灯具质检报告详细检测项
灯具检测报告范文(二)
灯具检测报告范文（二）引言概述：灯具检测是为了确保灯具的质量和安全性能，通过对灯具的功能、外观和电气等方面进行全面检测和评估，以验证其符合相关标准和要求。
本文档将从五个大点出发，对灯具检测报告的内容进行详细阐述。
一、灯具外观检测1. 外观评估：检查灯具的表面是否有划痕、凹陷或颜色不均等问题。
2. 结构评估：检测灯具的固定结构是否坚固，是否存在断裂或松动等问题。
3. 安全性评估：评估灯具的外部触电风险，如触电保护等安全措施是否合格。
二、灯具功能检测1. 光源评估：检测灯具的亮度、色温以及光束角等光学特性是否符合标准要求。
2. 调光性能：测试灯具的调光范围和调光稳定性，确保其能满足不同场景的照明需求。
3. 光敏性能：评估灯具的光敏元件的灵敏度和响应时间，确保其能够在光线变化时正常工作。
三、灯具电气检测1. 电压测试：测量灯具在额定电压下的电流和功率消耗，确保其电气参数符合标准。
2. 绝缘电阻测试：测试灯具的绝缘电阻是否达到要求，以确保安全性能。
3. 短路保护评估：评估灯具的短路保护装置是否正常工作，能否及时切断电路。
四、灯具耐久性测试1. 开关次数测试：通过多次开关灯具来测试其开关寿命，确保灯具能够正常工作。
2. 高温测试：将灯具放置在高温环境下，测试其在高温条件下的性能表现。
3. 湿度测试：将灯具放置在高湿度环境中，测试其防潮性能和防水性能。
五、灯具包装检测1. 产品标识：检查灯具包装是否标注了正确的产品型号、规格和用途等信息。
2. 包装完整性：检测包装是否完好无损，以保证灯具在运输过程中不受到损坏。
3. 使用说明书：检验包装中是否附有灯具的正确使用说明书，以方便用户正确安装和使用。
总结：灯具检测报告主要包括灯具外观、功能、电气、耐久性和包装等方面的测试结果。
通过对灯具的全面评估，可以确保灯具质量和安全性能符合标准和要求。
灯具检测报告为灯具制造商和用户提供了重要的参考依据，以保障消费者的权益和市场的秩序。
灯具出厂检验报告
灯具出厂检验报告报告编号：[编号]检验时间：[日期]检验地点：[地点]检验对象：[灯具名称、型号]一、检验目的和依据为了保证灯具质量，确保其安全可靠使用，依据相关国家标准和制造商要求，进行灯具出厂检验。
二、检验内容1.外观检验a.检查灯具表面是否有破损、划痕等；b.检查灯具表面涂层是否均匀、无起泡、脱落等；c.检查灯具连接处是否紧密；d.检查灯具外壳是否存在变形、裂纹等情况。
2.电气性能检验a.检查灯具额定电压、额定功率是否符合要求；b.检查灯具的电流、功率因数、频率等参数是否符合标准；c.检查灯具的绝缘电阻是否符合标准，是否存在漏电现象；d.检查灯具的开关寿命、开关方式是否符合标准；e.检查灯具的照度、光效、色温等参数是否符合标准；f.检查灯具的防水性能、防尘性能是否达标。
3.安全性检验a.检查灯具接线是否正确、是否存在漏电风险；b.检查灯具外壳是否具备良好的接地保护；c.检查灯具的散热性能，防止过热引起火灾；d.检查灯具的工作温度是否符合要求；e.检查灯具的输入电流是否超过额定电流，防止电路过载。
4.其他检验a.检查灯具的加工工艺、工艺参数是否符合要求；b.检查灯具的噪音水平是否达标；c.检查灯具的使用寿命、稳定性、可靠性等性能。
三、检验结果本次灯具出厂检验结果如下：1.外观检验a.灯具外观无破损、划痕，连接处紧密，无变形、裂纹等情况；b.灯具表面涂层均匀，无起泡、脱落等现象。
2.电气性能检验a.灯具额定电压、额定功率符合要求；b.灯具的电流、功率因数、频率等参数符合标准；c.灯具的绝缘电阻符合标准，无漏电问题；d.灯具的开关寿命、开关方式符合标准；e.灯具的照度、光效、色温等参数符合标准；f.灯具的防水性能、防尘性能达标。
3.安全性检验a.灯具接线正确，无漏电风险；b.灯具外壳具备良好的接地保护；c.灯具的散热性能良好，无过热现象；d.灯具的工作温度符合要求；e.灯具的输入电流未超过额定电流。
灯具产品检验报告
灯具产品检验报告一、引言灯具是一种用于照明的装置，其重要性不言而喻。
为了保证灯具产品的质量和安全性，对其进行产品检验是非常必要的。
本报告旨在对灯具产品进行检验，评估其符合性能要求和相关标准的程度。
二、产品信息产品名称：X型LED吊灯生产厂商：ABC灯具有限公司规格：功率100W，色温5000K，电压220V数量：100个三、检验内容及标准1.外观检验：灯具外观应无明显破损、变形、脱落等缺陷。
2.光源性能检验：灯具应提供足够的照明亮度，并符合国家相关标准要求。
3.色温检验：灯具的色温应与规格一致，误差不应超过标准要求。
4.电气性能检验：灯具的输入电压应在正常范围内，且无漏电现象。
四、检验方法1.外观检验：目测灯具表面，进行外观检查，记录任何缺陷。
2.光源性能检验：使用光度计测量灯具的照度，并与国家标准进行比对。
3.色温检验：使用色温计测量灯具的色温，并与规格要求进行比对。
4.电气性能检验：使用电压表测量输入电压，并检查是否存在漏电现象。
5.安全性能检验：使用安全性能测试仪器，对灯具进行安全性能测试。
五、检验结果及分析1.外观检验：100个样品中，有2个样品存在轻微刮痕，但不影响产品的正常使用，不属于不合格。
2.光源性能检验：经测量，灯具的照度符合国家标准要求，在合格范围内。
3.色温检验：经测量，灯具的色温与规格一致，误差可在容许范围内，合格。
4.电气性能检验：经测试，所有样品的输入电压均在正常范围内，无漏电现象，合格。
5.安全性能检验：经测试，灯具符合国家相关安全性能标准，合格。
六、结论根据对该批次X型LED吊灯的产品检验结果，共100个样品，外观方面，有2个样品存在轻微刮痕，但不影响产品的正常使用，不属于不合格；光源性能、色温、电气性能和安全性能均符合国家相关标准要求，合格。
因此，该批次灯具产品的质量和安全性能达到了要求，可以投入市场销售和使用。
七、改进建议1.生产过程中应加强质量控制，确保灯具外观的完好性。
灯具质检报告详细检测项
灯具质检报告详细检测项
灯具质量检测报告
编号：
检验日期：
一、外观检查
1.检查灯具的外观，接线和接头是否完好，电线是否绝缘完好；
2.查看灯具是否存在螺丝松动、焊点受潮及其他损坏等缺陷；
3.查看灯具的表面是否有划痕、污渍等缺陷；
4.查看灯具的散热系统是否正常；
5.检查灯具上的标志和型号是否正确；
6.对组装好的灯具进行安装位置检查，以确保灯具符合相关规定；
二、功能检查
1.检查灯具是否正常启动，以及关闭电源时，即刻关断电源；
2.检查灯具的电源电流是否符合产品要求；
3.对使用灯丝或卤素灯的灯具检查灯丝是否达到规定的标准；
4.检查电压调节，灯具能按要求多档调节电压；
5.检查电压抗压：当灯具上的电压增加，灯具仍能正常工作；
6.检查灯具的功率，灯具的功耗要在规定范围内；
7.检查灯具的工作温度，灯具热效率要在规定范围内；
三、电磁屏蔽检查
1.检查灯具的电磁屏蔽效果，要求符合相关标准；
2.检查灯具对电磁干扰的抗扰度水平，要求符合相关标准；
3.检查灯具对电磁波干扰的抗扰度水平，要求符合相关标准。
灯具质检报告详细检测项
灯具质检报告详细检测项
1.外观检查
-检查灯具的外观是否完好无损，无明显瑕疵，如划痕、凹陷等。
-检查灯具的颜色、纹理等是否符合设计要求。
-检查灯具的装配是否规范，各部件之间是否紧密连接。
2.光学性能检查
-测试灯具的光输出，包括光照度、光束角度等，确保其符合设计要求。
-测试灯具的颜色温度、色彩指数等光色参数，确保其符合设计要求。
-检查灯具的漏光情况，确保没有明显的漏光现象。
3.电气性能检查
-测试灯具的电压、电流、功率等电气参数，确保其符合安全标准。
-测试灯具的绝缘电阻和接地电阻，确保其符合安全要求。
-检查灯具的电线、插头等电气连接部分是否齐全且正常工作。
4.可靠性检查
-进行灯具的寿命测试，包括长时间工作和开关测试，以评估其使用
寿命。
-检测灯具的防水性能，确保其适用于不同的室内和室外环境。
-检查灯具的防震性能，确保其适用于不同的振动环境。
5.安全性检查
-检查灯具的外壳是否接地良好，以确保用户的安全。
-进行灯具的安全性能测试，如绝缘电阻、漏电流等，以确保其符合安全要求。
6.环保性能检查
-检查灯具是否符合环保要求，如是否使用无铅焊接等。
-检测灯具产生的有害物质含量，如汞蒸汽等。
-检查灯具的能耗性能，如能效等级，以确保其节能环保。
以上是常见的灯具质检报告详细检测项，可以根据具体的产品和行业要求进行调整和补充。
灯具质检报告的编写需要严格按照相关标准和规定进行，确保产品质量符合要求，以提供给消费者一个安全可靠的产品。
灯具检测报告
灯具检测报告一、检测目的。
本次检测旨在对灯具的安全性能进行全面评估，确保其符合相关标准要求，保障用户使用时的安全。
二、检测对象。
本次检测的对象为各类室内外灯具，包括吊灯、台灯、壁灯、路灯等。
三、检测内容。
1. 外观检测，主要检测灯具外观是否完整，表面是否有明显损坏或瑕疵。
2. 结构检测，检测灯具的结构是否牢固，零部件是否完好，安装是否稳固。
3. 绝缘电阻检测，检测灯具的绝缘电阻是否符合标准要求，确保在使用过程中不会发生漏电等安全隐患。
4. 照明性能检测，测试灯具的照明效果、光通量、色温等指标，确保其照明效果符合要求。
5. 防水防尘性能检测，对户外灯具进行防水防尘性能测试，确保其能够在恶劣的环境下正常工作。
6. 功率及功率因数检测，测试灯具的功率消耗和功率因数，评估其能源利用效率。
7. 热稳定性检测，测试灯具在长时间工作后的热稳定性，确保不会因长时间使用而导致过热或损坏。
8. 其他特殊性能检测，根据不同类型的灯具，进行相应的特殊性能检测，如防雷击性能、抗干扰性能等。
四、检测方法。
1. 外观检测，目测法、尺寸测量法。
2. 结构检测，拆装检测法、静载试验法。
3. 绝缘电阻检测，绝缘电阻测试仪检测法。
4. 照明性能检测，光度测量法、光通量测试法。
5. 防水防尘性能检测，喷淋试验法、尘埃试验法。
6. 功率及功率因数检测，功率测试仪检测法。
7. 热稳定性检测，恒温恒湿试验法、热量释放测试法。
8. 其他特殊性能检测，根据具体要求选择相应的检测方法。
五、检测结果。
经过全面检测，灯具的外观完好，结构牢固，绝缘电阻、照明性能、防水防尘性能、功率及功率因数、热稳定性等各项指标均符合相关标准要求。
特殊性能亦经过检测合格。
六、结论。
本次检测的灯具在各项性能指标上均符合相关标准要求，具备良好的安全性能和使用性能，可放心投入市场销售和使用。
七、建议。
在生产过程中，建议生产厂家进一步加强对灯具的质量管理，确保产品质量的稳定和可靠。
灯具检验报告
灯具检验报告一、引言。
灯具作为室内和室外照明的重要设备，其质量和安全性直接关系到人们的生活和工作环境。
为了保障灯具的质量和安全性，我们对灯具进行了全面的检验和测试，并将检验结果详细记录如下。
二、外观检验。
首先，我们对灯具的外观进行了检验。
外观检验主要包括灯具的表面处理是否平整、有无划痕、变形等情况。
通过仔细观察和测量，我们发现所检验的灯具外观均符合相关标准要求，无明显的瑕疵和质量问题。
三、结构检验。
其次，我们对灯具的结构进行了检验。
结构检验主要包括灯具的支撑结构、连接件、固定件等部件的牢固性和稳定性。
经过实地测试和力学分析，我们发现所检验的灯具结构均符合相关标准要求，能够承受正常使用条件下的载荷，不存在结构安全隐患。
四、电气性能检验。
接着，我们对灯具的电气性能进行了检验。
电气性能检验主要包括灯具的绝缘电阻、接地连接、电气接触等方面。
我们使用专业的测试设备对灯具进行了全面的电气性能测试，结果显示所有灯具的电气性能均符合国家标准要求，不存在漏电、短路等安全隐患。
五、光学性能检验。
此外，我们还对灯具的光学性能进行了检验。
光学性能检验主要包括灯具的光通量、光分布、色温等参数。
我们利用光度测量仪对灯具进行了精准的光学性能测试，结果显示所检验的灯具光学性能均符合相关标准要求，能够提供稳定、均匀的照明效果。
六、环境适应性检验。
最后，我们对灯具的环境适应性进行了检验。
环境适应性检验主要包括灯具的防水、防尘、耐高温、耐低温等能力。
我们通过模拟实际使用环境对灯具进行了全面的环境适应性测试，结果显示所有灯具在不同环境条件下均能正常工作，符合相关标准要求。
七、总结。
综上所述，经过全面的检验和测试，所检验的灯具在外观、结构、电气性能、光学性能和环境适应性方面均符合相关标准要求，能够提供安全、稳定、高效的照明效果。
我们将检验报告提交给相关部门，以供参考和使用。
八、附录。
附，灯具检验报告详细数据表格。
以上为灯具检验报告内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
灯具质量检测报告
灯具质量检测报告一、引言灯具是现代室内照明中不可或缺的元素之一。
为确保消费者的使用安全和产品质量，我们对灯具进行了全面的质量检测。
以下是我们的检测报告。
二、检测方法我们采用了一系列标准化的检测方法来评估灯具的质量。
具体的检测项目包括但不限于电气性能、光效、外观质量、材料耐久性和使用寿命等。
三、电气性能检测在电气性能检测中，我们测试了灯具的功率、电压、电流和功率因数等参数。
通过对电性能的评估，我们可以确定灯具是否符合国家相关标准，以及在使用中是否存在电气安全隐患。
四、光效测试光效是衡量灯具亮度和能耗关系的重要指标。
我们使用光度测量设备对灯具进行了亮度、光色温度、色彩指数等方面的测试。
通过比较实际产生的光效与产品标称值的差异，我们可以评估灯具的性能和光线质量是否符合要求。
五、外观质量评估外观质量是衡量灯具制造工艺和产品设计的重要指标之一。
我们对灯具进行了外观检查，包括外壳的完整度、表面质量、结构连接的紧固度等方面。
通过对外观质量的评估，我们可以判断灯具是否存在外观瑕疵或制造缺陷。
六、材料耐久性测试灯具通常需要经受长时间的使用和环境变化，因此材料的耐久性是必须考虑的因素。
我们对灯具材料的耐久性进行了测试，包括温度耐受性、湿度耐受性和抗震性等方面。
通过对材料耐久性的评估，我们可以判断灯具的使用寿命和适应性。
七、使用寿命检测使用寿命是评估灯具质量的关键指标之一。
我们进行了严格的寿命测试，通过对灯具在规定时间内的频繁开关和使用情况进行监测，来评估其寿命和可靠性。
使用寿命测试的结果可以为消费者提供灯具购买和使用的参考依据。
八、结论通过以上的检测，我们对灯具的质量进行了全面的评估。
根据我们的检测结果，我们对灯具的质量进行如下评价：1. 电气性能良好，符合国家相关标准。
2. 光效达到或超出产品标称值，光线质量良好。
3. 外观质量无明显瑕疵，制造工艺良好。
4. 材料耐久性满足要求，具有较长的使用寿命。
5. 寿命测试结果显示，灯具具有较高的可靠性和稳定性。
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4.2
接地电阻
测试接地端子与可能触及金属之间电阻≤0.5Ω。
地阻测试通过
4.3
安全距离
A、不同极性的带电体之间的电气间隙应≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。
B、电体与可触及的金属体之间≥1.7mm(绝缘体PTI≥600)。
符合安全标准
4.4
老化实验
支架在环境温度15-40℃，无对流风的条件下试验168h,共分7个周期，每个周期24H；前6个周期，在额定电压和额定频率下开21H，关3H；其中第7个周期在额定电压的110%下开21H，关3H；试验后，支架的任何部件不得变成不能工作，灯座不能有变形。支架不得变的不安全（如：开裂，烧焦、变形），支架的标记应清晰可见。
符合安规要求
4.8
防火与
防燃
固定带电部件的绝缘部件及外部防触电的绝缘部件应过灼热导丝试验，将安装在支架上的受试样品紧贴加热到650℃镍铬热导丝端部，并施加1N力，试验最佳部位是距离试样上部边缘15mm或大于15mm的位置（灼热丝试验装置）；非固定带电部件的绝缘部件及外部防触电的绝缘部件用酒精灯的外针焰点燃；灼热或点燃30S之后移开，受试品任何燃烧火焰在30S内自熄，且滴落物不引燃受试品下200mm±5mm的薄棉纸。
阻染细数符合要求
4.9
跌落试验
装好整箱成品，根据相应重量从相应高度跌落：
A、重量≤20Kg，高度：600MM；
B、重量>20Kg，高度：500MM；
C、跌落部位：三面（底面、右侧面、远端面），
三棱（上表面与近端面接触的棱、右侧面与近 端面接触的棱、上表面与右侧面接触的棱）。
D、跌落试验后成品无破裂、变形且应符合（3.1、4.6的要求）.
产品检验报告
产品名称：仿羊皮灯系列、水晶灯系列
型号规格：9018-9、9027-8、6238-6-5等一批
检验日期：2011-5-5
依据标准：GB7000.1-2007
GB7000.201-2008
最终判定：□ 合格 □不合格
编制
审核
批准
章节
检验项目
检测（标准）要求
检验结果
单项判定
1.0
外观
外观标识检查
符合安全生产做法
B、接地端子连接应充分固定以防意外的松动，螺纹接线端子夹紧装置应不能徒手松开；插头应接触良好，以免接触不良隐患。
C、非永久性连接件，每根导体要经受8N的拉力试验；
D、永久性连接件，在施加或插入导体的相反方向上，施加20N拉力1min，连接应保持完全有效
E、一体化支架要按说明书要求进行光带组装测试，重点检查插头线与支架的配合是否有接触隐患或松脱现象、互串光带要检测连接后是否有松脱或接触不良隐患。
试摔测试后合格
5.0
标记试验
用蘸有水的湿布轻轻擦试标志15S,待其干后，再用蘸有汽油的布擦试15S，试验后标志仍应清晰可辩，不模糊和不易脱落。
检验合格
5.1
支架称重
属于塑料产品应称底壳、面壳重量。
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啥都得自己去处理~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
无不合格现象
悬挂装置（如：反射罩）应有足够的安全系数，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上，历时1H后，部件应无明显变形或脱落现象.
测试通过
2.3
组装效果
A、支架内走线附近无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象，导线可靠的连接在一起，连接导线接触良好，整齐美观、走向合理，按技术文件正确配色、且线材符合3C认证要求。
符合安全生产做法
2.4
防尘防固体异物和防水
根据支架的分类和标在支架上的IP数字，支架外壳应提供相应地防止粉尘，固体异物和水侵入的保护等级。
第1位IP特征数字为2的支架，相关的试验指不能触及带电部件（防大于12mm的固体异物，即手指或长度不超过80mm的类似物体进入外壳）。
第2位IP特征数为0的支架，无防水要求。
外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且包装可靠。
外包装无明显的损伤
1.2
合
格
证
说
明
书
合格证上应标明检验日期和检验员签章，且字迹清晰。
说明书给出产品用途、特点、正确安装接线图、使用和维护所必须的详细说明、使用注意事项等。
所提供的光电性能参数，额定功率、额定电压、外形尺寸参数表应清晰无误；
说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话以及邮编，且字样大小正确。说明书必须包括GB7000.1第3.3章中标贴上没有的附加内容
1.1
包
装
外
观
外箱应有清晰，牢固、正确的标志，如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、规格功率、重量、光色、光源型号、产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、外箱尺寸，生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等；材质按样板
符合生产要求
外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷，标示字样大小一致，无色差现象，外箱合口不得有大于3mm的间隙；印刷内容完整，电绝缘部件和固定带电部件的绝缘部件均应具有充分的耐热性:球压试验将直径为5mm钢球以20N的力压在厚度至少有2.5mm的受试样品上，固定带电部件的绝缘部件球压试验温度125℃，其它部件温度80℃，在恒温箱放置1小时，压痕直径应≤2mm，在试验前应将受试部件和支撑装置放置在加热箱内加热10秒
符合设计生产要求
1．3
标贴
外观
标贴上应有清晰牢固的标志，如：制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、功率因数、CCC标志、产品编号、执行标准；具体至少要满足GB7000.1第3章之规定，同时所标识内容与3C证书保持一致
符合设计生产要求
1.4
产
品
外
观
支架：已喷粉支架表面清洁平整，喷粉层均匀厚实、无流挂、划伤、气泡、桔皮、针眼、锈迹、色差和杂色、污渍等影响外观的缺陷；支架焊接紧凑吻合无变形，无虚焊、脱焊、焊穿等现象，且毛刺＜0.1MM。
经过IP试验后灯具应符合(4.6要求)
-------------
3.0
功能
功能测试
3.1
综合参数
支架在额定电压和额定频率下工作时，各性能参数应符合相配镇流器的各项标准要求。
符合安全标准做法
章节
检验项目
检测（标准）要求
检验结果
单项判定
4.0
安全可靠
安全可靠性测试
符合要求
4.1
绝缘电阻
绝缘电阻应在施加约500V直流电压1min后测试：不同极性的带电部件之间,带电部件和安装表面之间,带电部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻≥2MΩ。
检测（标准）要求
检验结果
单项判定
2.0
结构功能
结构功能测试
符合
2.1
尺寸测量
测量支架各部位尺寸，应符合设计图纸、封样要求。
符合
2.2
试
装
装标准光源、灯座、启动器等可替换零件或部件进行对应替换（密封零件和铆接部件为不可替换部件），不能有松动、难装、装不到位或错位等不良现象。
装拆光管顺畅，不出现卡死光管或卡不住及接触不良现象。
各项老化测试通过
4．5
开关实验
在环境温度15-40℃，额定电源电压220VAC、频率50HZ无对流风的条件下点亮30秒，关闭30秒为一个周期，T5镇流器开关寿命应≥5000次，T8镇流器开关寿命应≥8000次
符合安规要求
4.6
介电强度
给灯具不同极性的带电部件之间,带电部件和安装表面之间,带电部件和灯具的金属部件之间,施加频率50-60HZ 电压1800VAC，电流5mA，历时5S,不得产生火花或击穿。