空压机基础知识
空压机基础知识及维护保养PPT课件
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
斯可络空压机介绍
• 2.4油气桶
•
油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应
在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油
阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝
结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以
免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。
2.空气流程
2.空气流程
2.空气流程
• 2.5安全阀（Safety Valve）
2.空气流程
• 2.2进气阀（Suction Valve）
• a. 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负
载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正 常工作。同时HOERBIGER进气阀本体所带有的空载 进
• 气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立 系统所需气压。
• b. 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压 缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
2.空压机分类
• 2.1按工作原理分为：
➢容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力
➢动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为 压力能，即将气体速度转化为压力。
• 2.2按排气压力分为：
➢低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢中压压缩机
>1.0~10MPa
➢高压压缩机
>10~100MPa
➢超高压压缩机 >100MPa
• 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气 压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至 设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随 意调整。
2.空气流程
• 2.6泄放阀（Vent Valve）
• SCR30 （ 含 ） 以 下 机 型 泄 放 阀 为 二 通 常 闭 电 磁 阀 ， SCR40～340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时， 此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载 之的情况下起动或空负荷运转 。
《空气压缩机培训》PPT课件
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业（磨辊推动、包装用气） 大米加工业（色选仪、真空包装机） 果汁饮料业（自动灌装线、超滤机） 铝制造业（天车制动、除尘、阀门控制） 焦化行业（仪表控制、压滤机、料仓气炮）
常用的压力表示单位； ① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力； ② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1Mpa ； ③ 一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分 钟），1m3（立方）= 1000L（升）； ③ 一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）； ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体，能够储存和传输能量，从而 驱动很多的生产工具做功！
生产过程用气： 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工， 医药，发酵等.)
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备！(比如—空气马达, 气动阀门，气枪，气锤等）
工厂用压缩空气及空压机、冷干机原理知识
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空气压缩系统基础知识
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空气压缩系统基础知识
压缩方法 Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法。 Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方 法。 Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热 放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。 压缩比例 （压力比、压比） Ⅰ内压缩比（即内压力比） 气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。 Ⅱ外压缩比（即外压力比） 压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。 对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力 比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大 气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机 UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。 对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管 处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各 级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。 12
空压机设备基础知识
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空气压缩系统基础知识
现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施， 我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成 的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部 分组成： 空压机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水 分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭 菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳 压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、 仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成 完整的气源系统。
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空气压缩系统基础知识
3：水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行 冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道 经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器 进行冷却。 4：配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、 金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即 手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防” 功能。 5：屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务 是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路 器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常 现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的 内容。
压缩空气系统基本知识
基础知识--压缩空气系统━ 耗电大户压缩空气系统━ 耗电大户根据美国能源部的统计, 在美国，空压机是工业中耗电最多的设备之一。
尽管美国能源部一度认为电动机是耗电最多的设备, 改进压缩空气系统设计和运行所得到的节能大大超过电动机效率提高所产生的节能。
通过改进压缩空气系统的设计和运行可节能20-50%。
许多企业将压缩空气视为等同于煤, 电, 水的实用品。
它与其它实用品不同, 很少有人知道每立方米/分压缩空气的成本。
每立方米/分压缩空气的成本通过下列计算可得到，·假定:电机服务系数= 110%功率因子= 0.9·一台典型的空压机每1 HP可产生4CFM·1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW·所以产生1CFM压缩空气需0.228kW·如果每度电费为0.65元: 1CFM = 0.1482元/小时·1立方米/分= 35.315CFM·所以1立方米/分= 5.23元/小时·所以一台10立方米/分的空压机运行8,000小时将耗电: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元CFM是一种流量单位cubic feet per minute 立方英尺每分钟1CFM=28.3185 L/MIN=0.028CMMCMM是常用中制流量单位，立方米每分钟何处可节约你的电费?在一个典型的工厂, 压缩空气泄漏占总需求量的20%.假定一个工厂的压缩空气系统·每年运行8,000小时·每度电费0.65元·管路压力= 7.0 kgf/cm2·工厂用气: 10立方米/分·管路泄漏: 20% ：2立方米/分·总需气量: 12立方米/分压缩空气的电费10 x 8,000 小时x 5.23 元= 418,694 元2 x 8,000 小时x 5.23 元= 83,738 元合计502,433 元泄漏也产生足够的附加载荷迫使2台空压机同时运行.·没有备机·不能对任何一台进行维护保养在7.0 kgf/cm2压力下产生2立方米/分泄漏所需的漏气点:·3个3mm 泄漏点: 2.2 立方米/分, 或·1个6mm 泄漏点: 2.832 立方米/分那么您企业的管路中有几个泄漏点?压缩空气基本理论(一)压缩和压缩比1、压缩绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。
英格索兰空压机基础知识
止逆阀 安装在压缩机主机排气口，只允许被压缩的油气混合气从主机向分离器单向流动。其作用是防止压缩机停机时分离器内的压缩空气向主机倒回，引起大量润滑油从主机进气口喷出。
温控阀 温控阀由温控元件和阀体组成。 作用： 使压缩机在刚启动时润滑油绕过油冷却器，使温度很快上升，从而避免压缩机系统内部产生水汽。 通过温控元件的开启度，控制冷热润滑油的混合比例，使螺杆压缩的喷油温度控制在最佳点。
0.5 MICRON OUTER LAYER
25 MICRON INNER LAYER
回油管
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ASG China Service Department
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回油管 回油管由一装于油分离器盖上的插入到油分离芯底部的直管、带有过滤网的回油过滤器以及回油管节流孔接头组成。 过滤网和节流孔的堵塞，会造成压缩空气含油量的增加。因而，定期清洗过滤网和节流孔是非常重要的工作。 回油直管的安装应符合规范，直管离油分离芯底部的距离应控制在所要求的范围，以避免压缩空气含油量增大或顶穿底部。 具体参数如下： M22 1~2 mm M37 1~2 mm S100 2~3 mm S200 2~3 mm M250 3~5 mm
电机加注润滑脂
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ASG China Service Department
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冷却与润滑系统
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ASG China Service Department
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该系统由以下七个部件组成： 1. 止逆阀 2. 油分离器 3. 温控阀 4. 油过滤器 5. 冷却风扇 6. 油冷却器 7. 断油电磁阀
分离系统
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ASG China Service Department
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该系统由下列部件组成： 1. 油分离器筒体 2. 油分离芯 3. 回油管 4. 安全阀 5. 最小压力阀
空压机基础必学知识点
空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。
2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。
3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。
4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。
5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。
6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。
7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。
8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。
10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。
寿力螺杆式空压机资料讲课文档
压力调节器构成图
第三十二页，共34页。
润滑油消耗超出正常范围： 1、回油管位置不对---重新调整固定 2、回油过滤器/节流孔堵塞---清洁 3、分离芯失效---更换 4、卸载时间过长---调整机组工况 5、运行压力低---调整机组工况 6、油发泡---更换
第三十三页，共34页。
第二十页，共34页。
空压机工作流程----控制系统
• 3.调节工况: 如果用气量小于机组的额定供气量,管线压力会上升到设
定值.这个压力能克服压力调节器中弹簧压力,阀打开,将压 力信号传到进气调节器,部分关闭进气阀,减少进气量使之与用气 量相匹配. • 4.卸载工况:
如果用气量一直较低,管线压力会超过设定压力,电磁阀失电 ,控制气同时进入进气阀和放空阀,使进口阀关闭;同时放空阀打开 ,释放储油罐压力.
第四页，共34页。
螺杆压缩机的工作原理
•螺杆压缩机的工作循环可分为吸气.封闭.压缩和排气四个过程 。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循 环。
阳转子
螺杆压缩机原理-转子
第五页，共34页。
阴转子
主机结构
第六页，共34页。
螺杆压缩机工作原理
吸气
封闭
排气
第七页，共34页。
压缩
螺杆压缩机工作原理
是不经过由冷却器的，直接进入主机。当油 温高于设定值时，油要经过油冷却器冷却再 送入主机。
• 断油阀：
在停机瞬间防止润滑油回流至压缩机头 。
第十七页，共34页。
空压机工作流程----冷却、润滑系统
油过滤器：
• 其作用是过滤油中的杂质，防止固体杂质进入主机而损坏主机轴承 及转子。
• 其维护周期为： 报警/每半年/每2000小时 /每次换油
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空压机基础知识
1. 空压机的定义和作用
空压机是一种用于压缩空气的机械设备，通过将大气中的空气压缩并存储，将其压缩成高压空气，用于各种工业和商业应用中。
空压机是工业领域中常用的设备，广泛应用于气动工具、机械设备和制造过程中的气体驱动系统等。
2. 空压机的工作原理
空压机的工作原理基于压缩气体的物理性质。
典型的空压机包括以下组件：
2.1 压缩机
压缩机是空压机的核心部件，用于将大气中的空气压缩成高压空气。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
•活塞式压缩机：利用活塞的往复运动，通过机械压缩将空气压缩成高压气体。
•螺杆式压缩机：通过螺杆的旋转，将空气压缩成高压气体。
•离心式压缩机：利用离心力，将空气压缩成高压气体。
2.2 驱动系统
驱动系统用于提供能源，驱动空压机的运行。
常见的驱动系统包括电动驱动和内燃机驱动。
•电动驱动：使用电动机作为动力源，通过电能驱动空压机的压缩机部分工作。
•内燃机驱动：使用内燃机作为动力源，通过燃烧燃料产生的功率驱动空压机的压缩机部分工作。
2.3 冷却系统
冷却系统用于降低空压机工作时产生的热量，以确保空压
机的正常运行。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
•空气冷却：通过风扇将空气压缩机产生的热量散发到周围环境中。
•水冷却：通过循环水将空气压缩机产生的热量导出，以降低温度。
3. 空压机的分类
根据不同的分类标准，空压机可以分为多种类型。
以下是
一些常见的空压机分类方式：
3.1 压缩方式
根据压缩方式不同，空压机可分为：
•正压式空压机：压缩机在大气压力以上工作，将空气压缩成高压气体。
•负压式空压机：压缩机在真空状态下运行，将空气吸入并加压。
3.2 压缩介质
根据压缩介质不同，空压机可分为：
•气体空压机：用于压缩气体，例如空气压缩机。
•液体空压机：用于压缩液体，例如液压机。
3.3 驱动方式
根据驱动方式不同，空压机可分为：
•电动空压机：使用电动机作为动力源。
•内燃机空压机：使用内燃机作为动力源。
4. 空压机的应用领域
由于空压机能够将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个
工业和商业领域。
以下是一些常见的应用领域：
•制造业：空压机用于供应气动工具，如钻孔机、喷枪、冲击器等。
•医疗行业：空压机用于医院的气体输送系统，如呼吸机、吸引器等。
•食品饮料行业：空压机用于提供压缩空气，用于气体输送和包装。
•化工行业：空压机用于生产过程中的气体和液体压力控制。
•建筑业：空压机用于工地上的气动工具和混凝土喷涂。
5. 空压机的维护和保养
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行
定期的维护和保养。
以下是一些常见的维护和保养事项：•定期更换滤清器：空压机中的滤清器需要定期更换，以保持空气的纯净度。
•清洁冷却系统：定期清洁冷却系统中的堵塞和污垢，以确保冷却系统的正常运行。
•检查和替换密封件：定期检查空压机中的密封件，如密封圈和密封垫片，并及时更换损坏的部件。
结论
空压机作为一种常见的工业设备，扮演着将大气中的空气
压缩成高压气体的重要角色。
本文介绍了空压机的定义、工作
原理、分类、应用领域以及维护和保养等方面的基础知识。
对于使用和了解空压机的人员来说，这些基础知识是必不可少的。