锌合金主要成分
锌合金的成分
锌合金的成分
铝、铜、镁。
锌合金，英文名称为zinc alloy，是以锌为基体加入铝、铜、镁等其他元素而
构成的有色合金。
锌合金常温下呈蓝白色，有光泽，质硬脆。
锌合金的熔点约为380℃，浇铸温度为440～460℃之间。
锌合金分类
铸造用锌合金按铸造方法分，可分为压铸合金和重力铸造合金两大类；目前国际上用作铸件的标准系列有两大类：
1、ZA系列锌合金，一般用于重力铸件。
2、ZAMAK合金，发展要先于ZA系列合金、主要用于压力铸造。
ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK
3、ZAMAK5、ZAMAK 7型号，其中ZAMAK 3型号锌合金比较适合工艺品、饰品铸造。
ZAMAK 3锌合金元素含量参考：锌96%以上，铝3.9-4.3%，镁
0.025-0.05%，铜≤0.10%，铁≤0.075%，锡≤0.002%，铅≤0.004%，镉≤0.003%。
锌合金介绍
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
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材質成分比較
三號料 Al 成 Mg Cu 份 Fe Pb Cd Sn Ni Zn 3.5~4.3 .02~.05 .25max 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘 五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25 0.1 0.005 0.004 0.003 -餘
0.419
0.419
收縮率
6/1000
6/1000
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特性比較
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鋅潜变（时效性）
潜变(在負荷下的延伸)定義為：在一定的負荷下因隨時間 改變而發生變形的情況； 鋅合金在應力下的应变速率行徑是非線性的，而是与時間溫度有關，即應力與應變之比不是恆定的，即使在低應力 時也不是恆定的，而且隨時間變化，導致在負荷下產生連 續的塑性變動（潜变）。 一般有三种不同的潜变阶段： 第一阶段-呈现以逐渐减小的速率发生的潜变应变。 第二阶段-呈现一种最小和几乎恒定的速率的潜变应变。 第三阶段-呈现一种加快速率，通常导致断裂断潜变应变。
压铸机种类(二)
熱室全自動壓鑄機：適用於熔點較低材料
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压铸机种类(三)
冷室全自動壓鑄機：適用於熔點較高材料
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Q&A
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鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。 鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成； 並依成分的比例不同區分為Zamak3 、 Zamak5 、Zamak8 、Zamak12 、 Zamak27等材料。
锌合金成型工艺流程
锌合金成型工艺流程锌合金成型工艺流程（700字）锌合金是一种具有优异性能的金属材料，广泛应用于汽车制造、电子设备、建筑装饰等领域。
锌合金成型是通过熔融锌合金，然后将其注入到模具中，最终得到具有特定形状和尺寸的锌合金制品的过程。
下面将介绍一下锌合金成型的工艺流程。
首先，需要准备好锌合金及其他辅助材料。
通常情况下，锌合金的成分为锌、铝、铜和其他杂质。
在制造锌合金之前，需要对这些材料进行准确的称重和混合，并进行一定的熔炼处理，以确保合金成分达到要求，并去除杂质。
在准备材料的同时，需要制作模具。
锌合金成型的形状和尺寸是通过模具实现的，因此模具的制作至关重要。
模具可以采用多种材料，如钢、铝等。
制作模具时需要进行精确的设计和加工，以保证最终产品的质量和尺寸精度。
当准备好材料和模具后，就可以进行锌合金的熔炼和注射了。
首先将准备好的锌合金放入锌合金炉中进行熔炼，熔融温度约为420℃。
锌合金熔融后，通过温度控制系统将其保持在一定的温度，以保证熔融材料的流动性和注射效果。
接下来，将熔融的锌合金注入到模具中。
这个过程通常是通过注射机实现的，注射机将熔融的锌合金推入模具的腔体中，并施加一定的压力，以确保锌合金充分填充模具，得到完整的形状和尺寸。
注射完成后，需要等待锌合金冷却固化。
冷却时间取决于锌合金的厚度和大小，通常需要几分钟到几小时不等。
通常，可以使用冷却系统或温度控制系统来加快冷却速度，并确保制品的质量。
最后，将冷却固化后的锌合金制品从模具中取出，并进行一系列的后续处理。
这些处理通常包括切割、去除模具标志、打磨、抛光等工序，以得到最终符合要求的锌合金制品。
总的来说，锌合金成型的工艺流程包括准备材料、制作模具、熔炼锌合金、注射成型、冷却固化和后续处理等多个环节。
通过合理的工艺控制和精确的操作，可以生产出具有高质量、复杂形状和尺寸精度的锌合金制品。
锌合金成型技术的发展为各行业提供了更多的设计和生产选择，推动了锌合金材料的广泛应用。
通用压铸锌合金国际标准
通用压铸锌合金国际标准（化学成分及物理力学性能） 1、通用牌号锌合金化学成分：通用牌号2号锌 3号锌 4号锌 5号锌 8号锌主要成分铝(Al) 3.9-4.2 3.9-4.2 3.9-4.2 3.9-4.2 8.2-8.8 铜(Cu) 2.7-2.9 ≤0.03 0.3-0.4 0.75-1.1 0.8-1.3 镁(Mg) 0.035-0.05 0.04-0.05 0.04-0.05 0.04-0.05 0.02-0.03 锌(Zn) 余量余量余量余量余量杂质含量≤铁(Fe) ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.035 铅(Pb) ≤0.003 ≤0.003 ≤0.003 ≤0.003 ≤0.005 镉(Cd) ≤0.003 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.002 ≤0.005 锡(Sn) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 镍(Ni) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 硅(Si) ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.035 铟(In) ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 ≤0.0005 铊(Ti) ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001表2-3铸造锌合金国际标准成分2、通用牌号锌合金机械特性通用牌号 2# 3# 4# 5# ZA-8 ZA-12机械特性压铸压铸压铸压铸砂铸压铸砂铸压铸极限抗拉强度(MPa) 359 283 317 328 263 374 276-317 400 冲击应力(J) 48 58 61 65 20 42 25 29 延伸系数(%) 7 10 7 7 1-2 6-10 1-3 4-7 布什硬度(HB) 100 82 92 91 85 95-110 89-105 95-115抗剪强度(MPa) 317 214 214-262 262 - 275 255 296 屈服强度(-0.2%,MPa) 283 221 221-269 269 200 290 214 317抗疲劳强度(MPa)59 48 48-57 57 - 103 103 117 （旋转弯曲5亿次）压力屈服强度(-0.1%MPa) 641 414 414-600 600 199 252 227 269表2-5通用牌号锌合金机械特性3、通用牌号锌合金物理性能通用牌号 2# 3# 4# 5# ZA-8 ZA-12密度(g/cm3) 6.6 6.6 6.6 6.6 6.3 6.0熔点(0C) 379-390 381-387 380-386 380-386 375-404 377-432 电导率(%IACS) 25 27 26-27 26 27.7 28.3 热传导率(W/m/hr/0C) 104.7 113.0 108.9-113.0 108.9 114.7 116.1热膨胀系数(100-2000C,um/m27.8 27.4 27.4 27.4 23.3 24.2m/0C)比热(J/kg/0C) 418.7 418.7 418.7 418.7 435.4 448.0缩模率(mm/mm) 0.007 0.007 0.007 0.007 0.0074 0.0075表2-6通用牌号锌合金物理性能通用牌号锌合金性能说明：1）3#锌合金：一向是压铸业的首选材料，它最能平衡物理及机械性能的要求。
锌合金是什么材料
锌合金是什么材料
锌合金是指添加了锌元素的合金材料。
锌合金常见的成分有锌、铝、铜、镁等。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于许多领域，如汽车、电子、建筑、航空航天等。
首先，锌合金具有良好的可塑性和加工性能。
由于锌的熔点较低，约419.5℃，所以锌合金易于被熔化和铸造成型。
同时，
锌合金还具有良好的流动性，可以通过压铸、注射成型等工艺制造出复杂形状的零件。
这些特性使锌合金成为制造高精度和复杂结构零件的理想材料。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
锌本身具有良好的耐腐蚀性，可以在空气中形成一层致密的锌氧化物保护膜，防止进一步氧化。
同时，锌合金中加入其他元素，如铝、铜等，可以进一步提升其耐腐蚀性能。
这使得锌合金在海洋环境、汽车发动机和电子设备等易受腐蚀的场合具有突出的优势。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性。
锌合金具有较高的电导率和热导率，能够有效传输电能和热能。
由于锌合金的导电性能较好，常用于制造电池、电子元器件等。
另外，由于锌合金的热导性能突出，可以用于制造散热器、导热材料等。
最后，锌合金还具有良好的可焊性。
锌合金与其他金属材料具有良好的焊接性能，可以利用焊接工艺将不同材料的零件连接在一起。
这在制造复杂结构的产品和材料组合中非常有用。
综上所述，锌合金作为一种重要的合金材料，具有良好的可塑
性、耐腐蚀性、导电性和导热性等特点。
这些优点使得锌合金在众多行业中得到广泛应用，并且在未来的发展中有着很大的潜力。
锌合金 压铸件 成分
锌合金压铸件成分
锌合金压铸件的成分主要是锌和其他合金元素的组合。
具体的锌合金成分会根据不同的需求和应用而有所变化。
下面列举一些常见的锌合金及其主要成分：
1. 铝合金系列：
- ZAMAK-3：铝（3.5-4.3%）、铜（0.75-1.25%）、镁（0.02-0.05%）、锌（余量）
- ZAMAK-5：铝（3.5-4.5%）、铜（0.7-1.2%）、镁（0.03-0.06%）、锌（余量）
2. 镁合金系列：
- AZ91D：铝（9-10.7%）、锌（0.7-1.3%）、镁（余量）
- AM60B：铝（5.5-7%）、锌（0.2-1.5%）、镁（余量）
3. 铜合金系列：
- C87500：锌（3-4%）、锡（0.4-1.25%）、铝（0.01-0.2%）、铜（余量）
4. 铝锌合金系列：
- AZ31B：铝（2.5-3.5%）、锌（0.5-1.5%）、镁（余量）
需要注意的是，以上只是一些常见的锌合金成分示例，实际应用中可以根据具体要求进行调整和定制。
具体的锌合金成分应该根据制造商提供的技术规格书或具体产品要求来确定。
锌合金材料
锌合金材料
锌合金材料是以锌为主要成分，同时含有其他金属元素的一种金属材料。
锌合金具有较好的机械性能、耐腐蚀性和良好的可加工性，因此在工业生产和日常生活中广泛应用。
首先，锌合金具有较好的机械性能。
锌合金的机械性能包括拉伸强度、屈服强度、伸长率等。
一般来说，锌合金的拉伸强度较高，屈服强度也相对较高，可以满足不同应力环境下的使用需求。
此外，锌合金具有较好的伸长率，能够在受力时发生一定的塑性变形，减缓应力集中，提高材料的耐久性。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
由于锌的自腐蚀电位较低，在空气中形成一层稳定的氧化膜，能够起到防止氧化和腐蚀的作用。
锌合金在潮湿环境下也能保持较好的耐腐蚀性能，不易发生腐蚀和变质。
因此，锌合金常被用于制作具有耐腐蚀性要求的零部件，如汽车发动机罩、水管等。
最后，锌合金具有良好的可加工性。
锌合金的熔点相对较低，易于熔化和浇铸成型。
同时，锌合金的熔液流动性好，能够填充细小的空隙和复杂的形状，使得锌合金制品的成型精度较高。
此外，锌合金可以通过压铸、挤压、冷挤压等工艺加工成各种形状，满足不同的产品设计需求。
由于锌合金的可加工性好，生产效率高，所以广泛应用于制造各类零部件和装饰品。
综上所述，锌合金材料具有较好的机械性能、耐腐蚀性和可加工性，适用于不同的领域。
随着工业技术的不断进步，锌合金材料的性能和应用领域将得到进一步的拓展和提升。
锌合金硬度
锌合金硬度测试结果的分析及处理
锌合金硬度测试结果的分析
• 分析测试结果是否符合相关标准的要求 • 分析测试结果与样品成分、加工工艺等因素的关系
锌合金硬度测试结果的处理
• 根据测试结果，对锌合金的生产工艺进行调整，以提高 产品质量 • 根据测试结果，为工程应用提供依据，选择合适的锌合 金材料
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锌合金硬度的工程应用及案例分析
不同加工工艺的锌合金具有不同的硬度
• 热处理锌合金：经过热处理的锌合金，硬度较高，但塑性较差 • 冷变形锌合金：经过冷变形的锌合金，硬度较高，但塑性较好 • 表面处理锌合金：经过表面处理的锌合金，硬度较高，且具有良好的耐腐蚀性能
提高锌合金硬度的常用方法及优缺点
提高锌合金硬度的常用方法
• 热处理：通过加热、冷却等工艺，改变锌合金的晶格结构，从而提高硬度 • 合金化：通过加入其他金属元素，改善锌合金的硬度和力学性能 • 表面处理：通过电镀、喷涂等表面处理工艺，在锌合金表面形成一层硬质薄膜，从而提高 硬度
锌合金的耐磨性较差
• 由于锌合金的硬度较低（一般在HBS 40-80之间），导致其耐磨性较差 • 为提高锌合金的耐磨性，可采用热处理、合金化等方法进行改进
锌合金的应用领域及市场需求
锌合金广泛应用于以下领域
• 汽车制造：用于制造汽车零部件，如发动机缸体、变速器壳体等 • 机械制造：用于制造各种零部件，如齿轮、轴承、紧固件等 • 建筑行业：用于制造门窗、护栏、管道等 • 家用电器：用于制造各种零部件，如洗衣机、冰箱、空调等
各种方法的优缺点
• 热处理：优点是硬度提高明显，缺点是塑性较差，且能耗较高 • 合金化：优点是硬度提高，且力学性能得到改善，缺点是成本较高，且可能影响合金的耐 腐蚀性能 • 表面处理：优点是硬度提高，且具有良好的耐腐蚀性能，缺点是表面处理层较薄，可能影 响合金的力学性能
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锌合金主要成分
一、前言
锌合金是一种常见的金属材料，具有良好的物理和化学性质，广泛应用于制造业。
本文将介绍锌合金的主要成分。
二、锌
锌是锌合金的主要成分之一。
它是一种蓝白色的金属元素，化学符号为Zn，原子序数为30。
在自然界中，锌以氧化物和碳酸盐的形式存在于地壳中。
锌具有良好的耐蚀性和可加工性，在制造业中被广泛应用于镀层、电池、建筑材料等领域。
三、铝
铝是另一个常见的锌合金成分。
它是一种轻质、柔软且易加工的银白色金属元素，化学符号为Al，原子序数为13。
铝具有良好的导热性和导电性，在制造业中被广泛应用于飞机、汽车、建筑材料等领域。
四、铜
铜也是一种常见的锌合金成分之一。
它是一种红色或橙色的金属元素，化学符号为Cu，原子序数为29。
铜具有良好的导电性和导热性，在
制造业中被广泛应用于电线、管道、电器等领域。
五、镁
镁是锌合金的另一个成分。
它是一种银白色的金属元素，化学符号为Mg，原子序数为12。
镁具有良好的轻质性和强度，在制造业中被广
泛应用于汽车、航空航天等领域。
六、其他成分
除了上述四种成分外，锌合金还可能包含其他元素，如铅、锡、镍等。
这些元素的添加可以改善锌合金的物理和化学性质，使其更适合特定
的应用场景。
七、总结
综上所述，锌合金主要由锌、铝、铜和镁等元素组成。
这些元素各具
特点，在制造业中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，人们对锌
合金材料的需求也在不断提高，相信未来锌合金将会在更多领域得到
应用。