锌合金基本常识
锌合金主要成分
锌合金主要成分
一、前言
锌合金是一种常见的金属材料，具有良好的物理和化学性质，广泛应用于制造业。
本文将介绍锌合金的主要成分。
二、锌
锌是锌合金的主要成分之一。
它是一种蓝白色的金属元素，化学符号为Zn，原子序数为30。
在自然界中，锌以氧化物和碳酸盐的形式存在于地壳中。
锌具有良好的耐蚀性和可加工性，在制造业中被广泛应用于镀层、电池、建筑材料等领域。
三、铝
铝是另一个常见的锌合金成分。
它是一种轻质、柔软且易加工的银白色金属元素，化学符号为Al，原子序数为13。
铝具有良好的导热性和导电性，在制造业中被广泛应用于飞机、汽车、建筑材料等领域。
四、铜
铜也是一种常见的锌合金成分之一。
它是一种红色或橙色的金属元素，化学符号为Cu，原子序数为29。
铜具有良好的导电性和导热性，在
制造业中被广泛应用于电线、管道、电器等领域。
五、镁
镁是锌合金的另一个成分。
它是一种银白色的金属元素，化学符号为Mg，原子序数为12。
镁具有良好的轻质性和强度，在制造业中被广
泛应用于汽车、航空航天等领域。
六、其他成分
除了上述四种成分外，锌合金还可能包含其他元素，如铅、锡、镍等。
这些元素的添加可以改善锌合金的物理和化学性质，使其更适合特定
的应用场景。
七、总结
综上所述，锌合金主要由锌、铝、铜和镁等元素组成。
这些元素各具
特点，在制造业中发挥着重要作用。
随着科技的不断进步，人们对锌
合金材料的需求也在不断提高，相信未来锌合金将会在更多领域得到
应用。
锌合金是什么材料
锌合金是什么材料
锌合金是指添加了锌元素的合金材料。
锌合金常见的成分有锌、铝、铜、镁等。
锌合金具有优良的物理和化学性能，被广泛应用于许多领域，如汽车、电子、建筑、航空航天等。
首先，锌合金具有良好的可塑性和加工性能。
由于锌的熔点较低，约419.5℃，所以锌合金易于被熔化和铸造成型。
同时，
锌合金还具有良好的流动性，可以通过压铸、注射成型等工艺制造出复杂形状的零件。
这些特性使锌合金成为制造高精度和复杂结构零件的理想材料。
其次，锌合金具有良好的耐腐蚀性。
锌本身具有良好的耐腐蚀性，可以在空气中形成一层致密的锌氧化物保护膜，防止进一步氧化。
同时，锌合金中加入其他元素，如铝、铜等，可以进一步提升其耐腐蚀性能。
这使得锌合金在海洋环境、汽车发动机和电子设备等易受腐蚀的场合具有突出的优势。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性。
锌合金具有较高的电导率和热导率，能够有效传输电能和热能。
由于锌合金的导电性能较好，常用于制造电池、电子元器件等。
另外，由于锌合金的热导性能突出，可以用于制造散热器、导热材料等。
最后，锌合金还具有良好的可焊性。
锌合金与其他金属材料具有良好的焊接性能，可以利用焊接工艺将不同材料的零件连接在一起。
这在制造复杂结构的产品和材料组合中非常有用。
综上所述，锌合金作为一种重要的合金材料，具有良好的可塑
性、耐腐蚀性、导电性和导热性等特点。
这些优点使得锌合金在众多行业中得到广泛应用，并且在未来的发展中有着很大的潜力。
锌合金介绍
鋅合金的介紹
鋅合金
锌合金的高强度和硬度特性使其成为机 械加工、压制、冲压和装配部品的理想 替代品。
鋅合金是由鋁(Al)、鎂(Mg)、銅(Cu)、 鐵(Fe)、 鉛(Pb)、鎘(Cd) 、錫(Sn)和 鋅(Zn)等元素所組成；
是目前北美洲最廣泛使用的鋅合金材料。
3
五號鋅合金(Zamak5)
于3号锌合金相比，含銅量較高， 因此強度較高，硬度增加，但延展性則 略差。延展性的降低則影響二次加工作 業過程中(彎曲、鉚接、 卷邊、型鍛) 的成形能力。在需要一定的拉伸性能时 ，需要使用5号锌合金。是目前歐洲使 用較廣泛的鋅合金材料。
4
材質成分比較
Al 成 Mg
Cu 份 Fe
Pb Cd
三號料 3.5~4.3 .02~.05 .25max
0.1 0.005 0.004
五號料 3.5~4.3 .03~.08 .75~1.25
0.1 0.005 0.004
Sn
0.003
0.003
Ni
--
Zn
餘
-餘
5
机械性质比较
三號料
抗拉強度(Kg/mm2)
28.8
降伏強度(Kg/mm2)
機 伸長率(%)
械
剪切強率(Kg/mm2) 性
質
硬度(勃式)
衝擊強度(J)
-10 21.8 82 30.2
疲勞強度(Kg/mm2,5%103)
4.85
壓強度(Kg/mm2)
42
五號料 33.7 -7 26.7 91 33.7 5.76 60.9
关于锌合金的一些知识
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存 在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 2. 时效作用
锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压 铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，种过饱和现象会逐渐解除， 而使铸件地形状和尺寸略起变化。 3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能,但在高温下
抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
Байду номын сангаас
关于锌合金的一些知识
1. 比重大。 2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。 3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。 6. 熔点低，在 385℃熔化，容易压铸成型。 使用过程中须注意的问题： 1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能 特别 塑性显著下降，时间 了甚至破裂。
锌合金基础知识
第一部分 锌合金压铸的缺陷与术语
陈湖南
工业优点及生产流程优越 工业优点及生产流程优越
机械性能； 极佳的尺寸精度； 极佳表面光泽度； 高性能及轻质的薄壁铸件技术； 低成本；
锌合合金用于压铸工业的优点:
优质的表面处理： 优质的表面处理：
——化学镀（阳极氧化，铬酸与磷酸处理） ——电镀（金、银、铜、铬、镍）； ——有机喷涂（喷漆、喷粉）； ——真空金属涂布（铝、金、银、碳）；
4、操作速度过慢； 5、模具填充速度不均。 改善措施： 1、将温控器温度控制在440℃左右； 2、依产品外观将冷却水开适量； 3、将射料压力调至75-95kg； 4、均速操作，将模温控制在180 ℃～220 ℃之间； 5、修改流道将锌液用均匀之速度填充模具型腔。 二、以下情况会产生：流纹（冷纹） 表面冷纹饰不同的固化区之间的细接合线，铸件表面 形成难看的皱纹，这种缺陷的形成，主要是模温太低， 离型剂涂布过量或模温与合金溶液的温差太大，冷纹 一旦早场则对铸件的镀层或着漆均不利，使表面涂层 失去保护作用，在浇口出也易产生内压力。
8.模傷： A定義：即模具之傷痕，形成產品會在固定的表 面范圍出現凸起之不良。 B外觀：一般為多個突起之小顆粒(不規則)位置， 形狀固定) C成因與粘模相類似、 D改善：擦模、加強冷卻(噴離型劑)，增大脫模 角度 9.流紋： A成因：溫度過高，溫差較大時形成 不同固化體 之間的紋路。 B外觀：呈條象，形象流水。 C降低和減小溫度差異。
抛光：拋光目的与材料:
A目的:为了消除鋅合金產品零件表面的 粗糙状 态,获得光洁的外观。 B常用的整平方法是磨砂、抛光与振动擦光 . C磨光轮是在棉布或其他纤维品（如特种纸、皮 革、呢绒或毛毡等）制的圆片外包以牛皮，用 压制法、胶合法或缝合法制成。这些材料使磨 面具有一定的弹性 D磨料是金属表面切削和整平过程中的材料。是 天然矿物或人工制造的金刚砂、刚玉等，只要 其颗粒具有较高的硬度、切削能力和一定的韧 性，皆可作磨料 。
手机常用材料之锌合金
手机常用材料之锌合金
• 锌合金种类（欧洲标准环保锌合金ZAMAK） • 常见的压铸锌合金有ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5 （简称2号、3号、5号锌合金)。目前应用最广泛的是3号 锌合金。 • Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、 耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。 • Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。 应用于对机械 强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器 件。 • Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。 应用于对 机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机 械零件、电器元件。 • 铸造锌合金最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质 明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂 质的含量限制极严,其上限分别为0.005％、0.004％、 0.003％、0.02％，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99 ％的高纯锌作原料。
锌合金+水镀后的拉手
手机常用材料之锌合金
• 1. 抗蚀性差。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致 铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是 塑性显著下降，时间长了甚至破裂。 铅、锡、镉在 锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极， 富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件 下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 2. 时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固 溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的 下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温 时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后， 这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起 变化。 • 3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环 境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温 下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
锌合金是什么材质
锌合金是什么材质锌合金是一种由锌和其他金属或非金属元素组成的材质。
它具有优异的性能和多样的应用领域，被广泛应用于工业制造、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍锌合金的成分、制造工艺、性能特点以及应用领域。
锌合金的成分主要包括锌和其他金属元素，例如铝、铜、镁等。
这些合金元素的添加能够改善锌合金的性能并满足不同的需求。
其中，锌的含量通常在90%以上，其他合金元素的含量则根据具体需求而定。
不同的合金成分将导致锌合金具有不同的性能特点。
在制造锌合金时，常用的工艺包括熔炼、铸造和加工等步骤。
首先，将所需的锌合金成分按比例混合，并加热熔炼。
然后，通过铸造工艺将熔化的锌合金倒入模具中，待其冷却凝固后即可得到所需的锌合金产品。
最后，根据需要对锌合金产品进行表面处理和加工加工，以达到设计要求。
锌合金具有许多优异的性能特点。
首先，它具有良好的强度和硬度，可以抵抗外部冲击和变形。
其次，锌合金具有良好的耐蚀性，不易受到氧化、腐蚀等因素的侵蚀。
此外，锌合金还具有良好的导电性和导热性能，使其在电子和电气领域中得到广泛应用。
同时，锌合金还具有良好的可塑性和可加工性，可通过多种加工方法制造出各种形状的产品。
锌合金在多个领域中得到广泛应用。
首先，在工业制造领域，锌合金常用于制造汽车部件、电器部件、仪器仪表等。
其高强度和耐蚀性使得锌合金成为制造这些部件的理想选择。
其次，锌合金在建筑领域也有广泛应用，常用于门窗、屋顶、楼梯等建筑构件。
此外，锌合金还广泛应用于电子领域，例如手机壳、电子设备外壳等。
由于锌合金具有良好的导电性和导热性，可以有效地保护电子设备免受损坏。
总之，锌合金是一种由锌和其他金属或非金属元素组成的材质，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在工业制造、建筑、汽车、电子等领域中发挥着重要作用。
随着科技的进步和工艺的改进，锌合金在未来将有更广阔的应用前景。
锌合金 定义
锌合金定义
锌合金是一种由锌和其他金属元素合成的合金。
锌合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能，同时也具有良好的铸造性能，因此在工业制造中被广泛应用。
常见的锌合金包括Zamak合金、Zincalloy合金和Zintec合金等。
这些合金主要用于制造电子产品、汽车零部件和家居用品等。
锌合金通常具有良好的可加工性和可塑性，因此可以通过各种方法进行加工和成形，如压铸、注塑和挤压等。
此外，锌合金还可以通过热处理来改善其力学性能和耐腐蚀性能。
总的来说，锌合金是一种重要的工程材料，具有广泛的应用前景。
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锌合金基本常识
2009-10-14 14:04:51
什么是锌合金
锌合金，英文名称为zinc alloy，是以锌为基体加入铝、铜、镁等其他元素而构成的有色合金。
锌合金常温下呈蓝白色，有光泽，质硬脆。
锌合金的熔点约为380℃，浇铸温度为440～460℃之间。
锌合金分类
铸造用锌合金按铸造方法分，可分为压铸合金和重力铸造合金两大类；目前国际上用作铸件的标准系列有两大类：
1、ZA系列锌合金，一般用于重力铸件。
2、ZAMAK合金，发展要先于ZA系列合金、主要用于压力铸造。
ZAMAK合金分：ZAMAK 2、ZAMAK 3、ZAMAK5、ZAMAK 7型号，其中ZAMAK 3型号锌合金比较适合工艺品、饰品铸造。
ZAMAK 3锌合金元素含量参考：锌96%以上，铝3.9-4.3%，镁0.025-0.05%，铜≤0.10%，铁≤0.075%，锡≤0.002%，铅≤0.004%，镉≤0.003%。
锌合金成分
一、有效合金元素
铝Al
1、改善合金的铸造性能，增加合金流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。
2、降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如模具的侵蚀。
铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。
主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸准确、表面光滑的铸件必需的条件。
铜Cu
1、增加合金的硬度和强度；
2、改善合金的抗磨损性能；
3、减少晶间腐蚀。
不利：
1、含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化；
2、降低合金的可延伸性。
镁Mg
1、减少晶间腐蚀
2、细化合金组织，从而增加合金的强度
3、改善合金的抗磨损性能
不利：
1、含镁量> 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。
2、易在合金熔融状态下氧化损耗。
二、有害杂质元素
铅Pb、镉Cd、锡Sn
它们在合金中固熔度极微，吸附于晶介，构成众多的电极电位差，形成较大的微腐蚀电池，能使合金晶介结合松弛、粗化（老化），令锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。
当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。
铁Fe
1、铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣。
2、在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光。
3、增加合金的脆性。
铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和（当温度下降时），或不饱和（当温度上升时）。
当铁元素过饱和时，处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果是造成浮渣量增加。
当铁元素不饱和时，合金对锌锅的腐蚀将会增强，以回到饱和状态。
两种温度变化的一个共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。
锌合金使用中需注意的事项
1、控制锌合金成分从采购锌合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。
优质的锌合金料是生产优质产品铸件的保证。
2、采购回来锌合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。
清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3、新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料= 70：30。
连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4、水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过430℃，以避免铝和镁的损耗。
5、有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使锌合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。
电镀废品、细屑应单独熔炉。
6、锌合金生产场地、机器设备及配套工具应单独使用，严禁与铅锡合金混合，特别在电镀时，严禁与镀过铅锡合金的药水池混用，否则极易起泡。