浓缩岗位标准操作规程
浓缩岗位操作规程
浓缩岗位操作规程第一章总则第一条为规范浓缩岗位操作行为，保障生产安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事浓缩岗位操作的人员。
第三条浓缩岗位操作应严格遵守国家相关法律法规和公司相关规定，确保操作工作的安全和质量。
第二章岗位职责第四条浓缩岗位操作人员的主要职责包括：负责浓缩设备的操作、检修和维护，监测设备运行状态，及时处理设备故障，保证设备正常运行。
第五条浓缩岗位操作人员需了解公司的安全生产政策，负责熟悉并执行相关操作规定，保障岗位和设备的安全。
第六条浓缩岗位操作人员应积极参与安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
第三章操作准则第七条浓缩岗位操作人员操作前应检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告，并取得相关确认后方可操作。
第八条操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第九条操作人员应准确操作设备，按照工艺要求进行操作，严禁擅自改变操作方式，确保产品质量和生产效率。
第十条操作人员应定期检查设备的润滑、冷却、供电等系统，并及时清理设备周围的杂物，保持设备的良好工作状态。
第十一条操作人员操作完设备后，应及时清理并维护设备，做好设备的防腐蚀、保养工作，确保设备的正常使用寿命。
第十二条操作人员在操作过程中应严禁吸烟、饮食，保持操作区域的清洁，以防止操作过程中的火灾、污染等事故发生。
第四章应急措施第十三条操作人员应熟悉应急处理流程和设备的应急停机方法，并能迅速正确地采取措施防范事故的发生。
第十四条操作人员在发现设备有异常情况时，应及时停机，隔离故障，维修或向相关人员报告，确保事故不扩大。
第十五条操作人员应积极参与公司组织的事故演练和应急培训活动，提高应急处理能力和紧急撤离能力。
第五章责任追究第十六条对于故意或严重违反操作规程的人员，公司将根据公司相关规定对其处以相应的纪律处分。
第十七条对于操作人员因违反操作规程而造成的事故，将依法追究其相应的法律责任。
双氧水浓缩岗位操作规程
双氧水浓缩岗位操作规程一、岗位背景双氧水（H2O2）是一种常见的化学品，被广泛用于卫生消毒、医疗、制造工业、环保等领域。
在双氧水生产过程中，需要进行浓缩操作以提高产品的纯度和浓度，同时也增加了操作风险。
因此，为保障操作人员的安全，制定本操作规程。
二、岗位职责1.双氧水浓缩岗位负责双氧水浓缩操作，并确保产品质量符合标准要求。
2.负责定期维护和保养浓缩设备，并及时反馈设备故障和异常情况。
3.负责记录并上报相关生产数据和报表，确保数据真实准确。
4.配合其他岗位人员进行交接班，及时传达岗位信息。
三、操作安全1.提前准备：操作人员应熟悉浓缩设备的结构、性能和操作流程，并正确佩戴防护设备。
2.防护措施：操作人员应佩戴化学品防护服、防护眼镜、化学手套、面罩等个人防护装备。
3.操作环境：确保操作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并保持操作区域整洁干净。
4.操作手册：操作人员必须熟悉并严格按照相关操作手册操作，不得擅自更改操作流程。
5.废液处理：废液必须按照环保要求进行集中处理，不得随意排放或倾倒。
四、操作流程1.开机准备：检查设备和仪器是否正常运行，确认有足够的原料和辅助设备。
2.运行调试：按照操作手册的要求进行设备调试，确保浓缩过程中的参数（温度、压力等）稳定。
3.注入原料：按照设备要求，将双氧水逐渐注入浓缩设备，并设置适当的流量和浓度。
4.控制参数：根据产品质量要求，调整设备参数，如温度、压力等，确保浓度达到标准。
5.过程控制：过程中密切观察设备状态，如有异常情况及时停机排查，并记录。
6.停机操作：完成浓缩过程后，按照操作手册要求进行设备停机，关闭电源。
7.清洁消毒：对操作区域和设备进行清洁消毒，确保操作环境卫生。
五、应急处理1.泄漏事故：一旦发生双氧水泄漏事故，应迅速采取措施进行清除，避免危害扩大。
2.中毒事故：若操作人员中毒，应立即将其转移到通风处，保持呼吸道通畅，送往医院进行治疗。
3.火灾事故：如发生火灾，应立即使用适当的灭火器材进行扑灭，并通知相关人员进行疏散。
浓缩机岗位工操作规程
浓缩机岗位工操作规程一、岗位说明浓缩机操作工是生产线上重要的操作岗位，主要负责将稀释液体的浓度通过浓缩作业，使其变得更加浓缩，以达到生产要求。
二、作业前准备1.确认浓缩机设备状态是否正常，有无异常声音或震动；2.确认加料管道、排料管道及输送带是否正常使用；3.检查浓缩机结构件和周边设备是否干净，清理工具是否充足；4.穿戴好工作服、工作鞋和安全帽等个人防护用品。
三、作业过程1.固定加料器，确保加料器不会晃动或移动；2.启动浓缩机，并确认控制仪表是否正常运转；3.在操作仪表上输入要求的浓度值，确保浓度控制参数正确设置；4.按照工艺流程添加稀释液体至加料器内；5.在操作控制仪表上，对于出现的报警、异常情况及时发现并处理；6.随时检查浓缩机设备，确认设备运转状态是否正常；7.及时记录生产数据，并将数据填写好相关生产记录表格。
四、作业完成后1.关闭浓缩机设备，将加料管道和排料管道内的稀释液排空；2.清理浓缩机设备，彻底清理设备表面的残留物，清洗加料器和排料口；3.打扫现场，保持生产区域整洁，将涉及到的工具置于指定位置；4.整理好生产工艺记录表格及文件，按要求存放。
五、遵循的安全规范1.在作业前检查、维护浓缩机设备；2.遵循生产操作规程，按照要求投放原材料；3.穿戴好个人防护用具，强化安全意识；4.不将零部件、工具等随意放置，保持操作区域干净整洁；5.在加料和排料过程中，注意操作安全，不要过度接近设备；6.遇到意外情况，及时停止设备运转，上报相关负责人。
综上所述，浓缩机岗位工操作规程需要遵循一定的工艺要求，设备管理及保养纪律，保证该操作岗位的稳定运转及生产任务的完成，同时加强对于安全生产方面的强化教育，确保生产过程中不发生事故。
提取车间浓缩岗位操作规程
GMP管理文件
一、目的：制定浓缩岗位标准操作规程，使操作标准化、规范化
二、适用范围：适用于中药提取车间浓度岗位
三、责任者：车间主任、浓缩岗位操作工人、QA质检员
四、正文：
1、操作前的检查：
1.1穿上工作服、鞋、戴好帽、进入岗位。
1.2复核上一批次的清场合格证，检查需用的设备是否设施完好，有无状
态标志。
水、电、汽及阀门是否灵活正常,是否处于关闭状态。
2、操作过程：
2.1先将浓缩器的真空、冷凝水阀门打开，将药液从贮液罐抽入浓缩器，
开启蒸汽阀门进行减压浓缩，在浓缩过程中要随时注意各表数值控制
在安全范围内，并作好记录。
2.2补充药液：当料液受热，蒸发液面下降时，及时补充料液至下面视镜
液满处。
两进料阀门不能同时开启进料。
2.3浓缩近结束时，打开加热器的下料口用量筒收集浓缩液，用比重计测
比重，如比重不够，应当继续浓缩至规定的相对密度时，关闭真空阀
门、蒸汽阀门和冷凝水阀门。
2.4 打开蒸发室的放空阀。
打开底部下料口阀门，启动2号泵，将浸膏
打入醇沉灌中。
3、结束工作：
3.1 记录：操作人员及时填写生产记录。
3.2清场：
3.2.1浓缩罐按《提取、浓缩、沉淀清洁规程》清洗。
3.2.2室内按“一般生产区清洁规程”，进行清洁。
3.2.3清场结束后，详细填写清场记录，并由QA质检员检查清场情况，
确认合格后，签发“清场合格证”。
4、注意事项：
4.1非本岗位操作人员不得进入。
4.2操作时应注意安全，做好保护工作。
4.3在生产结束后，对设备进行检查、保养。
中药浓缩岗位标准操作规程
中药浓缩岗位标准操作规程中药浓缩岗位标准操作规程一、岗位职责1.负责中药浓缩设备的操作和维护。
2.负责检查和保养中药浓缩设备，并及时反馈设备问题。
3.负责按照标准操作程序进行中药浓缩工作。
4.负责保持工作区域的清洁和整洁。
5.负责记录相关的生产数据和操作记录。
6.负责遵守公司相关的安全和环境保护规定。
二、操作程序1.操作前应穿戴好个人防护装备，包括工作服、手套、口罩等。
2.检查设备和工作区域是否干净整洁，确认没有杂物和异物。
3.准备好需要浓缩的中药材料，并按照工艺要求进行称量和配比。
4.按照设备说明书操作中药浓缩设备，确保设备正常运行。
5.根据工艺要求设置好浓缩时间、温度等参数，开始浓缩工作。
6.在浓缩过程中，注意观察设备运行状态和浓缩情况，及时调整参数和进行操作控制。
7.浓缩完成后，关闭设备并进行设备的清洁和消毒。
8.按照相关要求记录浓缩过程的数据和操作记录。
三、设备维护1.定期检查设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制系统等。
2.定期清洁设备，包括内部的杂质清除、管道清洗等。
3.定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂。
4.及时维修设备，发现问题立即反馈给维修人员。
5.设备故障时，及时查找问题原因并解决，确保设备正常运行。
四、安全防护1.在工作过程中，注意个人防护，确保操作安全。
2.禁止在设备运行时进行维修和清洗工作。
3.严禁随意调整设备参数，必须经过负责人或相关管理人员的许可。
4.禁止将设备用于非法用途或私自拆解设备。
5.遵守公司的环境保护和安全管理规定，做到减少废物和污染物的产生。
五、工作纪律1.严格按照操作程序进行工作，不得擅自改变工艺参数和操作方法。
2.工作期间要保持专注，不得参与与工作无关的活动。
3.遵守工作时间，不得早退或迟到。
4.工作期间要保持工作区域的整洁和清洁，做到有序、干净。
5.禁止私自带工具和设备离岗，必须交由专人保管。
六、操作记录1.按照规定格式和要求记录浓缩过程的数据和操作记录。
真空浓缩岗位操作SOP
1 目的建立真空浓缩岗位标准操作规程，规范真空浓缩岗位操作。
2 适用范围适用于车间真空浓缩岗位。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3车间主任负责抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。
4.1.1.2检查操作间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净，无浮尘，光洁，明亮。
4.1.1.3依次检查生产所用浓缩器罐身、罐内等确认已清洁干净，无粉尘，粉渍或油渍等。
4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。
4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解待浓缩物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。
4.1.1.6 填写生产状态标识。
4.1.2生产环境检查。
4.1.2.1如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。
4.1.3设备的准备。
4.1.3.1检查公共设备，真空、冷冻水、冷却水系统是否开启。
4.1.3.2检查真空表、温度表是否在有效期内。
4.1.3.3检查蒸汽主管道阀门是否开启，疏水阀是否开启。
4.1.3.4检查密封件是否完好。
4.1.4车间质监检查。
质监检查合格后操作者方可进行真空浓缩操作。
4.1.5领料4.1.5.1操作人员由提取液储液罐通过真空抽取待浓缩物料至浓缩机加热器，确认清洁无污染。
抽取前核对储罐物料品名，批号，数量等。
4.1.5.2根据批量的总数和工艺要求调节抽液速度。
4.2生产过程阶段4.2.1 检查真空、冷却水、冷冻水等各路阀门处在正确位置。
4.2.2 打开冷冻水、冷却水循环系统,开启真空阀,将待浓缩液吸入加热器，可边浓缩边补充待浓缩液，注意液位以不超过蒸发器2/3为宜。
4.2.3 随时观察加热器温度、真空度、冷却水情况，保持蒸发器内待浓缩液呈沸腾状态，按照工艺和指令要求时时监控温度和真空度状况。
药液浓缩岗位标准操作规程
药液浓缩岗位标准操作规程目的：阐述药液浓缩岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。
范围：中药提取车间药液浓缩岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。
规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。
若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。
1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 核对所需药液浓缩药液的品名、批号、数量及合格标志。
2 操作步骤2.1 向真空泵注入适量饮用水，启动真空泵,关闭各效真空阀,使药液浓缩设备内抽真空；2.2 当真空达到要求后，开启进料总阀和一效进料阀，先向一效进料，待料液上升到第一视镜的1/2处，关闭一效进料阀，开启蒸汽进口阀；2.3 开启二效进料阀，向二效进料，待料液上升到第一视镜的1/2处，关闭进料阀；2.4 根据工艺要求，调节各效蒸发器室的真空度，保持各效的蒸发温度差，使料液进入药液浓缩阶段；2.5 料液在蒸发器内药液浓缩后，料液不断蒸发，体积减少，需要补充料液：2.5.1 间歇进料：当料液低于第一视镜以下一定距离后，开启各效进料阀，补充料液到第一视镜1/2处；2.5.1 连续进料：根据各效蒸发速度调节进料阀，控制进液量大小，使进液量与蒸发量平衡；2.6 及时排出蒸汽在加热器内冷凝产生的冷凝液；2.7 当药液接近所需比重时，将二效的药液浓缩液转移至一效合并药液浓缩，而二效则加入适量饮用水以防干蒸。
2.8 开启取样阀取样检测，当药液比重符合要求后，即可停机，关闭蒸汽阀门，打开真空阀门，当各效蒸发器内呈常压时，关闭冷却水并出料。
必要时药膏可进行过滤。
2.9 若药液比重需要达到1.25以上时，可将药液转移至蒸馏药液浓缩罐继续药液浓缩。
浓缩机岗位工操作规程范本（2篇）
浓缩机岗位工操作规程范本一、安全操作1. 在操作浓缩机之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和安全鞋等。
2. 在操作浓缩机时，必须确保周围环境干净整洁，无杂物堆放。
3. 在操作浓缩机之前，必须先检查设备是否完好无损，机械部件是否紧固，电气部件是否正常，如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 操作浓缩机时，必须注意设备的稳定性，严禁随意移动或抖动设备。
5. 在操作浓缩机之前，必须了解设备的工作原理和操作流程，熟悉各个操作按钮和控制器的功能。
6. 在清洁浓缩机设备时，必须关机并切断电源，确保安全操作。
二、操作流程1. 打开电源开关，待设备启动后，确认设备正常运行状态。
2. 设置浓缩机的工作参数，如温度、压力等，按照工艺要求进行调整。
3. 将待处理物料加入浓缩机中，并根据工艺要求调整进料量和进料速度。
4. 根据实际工艺要求，进行浓缩过程的监控和调整，包括控制温度、压力和浓缩时间等。
5. 在浓缩过程中，及时观察设备运行状态，注意仪表的指示和报警信号。
6. 浓缩结束后，关闭设备，并将残余物料清理干净，确保设备的整洁。
三、设备维护1. 每天开始操作之前，必须对浓缩机进行日常巡检，包括检查设备运行状态是否正常，各个连接口是否紧固等。
2. 操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，包括清理设备表面的污垢，检查管道和阀门是否有堵塞等。
3. 定期检查设备的易损件和关键部件，如密封件、传动皮带等，及时更换损坏的部件。
4. 定期进行设备的润滑和保养，确保设备的正常运行。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生异常情况，如温度异常升高、压力异常增大等，必须立即关闭设备，并按照紧急处理流程进行处理。
2. 在设备发生故障时，必须立即报告维修人员进行处理，严禁私自擅自修理。
3. 在紧急情况下，必须按照紧急疏散计划进行撤离，并按照应急预案进行处理，确保人员安全。
五、遵守操作规程1. 操作浓缩机时，必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自改动操作流程和参数。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、目的：建立浓缩岗位标准操作规程，规范浓缩岗位的操作，防止差错和事故的发生。
二、范围：适用于中药提取车间浓缩岗位的操作。
三、责任：浓缩岗位操作人员对实施本规程负责，QA及车间生产管理人员负责监督检查。
四、内容:
1.生产前准备
1.1操作人员必须按《人员进出一般生产区标准操作规程》的要求穿戴好工作服、鞋、
帽才能进入操作间。
1.2工前检查及准备
（1）检查上班次的清场合格证。
（2）检查容器、设备、场地的卫生。
（3）取下设备状态标志、清场状态标志，挂上工序卡。
（4）仔细阅读有关的生产指令，认真核对物料。
（5）填写好记录。
2.生产操作方法
2.1检查真空设备及管件是否完好。
2.2开启真空设备，开启冷却系统，打开浓缩器真空阀。
2.3当真空总压力在0.06Mpa以上时，开启一效进料阀进料，当料液上升至蒸发器的第
一视镜1/2处时，关闭一效进料阀，开启蒸汽阀门升温加热（蒸汽压力调至0.1Mpa，正常蒸发后可调至0.05～0.09Mpa）。
按同法进行二效的操作。
2.4在进料过程中，如沉降缸的上清液被抽尽，关闭沉降缸的抽料球阀，再打开放料阀，
将下层药液缓缓通过多层纱布过滤至洁净的不锈钢料桶中（沉淀弃去），用塑料管抽至二效浓缩器中。
2.5当料液蒸发下降至第一视镜以下时，补充未浓缩的药液。
补料分为间断补和连续补
料两种。
2.5.1间断补料：开启两个蒸发器的进料液阀，补充料液至第一视镜的1/2处。
第1页共2页
湖南恒生制药有限公司Hunan Hengsheng Pharmaceutical Co.,Ltd SOP-PS-08-017/01
2.5.2连续补料：开启两个进料液阀，根据各效蒸发器的蒸发速度，调节阀门控制料液
量，如料液至第一视镜的2/3处，关闭进料阀。
2.6当冷凝水贮缸内的水已高于玻璃视镜的1/3处时，关闭左右阀，开启下阀，解除贮
缸中的真空环境后，再开启排水阀排冷凝水，完毕后，使左、右、下阀归原位。
2.7填写好生产操作记录。
记录好浓缩温度、真空度、浓缩时间。
3.操作中注意事项
3.1各效进入料液不可过量，以液面高至视镜1/2为宜。
3.2开始加热时汽压≤0.1Mpa，正常后≤0.09Mpa为宜。
3.3真空度的控制Ⅰ效16Kpa为宜，Ⅱ62.6Kpa。
4.安全和劳动保护
4.1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4.2操作区内应有良好的通风，除湿措施。
4.3操作区内应配备消防器材。
5.异常情况的处理和报告
5.1对生产中发生的异常情况（如生产过程中如发生漏汽，漏液等）应即时解决或上报，
按《异常情况处理管理规程》处理。
5.2当设备出现故障时，一般故障自己排除，自己不能排除的立即通知机修人员进行维
修，挂上红色的“维修中”状态牌，维修好后要再次按清洁规程进行清洁、清场，当设备无法修好时就挂上红色的“停用”状态牌。
6.清洁清场
6.1操作结束后按照《清场管理规程》和《双效浓缩器清洁规程》进行清场和清洁，并
挂上状态标志牌。
6. 2将本岗位的废弃物整理好后按《废弃物处理管理规程》处理。
6.3清场清洁完毕后，填写好“清场记录”，经QA检查合格后，发放清场合格证，将生
产记录、清场记录、清场合格证整理汇总交车间管理人员，关闭好水电开关、门窗方可下班。
第2页共 2 页。