深基坑支护施工安全技术措施(正式)
深基坑支护安全文明施工保证措施
深基坑支护安全文明施工保证措施深基坑支护工程是城市建设和地铁隧道等基建工程中经常出现的一项工程。
由于其施工过程中存在着一定的危险和难度，所以关于深基坑支护安全文明施工就变得尤为重要。
本文将介绍深基坑支护施工中的相关安全措施和文明施工保证措施。
深基坑支护的危险和难度深基坑支护工程是在地下进行的，通常深达数十米或以上，施工过程可能会遇到以下危险和难度：1.坍塌、滑塌等事故：由于施工过程中需要掏空土方、开挖基坑等，如果不加固或加固不完善，就会导致基坑的失稳和滑塌，造成人员伤亡和财产损失。
2.地下水位过高：部分地区地下水位过高，深基坑支护过程中需要进行排水处理，否则会导致洪涝灾害和坍塌等事故。
3.基坑周边环境保护：深基坑支护工程往往位于城市中心或居民区周边，需要进行周边环境保护，避免对周边居民产生影响。
4.施工难度大：由于施工场地狭小、土壤特性等原因，深基坑支护施工难度很大，需要精密计算和技术指导。
深基坑支护安全保证措施为了避免深基坑支护工程中出现以上危险和难度，需要采取以下措施：1.制定施工方案：施工前需要制定科学合理的施工方案，包括施工流程、技术措施、安全措施等。
同时需要考虑到施工过程中可能遇到的各种突发情况。
2.绿色材料采用：采用绿色环保材料，如生物降解材料等，减少对周边环境的影响。
3.加强监督管理：施工期间需要加强监督管理，定期检查施工现场，发现问题及时解决。
4.防止坍塌事故：对于施工区域进行精密计算和评估，采用适当的支护措施和加固措施，避免坍塌事故的发生。
5.做好排水工作：对于需要排水的施工区域，应采用合适的排水工艺和设施，确保施工现场排水畅通，避免洪涝灾害发生。
深基坑支护文明施工保证措施深基坑支护工程施工过程中还需要保证文明施工，避免对周边环境造成污染和影响。
具体措施如下：1.垃圾分类：施工现场需要配备垃圾分类设施，将垃圾分类处理，分类清晰。
2.减少扬尘：施工现场需要配备防尘设备，减少施工过程中产生的扬尘，避免对周边环境造成污染。
深基坑施工安全措施
深基坑施工安全措施1.施工前安全措施：在进行深基坑施工前，必须进行详细的施工方案制定，包括工序安排、工程量分解和施工流程等。
施工负责人应编制详细施工计划，并向主管部门报备。
同时，要进行详细的地质勘探，确保施工区域的地层和水文条件。
这将有助于选择适当的施工方法和采取相应的安全措施。
2.基坑支护结构：深基坑施工过程中，必须采取适当的基坑支护结构，以确保基坑的稳定和施工人员的安全。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土墙和土方边坡等。
在选择和设计支护结构时，应考虑到地质条件、水文条件和施工方法等因素。
同时，还应进行施工前的支护结构检测，确保支护结构的质量和可靠性。
3.施工过程中的安全措施：在进行深基坑施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
例如，施工现场应划定清晰的安全警戒线，并设置明显的安全标志。
施工区域应进行适当的封闭和隔离，确保非施工人员不进入施工区域。
同时，施工现场应配备必要的安全设施，如安全网、防护栏、安全帽等。
此外，施工人员应定期进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
4.通风和排水：深基坑施工过程中，通风和排水是非常重要的。
由于基坑内通常有大量的土壤和水，如果不进行适当的通风和排水，可能会导致空气污染、气体积聚和涌水事故等。
因此，施工现场应设置适当的通风设备和排水系统。
通风设备可以通过排风管道和风机等方式进行，排水系统可以通过井道和抽水设备进行。
这将有效地保障施工人员的安全。
5.监测和检测：在深基坑施工过程中，应定期进行监测和检测，以确保施工的稳定和安全。
监测和检测项目包括基坑支护结构的变形和应力、土壤和水位的变化等。
通过监测和检测数据，可以及时发现问题并采取相应的措施。
同时，监测和检测数据还可以用于分析和研究施工过程的影响因素，提高施工质量。
总之，深基坑施工安全措施是确保施工质量和施工人员安全的重要保障。
通过施工前的安全规划、合理的基坑支护结构、施工过程中的安全措施、通风和排水系统以及监测和检测等措施，可以有效地减少事故发生的概率，提高施工的安全性和可靠性。
深基坑支护工程安全管理与施工技术措施
探析深基坑支护工程安全管理与施工技术措施摘要:本文主要阐述分析了深基坑支护工程的安全管理措施与施工技术措施，可供同行参考。
关键词:基坑技术；安全管理；施工措施0前言城市用地日趋紧张，施工环境越来越恶劣，施工难度越来越大。
特别是在旧城区的改建或新建工程中，深基坑工程周围的建筑物密集，城市公共设施和管线拥挤不堪，场地内施工作业空间狭窄、地面超载严重，深基坑支护工程难度增大。
笔者所指的深基坑是开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。
由于深基坑(槽)事故发生的突然性和灾难性，引起社会各界的高度重视。
1深基坑支护工程的特点1.1深基坑支护工程的基本特点深基坑的支护形式多样;临时性、施工周期长;规模大、造价高;地质条件多样性、复杂性;施工条件差。
能使基坑维护体系起到挡土的作用，使基坑四周边坡保持稳定。
对深基坑四周相邻的建筑物、构筑物和地下管道线路等不受影响，使得深基坑施工过程中及使用期间不因土体的变形、沉陷、坍塌或位移受到破坏。
同时通过排水、降水、截水等措施，使基础施工在地下水位以上进行，保证施工安全。
1.2深基坑支护工程的技术特点熟悉各种地基防水、加固、降水等特种工艺的施工方法，施工流程及相关设备的选择，能对各种方案进行质量、工期、造价进行对比。
基坑的支护形式是多种多样的，为适应不同的地质及环境条件，设计者针对不同的工程实际，往往会根据当地建筑材料、施工条件等设计出不同的结构型式。
在进行基坑支护设计时，对同一基坑可采用一种或多种支护结构相结合的形式，如放坡开挖与支护结构相结合。
1.3深基坑支护的施工特点深基坑施工方案再好，防护技术再先进，如果未能得到贯彻实施，也只能是纸上谈兵，于事无补。
因此，在技术方面应做的工作，组成从项目经理到施工班组长的技术交底班子。
深基坑施工安全措施
深基坑施工安全措施1. 前言深基坑施工是指在土地需要建造地下结构时所进行的挖掘工作。
由于深基坑施工过程中面临着较大的安全风险，因此必须采取一系列的安全措施来确保施工过程的安全性。
本文将介绍深基坑施工的安全措施，旨在提供一个全面的指南，以帮助施工人员确保工作的安全进行。
2. 深基坑施工的危险因素在深基坑施工过程中，存在着多种危险因素，包括但不限于以下几点：•土壤塌方风险：挖掘地下结构时，可能会导致土壤失稳和塌方的风险。
•坍塌和倒塌风险：挖掘深度较大的基坑时，土壤支撑可能会失效，导致坍塌和倒塌的风险。
•落石和块状物体风险：施工现场周围的建筑物或结构可能会引发落石和块状物体的风险。
•气体中毒风险：施工现场可能会产生有毒气体，对施工人员的健康构成威胁。
3. 深基坑施工的安全措施为了降低深基坑施工过程中的风险和确保施工人员的安全，以下是一些重要的安全措施：3.1 前期工作在正式施工之前，必须进行准备工作，包括：•地质勘察：通过地质勘察，了解施工地点土壤的性质和稳定性。
•设计和评估：根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，并进行安全性评估。
•建立安全管理制度：确保施工过程中有明确的安全责任和管理措施。
3.2 土壤支护措施对于深基坑施工中可能遇到塌方和失稳风险的土壤，必须采取适当的土壤支护措施，包括：•护坡和护墙：通过设置坡度和建造支墙来增加土壤的稳定性。
•土钉和喷锚：使用土钉和喷锚技术加固土壤层，提高其抗剪强度。
•支撑结构和支撑桩：建造支撑结构和支撑桩，以支撑土壤和减少失稳风险。
3.3 安全设备和防护措施在施工现场，必须配备适当的安全设备和防护措施，包括：•安全帽和防护靴：为施工人员提供适当的头部和脚部防护。
•安全绳索和安全网：设置安全绳索和安全网，以防止人员从高处坠落。
•气体检测仪器：使用气体检测仪器监测施工现场的气体浓度，及时发现有毒气体。
3.4 紧急救援计划建立健全的紧急救援计划非常重要，以应对突发事故和灾难。
深基坑施工安全技术措施
桥梁工程深基坑施工安全专项施工方案1.编制依据（1）建质［2004］213号文《危险性较大工程安全专项施工方案编制依据及专家论证审查办法》。
（2）《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等。
（3）高速与客运专线铁路《施工安全控制手册》。
2.工程概况本管段范围内有桥梁2座，其中特大桥一座，长度为5426.76m，大桥一座，长度为136.06m。
桥梁总长度5562.82m。
详见如下：（1）跨原太及北同蒲铁路特大桥(起讫里程为DIIK247+580～DIIK253+006.76，L=5426.76m)。
（2）歇子寨大桥(起讫里程为DIIK253+300～DIIK253+436.06，L=136.06m) 本管段大桥桥墩所处部位地质条件主要为湿陷性黄土，局部范围分布填筑土及素填土。
下本管段地下水埋深0.3m～40m，主要由大气降水补给。
3.安全施工方案3.1开挖方法（1）基础放线经检查合格后，采取人工与机械相配合的开挖方法，首先采用单斗挖掘机（CAT320）在坑缘上挖土至机械开挖范围底面高程，装车，将土渣运送到指定的弃土场。
当超过机械开挖深度时，改用人工开挖，弃土采用搭设脚手架操作平台，通过卷扬机垂直吊运，手推车转运出基坑。
（2）基坑开挖自上而下水平分层进行，每层0.3~0.5m左右，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。
施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。
（3）在开挖过程中，随时检查开挖尺寸、位置、并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。
当下层土质为密实粘质土或岩石时，下层可采用垂直坑壁。
在既有建筑物旁开挖基坑时，应符合施工图和工艺设计的规定岩石基坑爆破开挖设计参数。
（4）基坑开挖应连续不间断进行，开挖至设计标高后应立即进行基坑检查验收，不能长时间暴露。
建筑深基坑工程施工安全技术规范(正式发行版)
建筑深基坑工程施工安全技术规范(正式发行版)建筑深基坑工程施工安全技术规范1总则1.0.1为在建筑深基坑工程施工、使用与维护中保障基坑工程安全，做到技术先进、保护环境，制定本规范。
1.0.2本规范适用于开挖深度大于或等于5m的建筑深基坑工程的施工、安全使用与维护管理。
1.0.3建筑深基坑工程的施工、安全使用与维护，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1建筑深基坑为进行建(构)筑物地下部分的施工及地下设施、设备埋设，由地面向下开挖，深度大于或等于5m的空间。
2.0.2基坑工程施工安全等级根据工程地基基础设计等级，结合基坑本体安全、工程桩基与地基施工安全、基坑侧壁土层与荷载条件、环境安全等因素综合确的基坑工程安全标准。
是基坑施工安全技术与管理的基本依据。
2.0.3动态设计法按照施工反馈的岩土条件和现场监测资料，对地质结论、设想参数及设想方案进行验证，并在设想条件有较大变化时，及时补充、修改原设想的设想方法。
2.0.4息施工法根据施工现场的地质情况和监测数据，对地质结论、设计参数进行验证，对施工安全性进行判断并及时调整施工方案的施工方法。
2.0.5安全预警在基坑工程施工中，通过状态监测，对可能引发安全事故的征兆所采取的预先警示和事前控制，采取时机提示的技术措施。
2.0.6应急预案对基坑工程施工过程中可能发生的事故或灾害，为迅速、有序、有效地开展应急与救援行动、降低事故损失而预先制定的全面、具体的实施方案。
2.0.7风险评估word文档可自由复制编辑对深基坑安全风险发生的可能性及其损害进行辨识、分析与评价技术活动。
2.0.8流土在渗流作用于下，土体处于浮动或流动状态的现象。
对黏土表现为较大土块的浮动，对无黏性土呈砂粒跳动和砂沸。
2.0.9管涌在渗流作用于下，土体中的细颗粒在粗颗粒形成的孔隙中流失的现象。
2.0.10盆式开挖基坑侧壁内侧预留土，挖除基坑其余土体后形成类似盆状的基坑，待支撑形成后再开挖基坑侧壁内侧预留土方的基坑开挖方式。
基坑支护施工安全技术措施
基坑支护安全技术措施基坑支护工程的施工，既要保证整个支护结构在施工中的安全，又要控制结构和其周围土体的变形，以保证周围环境（相邻建筑、道路及地下公共设施等）的安全。
基坑支护工程的施工技术是与众多因素相关的综合技术。
如场地勘察、基坑设计、施工、监测、现场管理，以及相邻场地施工的相互影等。
基坑支护工程施工涉及地质条件、岩土性质、场地环境、工作要求、气候变化、地下水动态、施工程序和方法等许多复杂问题.是理论上尚待发展的综合技术学科。
基坑支护工程施工包括挡土、支护、防水、降水、挖土等许多紧密联系的环节，其中某一环节失效将会导致整个工程的失败。
相邻场地的深基坑施工，其打桩、降水、挖土等各项施工环节都会产生相互影响与制约，增加事故诱发因素.坑工程施工周期长，从开挖到完成地面以下的全部隐蔽工程,常需经历多次降雨、周边堆载、振动、施工不当等许多不利条件，其安全度的随机性较大,事故的发生往往具有突发性一、引起施工安全隐患的因素深基坑支护工程施工是在各种各样地基土和复杂的环境条件下进行的施工作业，存在以下一些不确定因素。
外力的不确定性.作用在支护结构上的外力往往随着环境条件、施工方法和施工步骤因素的变化而变化.变形的不确定性。
变形控制是支护结构设计的关键，但影响变形的因素很多,围护墙体的刚度、支撑(或杆）体系的布置和构件的截面特性、地基土的性质、地下水的变化、侵蚀和管涌以及施工质量和现场管理水平等等都是产生变形的原因。
土性的不确定性.地基土的非均质性和地基土的特性不是常量，在基坑的不同部位、不同施工阶段土体是变化的，地基土对支护结构的作用或提供的抗力也随之而变化。
一些偶然变化所引起的不确定因素.施工场地土压力分布的意外变化、事先没有掌握的地下障碍物或地下管线的发现以及周围环境的改变等等,这些事先未曾预料的因素都会影响基坑工程的正常施工和使用。
二、基坑支护工程施工安全存在的问题由于地基土的非均性质，设计计算时对土的力学性能参数取值可能存在与实际值的较大误差，造成受力分析不准确而误导设计；作用外力的不确定性使得结构设计对支护体系的参数取值具有不真实性，造成设计受力与现实情况产生误差：变形的不确定性更难以准确确定支护体系在施工中的变形量，增加了不安全因素;周围环境的突变对基坑的冲击在施工中难以预料和控制。
深基坑开挖施工方案基坑支护技术与安全措施
深基坑开挖施工方案基坑支护技术与安全措施随着城市建设的不断发展，深基坑的开挖工程在建筑领域中扮演着至关重要的角色。
深基坑的开挖需要采取适当的施工方案以及基坑支护技术与安全措施，以确保施工过程中的安全性和进展顺利。
本文将为您介绍深基坑开挖施工方案的相关内容。
1.施工方案深基坑开挖的施工方案应该综合考虑以下几个因素：地质条件、施工地点周围环境、基坑开挖的时间进度以及使用的机械设备。
在制定具体的施工方案时，需遵守国家规定的相关标准和规范，并聘请专业工程师进行设计和评估。
2.基坑支护技术（1）地下连续墙支护技术：采用地下连续墙支护技术是保证基坑开挖稳定的一种常见方法。
地下连续墙可以通过混凝土浆注入法或者钢筋混凝土挤压桩法进行施工。
其优点是结构稳定性好，适用于不同类型的土层。
（2）悬臂墙支护技术：悬臂墙支护技术适用于基坑开挖较深的情况下。
采用此技术需要先固定立杆，再进行下方土层的挖掘，以增加地基的稳定性。
该技术存在施工难度大、工期长的特点。
（3）边坡倾斜支护技术：边坡倾斜支护技术是一种常用的基坑支护方法。
在开挖基坑的同时，可以采用加固土方坡度的方式，以减少土方体的坍塌风险。
（4）钢支撑支护技术：钢支撑支护技术是基坑支护中最常用的一种方法。
通过设置钢支撑，可以有效地保持基坑的稳定，并可以根据需要调整钢支撑的长度和形状。
3.安全措施（1）通风系统：在深基坑开挖施工过程中，应采取适当的通风措施，以确保工人的安全。
通风设备应具备稳定运转、清洁过滤等功能。
（2）防护设施：在基坑开挖现场，应设置明显的安全警示标志，保障施工现场的安全。
同时，应为工人提供必要的安全防护设施，如安全帽、防护鞋等。
（3）监测系统：在施工过程中，应安装合适的监测设备来实时监测基坑的变形情况。
如发现可疑情况，应及时采取措施以防范潜在的危险。
总结：深基坑开挖施工方案的制定、基坑支护技术的选择以及安全措施的落实是保证施工过程顺利进行和工人安全的关键。
深基坑支护施工安全措施
深基坑支护施工安全措施随着城市建设的不断发展，深基坑的建造越来越常见。
然而，深基坑的建造不仅需要考虑技术和经济的问题，更需要在施工中确保工人的安全。
因此，在深基坑支护施工中，必须采取一系列的安全措施来保证工人的安全。
前期准备工作在深基坑支护施工前，需要进行包括土壤采样、环境调查、设计方案等多项前期准备工作。
在进行前期准备工作时，需要制定详细的安全施工方案，并提前预测可能遇到的安全问题，为后期施工做好充分的准备。
施工安全措施1.安全培训：在施工前，需要对每位工人进行安全培训，使其了解施工过程中可能遇到的危险和安全应急措施。
2.免许上岗：深基坑支护施工需要具备相应的安全技能和操作技能，为了保证其安全性，必须进行考试并取得相应的证书方可参与施工。
3.安全防护：在施工现场，必须设置安全防护措施。
例如，设置安全带和安全网，规定悬挂点等，确保工人在高空作业时不会发生意外。
4.通风设施：在深基坑施工时，可能会出现有毒气体或酸雾等情况。
此时，必须设置通风设施，保证空气流通。
5.安全设施：在深基坑支护施工现场需要设置消防器材、救援梯和防跌安全网等设施，以便安全应急。
6.微震预警：深基坑支护施工中，存在对周围环境和建筑物的微震、噪音等影响，因此需要对施工现场进行监控，并及时发布预警。
施工现场的安全管理1.公司责任制：施工企业必须要有较高的安全管理意识，并通过建立KPI等管理制度，对现场工人督促，保证一切施工行为合法、合规。
2.五位一体：施工企业必须要执行“五位一体”工作法，即选优配强、管理加强、基建加强、资金加强、服务加强，为工人提供一个安全、健康、和谐的施工环境。
3.安全巡查：施工企业必须要负责安排专人对施工现场进行安全巡查，真正形成一人一责制。
4.常规检查：每天进行常规检查，对施工现场的设施、材料和安全设施等进行细致的检查，及时排除安全隐患。
5.临时设施：在施工现场，施工人员需要不断调整设备、工具等，需要加强对临时设施的安全管理，保证其坚固耐用。
深基坑施工技术规范及安全措施
深基坑施工技术规范及安全措施随着城市建设的不断发展，深基坑施工在城市建设中变得越来越常见。
然而，由于施工深度的增加和土质条件的复杂性，深基坑工程面临着诸多挑战和安全风险。
为了保障施工的顺利进行和人员的安全，制定严格的深基坑施工技术规范，并采取必要的安全措施是至关重要的。
一、深基坑施工技术规范1. 基坑设计与施工方案深基坑施工前，必须进行全面的设计与方案制定。
基坑设计应满足结构要求，考虑地下水位、土壤条件、周围环境等因素。
施工方案需综合考虑基坑的开挖方式、支护结构、土方开挖与处理等，同时要符合国家相关规范与标准。
2. 开挖与处理方法深基坑施工中，选择适当的开挖与处理方法至关重要。
常见的开挖方法包括非振动锤、液压挖斗等。
处理土方时要注意对珍贵土地的保护和生态环境的恢复，采取合理的土方处理方案。
3. 支护结构基坑开挖后需要进行支护，以确保地下水不渗入坑内，同时保证周围建筑物和道路的稳定。
通常采用桩、梁、土壤钉墙等结构作为支护手段，必须符合规范要求。
4. 施工监测施工过程中的监测是保证工程质量和安全的关键。
对基坑的变形、沉降、应力以及地下水位等参数进行实时监测，并及时采取相应的措施，确保施工的安全进行。
二、基坑施工安全措施1. 安全教育与培训在深基坑施工前，必须对相关人员进行全面的安全教育与培训，提高他们的安全意识和应急能力。
施工人员应熟悉相关安全规范，了解各种基坑事故的防范措施。
2. 安全防护措施深基坑施工现场应设置明显的安全标识和警示牌，保证施工现场的警示和安全区域的划定。
同时，设置可靠的防护设施，如安全网、护栏等，防止人员和物品坠落。
3. 安全监管与巡查施工现场应配备专业的安全监管人员，负责安全事故的预防和控制。
定期进行巡查，及时发现和排除安全隐患。
与此同时，建立健全的安全管理体系，确保施工过程中各项安全措施的有效执行。
4. 特殊环境下的安全措施在施工过程中，会遇到一些特殊环境，如高地下水位、强风天气等。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________深基坑支护施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3652-22 深基坑支护施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、安全技术要求1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。
单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作业。
2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。
3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。
在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。
场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。
开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。
4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。
拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。
5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。
各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。
6、基坑（槽）作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。
7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。
8、地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。
爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。
9、为防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。
基坑（槽）开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。
10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。
支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固拉接，行成整体。
11、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。
堆放娄量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
13、项目部应按地质资料和设计规范，确定临时建筑和基础型式和平面布局，并按施工规范时行施工，施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。
14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。
施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。
15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收全权签字后，方能使用。
对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。
16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。
在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。
深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。
提出预案措施。
17、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）入基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。
二、施工工艺及技术要求⒈施工前期准备工作⑴放线定位。
用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。
⑵挖掘沟槽。
根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。
⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。
⒉施工工艺⑴定位。
钻机到达指定桩位，对中、整平。
利用经纬仪检查钻机垂直度。
⑵预拌下沉。
根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。
如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。
⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。
⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌；提升速度为0.3~0.5m/min。
为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。
⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。
⑹移位。
根据钻机上的的刻度，每次移位50cm。
⒊注意事项和质量控制⑴注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。
⑵对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入一定的清水，以提高转速和降低钻速。
⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。
⑷为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的观测记录。
由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。
当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。
钻进浓度不得小于设计深度。
⑸搅拌过程中不得中途无故停机。
如发现停电堵塞等现象，应及时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下1m喷浆搅拌，以保证桩的连续。
⑹必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。
⑺如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。
⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次，严禁弄虚作假现象。
⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。
先进行2~3m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。
⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。
⒋施工工艺流程开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。
⒌安全生产和文明施工措施⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。
⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。
⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业(2m以上)必须系好安全带。
⑷施工人员必须坚守岗位，各守其职。
⑸夜间施工必须有足够的照明装置，确保安全施工。
⑹各种电器设备，必须有专人管理。
⒍其他措施⑴施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。
⑵基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。
⒎基坑开挖后监测及补救措施⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。
⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。
⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。
⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。
⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。
⑹基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。
三、井点降水施工⒈基坑开挖前都必须经过井点降水，将基坑内水位降至基坑底以下1m左右，方可进行基坑开挖。
如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中，该层土压缩性大，含水率大，渗透系数大，基坑局部采用深层搅拌桩围护，拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。
基坑开挖后，再在基坑底四周设一套井点，插3m井点管，降水两周。
⒉施工顺序及要求⑴挖沟铺管。
挖约1.5m深的井点沟槽，然后铺设集水总管。
⑵冲孔。
用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右)，确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右，孔径不小于300mm，孔距1.6m。
⑶沉设井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管和集水总管连接好。
⑷井点系统各部位均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。
⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。
井点管和孔壁之间填砂时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。
⑹井点系统安装完毕，必须及时进行试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等，如发现漏气等现象，应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。
⑺开始抽水后，每天早晚检查两次，发现漏气、堵塞等现象，应及时修补。
三、挖土⒈准备工作（1）土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。
（2）用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备好部分混凝土块。
备好水泵等应急设备。
⒉挖土要点⑴除局部围护外，其他部分采用1:1台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。
⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。
⑶由专人对基底标高进行控制，机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。
严禁挖深后填松土，如发现超挖现象应用砂石填平夯实。
⑷加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。
⑸基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。
⑹集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。
⑺挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。
⑻挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。
严禁破坏桩体。
⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。
边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。
⑽基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。