桁架拆除施工方案教案资料
铁路桁吊安拆专项施工方案
铁路桁吊安拆专项施工方案1. 引言铁路桁吊是用于铁路线路的施工和维护的重要设备，它能够高效地吊装和拆卸桁架。
在进行铁路桁吊的安装和拆卸时，需要制定专项施工方案，以确保安全、高效完成施工任务。
本文档旨在提供一份铁路桁吊安拆专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的清理工作等内容。
2. 施工前准备在进行铁路桁吊的安装和拆卸之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：2.1 设计施工方案根据具体的施工需求，结合铁路线路的情况，制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
同时，需要根据现场情况和施工方案，选择合适的铁路桁吊设备。
2.2 安全评估和风险控制在进行施工前，对施工现场进行安全评估，识别可能存在的风险，并制定相应的风险控制措施。
确保施工过程中的安全。
2.3 准备施工人员和相关设备根据施工方案的要求，组织并培训相关的施工人员。
同时，确保所需的铁路桁吊设备及其他辅助设备的准备和检查。
2.4 申请必要的施工许可根据相关法规和规定，申请必要的施工许可证。
确保施工的合法性和合规性。
3. 施工过程铁路桁吊的安装和拆卸是一个复杂的过程，需要严格按照施工方案进行操作。
本节将详细介绍铁路桁吊安装和拆卸的操作步骤。
3.1 安装过程3.1.1 现场准备•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
•检查并确认所需的设备和工具已经到位。
3.1.2 安装桁吊•根据施工方案，搭建安装桁架和吊装装置。
•将铁路桁吊设备安装在搭建好的桁架上。
•进行安装装置的检查，确保其牢固和安全。
3.1.3 调试和测试•对安装好的铁路桁吊进行调试和测试，确保其正常工作。
•检查各项功能和设备的运行情况，确保没有异常。
3.2 拆卸过程3.2.1 现场准备•清理施工现场，保证安全和顺利的拆卸。
•检查并确认所需的设备和工具已经到位。
3.2.2 拆卸桁吊•检查和确保铁路桁吊设备处于停止状态。
•拆卸电缆、钢索等连接设备。
钢结构桁架施工方案电子教案
钢结构桁架施工方案电子教案一、教案背景介绍：随着社会的发展和经济的繁荣，钢结构桁架在建筑领域中得到了广泛的应用。
钢结构桁架具有轻、强、刚、美等优点，广泛用于商业建筑、体育馆、桥梁等各种工程。
本教案将重点介绍钢结构桁架的施工方案，包括工程准备、施工组织、施工流程等方面的内容。
二、教学目标：1.了解钢结构桁架的基本构造和特点；2.掌握钢结构桁架的施工准备工作；3.理解钢结构桁架施工的组织和流程；4.能够编制钢结构桁架施工方案。
三、教学内容：一、钢结构桁架的基本构造和特点1.钢结构桁架的定义和分类；2.钢结构桁架的基本构造和组成部分；3.钢结构桁架的特点和优势。
二、钢结构桁架的施工准备工作1.施工组织设计和方案编制；2.安全技术准备和措施；3.材料准备和进场检验。
三、钢结构桁架的施工组织和流程1.施工队伍的组织和管理；2.施工设备和机械的选择和配置；3.施工工艺和流程的制定。
四、钢结构桁架的施工实施1.基础施工；2.柱、梁的制作和安装；3.桁架的制作和安装；4.桁架与柱、梁的连接；5.焊接和热处理工艺；6.防腐处理和油漆作业；7.接口处的调整和修正。
五、钢结构桁架施工的质量控制1.施工过程中的质量控制；2.施工结束后的质量验收。
四、教学方法：1.讲解法：通过讲解的方式介绍钢结构桁架的基本构造和特点，以及施工准备工作的重要性。
2.实例分析法：通过实际工程案例进行分析，让学生了解钢结构桁架的施工组织和流程。
3.图片展示法：通过图片展示钢结构桁架施工过程中的关键环节和注意事项。
4.案例练习法：通过实际案例进行练习，让学生掌握编制钢结构桁架施工方案的方法和步骤。
五、教学资源：1.电子教具：电脑、投影仪等。
2.教材：相关的钢结构桁架施工教材和资料。
3.实例图片：钢结构桁架施工过程中的实际案例图片。
六、教学评价：1.学生的参与度：通过课堂互动和实例分析，观察学生的积极参与度和提问能力。
2.学生的作业表现：布置相应的作业，观察学生的完成情况和答题质量。
操作平台桁架梁拆除方案
操作平台桁架梁拆除方案鉴于本方案采用桁架梁支撑，在库壁上预埋铁件，焊牛腿，采用12榀单片桁架，坐落于牛腿上形成六榀桁架梁，桁架梁中间增加桁架片，与桁架梁连成桁架网，作为施工操作平台及部分承重平台。
用竹架板满铺桁架，上覆安全网，便于施工操作。
另外，为保证安全，在操作平台上采用钢管搭设井字反桁架，靠库壁连成环形桁架，分散重量于库壁，再采用钢索斜拉于库壁环梁，三者结合形成施工承重平台。
一、拆除流程在拆除方案上，施工顺序如下：锥壳拆模----拆除锥顶架子----拆除井字反桁架----拆除操作平台 ----吊落桁架-----桁架分片分段----移出库内二、拆除方案1、拆模时将预留吊孔找出(每条梁设置两个吊点)，在洞口上用钢管搭设吊点架，离板面800左右，采用2吨吊轮固定；2、将2台卷扬机就位，钢丝绳穿过吊轮穿过吊点预留孔。
3、吊放桁架梁时，先将钢丝绳吊住钢梁，稍微收紧，再将钢梁两边坐脚与牛腿割离，此时钢梁还坐落于牛腿上，再将加固的钢管与钢梁拆开分离。
4、操作人员撤出到安全距离，在钢梁两端挂棕绳以便控制钢梁位置，指挥将钢梁慢慢与牛腿分离，控制棕绳使得钢梁离开牛腿位置。
5、指挥统一放钢丝绳，慢慢落下钢梁至下方平台。
6、从洞口方向第一根开始落梁，第一根最好顺出施工洞口。
7、再落放第六根，依次为第五根、第二根、第四根，最后落放第三根。
8、在落放最后一根时，将上下爬梯吊挂于顶板上，下口落于最后一根钢梁上，在钢梁两边拉安全棕绳，便于保证操作人员安全。
9、最后五根钢梁都落到仓内平台上后，统一分片分割，从仓顶上设置两个吊点，与塔吊配合从施工洞口内顺出。
三、注意事项1、高处作业安全防护，操作人员要随时挂安全带，保证安全；2、在钢梁上拉安全防护绳，操作人员施工时保证安全；3、用割枪隔断刚粮时，操作人员须扣紧安全带，并采用棕绳系在身上，吊挂在上方着力点，派两人协助操作。
4、派专人开卷扬机，各派一台对讲机，保证统一指挥；5、与塔吊配合时要协调指挥，保证安全。
大跨度管桁架主体结构施工及卸载方案
节市三板桥体育场看台罩棚钢桁架屋面工程主体结构施工及卸载方案的确定一、工程概况该工程为毕节三板桥体育场改建工程，保留原有体育场建筑，增加钢结构罩棚。
罩棚钢结构主要由主桁架、环向桁架及支撑桁架组成。
建筑效果为纵向两片独立的钢管桁架罩棚呈弧形，屋面为单层彩钢板。
主桁架为拱形，跨越体育场南北，跨度197.68m。
拱形中部最大高度42m，12榀支撑桁架一端与主桁架连接，另一端落在对应的12根钢柱上，支撑桁架间设有环向桁架相连接，环向桁架之间设有H型钢（HM294*200*8）与之连接。
形成稳定的空间结构体系。
见附图：体育场罩棚正立面图二、结构主体施工方案的比选确定：在诸多施工技术方案中，大跨度、大吨位钢管桁架的吊装方案是影响本工程施工的最为重要和关键的技术方案之一。
为此，针对本工程钢结构跨度大、自重大、建筑功能设计特殊、现场场地情况等的特点，我结合以往类似工程的施工经验和国内大跨度钢结构安装施工的一些工程实例，进行了多方案的比较、分析。
各种吊装方法的特点和优缺点比较如下表如示：通过比较分析，我认为本工程屋盖系统大跨度桁架的吊装宜采用分片吊装施工方法，但结构的空间定位测量和结构完成之后的卸载是该工程的难点和关键环节。
三、主体结构施工方案：1、方案综述：本工程所有杆件均在加工厂下料并进行预拼装，然后运至施工现场，在胎架上拼装、焊接。
经检验后吊装。
尽可能减少现场制作的工作量。
2、施工段划分：将整个钢结构工程分成两个施工段，即东、西两个看台各为独立的施工段，见下图。
3、施工顺序：（1）施工段内：先安装钢柱再安装安装主桁架HJ1，完成后再按照综合吊装法的原则从一端到另一端（或从低到高）依次支撑桁架、环向桁架及环向桁架间的联系杆。
（2）钢柱：从一端向另一端依次安装到位。
（3）主桁架：将主桁架分成五段在胎架上拼装、焊接后，分别从两侧低端向高端依次安装，最后安装中间一段。
见下图：安装第一段安装第二段安装第三段安装第四段安装第五段4、主要构件安装方法及注意事项4.1、钢柱安装：本工程共有钢柱24根，最重的钢柱单根重量为7.1吨。
桁架工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桁架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，桁架结构面积XX平方米4. 施工周期：XX个月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织1. 施工项目经理：负责整个桁架结构施工的全面管理，确保施工质量、进度、安全、环保等方面达到规定要求。
2. 施工技术负责人：负责桁架结构施工的技术指导、方案编制、质量检查等工作。
3. 施工班组长：负责具体施工过程中的现场管理、人员调配、进度控制等工作。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸、施工规范、施工方案，掌握桁架结构施工工艺及质量要求。
（2）材料准备：确保桁架结构所需钢材、焊接材料、涂料等材料符合质量要求，并做好进场验收。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其性能良好，满足施工需求。
2. 施工工艺（1）桁架安装：按照设计图纸要求，先安装桁架的支撑系统，再安装桁架主体结构。
（2）焊接施工：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（3）防腐处理：对桁架结构进行表面清洁，涂抹防腐涂料，防止腐蚀。
（4）质量检查：施工过程中，对桁架结构进行定期检查，确保施工质量。
3. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对桁架结构的位置、尺寸进行测量，确保施工精度。
（2）桁架安装：按照测量结果，安装桁架的支撑系统，然后安装桁架主体结构。
（3）焊接施工：对桁架进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
（4）防腐处理：对桁架结构进行表面清洁，涂抹防腐涂料。
（5）质量检查：对桁架结构进行定期检查，确保施工质量。
4. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业时，必须做好安全防护措施。
（4）施工现场禁止酒后作业、违章操作。
四、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 桁架安装阶段：2个月3. 焊接施工阶段：1个月4. 防腐处理阶段：1个月5. 质量检查阶段：1个月五、质量保证1. 严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
某桁架梁桥拆除施工技术方案
某桁架梁桥拆除施工技术方案摘要：鉴于桥梁加固、拆除重建是改扩建工程中的一项重要内容，结合工程实例，对海通都线嘶马闸桥跨线桥上跨拆除施工顺序、车道分流施工计划、支架搭设加固、防护措施落实、跨线桥切割、箱梁拆除、中墩柱拆除、拆除物清理及外运等施工技术进行了总结和分析。
实例证明，该施工技术可有效提高施工效率，值得进一步推广和应用。
关键词：跨线桥、上跨、拆除、施工技术一：工程概况S336海通都线嘶马闸桥位于江都嘶马镇，始建于1989年1月，桥梁中心桩号K271+853。
桥梁跨越红旗河南端距长江边500多米，桥北侧为通江船闸，桥闸北为老嘶马闸桥。
嘶马闸桥上部结构为3跨（27.288+27.18+27.288）m桁架梁桥；下部结构为钻孔灌注桩基础，柱式墩。
经检定该桥为四类桥梁，决定对该桥进行改造，拆除上部结构。
二：施工重点、难点及对策（一）、施工重点、难点该桥拆除工程上部结构的拆除和吊运是控制本项工程的重点和难点。
该工程在河道上，需保证嘶马闸的正常通航，出于环保的考虑不能采取纯破碎的方法，考虑到现场条件限制亦不能采用整体吊装拆除的方法，故本方案拟采用肢解破除，水面上采用浮吊吊装，岸上采用大型的汽车吊吊装。
（二）拆除施工的对策1.吊装机械的选用本工程采用浮吊及吊车作为吊装工具，本桥的结构主要是桁架。
根据现场情况预选用一艘80T浮吊船﹑一辆50T及25T汽车吊配合使用。
2.切割机械的选用对于上弦连杆及横梁的拆除采用风镐进行破碎分离，桥面采用小型破碎机破除，下部结构的拆除采用220型破碎机进行破碎。
三：老桥拆除施工方案（一）拆除的施工顺序1.总的拆除顺序：桥梁两侧引桥道路封闭→拆除便道施工→中跨上部结构的拆除→边跨上部结构的拆除→下部结构的拆除2.单跨上部结构拆除顺序：桁架梁临时支撑加固→上弦连杆的拆除→桥面铺装及防撞护栏的拆除→槽形板、中横梁及剪刀撑的拆除→预留上弦连杆的拆除→桁架拆除→端横梁的拆除（二）上部结构拆除方案1.上部结构组成依据老桥设计图纸，单跨上部内部结构形式主要是由2片27.228m或27.18m桁架、7片中横梁、2片端横梁及8片剪刀撑，7道上弦连杆及32片微弯板组成；2.临时支撑加固方案2.1.编制依据及规范标准2.1.1编制依据（1）、现行施工设计标准（2）、嘶马闸老桥施工图设计2.1.2规范标准（1）、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）（2）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）2.2主要技术标准及设计说明2.2.1主要技术标准单跨布置：25.38 m2.2.2临时支撑设计说明嘶马闸桥拆除临时支撑梁，主要考虑将部分结构（桥面人行道、护栏、微弯板等）自重卸载后，将剩余桥梁结构的自重全部支撑结构承担。
桁架板安装拆除方案
桁架板安装拆除方案
桁架板安装和拆除是在建筑工程中常见的一项工作。
桁架板是起到支撑和搭建临时工作平台的作用，因此安装和拆除的过程需要非常谨慎和专业。
桁架板安装方案：
1. 施工前，需要根据工程需要设计合理的安装方案，并编制详细的工艺流程和施工图纸。
2. 在施工现场，先确定桁架板的安装位置和数量，根据桁架板的材质和规格选择合适的安装工具和设备。
3. 在安装桁架板之前，需要清理施工区域，确保工作面干净整洁，同时检查周围环境是否有安全隐患。
4. 根据设计图纸的要求，先确定好主横梁或主梁的位置和固定点，然后依次安装梁道与次梁。
5. 安装桁架板时，需要用专业工具将板与梁连接固定，确保连接牢固可靠，同时要注意平整度和水平度的要求。
6. 安装完成后，需要进行检查和试验，确保桁架板的安装质量符合要求。
桁架板拆除方案：
1. 在拆除桁架板之前，需要制定合理的拆除方案，编制拆除工艺流程和拆除程序，确保拆除过程安全可靠。
2. 在拆除现场，先清理施工区域，检查周围环境是否有安全隐患，防止人员和物体受到伤害。
3. 先拆除次梁，然后依次拆除梁道与主横梁或主梁，注意在拆除过程中保持稳定，防止桁架板倒塌或坠落。
4. 在拆除过程中，可以使用专业工具和设备，如切割机、螺丝刀等，将桁架板与梁的连接点逐一拆解。
5. 拆除完成后，需要对拆除区域进行清理，清理掉拆除过程中产生的垃圾和碎片，并检查周围环境是否有残留物。
总结：在桁架板的安装和拆除过程中，需要根据实际情况制定合理的方案，并严格按照工艺流程和安全要求进行操作。
同时，要加强人员的安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全和质量。
拆除高桩桁架式码头施工方案
拆除高桩桁架式码头施工方案一、施工准备在拆除高桩桁架式码头施工前，需要进行全面的施工准备，包括以下几方面：1.施工前评估：对码头的结构类型、使用状况、年限等进行详细了解，以便制定合理的拆除方案。
2.施工队伍与技术要求：组织专业的施工队伍，进行技术培训和交底，确保每个施工人员都熟悉拆除作业的相关要求和操作方法。
3.施工组织与安全措施：明确施工组织机构和人员分工，制定安全管理制度，落实安全措施，确保施工顺利进行。
二、拆除临时设施在拆除高桩桁架式码头时，需要先拆除相关的临时设施，包括以下几方面：1.临时设施种类及作用：在拆除作业前，应对码头上可能存在的临时设施进行统计和分类，如临时办公区、临时住宿区、临时作业平台等，以便在拆除时采取针对性措施。
4.拆除临时设施流程：制定临时设施的拆除计划，明确拆除顺序和时间，落实责任人，确保拆除工作顺利进行。
5.注意事项：在拆除临时设施过程中，应注重保护环境，及时清理产生的废弃物，避免对周围环境造成不良影响。
三、码头结构拆除码头结构的拆除是整个施工过程中的核心环节，需要进行周密的计划和严格的控制，包括以下几方面：1.前期评估及准备工作：在进行码头结构拆除前，应对码头的结构、材料、连接方式等进行全面了解，制定合理的拆除方案，并准备相应的拆除工具和设备。
2.拆除流程及安全措施：在拆除过程中，应遵循先上后下、先轻后重、先外围后核心的原则，按照事先制定的拆除方案进行操作。
同时，应采取相应的安全措施，如设置安全警戒线、安排专人指挥等，确保拆除工作的安全顺利进行。
3.拆除后的处理工作：在码头结构拆除完成后，应对拆除现场进行清理，将废弃物进行分类处理，以便后续的施工工作顺利进行。
四、基础处理在码头结构拆除后，需要对基础进行处理，以便进行后续的重建工作,包括以下几方面：1.基础状况评估：对原码头的基础进行评估，如基础类型、基础结构等，以便制定合理的基础处理方案。
2.拆除后处理措施：在基础处理前，应对码头结构拆除后产生的废弃物进行清理，确保基础处理工作顺利进行。
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桁架拆除专项施工方案
1. 编制依据
本专项施工方案是根据目前业主提供的《X工程招标文件》、《X 工程施工图》、《X招标补疑书》及《X施工组织设计》，结合现场实际情况后进行组织编写的桁架拆除专项施工方案。
2. 编制原则
从实际出发，在确保施工安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。
根据支撑系统结构图确定拆除顺序。
支撑桁架共计88榀。
3．支架拆除
3.1施工准备
（1）拆除前必须认真向操作人员进行安全技术交底。
拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。
高空作业人员必须戴安全带。
（2）施工前，清理施工场地，保证运输道路畅通。
在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。
拆下的脚手管、方木等应及时运至地面，严禁高空抛掷。
拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。
（4）严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆。
（6）统一指挥，上下呼应动作协调，材料工具要用绳索运送，不得乱扔。
桁架结构共分四种，单片重量分别为A36-8A，11.4t；A36-8B，17.8t；A36-5A，12.4t；A48A-36B，19.1t。
结构形式大致可分为两种，如下图所示：
3.2施工要求及方法
箱梁施工完成后强度达到设计要求值后，方可拆除脚手管、模板和支架。
依次拆除底板模板，方木，脚手管，40a工字钢，钢桁架。
严格遵守拆除顺序，由上而下逐层拆除。
拆除前设立警戒区，警戒线处设置专人看护，设立警示标志，禁止无关人员进入。
3.2.1脚手架拆除
1）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件。
2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
3）拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
4）每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7）拆除前设置临时工作平台，并保证平台牢固可靠。
3.2.2桁架拆除
1)由于箱梁施工完毕后，拆除作业空间变小。
同时还要保证桁架在拆除过程不能影响下次正常使用。
所以桁架拆除难度很大。
2)为方便桁架拆除，在箱梁施工时在对应每榀位置预留直径为50mm的孔洞，预留孔位置如下图所示。
且在预留孔洞位置钢筋作加强处理。
3)当40a工字钢拆除完毕，将预留孔位置工字钢焊接好，从桥面上用手把葫芦将工字钢从支架上吊起，使其紧贴在箱梁底板处。
如下图所示。
箱梁底工字钢位置示意图（单位：cm）
4）将工字钢如图所示进行固定和加固
5）在桁架正对位置固定十二个10t手把葫芦。
手拉葫芦固定示意图（单位：cm）
桁架底部支撑示意图（单位：cm）
6）用手把葫芦将桁架吊起，打开拼接处法兰。
法兰打开之后将其中一片桁架落地，并临时和墩柱进行固定。
同时将另一片桁架吊起至最大起吊高度。
7）将吊起的一片桁架与另一片桁架错开，然后利用一端固定在相对位置墩柱上的手把葫芦将桁架缓缓的拉出墩柱范围内。
8）将桁架落至事先在在地面铺设的工字钢上，并缓慢将桁架放倒。
放倒稳固后，解开与手把葫芦连接。
用装载机将桁架拖出箱梁范围内，然后装车运走。
以此类推，由外到内逐片进行拆除。
4. 危险点分析
本工程涉及的桁架安装尺寸大，作业空间小，现浇箱梁工序多、自重重，桁架作为现浇箱梁的支架结构，是现浇箱梁施工的基础和重点。
桁架安装主要涉及起重作业、高处作业，施工现场交叉作业现象多，同时施工现场作业条件比较复杂。
5. 安全保证措施
5.1桁架起吊与落位
5.1.1构件堆场区应有明显标志、防护措施及专人看守。
闲杂人等不得进入构件堆场。
5.1.2坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。
危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。
5.1.3安装前要再次对起重机具进行检验。
仔细检查钢绳、卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
5.1.4合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。
5.1.5桁架起吊时根据重心部位选取起吊点，钢绳长度、夹角及钢绳直径。
选择吊点，计算杆件力。
5.1.6构件起吊时应保证水平，均匀离开地面。
起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。
检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。
吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。
构件吊点应牢固，无滑落现象。
起钩由地面人员指挥，操作员应仅听从专职人员指令。
起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上.。
5.1.7构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。
桁架起吊时有2人负责桁架的牵引拉绳的控制，构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向上。
5.1.8落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。
构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。
落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。
忌手放在钩下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。
5.1.9桁架落位后，对桁架进行防风等措施，桁架上下采用钢丝绳作揽风绳，揽风绳固定使用地锚进行固定。
5.1.10桁架预压施工时，施工人员须系好安全带施工。
同时安排监护人员随时监控桁架的稳定状态，及时预警。
5.2吊车安全技术措施
5.2.1吊车安装、使用和拆除必需按照作业指导书进行。
所有安
装人员应进行一次安全教育和安全技术交底。
5.2.2规范吊车的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次吊车工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。
5.2.3吊车拆装由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。
现场应架设风速仪，在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。
5.2.4严格执行‘十不吊’原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。
作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.2.5试机前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，确认安装符合要求后才能试机。
5.3高空作业措施
5.3.1重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。
高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。
使用工具时，要握持牢固。
所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5.3.2高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.3.3夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。
5.3.4每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。
5.3.5钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
5.3.6焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重复搭设，为安全施工提供方便。
5.3.7架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。
电焊作业平台搭
设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。
并要绑扎，防止机器工作中松动。
5.3.8所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。
因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。
事后要及时恢复，安全员要认真检查。
5.3.9切实搞好防火，设置足够数量的灭火器材，严防火灾发生。
5.3.10统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。
5.3.11起重指挥要果断，指令要简短明确。
按“十不吊”操作规程认真执行。