项目四 采煤机辅助装置维护教案
采煤机的保护与维护
采煤机的保护与维护采煤机是煤矿生产中非常重要的设备，保护和维护采煤机的良好状态对于提高生产效率、确保生产安全至关重要。
本文将介绍采煤机的保护与维护要点，帮助用户正确使用和维护采煤机。
1. 日常保护：- 保持机器清洁：定期清除采煤机表面的尘土和杂物，保持冷却系统畅通。
- 检查润滑系统：定期检查润滑油的质量和使用情况，及时更换和补充润滑油。
- 检查冷却系统：确保机器的冷却系统正常工作，检查水泵、水管和散热器等部件的工作状态。
- 检查传动系统：定期检查传动链条、齿轮和皮带的磨损情况，发现问题及时修复或更换。
2. 安全保护：- 检查安全装置：确保采煤机的安全装置完好，如刀片保护装置、钢丝绳保护装置等，确保操作人员的安全。
- 定期检查机器转向系统：确保机器的转向系统灵活可靠，防止转向失效引发事故。
3. 维护要点：- 十分注意故障报警：采煤机配备了各种传感器和报警装置，及时注意故障报警信息，及时进行处理和修复。
- 定期检查电气设备：定期检查采煤机的电气设备，避免电器故障引发事故，如电机、电缆、开关等。
- 合理使用采煤机：遵循采煤机的使用规范，避免过载、超速等操作，定期进行维护保养，延长设备的使用寿命。
- 做好备件管理：根据采煤机的维护保养情况和使用寿命，合理储备常用备件，确保及时更换和修复。
4. 故障处理：- 及时处理机械故障：对于机械故障，及时停机检查，避免故障扩大引发更严重的问题。
- 调整配合间隙：定期检测和调整排煤器、刮板输送机等配合间隙，确保采煤效果和设备寿命。
- 进行设备修复：对于严重故障和设备损坏，及时联系专业技术人员进行修复或更换。
综上所述，采煤机的保护与维护离不开定期清洁、检查润滑系统和冷却系统、检查传动系统及安全装置、注意故障报警等要点。
合理使用采煤机、做好备件管理、及时处理故障和调整配合间隙等也是保护与维护采煤机的关键。
通过正确的保护与维护，可以提高采煤机的使用寿命，确保生产的安全和有效进行。
辅助运输培训教案设计模板
一、课程名称：辅助运输安全操作与维护培训二、培训对象：煤矿辅助运输工作人员、管理人员及相关技术人员三、培训目标：1. 提高参训人员对辅助运输安全操作的认识和重视程度。
2. 增强参训人员对辅助运输设备的操作技能和维护保养能力。
3. 规范矿井辅助运输管理，降低事故发生率，确保矿井安全生产。
四、培训内容：第一部分：辅助运输基础知识1. 辅助运输的定义及分类2. 辅助运输设备的基本结构及功能3. 辅助运输设备的安全操作规程第二部分：辅助运输设备操作技能培训1. 辅助运输设备操作流程2. 辅助运输设备启动、运行、停止的操作技巧3. 辅助运输设备常见故障及排除方法第三部分：辅助运输设备维护保养1. 辅助运输设备的日常维护保养2. 辅助运输设备的定期检查与维护3. 辅助运输设备更换零部件的操作方法第四部分：辅助运输安全管理与事故预防1. 辅助运输安全管理的重要性2. 辅助运输安全管理的主要内容3. 辅助运输事故案例分析及预防措施五、教学方法：1. 讲授法：针对培训内容，由专业讲师进行系统讲解。
2. 案例分析法：通过分析典型辅助运输事故案例，提高参训人员的安全意识。
3. 实操演示法：由专业讲师进行辅助运输设备操作演示，参训人员跟学操作。
4. 分组讨论法：针对培训内容，分组讨论，提高参训人员的实际操作能力。
5. 考试评估法：对参训人员的学习成果进行考核评估。
六、培训时间：根据培训内容，安排合理的培训课时，确保参训人员充分掌握所学知识。
七、培训材料：1. 辅助运输培训教材2. 辅助运输设备操作手册3. 辅助运输安全管理相关规定4. 辅助运输事故案例分析集八、培训考核：1. 理论考试：考察参训人员对辅助运输相关知识的掌握程度。
2. 实操考核：考察参训人员对辅助运输设备的操作技能。
3. 安全意识考核：考察参训人员的安全意识和事故预防能力。
九、培训总结：1. 对培训过程进行总结，分析存在的问题和不足。
2. 针对培训中发现的问题，提出改进措施。
采煤机操作与维护
三、常见的故障及处理方法
常见故障之一：电动机腔有油、且量大。 电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮
油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身 下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入 截割电动机。 处理的方法（1）：将电动机拆掉更换密封，更换 新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封 安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理的方法（2）：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉， 第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型 采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴拆掉后才能够更换， 在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由于自重这 个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。 常见故障之二：离合器在脱开的状态下发出哒哒 的响声。
采煤机的操作及注意事项
1、井上检查与试运转 由于采煤机出厂时以做过部件和整机出厂试验，机 器到矿后，无特殊原因不要重新拆装。由于经过途中运输， 在下井前还必须进行试运转。 A、检查的主要内容 ① 各部件是否完整无损； ② 所有紧固件是否松动； ③ 外接油管、水管、接头是否拧紧，有无渗漏； ④ 各箱体是否漏水，油位是否正确； ⑤ 各手把、按钮是否灵活、可靠； B、试运转 ① 采煤机骑在铺设好的工作面输送机上，接上水、整
1、滚筒（两件） 2、摇臂（两件） 3、行走箱（两件 ） 4、左牵引部 5、右牵引部 6、联接框架 7、液压拉杠（四根） 8、截割电机（两件） 9、牵引电机（两件） 10、调高泵箱 11、高压开关箱 12、变频器箱 13、变压器箱 14、调高油缸（两 件）
电牵引采煤机的主要参数包括： （1） 采高范围 ；（2） 最大下切量 ；（3） 总装 机功率；（4） 截深；（5） 机面高度；（6） 摇臂 摆动中心距；（7） 牵引力；（8） 牵引速度；（9） 滚筒转速；（9） 采煤机总重量；（10） 生产能力 技术特点： 1、所有电机横向装入每个独立的机壳内。各部 件均有独立的动力源，省略了复杂的螺旋伞齿轮传动及 过轴系统，各大部件之间无动力的传递，故障点、漏油 点减少，维护、维修方便。 2、三个独立的电气箱部件和一个独立的调高泵 箱部件分别从老塘侧装入中间联结框架内和左右牵引部 的一段框架内，均为抽屉式结构型式，该四个独立部件 不受力，拆、装、运、维修均方便。
采煤机维护、保养制度（四篇）
采煤机维护、保养制度采煤机是用于煤矿的一种重要设备，其维护和保养工作直接关系到矿山的生产效率和工作安全。
为了保证采煤机的正常运行和延长其使用寿命，我将制定详细的采煤机维护和保养制度。
以下是该制度的主要内容：一、采煤机维护和保养的目标及原则：1. 目标：保证采煤机的正常运行和工作效率，提高设备的使用寿命，确保煤矿的生产稳定。
2. 原则：（1）预防为主，重点在检查、调整和维修；（2）按规定的时间和方法进行维护和保养，确保操作人员的安全；（3）集中和分散相结合，将维护和保养任务合理分配到集中维修和日常维护中；（4）强调维护和保养的规范性，不允许违反维修制度进行操作。
二、采煤机维护和保养的周期和内容：1. 周期：（1）日常维护：每班结束时进行常规检查；（2）定期维护：每次维护周期不得超过一个月；（3）专项维护：根据采煤机的具体情况和需要进行的维护和保养，确定专项维护的周期。
2. 内容：（1）日常维护：清洁机身和传动系统，检查设备运行状态，做好润滑和保养工作；（2）定期维护：更换易损件，检修传动系统和电气系统，进行机器的校准和调整；（3）专项维护：根据需要进行各个部件的专项检查和维护。
三、采煤机维护和保养工作的责任分工：1. 设备操作人员：负责日常维护和保养工作，定期检查设备的运行状态，及时上报设备故障和异常情况，并组织采取维修措施。
2. 设备维修人员：负责定期维护和专项维护工作，根据维护计划和设备的使用情况进行设备的检修和修复，保证设备的正常运行。
3. 管理人员：负责制定和组织实施维护和保养计划，监督和指导维修工作，及时安排专项维修工作，定期对维护和保养工作进行检查和评估。
四、采煤机维护和保养的记录和报告：1. 维护和保养记录表：对每次维护和保养工作进行详细记录，包括维修人员的姓名、维护的时间、维护的内容和所用材料、发现的问题和处理措施等。
2. 维护和保养报告：按照规定的周期和内容制定维护和保养报告，包括设备的运行状态、维护情况、存在的问题和建议等。
采掘机械使用与维护课程设计
《采掘机械使用与维护》课程整体设计一、课程设置1、课程性质：煤矿开采技术是国家示范院校重点建设专业，是河南省教改试点专业。
《采掘机械使用与维护》课程是煤矿开采技术专业课程体系中的核心课程，是学习和掌握煤矿采、掘一线生产、管理、服务技术能力的必修课程；是采掘生产一线主要岗位从业人员、区队技术管理人员、生产服务相关人员必备的理论知识和操作技能。
同时也是学生或从业人员技术资格认证及技术等级晋升的培训课程。
2、课程任务：根据煤矿开采技术专业人才培养目标，本课程的任务是培养学生具备煤矿采掘一线生产中所使用的主要机械设备的使用操作、维护检修、故障处理、设备选型与安装等方面的理论知识和操作技能。
达到能说、会做、善写。
同时，培养学生掌握自主学习、认真钻研的学习方法，爱岗敬业、乐于奉献的时代精神，团结协作、互惠互利的团队意识和遵章守纪、安全文明的工作习惯，为学生的就业和创业奠定坚实的基础。
二、课程教学设计（一）教学内容的选取根据本课程的性质和任，经过现场实际调查，与本课程相关的工作岗位是区队生产技术管理人员、采煤机司机、液压支架工、输送机操作工、液压泵工、综掘机司机、综采维修钳工等。
遵循“根据岗位需求设课程的原则”，依据各岗位劳动服务的对象不同，将其归纳为7类，作为本课程的7个能力模块（或项目）。
依据各岗位的职责范围和工作性质不同再分解为28项工作任务。
并将新技术、新设备、新工艺、新材料充实到教学内容中，使本课程形成模块式、任务化的课程体系。
充分体现出教学内容设置的针对性、现代技术的代表性、教学实施的操作性。
（二）教学内容的组织与安排遵循职业能力培养的基本规律，结合本课程的特点，教学的组织紧紧围绕以工作任务为引领，以工作过程为主线，以提高学生综合能力为目标。
将本课程七个能力模块、28项工作任务进行序化组合。
见下表：（三）教学设计按照基于工作过程人才能力培养方式的基本要求，本课程以工作任务为基本单位进行组织教学，充分体现出以学生为主体、以教师为主导，融教学做为一体。
内科大现代采掘机械教案04电牵引采煤机
授课教案本讲主要内容：第四章电牵引采煤机第一节概述一、电牵引采煤机的发展二、电牵引采煤机的优点1．牵引特性较好2．机械传动效率高3. 牵引力大、牵引速度高4．工作可靠性提高5．易于实现微机自动控制6．机械传动和结构较简单7．生产率显著提高三、配套设备电牵引采煤机的调速特性（一）采煤机的牵引特性——指牵引力、牵引功率、截割功率与牵引速度的关系。
1. 恒牵引力、恒功率特性2. 四象限特性3. 截割功率调节特性（二）直流电牵引采煤机的牵引调速特性（三）交流变频电牵引的基本原理四、电牵引采煤机的技术特征第二节 MG300/720-AWD型采煤机一、采煤机的组成、特点及工作原理1．采煤机的组成按各部分用途可分为：截割机构、牵引机构、电气控制设备、电动机、液压系统、冷却喷雾系统等。
具体包括：左右牵引减速箱；左右行走箱；左右摇臂滚筒电控箱；2台主电机（2×300kw)；2台牵引电机（2×50kw) ；2台调高电机（2×7.5kw) ；调高系统等2、采煤机的特点：1）多电机横向布置驱动，摇臂与机身通过销轴铰接，无动力传递。
2）反作用力均由牵引减速箱承受。
3）主机身分为三段，（中间电气箱和左右牵引部+行走箱）取消低托架结构，采用圆柱销定位、高强度液压螺栓联接。
4）交流变频调速，牵引力大。
5）牵引传动箱与液压泵箱布置在一个箱体内。
6）摆线轮—销轨无链牵引.7）控制齐全，保护完善。
8）电机均可横向抽出，维修方便。
9）开关、按钮等均设在老塘侧，操作安全方便。
10）内、外喷雾11）双向割煤，自开缺口。
3、采煤机的结构原理：1）四只滑靴：老塘侧的两只滑靴:挂在左右行走箱的销轴上,并套在刮板输送机上的无链牵引销轨上,对采煤机进行导向。
煤壁侧的两只滑靴:通过连接板铰接在机身煤壁侧，支承在铲煤板上，起支承和平衡截割反力的作用。
2）滚筒转向：正向对滚、反向对滚3）行走机构采用摆线轮与销轨啮合的无链牵引方式。
采煤机日常维修培训教材
主回路故障
主要表现在：
1.供电电缆芯线折断造成主电路缺相烧毁电机（油泵电机） ，或造成电缆漏电。
2.电机绝缘下降，造成漏电。 3.真空接触器，牵引变压器，变频器故障。
处理方法：
定期截断采煤机接线口处3米以内的电缆，防止电缆折断。 定期检查绝缘电阻。 经常观察真空接触器，牵引变压器，变频器运行情况， 发现问题及时处理。
• 电机 – 温度接点断开，为保证不影响正常生产，将其短接。 – 电机PT100损坏，为保证不影响正常生产，可以先用110欧姆 ~120欧姆、1/8W电阻来代替恢复生产。 – 电机绝缘测试3300V的用2500V、1140V用1000V、380V用500V 摇表测试。 – 对于牵引电机摇绝缘应与变频器断开，否则会损坏变频器。 – 用万用表检查是否缺相。
显示端头站遥控器
• 显示
– 显示器无电，检查供电线路。 – 显示器无数据，PLC通讯线断开。
• 端头站遥控器
– 不动作 • 检查12V电源是否正常，遥控器电池电压是否正常 • 检查连接电缆是否牢固可靠。 • 检查对应继电器回路是否正常，线路是否断线。
– 误动作 • 更换遥控器后测试端头站是否正常。 • 不正常看线路是否断路。 • 更换备件
变频器供电，两台变频器各控制一台电机组成一 拖一控制系统。 • 变频器或电机故障只有更换，出井修理。 • 变频器由PLC控制，故障出现在PLC输入输出及 本身。万用表电阻档检查。 • 如变频器无电是接触器坏或PLC没有给接触器控 制信号，或变频器快熔熔断。根据出现问题进行 处理。
瓦斯断电仪及电机
• 瓦斯断电仪、传感器 – 探头显示不准确，可按用户说明书调校。 – 如果断电仪误动作，建议更换传感器探头。
2.接入PLC电源（AC85--264V)观察电源POWER指示灯状态，不亮，电 源故障。
煤矿开采技术专业《采掘机械使用与维护》教学大纲
煤矿开采技术专业《采掘机械使用与维护》教学大纲煤矿开采技术专业《采掘机械使用与维护》教学计划：150课时项目一：采煤机的操作与维护30学时任务一：采煤机的基本操作4课时知识点：1.采煤机的类型、结构；2.采煤机司机职责；3.采煤机操作安全知识。
能力目标：1.能阐述采煤机的类型、结构、性能、原理；2.会操作采煤机启动、牵引、停机；3.会绘制滚筒式采煤机总体结构示意图、供电系统图及编制采煤机安全操作规程。
情感点：熟悉工作场景，增强责任意识。
授课方法：项目教学作业：5道。
任务二：采煤机截割部维护8课时知识点：1.采煤机截割部的组成及工作原理；2.采煤机截割部完好质量标准；3.采煤机截割部日常维护内容及要求。
能力目标：1.能阐述采煤机截割部的组成、结构、原理；2.会对采煤机截割部日常维护、运行状态检测、故障处理；3.会制定各项工作的实施方案及安全措施。
情感点：培养学生自主学习方法和认真负责的工作态度；授课方法：项目教学作业：7道。
任务三：采煤机牵引部维护10课时知识点：1.采煤机液压牵引部和电牵引部的组成及工作原理；2.采煤机牵引部完好质量标准，日常维护内容及要求。
能力目标：1.能阐述液压牵引部和电牵引部的组成及工作原理；2.会对采煤机牵引部日常维护、性能调整运行状态检测、常见故障处理；3.会绘制液压系统原理图；4.会制定各项工作的实施方案及安全措施。
情感点：培养学生树立认真负责精益求精的工作态度；授课方法：项目教学作业：8道。
任务四：采煤机辅助装置维护4课时知识点：1.采煤机电气系统的组成及工作原理；2.主要设备完好质量标准；3.采煤机电气系统的日常维护内容及要求。
能力目标：1.能阐述采煤机辅助装置的类型、结构、原理及选用的原则；2.会对采煤机辅助装置进行安装使用、维护、故障处理；情感点：培养学生树立良好的职业道德意识和安全生产意识。
授课方法：项目教学作业：5道。
任务五：采煤机使用与安装4课时知识点：1.采煤机辅助装置的组成及工作原理；2.采煤机辅助装置完好质量标准；3.采煤机辅助装置日常维护内容及要求。
第六讲《采煤机司机》教案(安全培训)
一、组织教学
检查学员到课情况和课前准备情况，安定课堂秩序。
二、复习提问,导入新课
提问：液压泵为什么称为容积式泵？工作时有哪些条件？（学员回答）。上一节我们学习了液压泵、液压缸、液压马达的基础知识，今天我们继续学习液压元件，另外再了解一下液压基本回路。
三、讲授新课
第六讲§6—2液压传动基础知识
(3)背压回路的作用是使执行元件的回液具有一定的压力，以减小执行元件的冲击和振动，增加运动的平稳性，或防止立式液压缸与垂直或倾斜运动的工作部件因自重而下落，并使它们在任意位置锁定。背压回路可由溢流阀、顺序阀、节流阀等安装在执行元件的回液路上构成。
3．速度控制回路
速度控制回路是控制、调节执行元件运动速度的回路，主要有调速回路、快速运动回路、同步回路、速度替换回路等。
2．油箱
油箱的主要功能是储油和散热。此外，还有沉淀杂质和分离油液中空气的作用。油箱必须有足够的有效容积。油箱分为开式油箱和闭式油箱两种。开式油箱上部设有通气孔，使油箱中油液与外界大气相通，油面保持一个大气压力；闭式油箱完全封闭，油面压力一般高于大气压力。
3．油管和油管接头
油管的作用是保证液压系统工作液体的循环和能量传输。油管接头用以把油管或油管与元件连接起来而构成管路系统。油管及管接头必须有足够的耐压强度和密封性能。
4．方向控制回路
方向控制回路的作用是控制系统中液流的通、断及流向，实现执行机构的启动、停止和换向。方向控制回路有换向回路和定向回路，开式系统常用换向阀进行换向，闭式系统常使用双向变量泵使执行元件换向。定向回路又称整流回路，在这种回路中，无论液压泵转向如何，都能保证回路吸油管路永为吸油管路，排油管路永为排油管路。
变量液压泵排出的压力油进入液压马达，液压马达的回油又直接返回泵的吸油口，工作油液在液压泵和液压马达之间不断循环流动，这样的系统为闭式循环系统。为了补偿因泄漏造成的容积损失，闭式循环系统必须设置辅助液压泵，向主液压泵供油。闭式循环系统结构复杂、力控制回路
煤矿设备的维修技术方案详解
煤矿设备的维修技术方案详解1. 引言随着煤矿行业的发展，煤矿设备的维修技术在提升煤矿设备使用寿命和工作效率方面扮演着重要的角色。
本文将详细介绍煤矿设备维修的技术方案，包括维修计划的制定、维修流程的执行和维修质量的监控等内容。
2. 维修计划的制定在煤矿设备维修技术方案的制定过程中，制定良好的维修计划是十分关键的。
维修计划应包括以下几个方面的内容：•定期检查和维护：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期的设备检查和维护计划。
定期检查可以及时发现设备的故障和磨损情况，并进行相应的维护工作，确保设备的正常运行。
•备件储备：根据设备的维修历史和故障率，合理储备备件，保证在设备故障时能够及时更换，减少停机时间。
•应急维修：制定应急维修方案，及时响应设备故障，并采取必要的措施进行维修，以保证生产的连续进行。
3. 维修流程的执行设备维修流程的执行是维修技术方案的核心内容。
下面将介绍维修流程的主要步骤：•故障诊断：当设备发生故障时，维修人员首先需要对故障进行诊断，确定故障原因。
•维修准备：维修人员在进行维修之前，需要准备好所需的工具、备件和相关文件等。
确保维修过程的顺利进行。
•维修操作：根据设备的维修手册和操作规程，维修人员按照要求进行维修操作。
在操作过程中，注意安全事项，并保持沟通和协作。
•维修记录：维修人员应及时记录维修的过程和结果，包括故障诊断、维修方法和使用的备件等信息。
为后续的技术分析和维修质量的监控提供依据。
4. 维修质量的监控维修质量的监控是确保设备维修达到预期效果的重要环节。
以下是维修质量监控的几个方面：•技术分析：根据维修记录和维修历史，进行技术分析。
通过对故障和维修记录的统计和分析，找出设备的故障规律，研究改善维修技术的方法和措施。
•故障率统计：对维修后的设备进行故障率统计，评估维修的效果。
根据故障率的变化，及时调整维修技术和维修计划。
•维修质量评估：定期对维修工作进行评估，包括维修的及时性、准确性和持久性等。
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为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置称为调高。为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏，使采煤机机身绕纵轴摆动称为调斜。
调斜通常用底托架下靠采空侧的两个支承滑靴上的液压缸来实现。
采煤机调高有摇臂调高和机身调高两种类型，它们都是靠调高油缸（千斤顶）来实现的。
用摇臂调高时，大多数调高千斤顶装在采煤机底托架内图上（a），通过小摇臂轴使摇臂升降，也有将调高千斤顶放在端部图（b），或截割部固定减速箱内图（c）的。
难
点
采煤机辅助装置的结构及工作原理
教
学
回
顾
教学过程
教学内容
调控与活动
教师活动
学生活动
组织教学
1、清点人数；
2、填写教学日记及班级日记。
向班长询问出勤情况
要求学生做好听课准备
课前提问
导入新课
教授新课
课堂作业
1、采煤机牵引部有哪两部分组成
2、牵引传动装置分为哪三种？
滚筒式采煤机主要由电动部、截割部、牵引部以及辅助装置等四大部分组成
（一）电动部—采煤机的动力源
（二）截割部—固定减速箱、摇臂、滚筒
（三）牵引部—行走机构
（四）附属装置—底拖架、挡煤板、电气箱、供水灭尘装置、电缆拖移装置、破碎装置、张紧装置、防滑装置和辅助液压装置等项Leabharlann 四采煤机辅助装置维护一．底托架
底托架是采煤机的基座，是滚筒采煤机机身与刮板输送机相联接的组件。底托架由托架、导向滑靴、支撑滑靴等组成。
2013——2014学年第一学期教案
学科：采掘运机械任课教师：编号：
课题
项目四采煤机辅助装置维护
课时安排
2
编写日期
检查签字
授课日期
2013.11.14
班级
煤矿技术2013-1
课堂类型
综合
辅助教学
手段
Ppt
模型
教学方法
讲授
教
学
目
的
了解采煤机辅助装置的类型、结构及工作原理
重
点
采煤机辅助装置的类型、结构及工作原理
六、破碎装置
七、挡煤板
一、判断
1、采煤机主要采用的防滑装置是液压制动器。（√）
二、填空
1、采煤机调高有（摇臂调高）（截割部调高）和
（机身调高）三种形式。
2、采煤机的（防滑）装置用于煤层倾角大、机器自滑坡的工作面。
三、选择
去、采煤机在工作面倾角（）以上时，必须有可靠地防滑装置
A、5°B、15°C、20°D、25°
四、简答1、何为内喷雾和外喷雾？
2、破碎装置和挡煤板有什么作用？
三、喷雾降尘装置
内喷雾：喷嘴装在滚筒上，将水从滚筒里向截齿喷射，称为内喷雾；
内喷雾的喷嘴离截齿近，把粉尘消除在刚刚生成还没有扩散的阶段，降尘效果好，耗水量小；但供水管要通过滚筒轴和滚筒，需要可靠的回转密封，喷嘴也容易堵塞和损坏。
外喷雾；喷嘴装在采煤机机身上，将水从滚筒外向滚筒及煤层喷射，称为外喷雾。
骑溜工作采煤机，当煤层倾角大于时，有下滑危险，特别是链牵引采煤机上行工作时，一旦断链，就会造成机器下滑重大事故
煤矿安全规程规定：当煤层倾角大于15°时，采煤机应设防滑装置
防滑装置有防滑杆、制动器（抱闸式）、液压安全绞车
采煤机上山、下山采煤时，需要收、放电缆和水管。通常把电缆和水管装在电缆夹里，由采煤机拖着一起移动。
外喷雾的喷嘴离粉尘源较远，粉尘容易扩散，并且耗水量较大，但供水系
四、防滑装置—防止采煤机下滑
骑溜工作采煤机，当煤层倾角大于时，有下滑危险，特别是链牵引采煤机上行工作时，一旦断链，就会造成机器下滑重大事故
煤矿安全规程规定：当煤层倾角大于15°时，采煤机应设防滑装置
防滑装置有防滑杆、制动器（抱闸式）、液压安全绞车