工程部管理系统

重庆益欣荣建设工程有限公司工程部管理系统编制部门：工程部编制时间：二0一七年九月第一章概述第二章组织机构第三章职能分解第四章岗位职责第五章管理制度第一章概述一、工程部下设质量安全科、材设科、成本科、项目部，实行部长负责制，对分管领导负责。

工程部的主要职能负责工程管理，严格控制工程成本，保证公司项目的工程质量、安全、材料、劳务成本。

二、为了加强公司项目的工程安全质量管理、劳务结算及材料设备采购与管理，进一步完善和健全公司安全、质量、材料采购、劳务成本管理体系，特制订本制度。

第二章组织机构第三章职能分解职能分解部门：工程部-质量、安全科部门：工程部-材料科部门：工程部-成本科第四章岗位职责工程部部长岗位说明书质量、安全科长岗位说明书材料科长岗位说明书成本科长岗位说明书质安部管理办法质安部是公司创优质、保安全，贯标质量体系文件贯彻与管理的关键部门。

根据公司对质安部的职能分工，制定本管理办法。

第一条根据本公司职能部室的分工，质安部的职能为下列四部分：1.1 ISO-9002标准质量文件的贯彻与管理1.2 在建工程项目施工质量的监督与管理1.3 在建工程项目安全质量的监督与管理第二条本公司质量体系执行ISO-9001标准的具体贯彻与管理2.1编制本公司质量体系贯彻ISO-9001标准的年度内审计划。

2.2筹建内审组，组织与指导本公司质量体系每年度两次内审工作的开展。

2.3 为本公司组织年度管理评审收集、撰编与提供所需资料。

1）质量体系运行情况报告2）质量体系内审综合报告3）纠正预防措施执行情况报告2.4 参加公司管理评审会议，以及撰编管理评审报告。

2.5根据批准的管理评审报告，将各项管理评审改进措施传递至有关部门。

2.6对各有关部门编制的改进措施提出初审意见，并对批准改进措施的实施负责监督检查与验证。

2.7管理评审工作结束，负责评审的整理，移办公室存档。

第三条工程施工质量的监督检查与管理3.1 编制本公司年度工程质量年度计划3.2 “质量计划”的编制与审核质安部对工程项目部编制的“质量计划”负责指导与审核报总工程师审批。

3.3 施工过程的监督与检查3.3.1具体负责对工程施工过程质量体系运行的监督与检查工作，包括质量计划的执行情况，以及对施工质量现场检测设备配置与检测每季度安排一次定期检查。

3.3.2 组织工程各阶段施工质量以及半成品、外加工质量情况的抽查。

3.3.3 必要时由质安部会同工程部、项目部组织对施工过程不合格品评审整改方案、预防措施的讨论与审查，以及措施的跟踪、监督检查与验证。

3.3.4 参与工程质量事故的调查、整改方案的讨论，以及负责整改发案实施的跟踪监督检查与验证。

3.3.5 施工过程统计技术与方法应用的监督检查与指导，以及应效果的分析与验证。

3.4 工程质量检验与验收3.4.1 负责会同项目部、工程部，组织完工工程的初验，以及工程竣工资料的初审。

3.4.2 代表公司，会同项目部、工程部参加市质检站对完工工程的终验，以及会同业主办妥工程竣工验收交付手续。

3.5 工程质量保修期服务工作3.5.1 编制工程质量保修期服务计划，保修期一年内组织1~2次对已交付工程的现场勘查、回访用户、以及落实整修，并办妥用户的签验。

3.5.2 工程使用情况回访调查。

3.6 负责申报工程项目奖项工作。

第四条安全施工监督检查与管理4.1 年度安全工作计划的编制为认真贯彻“安全第一”和预防为主的方针，切实加强劳动保护，做好安全施工和文明施工。

质安部是本公司具体负责安全工作的职能部门，因全部掌握本公司各职能部门、工程项目部组织机构人员素质的情况，以及公司承建工程外部环境条件，认真做好本公司年度安全工作计划的编制工作，该计划应包括下类内容：4.1.1 施工组织设计须列入所承建工程特定的安全技术措施。

包括施工环境防噪声、防污染的预防措施、操作工人劳动保护、文明施工措施等工作。

4.1.2 安全岗位培训与复训计划4.1.3 新近工人、调换岗位工人、特殊工种工人的岗位培训计划。

4.1.4 明确安全施工责任制建立与健全工程项目部经理安全施工责任制与工程现场安全责任制日制，明确安全值日责任权与义务。

4.2 严肃安全施工事故的报告制度4.2.1 严肃安全施工事故的调查、统计、分析与上报工作。

4.2.2 参与重大伤亡事故或重大险兆的调查、处理，以及协助有关部门提出事故重复发生的措施，按批准的措施，做好监督检查与措施的落实工作。

第五条完成公司领导交办的其他事务性工作。

采购管理办法一、需用及采购计划1、对工程所需材料由项目部编制需用计划（详细列出所需物资的名称、规格型号、数量）报工程部部长、项目分管领导、总经理批准后交材料科制定采购计划，由工程部部长签发具体实施计划。

2、临时物资急需采购计划，由需用部门电话请示后告知材料科，材料科需向工程部部长、项目分管领导、总经理核实后予以采购，事后需补齐需用计划。

3、材料采购分类：工程部材料科负责各项目大宗材料钢筋、砼的采购，项目部负责其它材料（除钢筋、砼外）采购，公司及项目采购都必须按照公司采购制度完善相关流程。

二、采购1、材料科实行邀请招投标或按《合格供应商名单》内的供应商进行评价，评价结果由材料科长报公司工程部部长、项目分管领导、总经理同意后签订采购合同。

2、当按《合格供应商名单》进行评价不能满足要求时，采购人员寻找新的供应商进行评价。

三、供应商的调查由采购人员对市场及供应商进行详细调查，通过索取资料、现场考察等，了解供应商的生产（或提供）、技术及设备能力，产品质量及质量管理状况、检测能力、企业信誉和业绩，物资价格、付款方式、售后服务等，采购员填写《供应商评价记录表》。

同一产品的采购，应至少对3家以上供应商进行调查，分别填写《供应商评价记录表》，交项目分管领导、总经理审定。

四、供应商的评定1、供应商的评价准则：a) 供应商通过ISO9001质量体系认证；b) 供应商提供的产品通过产品质量认证；c) 供应商提供的样品检验合格；d) 有必要时，公司对供应商进行第二方审核，通过本公司的第二方审核。

2、供应商的评定内容：产品质量、质量保证能力、价格、交货期及售后服务、付款方式等。

3、供应商的选择准则：供应商有合法的执照和资质；供应商有质量保证能力和证实所提供物资合格的证据；供应商的社会信誉良好，价格合理；供应商的生产或提供能力稳定，能满足公司工程进度和质量要求。

五、采购合同签订1、批量采购钢材、砼等物资时，采购合同由工程部部长签订。

2、其它材料的采购合同由项目部签订采购合同。

3、采购合同中应明确技术要求，验收条件和质量保证要求等。

4、采购合同应具有严肃性、时效性和可操作性，合同内容应完整、规范，符合《中华人民共和国合同法》。

5、对易燃易爆材料的购置，还应符合公安部门的有关规定。

六、对供应商的控制1、对供应商的控制类型：a) 供应商的调查；b) 公司对供应商进行第二方审核评价；c) 以往业绩的评价；d) 同行类比的评价。

2、对供应商的产品控制按7进货物资的验证要求进行。

七、进货物资的验证1、采购人员根据送货单、装箱单清查实物数量，按照物资采购合同、计划及相应的验收规范，从物资标牌规格、型号、数量、生产日期、外观质量、有效期、质量证明文件或合格证等方面进行检查、核对，依据出厂合格证、出厂检验报告、技术使用说明书等进行验证。

2、对有包装的物资，按包装件数实行全数验证，一般通用量大的可按批量开箱开包抽检，抽查率为5－10％，如发现有不合格者，应逐件进行验证。

属于重要的、贵重的、配套性强的应拆包逐件进行验证。

3、进口物资必须有国家商检部门检验并出具的证明。

4、因工程需要，依据国家施工材料有关检验规范和重庆市工程质量监督检验总站常规建材检验取样规定，执行相关物资的理化试验。

委托国家授权的试验室进行试验，由采购人员会同试验员负责抽样送检。

5、验证结果的传递：采购人员获得到检验结果时，应及时确认材料的质量状态，并通知施工设备管理人员进行检验试验状态标识。

检验试验报告及材质证明、合格证等交由施工设备部统一管理。

6、验证验收合格时，由施工设备管理人员填写《物资接收记录》和《物资进货检验和试验记录》。

7、验证不合格的物资，一律采取相应措施，并与供应商沟通采取措施保证供货质量。

8、为了防止不同状态物资混淆误用，未经检验和试验的或经检验试验不合格的，都要标识，可采用盖章、挂牌或以存放地点或容器来区分不同检验状态，并加以记录。

八、紧急放行1、紧急放行：在施工急需使用，检验和试验结果又不能及时提供的情况下，只有同时满足下列条件的材料才能进行紧急放行：a)次要材料，运用于除各类结构、隐蔽工程之外且易返工的部位；b) 经长期使用，材质较为稳定的材料；c) 必须有产品合格证明。

紧急放行应尽量避免。

紧急放行必须由工程总监签字同意，必要时（合同有要求时）需经监理工程师认可，批准单上须详细记录材料批次、使用日期、部位及之后的检验结果和有关措施。

2、当材料合格证未到，因工序要求急需进行施工时，可由工程部提出书面申请，说明紧急放行的材料名称、规格、型号、数量、生产厂及装修部位等报工程部技术负责人，审批后方可放行。

3、被批准紧急放行的物资，工程部应组织施工员、质检员，对其进行明确标识，并作详细记录。

一旦检验结果不合格，依记录、标识追溯出不合格部位，并采取相应的纠正和预防措施予以纠正和预防。

4、对不能返回和更换的物资禁止紧急放行。

九、工程分包方对采购产品的验证1、工程分包方进行验证时，采购人员要积极配合，协助进行验证工作；2、采购人员不能将工程分包方的验证，作为本公司对供方产品的有效控制依据，也不能减轻本公司采购人员对提供合格产品的责任，仍需按规定对供方进行有效控制和验证。

第四节物质验收管理办法物资验收是保管工作的开始。

通过验收，确定物资在入库时的数量和质量状态，是保管好物资，保证数量准确、质量完好的先决条件。

验收时要划清物资入库前流转的各个环节之间的责任，监督供应部门是否按合同供货，防止数量不足或质量不合规定，并为入库保管做好准备工作，如根据物资性质、特点、包装情况安排货位，确定堆码形式等。

一、验收准备为保证验收工作及时而准确地进行，提高验收工作效率，达到“快进”的要求，仓库对验收工作必须有计划、有准备地进行。

验收准备工作包括：1、收集并整理验收凭证及有关资料；2、准备相应的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺及需用的仪表等，所有检验工具必须事先检查校对，保证准确；3、确定入库物资的存放地点、垛形和保管方法；4、准备好需要的堆码、底垫材料和搬运装卸设备、工具及人力等，对于特殊物资需准备防护设施。

二、核对证件凡入库物资必须具有下列证件：1、送货单、订货合同或协议书等。

入库单内应说明入库物资的品名、规格、数量和验收要求等；2、供货单位提供的：质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等；3、运输部门提供的：铁路运单，如在入库前或运输途中发生残损等情况时，应有商务记录或普通记录。