的言行对待他人、关心他人， 对他人富有同情心，乐于助人。
高品质产品的识别特征
高品质产品的识别特征随着社会的发展和消费观念的改变，人们对产品的质量要求越来越高。
如何识别高品质产品成为了消费者们关注的重要问题。
本文将从产品的外观、材料、工艺、品牌信誉等方面，介绍一些识别高品质产品的特征。
首先，外观是识别产品品质的重要方面之一。
高品质产品通常在外观设计上更加精致，注重细节。
外包装无明显破损、脏污等现象，标签清晰、正规，印刷无虚假信息或模糊的字迹。
如果一个产品外观设计独特，线条流畅，色彩和谐，也会给人以高品质的印象。
其次，材料对产品品质的影响不可忽视。
高品质产品常采用优质的原材料制造而成。
例如，食品可以选择有机食材，衣物可以选用优质的面料，电子产品可以采用可靠的芯片等。
同时，观察产品的重量也是一个判断标准，高品质产品通常重量适中，均匀分布，不会出现掺杂杂质或使用次品材料的情况。
再次，工艺是衡量产品品质的重要指标之一。
高品质产品的制造工艺精细，每个环节都经过严格控制。
无论是制作工艺还是装配工艺，都要求高标准和严要求。
工艺精湛的产品，表面光洁度高，接口紧密度好，结构合理稳定，寿命长，能够提供稳定可靠的性能。
品牌信誉也是识别高品质产品的一个重要因素。
高品质的产品通常由具有良好信誉的品牌生产，这些品牌经过多年的发展，积累了一定的市场知名度和美誉度。
有良好信誉的品牌往往能够提供质量保证、良好的售后服务，这也是消费者选择高品质产品的一个重要依据。
此外，细节是识别高品质产品的关键。
高品质产品注重细节处理，不仅在外观上，还在使用体验上倾注心思。
例如，电子产品具备良好的人机交互界面，操作方便简单；服装产品的裁剪合身舒适，线迹匀称细腻；食品产品口感丰富，调料搭配合理等。
这些细节的处置体现了品牌对产品的专注和用心，也是高品质产品的重要特征。
总结起来，识别高品质产品可以从外观、材料、工艺、品牌信誉和细节等多个方面考虑。
消费者在购买产品时，可以通过观察外包装、重量、材料标识等来初步判断产品的质量。
同时，了解品牌信誉和口碑也是选择高品质产品的重要参考因素。
品质七大手法及检验标准
品质七大手法及检验标准嘿，朋友！今天咱来聊聊品质七大手法和检验标准，这可重要得很呢！先说说啥是品质七大手法。
就好比你要盖一座漂亮坚固的房子，得有好的设计图和工具吧？这七大手法就是咱们在保证品质这条路上的“得力工具”。
分层法，就像把一堆不同种类的水果分开摆放，让你能清楚看到每种水果的情况，从而找到问题所在。
检查表，那就是个“小账本”，把各种数据记下来，一目了然。
排列图呢，就像是班级里评选优秀学生，谁表现最好，谁的贡献最大，一下子就看出来啦！因果图，这可是个追根溯源的好帮手，就像医生找病因一样，顺着线索，找到问题的源头。
散布图，能让你发现两个因素之间有没有“亲密关系”，好比你发现吃得多和体重增加是不是成正比。
直方图，就像看一个班级同学的身高分布，高矮胖瘦，清清楚楚。
控制图呢，就像是给一个机器装上了“警报器”，一旦出了偏差，马上就能知道。
那检验标准又是啥？这就好比考试的及格线，达不到可不行。
比如说，产品的尺寸，总不能大得离谱或者小得没法用吧？这尺寸的标准就得定得明明白白。
再比如产品的外观，不能有瑕疵、划痕，这都是有严格要求的。
检验标准可不能马虎，要是标准低了，那不合格的产品就可能流出去，坑了消费者；要是标准高得离谱，那成本又太高，企业也受不了。
这就好比做饭放盐，少了没味道，多了又齁得慌，得恰到好处。
你想想，要是买个手机，没用几天就坏了，你得多闹心？要是买双鞋，穿两天就开胶了，你得多生气？所以啊，品质七大手法和检验标准那是相辅相成，缺一不可。
一个企业，要是能把这七大手法用得好，检验标准定得准，那产品品质肯定杠杠的，消费者信得过，市场也能站稳脚跟。
相反，要是不在乎这些，粗制滥造，那迟早得关门大吉。
咱们生活中也是一样，做事得有方法，得有标准，这样才能把事情做好，不是吗？品质管理可不是闹着玩的，这关乎着企业的生死存亡，也关乎着咱们消费者的切身利益。
所以，大家都得重视起来，让品质成为我们生活和工作中的“好伙伴”！。
儒家经典对领导者品质的要求与培养
儒家经典对领导者品质的要求与培养儒家经典作为中国传统文化的重要组成部分，对于领导者的品质和培养提出了独到的要求。
《论语》、《大学》、《中庸》等经典中所阐述的思想，注重人伦关系、修身养性以及领导者的德行修养。
本文将从儒家经典的角度出发，探讨儒家对领导者品质的要求，并提出相应的培养方法。
一、儒家经典对领导者的品质要求儒家经典强调领导者应具备高尚的品德和道德修养，以下是对领导者品质的要求与解读。
1. 仁爱之心儒家经典强调领导者应具备仁爱之心，即关心民众、善待他人。
领导者应以仁爱之心对待下属和民众，关爱他们的困难和需求，用自己的行动和言语激励和引导他们，促使他们全力以赴。
2. 忠诚与诚信一个优秀的领导者需要具备忠诚与诚信的品质。
忠诚体现在对组织和团队的忠诚，愿意为了集体的利益而奉献奋斗。
诚信则体现在言行一致、言而有信、信守承诺等方面，树立良好的榜样，让成员能够信任并跟随。
3. 自律与谦逊领导者需要具备自律和谦逊的品质。
自律是对自己的要求，要能够遵循规则和制度，始终保持良好的行为习惯和工作纪律。
谦逊是指不骄傲自满，虚心听取他人的意见和建议，不断学习进步，以更好地为民众服务。
二、儒家经典对领导者品质的培养方法儒家经典提供了一些培养方法，帮助领导者实践并提升自己的品质。
1. 修身养性《大学》中提到的修身养性对领导者的品质培养有重要意义。
领导者应该先从自身做起，注重潜心修炼，培养良好的思想道德品质。
通过学习儒家经典和其他有益的读物，不断丰富自己的知识储备，提高自己的思辨和决策能力。
2. 学习经典儒家经典是指导领导者品质培养的重要依据，领导者应当深入学习儒家经典。
通过阅读和解读经典文献，理解儒家思想的精髓，并将其应用于实际的领导工作中。
经典中所呈现的伦理道德观念，可以帮助领导者建立正确的人际关系，推动团队的协作和发展。
3. 建立师徒关系儒家强调师道之善，建立师徒关系对领导者的成长具有重要作用。
领导者应当找到合适的导师，向那些有着丰富经验和卓越品质的人学习。
衡量质量好坏的标准
衡量质量好坏的标准在我们日常生活和工作中，衡量质量好坏的标准是非常重要的。
无论是产品的质量，服务的质量，还是人的素质，都需要通过一定的标准来进行评判。
那么，到底如何来衡量质量的好坏呢？下面我们将从不同的角度来探讨这个问题。
首先，产品的质量是我们经常需要考虑的一个方面。
一个好的产品应该具备以下几个特点，首先，产品应该符合相关的标准和规定。
比如，食品应该符合食品安全标准，电子产品应该符合相关的电子产品质量标准等等。
其次，产品应该具有良好的性能和稳定的质量。
这就需要产品在设计、生产和使用过程中都要经过严格的检验和测试，确保产品的性能稳定可靠。
最后，产品的质量还应该具有一定的持久性和耐用性。
这样才能够满足消费者的需求，也才能够赢得市场和客户的信任。
其次，服务的质量也是我们需要重视的一个方面。
一个好的服务应该具备以下几个特点，首先，服务应该是及时的。
无论是在生活中还是在工作中，我们都希望能够得到及时的帮助和支持。
其次，服务应该是专业的。
无论是医疗服务，教育服务，还是其他行业的服务，都需要具备一定的专业水平，这样才能够满足客户的需求。
最后，服务还应该是周到的。
一个好的服务不仅仅是满足了客户的需求，更重要的是要能够让客户感受到关怀和温暖。
最后，人的素质也是我们需要重视的一个方面。
一个好的人应该具备以下几个特点，首先，人应该具备良好的品德和道德。
这是衡量一个人素质的重要标准，一个人的品德和道德决定了他的行为举止和处事态度。
其次，人应该具备良好的知识和技能。
在现代社会，知识和技能是衡量一个人的素质的重要标准，一个人应该不断地学习和提高自己的知识和技能。
最后，人还应该具备良好的心理素质和社交能力。
这是现代社会对人的素质提出的新要求，一个人应该具备一定的心理素质和社交能力，才能够适应社会的发展和变化。
总之，衡量质量好坏的标准是多方面的，我们需要从不同的角度来进行综合评判。
无论是产品的质量，服务的质量，还是人的素质，都需要符合一定的标准和要求。
好的判断标准
好的判断标准在当今的商业环境中，对于产品或服务的评价，单纯地依赖传统的质量标准已不足以满足日益增长的需求。
因此，对于好的判断标准，我们需要从多个维度进行考量。
以下是从六个方面对好的判断标准进行阐述：1. 品质与可靠性在任何行业，品质和可靠性都是衡量产品或服务好坏的关键因素。
企业应确保其产品或服务的性能和质量符合或超过客户的期望。
此外，可靠性也体现在企业能否提供稳定且高效的服务，以及在出现问题时能否迅速解决。
2. 性能与功能性能和功能是评价产品或服务的重要指标。
企业应确保其产品或服务具备优秀的性能和多样化的功能，以满足用户的需求。
同时，企业还需要关注产品或服务的可扩展性和适应性，以便在未来的发展中保持领先地位。
3. 成本与价值成本和价值是客户在选择产品或服务时考虑的重要因素。
好的判断标准不仅要求企业提供高质量的产品或服务，还要在价格上具有竞争力。
此外，企业还需要在保持产品质量的同时，尽可能降低成本，从而提高产品或服务的性价比。
4. 用户满意度用户满意度是衡量产品或服务好坏的直接指标。
企业应致力于提高用户满意度，包括提供友好的客户服务、灵活的交付方式、以及根据客户需求进行定制化等。
同时，企业还需要关注用户的反馈和建议，以便不断优化产品或服务。
5. 创新与领先性在竞争激烈的市场环境中，创新和领先性是取得优势的关键。
企业应致力于研发新产品或服务，并不断进行优化和升级。
此外，企业还需要关注行业发展趋势，以便在未来的竞争中保持领先地位。
6. 社会责任感随着社会对可持续发展的关注度不断提高，企业履行社会责任已成为一项基本要求。
好的判断标准要求企业在追求经济效益的同时，关注环境保护、社会公益和员工福利等方面。
此外，企业还需要积极推动可持续发展，为社会做出贡献。
以文字说明表示商品品质的方法
评价商品品质是用户在购物过程中非常重要的一环。
用户会根据商品的品质来决定是否进行购物，因此了解商品品质的方法是非常重要的。
本文将介绍一些评价商品品质的方法，并分析这些方法的优缺点。
一、外观外观是评价商品品质的重要标准之一。
用户通常会通过商品的外观来判断其品质。
外观好的商品往往会给人一种美观、高档、精致的感觉，而外观差的商品则会给人一种粗糙、低劣的印象。
优点：通过外观可以直观地了解商品的质量，方便用户进行选择。
缺点：外观只是商品品质的表面标准，不能代表商品的内在品质。
二、材质材质是评价商品品质的重要因素之一。
商品的材质好坏直接影响着商品的使用寿命和品质感。
比如服装的面料，家具的材料等都会影响商品的品质。
优点：材质是直接影响商品品质的因素，可以通过触摸、拉伸等方法来判断其质量。
缺点：需要一定的专业知识才能准确判断材质好坏，非专业人士很难准确评价。
三、功能特性商品的功能特性也是评价商品品质的一项重要标准。
比如电子产品的性能指标、家电产品的功能配置等都可以直接影响商品的品质。
优点：功能特性直接关系到商品的使用价值，通过了解商品的功能特性可以更好地评价商品的品质。
缺点：对于非专业人士来说，很难准确评价商品的功能特性，容易被商家的宣传误导。
四、口碑评价口碑评价是一种通过用户评价来了解商品品质的方法。
用户可以通过搜索全球信息站的用户评价来了解商品的品质如何，通过其他用户的真实使用体验来判断商品的品质。
优点：口碑评价是相对客观的评价方式，因为是真实用户的使用体验。
缺点：口碑评价可能会存在水军、刷评等问题，真实性需要进一步验证。
五、品牌声誉品牌声誉也是评价商品品质的重要依据之一。
用户通常会根据商品的品牌声誉来判断商品的品质，因为优秀的品牌往往有着良好的口碑和信誉。
优点：品牌声誉可以一定程度上反映商品的品质，对于一些用户来说是重要的参考因素。
缺点：部分品牌可能因为宣传等原因产生虚假的声誉，需要用户有一定的判断能力。
品检结果合格与不合格的判定标准
品检结果合格与不合格的判定标准在制造业和质量管理领域，品检结果合格和不合格的判定是至关重要的环节。
通过品检，可以确保产品符合质量要求，满足客户和市场的需求。
然而，如何准确地判定一个产品的品检结果合格与否，是一个具有挑战性的任务。
本文将讨论品检结果合格与不合格的判定标准，并介绍一些常用的方法。
一、物理性能标准物理性能标准是判断产品品质的重要依据之一。
例如，在纺织品行业，一款面料的强度、拉伸率、色牢度等物理性能指标是决定其合格与否的关键。
在品检过程中，根据产品的物理性能标准，通过对产品的实际测试，来判断其是否合格。
如果产品的物理性能指标能够满足规定的标准，那么就可以判定为合格；否则，就是不合格。
二、化学成分标准除了物理性能标准，化学成分标准也是品检中的重要参考依据。
在许多行业，如食品加工、化妆品制造等，产品的化学成分必须符合相应的安全和质量要求。
通过对产品进行化学分析和检测，可以确定其化学成分是否达到标准。
如果产品的化学成分符合规定的限制，那么可以判定为合格；如果超过限制，那么就是不合格。
三、尺寸和外观标准产品的尺寸和外观也是判断其品检结果的重要标准之一。
在制造行业中，对产品的尺寸和外观有明确的要求。
通过对产品进行测量和检查，可以确定其是否符合尺寸和外观标准。
如果产品的尺寸和外观没有明显的缺陷或偏差，那么就可以判定为合格；如果存在明显的缺陷或偏差，那么就是不合格。
四、功能性能标准对于某些产品来说，功能性能是最重要的品质要求之一。
例如，在电子产品行业，产品的功能性能如性能稳定性、响应速度等是判断其品质的重要依据。
通过对产品进行功能性能测试，可以评估其是否满足规定的标准。
如果产品的功能性能达到要求，那么可以判定为合格；否则，就是不合格。
五、抽样检验方法在品检过程中，抽样检验是一种常用的方法。
抽样检验通过从生产批次中随机选择一定数量的样品进行检测，以代表整个批次的品质情况。
根据样品的检测结果，可以推断整个批次的品质状况，并对其进行判定。
家具品质鉴定如何辨别优质家具和次品
家具品质鉴定如何辨别优质家具和次品家具是我们生活中不可或缺的一部分，而家具的品质直接关系到我们的使用体验和生活质量。
因此，辨别优质家具和次品变得尤为重要。
在购买家具时，我们需要注意以下几个方面，以确保我们选择到优质的家具。
一、外观质量外观质量是辨别优质家具和次品的重要指标之一，我们可以从以下几个方面进行观察和判断：1. 颜色和光泽：优质家具的颜色均匀且亮度较高，光泽度好，反射能力强。
而次品家具可能存在颜色不均匀、光泽度低等问题。
2. 表面光滑度：用手轻轻摸触家具表面，优质家具的表面应该光滑细腻，没有明显的凹凸不平。
次品家具可能会存在划痕、凹陷等问题。
3. 边角处理：观察家具的边角处理是否细致平整，无毛刺或凹陷等瑕疵。
优质家具的边角通常经过精细打磨，光滑呈现。
二、材料选择在鉴定家具品质时，选材是一个非常重要的方面。
不同的材料有着不同的特点和质量水平，我们可以根据以下几个指标来判断家具的材料选择是否符合要求：1. 实木材料：实木家具通常具有坚固耐用、质感好等特点。
我们可以通过观察家具表面的木纹是否自然、均匀来判断是否为实木家具。
2. 人造板材：人造板材是目前市场上常见的家具材料，分为刨花板、中密度纤维板等。
优质的人造板通常具有紧密的结构，平整的表面，较低的甲醛释放量，而次品的人造板可能存在胶水味道浓重、板材易变形等问题。
三、结构稳定性家具的结构稳定性直接关系到家具的使用寿命和安全性。
我们可以通过以下几个方面来判断家具的结构稳定性：1. 拉开和关闭家具的抽屉、门等部件时，观察其是否顺畅，没有明显的松动感。
2. 检查家具的连接部件，如螺丝、榫卯等，是否紧固可靠，没有松动或易脱落的情况。
3. 轻轻晃动家具，观察其是否摇晃或不稳定。
优质家具通常具有较高的稳定性，结构稳固。
四、工艺细节细节决定品质，观察家具的工艺细节可以帮助我们判断其品质优劣：1. 排线工艺：优质家具通常在排线布局、线缝平整度等方面处理细致，线头较少且处理精细。
完美的品质标准
完美的品质标准完美的品质标准是一个主观的概念，因为每个人对于品质的要求和定义可能会有所不同。
然而，以下是一些通常被认为是高品质的品质，这些品质可以作为制定品质标准时的参考：1.可靠性：能够可靠地完成任务，不出现故障或错误。
2.效率：在完成任务时，能够高效地利用时间和资源。
3.准确性：在完成任务时，能够准确地达到预期目标。
4.创新性：能够提出新的想法和方法，以解决问题或改进现有的方法。
5.责任感：对于自己的任务和承诺，能够承担责任并按时完成。
6.尊重：对于他人的意见和感受，能够给予尊重和关注。
7.诚信：在行为和决策中，能够保持诚实和透明。
8.可持续性：在完成任务时，能够考虑到长期的影响和效果。
9.协作性：能够与他人合作，以实现共同的目标。
10.领导力：能够在团队中发挥领导作用，带领他人完成任务。
当然，以上这些品质都是重要的，它们共同构成了一个完整的品质标准。
然而，这些品质并不是一成不变的。
在某些情况下，某些品质可能比其他品质更重要，例如在紧急情况下，效率可能比准确性更重要。
此外，这些品质也需要根据具体情况进行权衡和平衡。
例如，在处理复杂的问题时，可能需要更多的创新性和领导力，而协作性和可持续性则更为重要。
除了以上提到的品质外，还有其他一些品质也可以被考虑在内。
例如,在制定品质标准时，我们可以考虑以下方面：1.灵活性：能够适应不同的情境和变化，灵活地调整自己的行为和决策。
2.自我提升：能够不断地学习和成长，以提高自己的能力和素质。
3.客户导向：能够以客户的需求和感受为中心，提供优质的服务和产品。
4.社会责任：能够在自己的领域中履行社会责任，为社会做出贡献。
5.风险管理：能够识别潜在的风险并采取措施加以管理。
6.团队合作：能够在团队中发挥积极作用，促进团队的协同合作。
7.决策能力：能够在复杂的情况下做出明智的决策。
8.沟通能力：能够清晰地表达自己的想法和感受，并能够有效地倾听他人的意见和建议。
9.自我管理：能够有效地管理自己的时间和情绪，以保持良好的工作状态。
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经典的品质判定
小明一家到饭馆吃饭,
小明吃得正欢,突然饭里磕出了沙子:………………………………………………………………… (来料有问题)
小明: “爸,有沙子,我不吃了”……………………………………………………………………………(要停拉)
小明: “妈妈不是在帮我挑沙子吗?怎么没挑出来?” ………………………………………………… (投诉IQC)
小明妈: “我没有一粒一粒的挑,所以很难挑出来了”…………………………………(IQC只是抽检,不能发现问题)
小明爸: “好了,店小二,把这盘有沙子的饭端走,换盘好的来.”…………………………(要求退货到供应商,换好货)
店小二: “没得选了,就这种饭,换一盘也有沙子,将就着挑着吃吧,当然,挑出来的沙子可以退给我…………(供应商不能退换货,挑出来的不良品可以退)
小明爸: “没办法,小明,饭还得吃,不然会饿肚子”………………………………………………………(不能停,继续生产)
小明妈: “教你挑沙子的方法,虽然沙子和饭的颜色差不多, 但沙子磕牙饭不磕牙.还有重要的一点,因为沙子太多,所以你不能全部挑出来,这里有两粒沙子,比它大的挑出来, 比它小的吃下去,仔细着吃.哦.”………………………………………………(提供sample, sorting来料)
小明哭着个脸边挑边吃,好歹把饭吞进了肚. ………………………………………………………………(完成sorting)
小明妈将挑出来的沙子退给店小二………………………………………………………………………(不良品退供应商)
店小二: “咦,怎么这沙子里还有饭? 哦,还有好多小沙子,不能退, 绝对不能退.”…………………(挑出的不良品里有好品,供应商不接受)
小明妈怒:” 小明,教了你好多遍了,就是挑不好,按照给你的那两粒沙子再挑一遍”.
小明再次哭着个脸边挑边吃.………………………………………………………………………………( 再次sorting不良品)
小明: “我这里有一些吃之前没挑出来,吃到嘴里的时候磕牙磕叭出来的沙子,能退给店小二吗?.......................(想把制程中发现的不良品退供应商)
小明妈:“当然不行了,你看这些沙子都被你磕叭变型了,谁知道是饭里的沙子还是你牙缝里的.”……………(制程中发现的不良品不能退供应商)
吃完饭回家, 小明肚疼,.
小明:“肚子好难受,阿不出巴巴.”
大人很放心:“没事,忍忍就过去了,但巴巴必须按时阿出来”.
小明一夜辗转不眠,天光时分终于阿出了巴巴.
大人看了一眼,大怒: “怎么巴巴里还有沙子?塞进去,重新阿!!”…………………………….(8D,返工)
大人又看了一眼,大怒: “怎么只有这点巴巴!??”..................................................................(产量又不够)
小明哭死……
SPC十大误区
SPC对很多制造业来讲,已经不是什么新鲜事物了!但做得好,做出效益的却不多,特别是中小企业.这里,根据实际辅导中所看到的一些问题，在这里以最常用的Xbar-R管制图为例,跟大家做一些探讨.
误区之一:没能找到正确的管制点。
不知道哪些点要用管制图进行管制,花费大量的时间与人力,在不必要的点上进行管制.熟不知,SPC只应用于重点的尺寸（特性的）.那么重点尺寸\性能如何确定呢?通常应用FMEA的方法,开发重要管制点.严重度为8或以上的点,都是考虑的对象.(如果客户有指明,依客户要求即可);
误区之二:没有适宜的测量工具.
计量值管制图,需要用测量工具取得管制特性的数值.管制图对测量系统有很高的要求.通常,我们要求GR&R不大于10%.而在进行测量系统分析之前,要事先确认测量仪器的分辨力,要求测量仪器具有能够分辨出过程变差的十分之一到五分之一的精度,方可用于制程的解析与管制,否则,管制图不能识别过程的谈判.而很多任务厂勿略了这一点,导致做出来的管制图没办法有效的应用,甚至造成误导;
误区之三:没有解析生产过程,直接进行管制.
管制图的应用分为两个步骤:解析与管制.在进行制程管制之前,一定要进行解析.解析是目的是确定制程是的稳定的,进而是可预测的,并且看过程能力是否符合要求.从而了解到过程是否存在特殊原因、普通原因的变差是否过大等致关重要的制程信息。
制程只有在稳定，并且制程能力可以接受的情况下，方才进入管制状态。
误区之四：解析与管制脱节。
在完成制程解析后，如果我们认为制程是稳定且制程能力可接受的，那么，就进入管制状态。
制程控制时，是先将管制线画在管制图中，然后依抽样的结果在管制图上进行描点。
那么，管制时管制图的管制线是怎么来的呢？管制图中的管制线是解析得来的，也就是说，过程解析成功后，管制线要延用下去，用于管制。
很多任务厂没能延用解析得来的管制线，管制图不能表明过程是稳定与受控的。
误区之五：管制图没有记录重大事项。
要知道，管制图所反应的是“过程”的变化。
生产的过程输入的要项为5M1E（人、机、料、法、环、量），5M1E的任何变化都可能对生产出来的产品造成影响。
换句话说，如果产品的变差过大，那是由5M1E其中的一项或多项变动所引起的。
如果这些变动会引起产品平均值或产品变差较大的变化，那么，这些变化就会在XBAR图或R图上反映出来，我们也就可以从管制图上了解制程的变动。
发现有变异就是改善的契机，而改善的第一步就是分析原因，那么，5M1E中的哪些方面发生了变化呢？我们可以查找管制图中记录的重大事项，就可以明了。
所以，在使用控制图的时候，5M1E的任何变化，我们都要记录在管制图中相应的时段上。
误区之六、不能正确理解XBAR图与R图的含义。
当我们把XBAR-R管制图画出来之后，我们到底从图上得哪些有用的资讯呢？这要从XBAR及R图所代表的意义来进行探讨。
首先，这两个图到底先看哪个图？为什么？R反应的是每个子组组内的变差，它反映了在收集数据的这个时间段，制程所发生的变差，所以他代表了组内固有的变差；XBAR图反映的是每个子组的平均值的变化趋势，所以其反映的是组间的变差。
组内变差可以接受时，有明分组是合理的；组间变差没有特殊原因时，表明我们在一段时间内，对过程的管理是有效的、可接受的。
所以，我们一般先看R图的趋势，再看XBAR图。
误区之七、管制线与规格线混为一谈
当产品设计出来之后，规格线就已经定下来了；当产品生产出来后，管制图的管制线也定出来了。
规格线是由产品设计者决定的，而管制线是由过程的设计者决定的，管制线是由过程的变差决定的。
管制图上点的变动只能用来判断过程是否稳定受控，与产品规格没有任何的联系，它只决定于生产过程的变差。
当西格玛小时，管制线就变得比较窄，反之就变得比较宽，但如果没有特殊原因存在，管制图中的点跑出管制界线的机会只有千分之三。
而有些公司在画管制图时，往往画蛇添足，在管制图上再加上上下规格线，并以此来判产品是否合格，这是很没有道理，也是完全没有必要的。
误区之八、不能正确理解管制图上点变动所代表的意思
我们常常以七点连线来判定制程的异常，也常用超过三分之二的点在C区等法则来判断制程是否出现异常。
如果是作业员，只在了解判定准则就好了；但作为品管工程师，如果不理解其中的原委，就没有办法对这些情况作出应变处理。
那么这么判定的理由是什么呢？其实，这些判定法则都是从概率原理作出推论的。
比如，我们知道，如果一个产品特性值呈正态分布，那么，点落在C区的概率约为4.5%，现在有三分之二的点出现在4.5%的概率区域里，那就与正态分布的原理不一致了，不一致也就是我们所说的异常。
误区之九、没有将管制图用于改善
大部分公司的管制图都是应客户的要求而建立，所以，最多也只是用于侦测与预防过程特殊原因变异的发生，很少有用于过程改善的。
其实，当管制图的点显示有特殊原因出现时，正是过程改善的契机。
如果这个时候我们从异常点切入，能回溯到造成异常发生的5M1E的变化，问题的症结也就找到了。
用就管制图进行改善时，往往与分组法、层别法相结全使用，会取得很好的效果。
误区之十、管制图是品管的事情
SPC成功的必要条件，是全员培训。
每一个人员，都要了解变差、普通原因、特殊原因的观念，与变关有差的人员，都要能看懂管制图，技术人员一定要了解过度调整的概念……等。
如果缺乏必要的培训，管制图最终只会被认为是品管人员的事，而其实我们知道，过程的变差及产品的平均值并不由品管决定，变差与平均值更多的是由生产过程设计人员及调机的技术人员所决定的。
如果不了解变差这些观念，大部分人员都会认为：产品只要合符规格就行了！显然，这并不是SPC的意图。
所以，只有品管在关注管制图是远远不够的，我们需要全员对管制图的关注。
后记：本文原应6SQ网站要求作为专家会员所写的文章，分两次发于原创专栏。
一到五为前一部分，发完第一部分时，正好在苏州忙于讲授品管工程师的课程，回来又赶上珠三角的品质论坛在东莞召开。
以至第二部分（六到十）在一个月后才写完。
在写第二部分之前，将SPC的十大误区在05年8月于东莞举办的珠三角品质论坛中发表。
当时与惠州LG、TCL通讯、光宝集团等公司的黑带大师们一起探讨，甚得大家的认同。