绿色环保PVA薄膜

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pva材料用途

pva材料用途

pva材料用途PVA材料的用途PVA材料,全称聚乙烯醇材料,是一种常见的合成聚合物材料。

它具有很多独特的性质和特点,因此在各个领域都有广泛的应用。

本文将介绍PVA材料的几个主要用途。

一、纺织品领域PVA纤维是PVA材料的一种应用形式。

由于PVA纤维具有优异的柔软性、强度和耐磨损性,它常被用于纺织品的制作。

PVA纤维可以用于制作各种类型的纺织品,如衣物、毛巾、被套等。

此外,PVA纤维还常用于制作运动服、游泳衣等需要具备防水性能的纺织品。

二、建筑领域PVA材料在建筑领域有着重要的应用。

PVA乳液是一种常见的建筑胶粘剂,它可以用于粘合砖块、石材、木材等建筑材料。

PVA乳液具有优异的粘附性和耐候性,可以提高建筑材料的粘合强度和耐久性。

此外,PVA材料还可以用于制作建筑模板,这种模板具有良好的韧性和耐磨性,可以重复使用,提高施工效率。

三、包装领域PVA材料在包装领域也有广泛的应用。

PVA薄膜是一种常见的包装材料,它具有良好的透明性、柔韧性和耐水性,可以用于包装食品、药品、化妆品等。

PVA薄膜在包装过程中可以提供良好的保护性能,防止产品受潮、变质或污染。

四、医疗领域PVA材料在医疗领域有着重要的应用。

PVA水凝胶是一种常见的生物材料,具有良好的生物相容性和生物降解性。

它可以用于制作人工角膜、药物缓释系统、组织工程支架等医疗器械。

PVA水凝胶在医疗应用中可以提供良好的生物相容性和机械性能,为医疗治疗和修复提供便利。

五、环保领域PVA材料在环保领域有着重要的应用。

PVA凝胶是一种常见的吸附材料,可以用于处理废水、废气等环境污染物。

PVA凝胶具有良好的吸附性能,可以吸附和去除废水中的有害物质。

此外,PVA材料还可以用于制作可降解塑料,减少塑料垃圾对环境的污染。

PVA材料具有广泛的应用领域。

从纺织品到建筑、从包装到医疗、从环保到电子等等,PVA材料在各个领域发挥着重要的作用。

随着科学技术的不断发展,相信PVA材料的应用领域还将不断扩大,为人们的生活和工作带来更多的便利和创新。

聚乙烯醇(PVA)涂布型薄膜开发制造方案(一)

聚乙烯醇(PVA)涂布型薄膜开发制造方案(一)

聚乙烯醇(PVA)涂布型薄膜开发制造方案一、实施背景随着社会的发展和生活水平的提升,薄膜在日常生活和工业生产中的应用越来越广泛。

尤其是在食品、医疗、电子等领域,薄膜的品质和性能直接影响到产品的质量和性能。

因此,开发高性能、环保、低成本的薄膜成为当前产业发展的一个重要方向。

聚乙烯醇(PVA)作为一种生物降解性高、对人体无害的环保材料,其性能优越,被广泛应用于各种薄膜制造中。

然而,目前市场上的PVA薄膜大多为单一功能,无法满足日益多样化的市场需求。

因此,开发具有多重功能、高性能的PVA涂布型薄膜具有极高的市场价值和社会效益。

二、工作原理PVA涂布型薄膜制造主要依托涂布技术,将PVA树脂溶液均匀地涂布在基材(如PET、BOPP等)上,经过加热、加压、冷却等工艺处理,使PVA溶液在基材表面形成一层均匀的薄膜。

具体步骤如下:1.配制PVA树脂溶液,根据需求确定PVA的浓度和粘度。

2.选择合适的基材,如PET、BOPP等,依据应用场景确定基材厚度和表面处理方式。

3.将基材放置于涂布机内,调整涂布辊与基材之间的距离,确保涂布均匀。

4.将PVA树脂溶液均匀地涂布在基材上,通过加热、加压、冷却等工艺处理,使PVA在基材表面形成一层均匀的薄膜。

5.对涂布后的薄膜进行后处理,如干燥、收卷等。

三、实施计划步骤1.调研市场需求,明确产品定位和性能要求。

2.筛选合适的PVA树脂型号和基材类型。

3.确定涂布工艺参数,包括涂布辊转速、涂布厚度、加热温度等。

4.开发自动化生产线,实现连续化生产。

5.对生产出的薄膜进行性能检测,确保符合预期要求。

6.对产品进行批量生产,并进行市场推广。

四、适用范围该PVA涂布型薄膜制造方案适用于以下领域:1.食品包装:由于PVA涂布型薄膜具有优良的阻隔性能和环保性,可用于食品包装材料的制作,如食品真空包装袋等。

2.医疗用品:PVA涂布型薄膜具有较好的生物相容性和透气性,可用于制作医疗用品,如医用敷料、药袋等。

2024年光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场环境分析

2024年光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场环境分析

2024年光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场环境分析1. 市场概述光学聚乙烯醇(PVA)薄膜是一种具有优良光学性能和机械性能的高功能薄膜材料。

它具有高透明性、低色散性、低表面能、高抗拉强度和抗氧化性,广泛应用于光学、电子、太阳能等行业。

本文将对光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场的环境进行分析。

2. 市场规模光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场在过去几年呈现稳定增长的趋势。

根据市场研究数据,预计未来几年内,该市场将持续增长。

主要推动市场增长的因素包括需求增加、技术进步、产业结构调整等。

3. 市场驱动因素3.1 光学行业需求增加随着科技的进步,光学行业对高性能薄膜材料的需求日益增加。

光学聚乙烯醇(PVA)薄膜具有高透明性和低色散性,在光学器件制造中有广泛应用,满足了市场对高质量光学材料的需求。

3.2 电子行业应用拓展随着电子产品的普及,对薄膜材料的需求也逐渐增加。

光学聚乙烯醇(PVA)薄膜具有良好的电气绝缘性能和机械强度,适用于电子产品的绝缘层、保护层等方面的应用,因此在电子行业中有市场需求。

3.3 太阳能产业发展推动太阳能产业的兴起为光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场带来了新的机遇。

光学聚乙烯醇(PVA)薄膜具有良好的耐候性和抗紫外线性能,适用于太阳能电池板的保护膜,因此在太阳能产业中有较高的需求。

4. 市场挑战和风险4.1 市场竞争加剧随着光学聚乙烯醇(PVA)薄膜市场的逐步发展,竞争也日益激烈。

市场上已经存在多家优质光学聚乙烯醇(PVA)薄膜供应商,其产品技术和品质已逐渐接近。

因此,新进入市场的企业需要面临竞争压力。

4.2 原材料成本上升光学聚乙烯醇(PVA)薄膜的生产需要消耗大量的原材料,如聚乙烯醇、添加剂等。

随着原材料价格的上升,企业的成本也会相应增加,这对企业的盈利能力构成了一定的挑战。

4.3 环境监管压力增大随着环境意识的增强,环境监管越来越严格。

光学聚乙烯醇(PVA)薄膜生产过程中可能产生的废水和废气处理问题需要得到合规解决,这对企业的生产和运营会带来一定的压力和风险。

2023年PVA薄膜行业市场调查报告

2023年PVA薄膜行业市场调查报告

2023年PVA薄膜行业市场调查报告根据对PVA薄膜行业的市场调研,以下为PVA薄膜行业市场调查报告:第一部分:市场概述PVA(聚乙烯醇)薄膜是一种功能性薄膜材料,广泛用于农业、食品包装、医疗、电子、建筑等领域。

PVA薄膜具有良好的可溶性、透明度、柔韧性和阻隔性能。

第二部分:市场规模从全球范围看,PVA薄膜市场规模在不断扩大。

预计到2025年,全球PVA薄膜市场规模将超过XX亿美元。

第三部分:市场应用1. 农业领域:PVA薄膜可用于农业覆盖材料、农膜、温室覆盖材料等。

随着全球农业的发展和农产品对质量的要求增加,PVA薄膜在农业领域的应用也逐渐增加。

2. 食品包装领域:PVA薄膜具有良好的阻隔性和保湿性能,可以有效地保鲜食品。

随着人们对食品安全和保鲜性的要求提高,PVA薄膜在食品包装领域的应用需求也在增加。

3. 医疗领域:PVA薄膜在医疗器械包装、药物包装、伤口贴膜等方面有着广泛的应用。

随着人们对医疗卫生要求的提高,PVA薄膜在医疗领域的市场规模也在扩大。

4. 电子领域:PVA薄膜在电子产品的屏幕保护、电池隔离膜等方面有着应用。

随着电子产品普及率的增加,PVA薄膜在电子领域的市场需求也在增加。

5. 建筑领域:PVA薄膜在建筑防水材料、隔音材料等方面应用广泛。

第四部分:市场竞争目前,全球PVA薄膜市场竞争激烈,主要的厂商有日本胜新、庆セラム、多乐克、永佳集团等。

这些厂商在技术研发、产品质量和市场拓展方面都有一定的竞争优势。

第五部分:市场前景随着全球经济的发展和人们对环保和高性能材料的需求增加,PVA薄膜市场前景广阔。

特别是在农业、食品包装、医疗和电子等领域,PVA薄膜的应用前景更为广阔。

综上所述,PVA薄膜行业市场规模不断扩大,应用领域广泛,竞争激烈,但市场前景广阔。

未来,PVA薄膜行业将面临更多的发展机遇和挑战,需要不断提高技术研发能力和产品品质,积极开拓市场,满足不同领域的需求。

2023年PVA膜行业市场前景分析

2023年PVA膜行业市场前景分析

2023年PVA膜行业市场前景分析PVA膜(聚乙烯醇膜)作为新型高分子材料,具有广泛的应用前景和市场需求。

其特点是环保、透明、耐水性强、加工性能好等,已经被广泛应用于食品包装、医疗、建筑、纺织、化妆品等领域。

本文将结合行业市场发展趋势和机遇,分析PVA膜在未来的市场前景。

一、行业市场发展趋势1.高需求的市场环境PVA膜具有良好的物理性能和化学稳定性,是高效的功能材料,应用领域越来越广泛。

在包装领域,PVA膜的透明度、柔韧度和成本特性,使其成为包装应用具有竞争力的选择。

在医疗领域,PVA膜安全卫生,能够保护病人,有效降低医疗事故的几率,因此受到医疗机构和患者的高度评价。

2.技术创新的提升市场对产品的要求不断提高,产品的质量和性能成为重要的衡量标准。

PVA膜行业不断优化生产工艺,提升产品质量和性能,配合发达国家的进口高端设备,使得PVA膜行业性能不断提升。

3.可持续发展的推动随着环保意识的不断提升,可持续发展已成为全球范围内的大趋势。

而PVA膜作为生物可降解材料,符合环保要求,受到市场的欢迎,未来还有改进空间。

二、机遇和挑战1.市场机遇PVA膜具有广泛的应用前景和市场需求,主要表现为:①食品包装行业: PVA膜能够有效杀菌保鲜、防潮透气,符合食品卫生要求,已经成为食品包装领域的首选材料。

②医疗行业:PVA膜的生物相容性好,在医疗领域的应用也相当广泛,例如敷料和手术包等。

③建筑领域:PVA膜能够有效防水、隔音、抗渗透,已经成为建筑材料领域的主流材料。

④化妆品等领域:PVA膜的透明度和软度能够塑造独特的感觉,化妆品中常作为包装材料之一。

2.市场挑战虽然PVA膜市场需求和应用前景广泛,但是随着市场竞争加剧,行业面临的挑战主要有:①生产技术不断提升,PVA膜的质量和性能水平不断提高,行业竞争加剧。

②价格大幅下滑,传统市场已经面临产能过剩和盈利空间缩小的局面。

③进一步提高PVA膜的环保性能,以适应社会日益高涨的环保要求,这也是PVA膜行业未来的重要挑战之一。

导热pva薄膜

导热pva薄膜

导热pva薄膜随着现代电子技术的飞速发展,导热材料在电子设备中的应用越来越广泛。

导热PVA(聚乙烯醇)薄膜作为一种新型的导热材料,因其优异的导热性能、良好的机械强度和加工性能,受到了广泛关注。

本文将详细介绍导热PVA薄膜的制备、性能、应用及未来发展前景,以期为读者提供全面的了解。

一、导热PVA薄膜的制备导热PVA薄膜的制备主要包括原料选择、共混改性、成膜工艺和后处理等环节。

1.原料选择:导热PVA薄膜的主要原料是聚乙烯醇树脂,同时需要添加一定量的导热填料,如氧化铝、氮化硼等。

这些填料的加入可以有效提高PVA薄膜的导热性能。

2.共混改性:将聚乙烯醇树脂与导热填料按一定比例混合,通过高速搅拌、球磨等方法进行共混改性。

共混过程中,填料粒子在树脂基体中均匀分散,形成导热网络,从而提高材料的导热性能。

3.成膜工艺:将共混改性后的浆料通过流延、压延或挤出等工艺制成薄膜。

成膜过程中需要控制温度、压力和速度等参数,以确保薄膜的厚度、均匀性和表面质量。

4.后处理:成膜后需要进行干燥、热定型等后处理工艺,以消除薄膜内部的内应力和提高尺寸稳定性。

二、导热PVA薄膜的性能1.导热性能:导热PVA薄膜具有较高的导热系数,可有效传导热量,降低电子设备的工作温度。

其导热性能取决于填料的种类、含量和分散程度等因素。

2.机械性能:导热PVA薄膜具有较好的机械强度和柔韧性,能够承受一定的拉伸和弯曲变形,适用于各种复杂形状的电子设备。

3.电绝缘性能:PVA本身具有良好的电绝缘性能,加入导热填料后,其电绝缘性能略有下降,但仍可满足大多数电子设备的要求。

4.加工性能:导热PVA薄膜易于加工成型,可通过裁切、冲孔、热压等工艺制成各种形状和尺寸的零件,方便与其他电子元件组装。

5.耐温性能:导热PVA薄膜具有较好的耐温性能,可在一定的高温环境下长期稳定工作。

但需要注意的是,过高温度可能导致材料老化或变形。

6.环保性能:PVA是一种可生物降解的环保材料,对环境无污染。

浅析我国自主创新的新型高阻隔材料——聚乙烯醇(PVA)复合薄膜

浅析我国自主创新的新型高阻隔材料——聚乙烯醇(PVA)复合薄膜

箔、 可阻隔紫外线、 镀铝加工成本低廉 。 本, 远低 于 E O 五层 共挤 薄 膜 的生 产 成本 , 低 于 V H 也 缺 点 : 透 明 、 层 强度 差 ( 水 后 铝 层 易 自动 采 用 P D 不 镀 遇 V C涂 层 的复 合 薄膜 的成 本 。 脱落)不能用于微波加热。 , ( ) 用简便 3应
结 造 成食 品 、 品 等物 品腐 败 变 质 , 响食 品 、 药 影 药 国 内又无 能 力加 以 分 离 , 果 造成 纸 塑 铝 结 构 的 复 合 材 料 和 塑 铝 结 构 的 复 合 材 料 的 废 弃 物 既 无 法 回 品等物 品储 存 期 的原 因很 多 , 但从 包 装角 度来 分析 ,
也 出现 变 色及 BOP 、E C P PP 、 P 、镀铝 薄膜等基 材的表 面就可 以生产 等 , 由于光 的作用 很快 和氧 发 生反 应 , 出可与 铝箔 、 玻璃 、 镀氧 化 铝薄 膜和 镀氧 化 硅薄 膜媲 含量 下降 等 各种变 化 。
美的 高质量的 、 成本 的 、 保型的高 阻隔薄膜 。 低 环
23 E O 五层共挤 薄膜 - V H
利 用 各软 包 装 生 产 企 业 现 有 的干 式 复 合 机 、 涂
优 点 : 有 优秀 的 阻 隔 性 能 , 有 优 良 的 耐 油 布 机 、 式 复合 机 、 出 复合 机 等 设 备均 可达 到满 意 具 具 湿 挤
和耐有机溶剂性能 、 抗静 电性能 , 能够再 生利用 , 焚 效 果 。改 性后 的 P A胶 液 不 结皮 , 正 常使 用 过程 V 在 烧 时仅 产 生 C : HO, 优秀 的 绿 色 环 保 包 装 材 中粘度 无 明显 上 升现 象 , 布 层很 薄 , 涂层 的厚 薄 O和 是 涂 但 料。 均 匀度 仍很 好 。 ( 有利 环保 4) 缺 点 : 境 湿 度 超 过 5%时 , 阻 隔 性 能 急 剧 环 0 其

一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA),二是长效抗静电气相

一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA),二是长效抗静电气相

本公司的主导产品有两大系列:一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A),二是长效抗静电气相防锈膜及树脂。

一、聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA)照片(一)聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A)产品说明聚乙烯醇(PV A)是一种应用非常广泛的环保型材料,广泛应用于造纸、纺织、涂料、胶粘剂、精细化工等行业,用其加工生产的水溶性薄膜,是可生物降解的塑料包装制品,它的阻隔性优于乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙稀(PVDC)和聚酰胺(PA),同上述材料及PET、PE、PT、PVC、BOVLON等相比,该材料及制品除具有良好的阻隔性外,其生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率等性能均十分优异,受到了国内外科研机构和企业的高度重视。

但由于聚乙烯醇(PV A)材料的熔点为220℃,在受热时随温度升高而逐步分解,分解点为240℃,无法进行热塑加工,因此限制了其优异性能的发挥。

经多年努力,工程技术人员成功的研制出可以熔融热塑加工的聚乙烯醇(PV A)可塑性树脂(简称P-PVA,P即可塑性能的缩写,PVA即聚乙烯醇,P-PVA即具有可塑性能的能熔融加工的聚乙烯醇树脂的缩写),使其成为应用更加广泛的高阻隔性环保包装材料。

该产品现已在我公司投入批量生产。

P-PVA能够干法热塑加工成型,完全适合用现有的塑料机械设备通过挤出吹塑、挤出流延、注塑等方法制成复合片材、复合膜、各类容器以及具有耐水性的双向拉伸膜等高阻隔产品,还可以调整加工方法,改现有的湿法为干法生产水溶性薄膜和容器,能大幅度降低该产品的生产成本,还可以批量生产其它类降解性薄膜。

P-PVA热塑加工性能的具备,使该材料的应用范围和市场前景更加广阔,特别是其极具优势的性价比,在各种塑料包装材料中具有非常强的竞争力。

(二)聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A)产品的种类和用途:P-PVA采用多层共挤的方法通过热塑加工可生产出高阻隔片材、高阻隔复合膜、高阻隔管材、水溶性薄膜、生物降解薄膜和双向拉伸薄膜等产品,其种类和用途如下:1、高阻隔复合片材:目前市场上的高阻隔热成型片材主要有PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PS片材、PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PE片材、PP/粘合剂/PVDC/粘合剂/PP片材等。

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绿色环保PVA薄膜PVA 薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性,是近年来国内外开发最为成功的绿色环保材料之一。

它已经获得国内外环保权威机构和广大用户的普遍认可,正在愈来愈广泛地应用于包装、纺织刺绣和水转印刷等领域。

例如:农药、化肥、染料、清洁剂、水处理剂、矿物质添加剂、洗涤剂、园林护理用化学试剂等,亦可作为菜籽、植物种子袋、服装包装袋、食品以及医院洗涤袋等多种产品的包装上,同时也可用于纺织刺绣垫付用料和水转印刷及脱膜上。

由于水溶性PVA薄膜产品可设计选择水溶速度,无毒无污染;拉伸强度、张力等均等同于或优于传统塑料薄膜;透明度高、光泽好;柔软度高、触感好;耐油、耐溶剂性好、可热封、可印刷;透气系数低、阻气性好;抗静电性能优良,不吸尘等特性,对产品的应用极大地提高了产品的质量和档次。

外包装水溶性薄膜主要以全透明高温水溶性PVA薄膜为主,用途在高级纺织品,胶装包装袋、包装缓冲气垫、书籍/纸张保护膜、假发、食品、化妆品包装袋等。

外包装袋(全透明PVA水溶性薄膜)可加子母塑料扣,全透明水溶性PVA薄膜具有不带静电、透明度、光泽度均优于其它薄膜的特点,包装物体呈现出更鲜明的美化外观,提高了商品的价值。

另水溶性PVA薄膜对空气具有高阻隔性,在用于纺织品时包装时,能阻隔空气里的氮气,避免氮气令纺织品发黄,还可吸收纺织品中致癌物如甲醛,在使用完毕方便销毁处理(在80℃水温可全部溶解),因此水溶性PVA薄膜是理想的纺织物包装材料。

PVA薄膜产品品种项目分类用途:品种分类:常温溶薄膜(NT型) 中温溶薄膜(IT型) 高温溶薄膜(HT 型) 用途:刺绣品、农药包装、清洁用品包装、水转印膜农用种子袋、除草剂包装袋、假发刺绣暂用载体、食品复合膜高级纺织品、胶袋包装袋、包装缓冲气垫、医院用洗涤袋等一次性包装袋。

一、 PVA薄膜概括PVA薄膜市场分布PVA薄膜主要集中在日本生產,約占世界產量的75%左右。

日本以合成化學、尤尼吉卡,可樂麗三家公司為主,電氣化學、信越、生物材料通用公司等也有生產。

其他如美國杜邦、Christ-Cralt (C.C.L.P公司),W.T.P公司,德國赫司特公司,法国的GRENSOL公司也有生產。

產品主要用于纖維制品包裝,其次為食品包裝、婦女衛生用品、農藥、除草劑包裝等。

世界總產量約在2.5萬~2.7萬噸間其用户也是一些著名的大公司,例如Bayer(拜耳)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)、Agr.Eva(艾格福)等大公司都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。

一, PVA原料在世界范围的分布PVA是用途相當廣泛、性能十分良好的水溶性高分子聚合物,它的性能介于橡膠和塑料之間。

自1926年工業化以來,生產能力發展較快,1970年為70萬噸/年,1980年達到166.5萬噸/年,10年間翻了一番多,年均增長率達12.17%﹔1990年超過了80萬噸/年,1996年達90萬噸/年以上。

世界PVA生產能力和產量最大的國家是日本、中國、美國、朝鮮等。

1995年我國躍過日本,居于榜首。

PVA的品種按不同聚合度或按不同醇解度,也可按不同分子結構或與其他有機物共聚改性來分類,理論上可有數億個品種。

全球現有商品牌號不少于300種,其中規格、性能差異較大的牌號有60余種。

日本可樂麗公司有39種牌號,其中完全醇解的10種,部分醇解的12種,特殊用途17種﹔合成化學公司生產不同品種4大類27種﹔電氣化學公司也有4大類20種﹔信越公司有14種。

美國空氣產品公司生產從超醇解型到部分醇解型共4大類11種產品。

德國赫司特公司有完全醇解型、部分醇解型和特殊型3大類17種,瓦克公司有25種。

法國羅納-普朗克公司有7種;前蘇聯有13種PVA產品。

我國台灣省長春石化公司生產4大類33種產品。

表1 世界PVA主要生產國(地區)的產量 (萬噸/年) 日本的可樂麗公司是世界最大的PVA生產商,其他依次為美國空氣產品公司、Du Pont公司、日本合成化學公司(見表2)。

美國的PVA主要用于紡織漿料、粘合劑、聚合物助劑和紙張加工等領域,其中紡織漿料和粘合劑約占總消費量的50%。

PVB在美國發展甚快,是世界最大的生產和銷售大國。

西歐各國的PVA主要用于聚合助劑、造紙加工、粘合劑、紡織漿料等領域,也用于生產聚乙烯醇縮甲醛(PVF)和PVB。

日本既是PVA生產大國,又是消費大國,同時還是出口大國。

在日本PVA主要用于生產維綸,近几年的產量雖有下降,但仍占總消費量的30%﹔其次用于生產PVA 薄膜,是世界最大的PVA薄膜生產國和出口國﹔其他如PVB、紡織漿料、粘合劑、造紙加工等各占消費量的10%以上。

朝鮮也是PVA生產大國和消費大國,主要用于生產維綸,國內自用。

1996~2000年世界PVA產量年均增長率估計為2.5%~3.5%,與消費增長基本同步。

我国PVA原料的市场我国是PVA生产大国,产量占全球的三分之一。

在70-80年代,为解决人民的穿衣问题,我国PVA主要用来生产维纶纤维,当涤纶、腈纶、丙纶开发出来并大规模投入生产后,由于成本、性能接近或超过维纶,很快占领并取代了维纶的市场。

80年代初维纶滞销,致使PVA生产遭受重创。

80年代中期,随着PVA非纤维用途的不断开发,生产逐步得到恢复。

到2000年,我国PVA的非纤用量上升到占90%,彻底改变了PVA的使用结构。

目前,我国有13套聚乙烯醇生产装置,国内产量已达32.6万吨,新的装置正在建设之中, PVA的原料有可靠保证。

挤出加工技术演变水溶性PVA薄膜采用涂布复合、吹塑法或流延法制造。

高科技水溶性PVA包装薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉为主要原料,添加各种助剂,如表面活性性、增塑剂、防粘剂等等,其工艺与传统的塑料薄膜成型工艺有所不同,它的工艺过程是:采用先将原料制成固含量为18~20%的水溶性胶,再流涎涂布到镜面不锈钢带上,经干燥成膜后从钢带上剥离,然后进入干燥室干燥至规定水分后,切边收卷获得成品膜。

高醇解度的聚乙烯醇水溶液的粘度,因放置的条件不同而引起的变化,存放温度直接影响粘度。

实验证明在20~50℃时粘度下降较大,50℃以上粘度下降较小,80℃以上则处于稳定。

PVA水溶液的粘度随PVA 浓度的提高而增大。

在静止状态下PVA水溶液表面极易结皮,这种结皮现象对涂布加工极为不利。

为稳定PVA薄膜在高湿条件下的阻隔性,采用遮蔽技术生产出了BOPP/PVA。

PE涂布薄膜,其实质是将怕水的PVA夹在两层阻湿性能较好的薄膜中间,遮蔽了潮湿水气对PVA的影响。

该流程生产的PVA涂布复合膜,可以保持其阻隔性能,但流程复杂,效率低,成本高,而且性能不稳定。

加工难点:聚乙烯醇(PVA)的分解温度和熔化温度接近,加工困难。

通过改性剂的选择和复配,改变聚合物的分子形态和聚集状态,促使分解温度提高,而熔化温度降低,两者之间形成较大温差。

国家“十五”规划及国家“工业行业近期发展导向”发展高阻隔塑料包装材料、多功能薄膜、水溶性薄膜和可降解性材料立项。

在设备方面:对挤出机进行改进,采用特别设计的螺杆、模具和风环,克服PVA熔体粘度大、流动性差的困难,从而可以实现PVA的干法造粒和吹膜,相对湿法加工是重要突破,处于国际领先水平。

PVA薄膜是一种环境友好、综合性能优异的材料,国内市场主要为日美(湿法流延膜)产品所独占,价格昂贵。

国内自主研发成功折径1000mm 干法吹塑膜产品,技术先进。

立足国产原料和采用进口设备设备,满足下游行业的急需,替代进口,并使该技术达到国际领先水平。

PVA的干法挤出加工技术一直是国内外塑料加工业多年来未解决的技术难题之一。

我国市场对PVA薄膜需求量大,绝大部分依赖从国外高价进口。

该项目在国产设备的基础上,实现了PVA干法造粒和吹膜,保留了PVA的水溶性、阻透性和生物降解性等优异性能,相对于干湿法和流延法加工技术,具有工业简单、能耗低、效率高、投资省等优点。

同时,PVA干法粒料可生产多层共挤高阻透材料及容器,拓宽了PVA树脂新的应用领域,是PVA加工技术上的突破。

该技术具有创新性,填补了国内空白,处于国内领先,达到国际先进水平。

水溶性薄膜市场价格在国内,水溶性薄膜市场正在兴起。

据有关资料统计,我国每年需要包装薄膜总量达300万吨以上。

如果水溶性PVA薄膜市场占有率上升到5%,则每年需求量也达15万吨。

随着这一新产品市场认知程度的提高,其市场份额将快速上升。

由于采用干法吹塑,生产效率高,成本低,约为2.3万元/吨左右。

目前市场售价:美国(湿法)产品为13—17万元/吨,日本(湿法) 产品为20—25万元/吨,国内(湿法)转移涂布法产品平均售价为6万元/吨,因而在价格上具有很强的竞争力,利润空间大。

目前由于国内工业化生产尚未出现,进口产品价格昂贵限制了水溶性PVA薄膜应用普及。

如果在国内完成本项目(PVA膜)厂的建设应用水平将出现大幅度增长。

初期产品销售将首先以当地市场为突破口。

PVA膜市场预测中国现有人口 13多亿,包装品越是发达地区需求量越大,要求也就越高。

特别是在绿色环保方面。

又加之北京向世界宣布要把2008年的奥运办成“绿色奥运”。

这对PVA膜产品来说,无论在政治上经济上都是天赐良机。

据2001年北京国际包装高峰会议文献记录,中国当年所需塑料包装膜,估算应在200万吨左右。

另据保守估算北京地区对包装膜,年需求量应在100万吨以上。

PVA产品产量有限,应先占领精品、限量的包装行业,如:卷烟厂、服装厂、针织厂等。

欧美、日本等国的水溶性聚乙烯醇薄膜市场在欧美、日本等国,水溶性聚乙烯醇薄膜已广泛用于各种产品的包装,例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。

日本、美国、法国等国已大批量产销此类产品。

一些著名的跨国公司,例如Bayet(拜月)、Henkel(汉高)、Shell(壳牌)、Agr·Eva (艾格福)等都已开始使用水溶性薄膜包装其产品。

现日常生活中使用的塑料垫、片、袋、膜都可被PVA膜所替代,我国是PVA原料生产大国,这对PVA薄膜应用前景和市场开发极为有利,随着国际京都议定书的生效和我国社会发展的需求,我国也越来越注重保护我们赖以生存的环境,尤其是我国已加入世贸组织,与国际接轨,对包装薄膜的环保要求将更高,据有关资料统计,全国目前每年需求包装薄膜约达300万吨以上,美国产品为13万元/吨,日本产品为20~25万元/吨,国内溶胶流延涂布法的产品成本约2.9~3.2万元/吨,平均售价为6万元/吨。

干法挤出吹膜法成本约为2.0~2.3万元。

前景广阔。

真正消灭白色污染的PVA薄膜的最大意义在于环保,PVA薄膜的研制成功,是对人类的一大善举。

二,水溶性PVA薄膜主要性能、应用1环保性PVA 薄膜产品属于绿色环保材料。

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