霍州发电厂 设备定期试验、切换制度
设备定期切换、定期试验制度范文(3篇)
设备定期切换、定期试验制度范文为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
设备定期切换、定期试验制度范文（2）第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
设备定期切换、定期试验制度[001]
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设备定期切换、定期试验制度1. 背景与目的为了确保企业设备的正常运行和安全性，提高生产效率，减少生产事故的发生，订立本规章制度。
2. 适用范围本制度适用于企业全部设备的定期切换和定期试验，包含但不限于生产设备、办公设备、电气设备等。
3. 定期切换制度3.1 切换要求3.1.1 设备切换应依照设备使用周期和设备使用负荷来布置，确保设备能够得到充分休息和调整。
3.1.2 切换过程中，要进行设备的全面检查，包含设备的外观、内部结构、运行状态等，确保设备在切换后能正常运行。
3.1.3 设备切换需提前通知相关部门，确保相关部门能够做好准备工作，以免影响生产进程。
3.2 切换流程3.2.1 切换计划：每年初订立一份设备切换计划，明确设备的切换时间、切换频率以及切换次序。
3.2.2 切换责任人：由设备管理部门负责设备切换的协调和布置。
3.2.3 切换前准备：切换前需进行设备检查和备份工作，确保设备切换过程中数据不丢失和设备不受损。
3.2.4 切换过程：设备管理部门负责实施设备切换工作，确保设备能够平稳切换。
3.2.5 切换后验证：切换完成后，设备管理部门需对切换后设备进行验证和检查，确保设备能正常运行。
3.2.6 切换记录：设备管理部门需做好设备切换记录，包含切换日期、切换人员、切换过程中的问题和解决方案等。
3.3 切换管理标准3.3.1 设备切换需依照计划进行，不得随便更改切换次序或频率。
3.3.2 设备切换时，必需确保设备备份工作完成，以免数据丢失。
3.3.3 设备切换过程中，需保证设备运行的平稳性和安全性，不得因切换而造成设备故障或事故。
4. 定期试验制度4.1 试验要求4.1.1 设备定期试验是指对设备的性能、安全性和稳定性进行检测和验证，以确保设备能正常运行。
4.1.2 试验内容包含但不限于设备的性能检测、安全性检测、故障模拟等。
4.1.3 试验应在设备运行稳定状态下进行，避开影响生产进程。
4.2 试验流程4.2.1 试验计划：每年初订立一份设备试验计划，明确试验的时间、内容以及试验责任人。
电厂设备定期试验与切换制度
设备定期试验与切换制度
1、主题内容与适用范围
1.1 为保证设备安全运行，根据《电力工业技术管理法规》，结合我厂实际情况制订本制度。
1.2 对设备定期加油、定期试验和定期切换是一项重要的设备维护工作，也是运行人员一项很重要的职责。
严格执行设备定期试验与切换制度，可以及时发现设备存在的缺陷，改善设备的健康状况，提高设备运行的可靠性；也是“坚持预防为主的方针”在运行工作中的体现。
各分场不论运行或备用的设备均需遵照本制度执行。
1.3 运行班长、分场主任和专职工程师要定期检查本制度的执行情况。
1.4 各岗位值班员及有关检修人员，对所管辖的设备要严格执行本制度，做好定期加油、试验和切换工作，保证设备安全运行，并将执行情况记录在运行操作记录簿或专用记录簿内。
1.5 遇到下列之一时，可不进行试验，但应阐明理由，并经总工同意。
1.5.1 设备有明显重大缺陷，如试验将引起缺陷发展，导致运行工况恶化。
1.5.2 运行系统甚为簿弱，且缺乏完善安全措施。
1.6 本制度规定了全厂设备加油工作制度、厂用设备联动、单动、联锁试验规定及设备切换试验规定。
1.7 本制度适用于全厂生产过程的设备维护工作。
2、各分场设备加油、试验和切换具体内容见附表：
3、本制度由生技科负责解释。
4、本制度自发布之日起实施。
XXXX年七月十八日。
设备定期切换、定期试验制度
设备定期切换、定期试验制度1. 背景为确保企业设备的安全性和可靠性，保证生产运营的平稳进行，提高设备利用率和保养效果，订立本设备定期切换、定期试验制度。
2. 目的本制度旨在规范和引导企业设备定期切换和定期试验的操作，确保设备运行的敏捷性和稳定性，减少因设备长时间运行造成的故障和损坏，最大程度地提高设备的可用性和安全性。
3. 适用范围本制度适用于企业内的全部设备定期切换和定期试验活动，包含但不限于生产设备、办公设备等。
4. 定期切换制度4.1 切换频率全部设备应依照以下规定进行定期切换：•高负荷运行设备：每年切换一次；•中负荷运行设备：每两年切换一次；•低负荷运行设备：每三年切换一次。
4.2 切换程序设备定期切换应依照以下程序进行：1.设备负责人提前组织切换小组；2.切换小组进行设备调查和准备工作，确认切换计划和时间表；3.切换小组依照计划进行设备切换，在切换过程中，需确保设备的安全和线路的连续性；4.切换小组完成切换后，需及时进行设备性能的测试和评估；5.切换小组完成切换后，将相关切换记录和测试结果进行归档。
4.3 切换责任设备定期切换的责任如下：•设备负责人负责组织和布置切换工作；•切换小构成员负责实施切换工作；•切换小组负责设备切换后的测试和评估。
5. 定期试验制度5.1 试验类别设备定期试验分为常规试验和特殊试验两类。
5.1.1 常规试验•每月试验：涉及设备运行状态的检查和维护，包含设备清洁、润滑、紧固等工作；•每季试验：涉及设备性能的检查和测试，包含设备运行情况的记录和分析；•半年试验：涉及设备的全面检查和评估，包含设备零部件的更换和维护和修理。
5.1.2 特殊试验依据实际情况和设备特点，可依据需要开展特殊试验。
5.2 试验程序设备定期试验应依照以下程序进行：1.设备负责人依据试验计划提前准备试验工作；2.设备负责人组织试验小组进行试验；3.试验小组依照试验计划进行试验，并记录试验结果；4.设备负责人依据试验结果对设备进行进一步评估，并提出改进建议；5.试验记录和评估结果归档保管。
发电运行部设备定期试验和轮换制度
发电运行部设备定期试验和轮换制度是为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要举措。
具体制度包括以下几方面内容：
1. 定期试验: 设备在规定的时间内进行定期试验，包括机组负荷、冷却风机、电气接线等试验。
通过试验，可以检验设备的稳定性、可靠性和安全性，并及时发现和解决设备存在的问题。
2. 轮换制度: 设备轮换是为了平衡设备的使用，避免某些设备长期处于高负荷运行状态，从而降低设备故障的风险。
轮换制度可以根据设备使用情况和负荷需求制定，通常是将设备按照一定周期进行轮换，使各个设备得到合理和均衡的运行。
3. 设备维护计划: 为了保障设备的良好运行状态，发电运行部应制定设备维护计划并按照计划进行执行。
维护计划包括设备保养、清洁、润滑、检修等工作，通过定期维护可以防止设备故障的发生、提高设备的可靠性和延长设备的使用寿命。
通过设备定期试验和轮换制度，可以使发电运行部设备始终保持在良好的运行状态，确保发电运行的安全和稳定，提高设备的使用寿命和效率。
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发电运行部设备定期试验轮换制度新
发电运行部设备定期试验与轮换制度1、各岗位人员必须按照专业制定的设备定期试验图表进行定期试验与轮换工作。
2、设备定期试验和轮换工作结束后，应将设备定期试验与轮换的结果记录在《定期工作记录薄》及MIS系统和《交接班运行日志》内。
3、因故未能按规定进行试验与轮换时应将原因记录在《运行交接班日志》及MIS系统和《定期工作记录薄》内，并汇报值长联系处理。
如有设备缺陷的处理好后将结果记录在《运行交接班日志》和《定期工作记录薄》内。
4、机组发生事故或进行重大操作时，应暂停设备定期试验与轮换工作。
待设备稳定运行后再进行。
5、设备定期试验与轮换工作由主值班员向值长提出申请，经批准后通知操作人、监护人执行。
需要设备部人员配合的工作,应提前通知检修人员做好准备，并填写设备确认表。
6、进行设备定期试验与轮换过程中，应尽量减少与之无关的操作。
7、如试验结果与上次有较大差异时，应分析原因并汇报值长及专业管理人员，联系有关部门检查、处理。
8、定期工作要严格执行《电业安全规程》、《运行操作规程》以及《二十五项反措》要求，认真填写操作票，保证操作的安全性、正确性，做好事故预想。
备注：1.供热系统设备在冬季采暖期（本年11月份至第二年3月份）进行。
a)热网供回水管道放空气一次（热泵房#9、10热泵处）b)对热网及外围系统需要常流水防冻部位每班进行检查。
2.非采暖期热泵定期抽真空操作按照专业《非供暖期热网系统相关操作规定》中的相关规定执行。
3.备用泵试转时，要求运行3～5min，电泵试转30min，转速3000rpm。
4.每天白班进行胶球清洗（按胶球清洗规定执行）。
5.每周一白班循环水二次滤网、开式水滤网排污一次。
如凝汽器甲乙侧循环水出口温差超过1℃时循环水二次滤网排污改为每轮班第一个白班进行排污。
如凝汽器甲乙侧循环水出口温差超过2℃时循环水二次滤网排污改为每轮班白班进行排污。
6.每周二白班密封油系统换油一次（不少于10min），空、氢侧滤网旋转排污一次（滤网前后差压不得大于20KPa）。
设备定期试验和轮换制度(2篇)
设备定期试验和轮换制度一、设备定期试验和轮换制度的一般规定1、设备的定期试验与轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。
2、各岗位设备定期切换与试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。
3、对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。
4、试验与切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。
5、主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。
6、设备试验与轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。
7、应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。
8、试验与轮换后的设备要具备备用条件。
9、因故不能试验与轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。
10、试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。
11、机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。
12、各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。
二、设备定期试验和轮换工作表：设备定期试验和轮换制度（2）是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规章制度。
首先，定期试验是指按照一定的时间间隔进行的设备检查和性能测试。
通过定期试验可以及时发现设备可能存在的问题，如漏电、电气绝缘性能不合格等，并采取相应的修复措施，确保设备处于良好的工作状态。
定期试验的频率可以根据设备的使用情况和要求来确定，一般是每年一次或每个季度一次。
其次，轮换制度是指将设备按照一定的顺序进行周期性的更替。
设备的使用寿命是有限的，经过长时间的使用后，设备可能出现老化、损坏等问题，影响其正常运行。
设备定期切换与试验管理制度（三篇）
设备定期切换与试验管理制度第一章总则第一条为了规范设备定期切换与试验管理工作，确保设备的正常运行和持续改进，制定本制度。
第二条设备定期切换与试验管理制度适用于本单位的所有设备，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条设备定期切换与试验管理的目的是确保设备的安全可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备故障率。
第四条设备定期切换与试验管理的原则是科学合理、系统稳定、持续改进。
第五条设备定期切换与试验管理的内容包括设备定期切换的频率、方式及程序；设备试验的内容、方式及程序；设备维护保养的要求等。
第二章设备定期切换第六条设备定期切换是指将正常运行的设备暂时停机，并用备用设备替代进行工作。
设备定期切换的目的是检验备用设备的运行状态和性能。
第七条设备定期切换的频率由设备管理部门根据设备的自身特点和使用情况确定，并在设备台账中进行记录。
第八条设备定期切换的方式包括预定切换和临时切换。
(一) 预定切换是指按照事先确定的计划，将设备定期切换为备用设备进行工作。
预定切换应提前准备，安排好备用设备，并确保备用设备的正常运行。
(二) 临时切换是指在设备故障或其他特殊情况下，临时将设备切换为备用设备进行工作。
临时切换应及时安排，确保备用设备的及时运行。
第九条设备定期切换的程序如下：(一) 制定设备定期切换计划，包括切换时间、切换方式、备用设备准备等。
(二) 通知相关部门和人员，告知设备定期切换的计划和要求。
(三) 准备备用设备，包括备用设备的清洁、检查和维护保养。
(四) 定期切换设备，并记录切换过程中的相关数据。
(五) 进行设备定期切换后的检查和验证，确保备用设备的正常运行。
(六) 评估设备定期切换的效果，提出改进意见。
第十条设备定期切换后，需要将备用设备改为主设备，并重新调整设备的定期切换计划。
第三章设备试验第十一条设备试验是指对设备进行定期的功能测试和性能评估，以确定设备的技术状态和使用寿命。
发电运行部设备定期试验和轮换制度
发电运行部设备定期试验和轮换制度一、引言发电运行部作为电力公司的核心部门，负责发电设备的正常运行和维护。
为了确保发电设备的可靠运行，以及提高设备的寿命和效率，发电运行部需要建立定期试验和轮换制度。
本文将探讨这一制度的重要性，并提出实施该制度的方法。
二、重要性1.保证设备安全运行定期试验和轮换制度可以帮助发电运行部及时发现设备的故障和隐患，确保设备的安全运行。
通过试验可以检测设备的性能是否达到设计要求，及时修复或更换失效的设备，避免设备因故障而引发事故。
2.延长设备寿命通过定期试验和轮换制度，可以及时发现设备的磨损情况，采取相应措施延长设备的使用寿命。
例如，定期更换易损件，定期进行清洗和润滑等维护工作，可以减轻设备的磨损和损害，从而延长设备的使用寿命。
3.提高设备效率定期试验和轮换制度可以帮助发电运行部提高设备的效率。
通过试验可以发现设备的性能问题，及时进行调整和优化，提高设备的效率和运行稳定性。
此外，定期轮换设备还可以平衡设备的使用量，避免一些设备长期使用过多而导致性能下降。
三、实施方法1.确定试验周期和轮换周期根据发电设备的特点和使用情况，发电运行部需要确定试验周期和轮换周期。
试验周期可以根据设备的性能和使用频率确定，常见的周期是半年或一年一次。
轮换周期一般根据设备的使用寿命和损耗情况确定，对于易损和关键设备，轮换周期可以较短，例如3至5年一次。
2.制定试验内容和轮换计划3.组织试验和轮换工作4.评估试验和轮换效果四、总结发电运行部设备定期试验和轮换制度的重要性不可忽视。
通过建立该制度，可以保证设备的安全运行，延长设备的寿命和提高设备的效率。
为了实施该制度，发电运行部需要确定试验周期和轮换周期，制定试验内容和轮换计划，并组织试验和轮换工作。
评估试验和轮换的效果，及时调整和优化制度。
只有做好这些工作，才能确保发电设备的可靠运行，提高电力公司的生产效率和经济效益。
设备定期试验切换制度
设备定期试验切换制度
为改善设备运行状况，及时检查备用设备的可靠性，确保发电机组安全可靠运行，必须定期对备用设备和其它相关设备进行试验和切换。
1试验要求
1.1设备的定期试验和切换，必须执行试验和切换制度的规定，正常情况下必须严格执行。
1.2.在特殊情况下，定期工作无法进行，必须作好记录和说明，并由下一班补作试验或切换；当试验或切换条件不具备时，应及时汇报主管或值长，得到批准后方可暂停执行，同时应作好记录，说明原因。
事后由主管安排及时补做。
1.3.进行设备定期试验和切换工作时，执行人员应集中精力，认真仔细，严格执行“运行规程”，发现异常应及时汇报，妥善处理，严禁影响机组综合出力和设备的正常运行。
1.4.定期试验和切换工作结束后，执行人员应将试验和切换情况详细记录在《设备定期试验、切换记录》中，同时要在班长及主值班员记录中记录。
1.5.运行人员应严格按规定进行定期工作，操作中认真执行“运行规程”。
试验及切换过程中发生异常，应立即停止试验，并将情况及时向上级汇报。
试验及切换过程中，由于操作不当造成异常情况发生，将追究其责任。
1.6.各专业专工要重点负责重要设备的定期试验或切换工作，并对全过程进行监督和指导，防止异常情况的发生。
1.7.专业主管应对本专业定期工作进行不定期的检查，及时发现问题，制定整改措施。
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霍州发电厂设备定期试验、切换制度
1. 引言
1.1 为了实现安全生产，确保设备及保安装置正常运行，根据<<电力局火力发电厂运行规程编制导则>>的要求，结合我厂实际情况制订本标准。
1.2 本标准规定了设备及保安装置的定期试验及备用设备的定期切换。
1.3 本标准适用于我厂汽机、电气、锅炉、化学、燃料、除灰等有关专业。
2. 汽机专业
2.1 每周日后夜班进行活动自动主汽门试验，活动量不大于15cm。
2.2 每周一白班进行主油箱放水工作，并记录放水量。
2.3 每周一白班测量汽轮发电机、给水泵的各轴瓦振动。
2.4 每周一白班进行凝器水位计就地与盘上的校对工作。
2.5 每月1日白班进行调速油泵试转、凝泵、疏水泵、给水泵（#4、7）油泵切换工作；氢冷泵运行时进行切换工作，氢冷泵停运时进行试转。
2.6 每月5日白班进行消防泵的试转工作。
2.7 每月5日白班进行水压逆止门电磁阀试验工作。
2.8 每月15日、30日白班进行射水泵的切换工作。
2.9 每月20日白班进行高加保护试验工作。
2.10 每月5、15、25日进行给水泵油箱放水检查工作。
2.11 毎月25~30日进行机组真空严密性试验。
2.12 每月15日白班进行润滑油、密封油系统直流油泵试转、低油压联动试验。
2.13 机组运行2000h后，若机组未解列，进行压出试验。
2.14 机组大小修后，甩负荷试验前，危急保安器解体或调整后及机组运行2000h以上（机组解列），做超速试验。
3. 电气专业
3.1 每月1日白班进行事故照明切换试验。
3.2 每月15日白班做380v系统静态联锁试验，后夜班清理标示牌。
3.3 每月30日白班对备用状态下的变压器充电一次（遇2月份不足30日提前进行）
3.4 每月1日白班测备励磁机启动及升压试验。
3.5 每月15日中班测一二站直流联络电缆绝缘。
4. 锅炉专业
4.1 每月5日白班进行各炉给水系统切换。
4.2 每月5日及20日白班进行磨煤机油泵切换及各磨大瓦静态断油保护试验。
4.3 每月12日白班进行各运行炉的脉冲阀电磁回路验证试验及对空排汽试验。
4.4 每月15日白班进行各炉一次风压表、炉膛负压表“O”位核对及吹扫，并进行各炉＃2、＃3、＃4、＃5油枪投油试验。
4.5 每月10日、20日、30日白班冲洗加药管。
4.6 每月10日、25日对零米各泵进行定期切换试验。
5. 燃料专业
5.1 每月10－－15日进行叶轮给煤机试验一次。
5.2 每月10－－15日进行一次系统试验。
5.3 每月进行每值第二个白班的带负荷堆料机试验。
5.4 每月每值第二个白班进行磁铁分离器试验、系统挡板的试验。
5.5 每月每值第一个白班进行缷煤机的试验。
6. 除灰专业
6.1 每月5日白班对所有截门进行清理加油。
6.2 每月5日、14日、28日白班对新有运转机械、泵进行切换。
7. 除灰专业
7.1 每月10日、25日白班进行备用生活泵的切换。
7.2 每月10日、25日白班进行＃0、＃1、＃2工业泵的切换。
7.3 每月5 日白班进行各泵入口门、放水门、母管分段门的开关活动试验。
7.4 各备用泵停15天者进行一次切换，由白班进行。
8. 化学专业
8.1 每月1日白班切换联氨一次，反冲洗过滤器一台，前夜搅拌器。
8.2 每月5日白班清理冲洗所有水处理试验仪器，冲洗联氨搅拌机。
8.3 每月15日白班反洗磷酸盐过滤器，给水、再生系统所有铁门加油一次，衬胶门涂黄油一次。
8.4 每逢阳床15－－20个周期，阴床20－－25个周期，交换器由所到白班进行反冲洗。
8.5 每月1日白班清洗所有水汽试验仪器，擦净药瓶，更换标签。
8.6 每月5日、20日白班冲洗给水、炉水、蒸汽采样器一次。
8.7 每月1－－3日冲洗磷酸盐总药箱一次、小计量箱、由药量小时所大班组进行。
9. 值长指挥下负责完成的设备定期切换制度
为了保证主要辅助设备的安全运行，使设备时刻保持良好状态，各值长必须严格执行本制度，并将每次的切换情况详细记入切换台帐，切换中发现的设备缺陷应及时通知有关检修单位处理。
每月10日白班，在值长的监督、指挥下，由专业运行班长组织实施以下主要辅助设备的定期切换工作：给水泵、循环泵、消防泵、备励。
#0厂高变的充电试验（如果本月#0厂高变已带过电，就不该做该项实验）。
10. 检查与考核
本标准所列管理业务，由生技部运行专责依据有关规定、考核标准进行检查与考核。