金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案
金刚砂地坪空鼓开裂处理方法
金刚砂地坪空鼓开裂处理方法在我们的生活中，金刚砂地坪就像是个默默无闻的英雄，耐磨、耐压，还能给人一种光滑的感觉。
不过，这位英雄有时也会遇到麻烦，像是空鼓和开裂这两位小调皮，真是让人头疼！别着急，今天咱们就来聊聊怎么处理这些烦心事。
1. 空鼓的识别与处理1.1 空鼓是什么？首先，咱们得搞清楚什么是空鼓。
简单来说，空鼓就是地坪下面的水泥和金刚砂没有粘合好，形成了一个“空心”区域。
你走在上面，踩起来有种“咯吱咯吱”的声音，简直像在走木板路。
听起来就不爽吧？这种情况不仅影响美观，还可能影响地坪的使用寿命。
1.2 如何处理空鼓？处理空鼓，首先得找到“罪魁祸首”。
用个小工具敲敲地面，听听声音，空鼓的地方通常声音会比较清脆。
找到后，可以用钻孔机打几个小孔，真是个“千里之行，始于足下”的好办法！接着，往孔里灌注一些专业的填补材料，让空鼓的小家伙乖乖回到正轨。
填完后，记得用水泥砂浆把孔封住，别让它再露面！2. 开裂的识别与处理2.1 开裂的成因再说说开裂，听起来就像是地坪在“哭泣”，对吧？开裂的原因有很多，比如水泥干缩、温度变化、地面沉降等等。
尤其是天气变化的时候，地面就像人一样，情绪波动很大，容易出问题。
2.2 如何处理开裂？处理开裂的办法有很多，首先，你要确认裂缝的深度和宽度。
小裂缝可以用专用的修补剂涂抹，像给地坪“贴膏药”。
而对于比较大的裂缝，可能需要打磨、清理，然后再用水泥砂浆修复。
这个过程就像给地坪做“美容”，修复好之后，它就能焕然一新，再次展现出光辉的面貌！3. 预防措施3.1 定期检查空鼓和开裂虽然让人烦恼，但其实只要定期检查，就能把这些问题扼杀在摇篮里。
每隔一段时间，咱们就来检查一下地坪，看看有没有松动的地方，及时处理，避免日后“麻烦不断”。
3.2 选择优质材料另外，选对材料也非常重要。
金刚砂地坪的施工材料质量直接关系到日后的使用效果。
别图一时便宜，买了劣质材料，后面可就得花更多的时间和精力来修复了。
地下车库金刚砂地坪质量缺陷问题及防控措施探究
地下车库金刚砂地坪质量缺陷问题及防控措施探究摘要：金刚砂化学名称为碳化硅，因其高化学稳定性及高耐磨特性，辅以混凝土后形成的金刚砂混凝土具有质地坚实、耐磨性佳、耐冲击性好等优点，使其在工民建的地坪中应用广泛。
金刚砂地坪地面刚度大，具有较高的承载力，可承受大型、重型机械的静载及动载的作用；但其在使用中难免产生质量问题，本文将结合材料、施工环境、施工工艺等多方面分析其常见的质量缺陷问题及防控措施。
关键词：地下车库；金刚砂地坪；质量缺陷；防控措施1工程概括成都锦绣湖畔项目位于成都市青白江区广大路以东，总建筑面积约23.2万m2，地下建设项目配套设施（地下一层，局部二层）约 6.6万㎡，地上建筑约16.6 万㎡，包括 1~10#楼高层住宅和 11~12#楼多层洋房、商业用房以及社区用房等非住宅配套。
因地下室车库要行驶及停放车辆，对地坪的强度、耐压、耐磨等物理性有一定的要求，故本项目地下车库做法为50mm厚C30细石混凝土，内配φ6.5双向钢筋中距200,原浆压光，金刚砂耐磨骨料层，机械抹光，表面施混凝土密封固化剂（金刚砂掺量不小于5kg/㎡），以满足车库使用功能。
2质量缺陷本项目在车库地坪施工完成后进行长达八个月的地坪质量跟踪，发现金刚砂地坪出现不均匀裂缝。
经大面积实测数据统计分析，总结出金刚砂地坪易出现的质量缺陷问题为①裂缝②色差③起砂、强度底④面层不光、有抹纹等。
3 原因分析经我单位有着丰富车库施工管理经验的技术人员及专业分包施工人员的共同探讨，主要从材料、施工环境、施工工艺三方面深入分析，总结出以上四种质量缺陷的主要原因如下：3.1 裂缝原因3.1.1 基层清理：施工前将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
3.1.2 混凝土强度：施工时基层存在积水未清理，影响混凝土配合比，导致其强度增长缓慢，强度底，易出现放射状裂缝。
金刚砂地坪裂缝处理方案
金刚砂地坪裂缝处理方案金刚砂地坪是一种常见的耐磨地坪材料，具有优良的耐磨性和抗压性能。
然而，由于各种原因，金刚砂地坪仍然可能出现裂缝。
裂缝的存在不仅影响地坪的美观度，还有可能导致继续扩大并影响地坪的使用寿命。
因此，正确的处理裂缝是确保金刚砂地坪使用寿命的关键。
以下是一些常见的金刚砂地坪裂缝处理方案。
1.清理裂缝：首先，需要将裂缝周围的杂物、尘土等清理干净。
可以使用刷子和吸尘器清理，确保裂缝表面干净无尘。
2.切割和加强：对于较宽的裂缝，可以考虑使用手动或机械切割工具将裂缝加宽，并填充适当大小的胶带或填料。
这样能够增加裂缝的抗拉强度，防止继续扩大。
3.填缝：使用适合金刚砂地坪的填缝材料进行填缝。
常用的填缝材料包括环氧树脂、聚氨酯、聚硫、乙烯基等。
根据裂缝的大小和深度选择合适的填缝材料，并按照说明进行施工。
4.抛光：完成填缝后，可以使用抛光机对金刚砂地坪进行抛光处理，使填缝部位与周围地面保持一致的光滑度和亮度。
5.封面涂层：在裂缝处理完成后，可以考虑施加一层封面涂层来加强地坪的整体性能。
封面涂层可以保护地坪免受日常磨损和化学腐蚀的影响。
6.日常维护：为了保持金刚砂地坪的良好状态，需要进行日常的维护工作。
包括定期清洁、避免重物碰撞、注意防水防潮等。
及时处理任何新出现的裂缝，以防止进一步损坏。
除了上述的处理方案，还应注意以下几点：1.在施工过程中，应严格按照设计方案和操作规范进行操作，确保地坪的质量。
2.在选择填缝材料时，应考虑其与金刚砂地坪的黏附性和相容性。
避免填缝材料与地坪产生不良反应。
3.在填缝过程中，应注意填缝材料的充填度和固化时间。
及时清理多余的填缝材料，避免对使用产生不良影响。
4.对于较大且严重的裂缝，建议寻求专业的技术支持和建议，以确保正确处理并防止进一步损害。
总之，金刚砂地坪裂缝的处理需要综合考虑材料、工艺和施工等多个方面的因素。
通过正确的处理和定期维护，可以保持金刚砂地坪的良好状态，延长使用寿命。
金刚砂地坪产生裂纹主要有以下原因
金刚砂地坪产生裂纹主要有以下原因：
1.施工时，混凝土初凝时间没掌握好.导致混凝土含水量太低的情况下撒金刚砂施工，完成后就会产生裂纹。
2.施工完成后没在规定时间内对地面进行养护剂施工，或水保养。
3.收缩缝切割的有点晚吧，造成热胀冷缩出现很多裂纹。
一般情况下金刚砂地面施工完成后一天两天左右就要进行伸缩缝切割,如果太晚,地面硬度逐步上来,再进行切割,地面就会容易爆,即有裂纹出
产生裂纹后比较有效果的补救方法：
主要是再做一次混凝土密封固化剂处理方法有以下几种。
1、用cf-2000高效复合防水剂修复裂缝后，再用金刚砂耐磨地坪去
漆恢复表面
2、直接使用相同颜色的金刚砂耐磨材料修补，用水性修补剂（按
比例兑水）搅拌耐磨材料现具体施工也很简单，水打磨-做固化剂-抛光
注：CF-2000 是复合防水剂。
金刚砂地面空鼓和龟裂修复方案
金刚砂地面修复方案一、空皮地面的处理方法1.原因：混凝土轻质材料浮在面上，在摊铺过程滞留地坪表面造成。
2.处理：用绿色超薄混凝土摊铺一公分，表面撒金刚砂。
3.施工方式：A、基层铣刨处理：铣刨清理干净后，用界面剂涂刷基层两遍，界面剂施工1-3小时后，开始混料搅拌施工。
B、石子3-5MM10公斤C、砂（中砂）8公斤D、水泥，普硅水泥PO42.5 3-4公斤E、掺合料：1公斤F、水：用水量在10-12%用以上材料按顺序加入搅拌器中搅拌3-5分钟，将搅拌好的材料倒出，均匀摊铺，并用专用齿耙控制施工厚度，并用消泡滚筒排除内部空气，并使表面平整。
平整后，撒布金刚砂骨料，再次平整。
初凝后并在其表面喷洒专用养护剂，常温2-3天后即可开面，研磨固化。
二、空鼓地面的处理方法（高压注浆法）1.材料性能：采用环氧灌缝胶是一种双组份、低粘度、可注入混凝土裂缝及空腔的高强度环氧树脂，经固化后所形成的高强度材料，产品参考美国ASTM C881–78 中的1 型1 级B + C 标准的和英国BS 6319 标准，性能指标均大于参考指标。
2.用途和优点作为结构粘合剂来修复破裂和受损的混凝土。
它作为结构性环氧树脂修补，并且能持久粘合混凝土和钢铁，已有很长的使用历史。
它用于密封如圆柱、横梁、地基、甲板和挡水建筑等结构组件中的空腔和裂缝。
它不仅形成了一道能有效防止水渗透的有力屏障，并且能强力粘合混凝土各部分，使其恢复原有的混凝土结构强度。
优点包括：◆ 属防水型结构。
◆ 具有深层性渗透。
◆ 具有优质的粘合质量。
◆ 干湿条件下皆适用。
◆ 机械强度及粘接强度高。
◆ 固化时无收缩。
◆ 防止钢筋受腐蚀3.注浆孔的施工A.与裂缝最低处左或右2-8CM处呈45°钻孔至结构体厚度一半左右的深度顺序由低往高处钻孔孔距为15-25CM都可以钻孔完成后埋设止水针头由于一般结构体裂缝属于不规则状这时钻孔时需要注意与裂缝面交叉这样效果会更好。
B. 止水针头放置好后用注浆液灌注直至浆液渗出结构体表面。
浅谈金刚砂地坪质量缺陷原因及防治措施
浅谈金刚砂地坪质量缺陷原因及防治措施摘要：金刚砂地坪是一种抗压、抗冲击、耐磨损的超强硬化面层，自上世纪80年代末期得到了迅速地推广。
但是在使用中难免出现质量问题，那么如何修补、预防其质量缺陷也是一大学问。
本文结合已施工程实例，归纳、统计金刚砂地坪常见的质量缺陷，从材料、环境、施工工艺等方面共同探讨、分析其缺陷原因，针对缺陷制定有效的修补措施，并总结出一套完整的金刚砂地坪施工要点及质量控制措施，对同类工程施工具有一定的指导意义。
关键词：金刚砂；质量缺陷原因；治理措施；预防措施1.已施工程金刚砂耐磨地坪质量缺陷及原因分析1.1.工程概况江阴市森茂汽车城工程A3 #楼为框架结构，地上二层、局部三层，建筑面积为8462.54㎡，建筑功能定位为汽车4S店，因屋面要行驶及停放车辆，对地坪的强度、耐压、耐磨等物理性能有一定的要求，故本楼栋停车屋面面层做法为8cm厚C30细石混凝土（内铺Φ6双向钢筋网片）表面做金刚砂硬化耐磨地坪，以满足屋面使用功能。
1.2.质量缺陷竣工一年后我单位组织人员对此工程进行回访，发现金刚砂地坪出现少量细微的裂缝。
结合其他已施工程质量缺陷进行分类统计，总结出金刚砂地坪易出现的以下三种质量问题：①起砂、褪色、强度低②花色③裂缝等等。
1.3.原因分析通过我单位有着丰富的施工管理经验的人员以及专业分包施工人员共同探讨，主要从材料质量、施工环境、施工工艺三方面深入分析，得出结论：出现以上三种质量缺陷的主要原因如下：1.3.1.起砂、褪色、强度低原因：1、混凝土标号低：混凝土强度一般为C25以上，强度低容易导致地坪起砂、开裂。
2、偷工减料：混凝土配比不正确，导致混凝土强度降低；金刚砂用量低于5kg/㎡，易导致地坪易褪色、不耐磨。
3、材料质量差：混凝土胶凝材料及骨料质量直接影响混凝土强度；低价劣质不合格金刚砂产品也是地坪强度低、褪色、耐磨性能差的主要原因。
4、金刚砂色料质量差：金刚砂颜色一般分为水泥色、灰色、绿色、黄色、红色等，其中仅有水泥色和灰色褪色不明显，而导致地坪褪色的直接因素就是金刚砂的色料质量。
浅谈金刚砂耐磨地坪裂缝成因及预防措施
浅谈金刚砂耐磨地坪裂缝成因及预防措施摘要：金刚砂耐磨地坪具有表面耐磨、面层强度高、经济适用、无尘清洁等特点，在工业厂房和地下车库等大面积地坪中得到较多的应用和推广。
然而，金刚砂地坪需要科学的施工技术，工艺流程中各个环节的质量控制，才能保证其美观性、适用性和耐久性。
关键词：地下车库；金刚砂地坪；质量控制；裂缝预防；裂缝原因在工业高速发展的今天，大面积的厂房越来越多地面开始采用金刚砂地坪，不止厂房仓库，金刚砂地坪也受到了大型停车场、货仓式商场、码头等需要大面积地坪场所的青睐。
但金刚砂地坪施工面积大，混凝土在浇筑过程中和硬化过程水泥水化反应释放的水化热会产生较大的温度应力和收缩应力，导致混凝土出现裂缝，有损外观形象。
一、金刚砂地坪裂缝的成因分析1、结构底板基层处理不到位结构底板基层表面浇筑前未清理干净，由于基层浇筑时表面形成浮浆，且存在垃圾，上层混凝土浇筑前，如基层清理不彻底，基层与金刚砂面层易形成薄弱区域，进而形成空鼓，最终造成裂缝。
1.金刚砂地坪切缝不符合要求切缝时间过早，混凝土强度不足，切缝过程中切缝两侧形成早期损伤，运营后在上部荷载的作用下裂缝会进一步加大，切缝过晚，混凝土内部产生拉应力大于混凝土容许值，金刚砂地坪内部和面层就会出现开裂；切缝过深，大大削弱了混凝土面板的整体性，在车辆在切缝周围行驶作用下，易形成局部剪应力，由于临空面存在，造成了切缝周围受剪破坏，形成一道较为平行于切缝的裂缝。
切缝过浅，切缝过浅起不到相应作用；其次，柱边周围切缝不到位也会引起局部应力集中，引起沿着柱角四散的不规则裂缝。
1.混凝土质量影响裂缝混凝土的质量问题是影响建筑物寿命的直接因素，很多金刚砂地坪质量事故都和混凝土质量不合格有关。
而使用质量不达标的混凝土，会导致建筑结构表面出现大规模裂缝，出现局部脱落的现象；另外，避免施工现场私自加水搅拌混凝土，严禁混凝土各方面质量指标不符合规范要求而投入使用。
1.钢筋网片变形、位置下陷由于施工过程中工人踩踏以及钢筋网片未支撑，造成钢筋网片变形、位置下陷，从而使钢筋网片保护层不符合相应要求，使得钢筋在抵抗四周变化和混凝土收缩产生水平拉应力过程中的作用大大下降，从而造成金刚砂面层出现温度裂缝。
地库金刚砂地面开裂修补方案
地库金刚砂地面开裂修补方案一、修补前准备工作清理现场：确保修补区域无杂物、无积水、无灰尘，保持干燥整洁。
工具准备：准备好修补所需的工具，如搅拌器、刮板、抹子、压实机等。
材料准备：购买或准备充足的金刚砂修补材料，确保颜色与原地面的颜色一致。
制定修补方案：根据开裂情况制定相应的修补方案，确定修补面积、修补深度、修补时间等。
二、修补流程定位裂缝：使用专业的测量工具，如激光测距仪、钢卷尺等，对裂缝进行定位，并做好标记。
开槽：使用切割机在裂缝处进行开槽处理，深度要达到金刚砂层的厚度，确保将裂缝完全打开。
清理槽口：用刷子清理槽口的碎屑和灰尘，确保修补材料与槽口的粘结面干净整洁。
搅拌修补材料：按照说明书要求，将金刚砂修补材料和水进行搅拌，搅拌均匀后使用。
填充修补材料：将搅拌好的修补材料填充到槽口内，用刮板或抹子将修补材料刮平，确保表面光滑。
压实：用压实机将修补材料压实，确保修补材料与槽口四周紧密结合，无空隙。
养护：在修补材料初凝后进行浇水养护，养护时间不少于7天。
验收：在养护结束后，对修补区域进行验收，检查修补效果是否达到预期要求。
三、注意事项在开槽和处理裂缝时，要注意不要破坏周围的原地面的结构层。
在搅拌和填充修补材料时，要确保修补材料的颜色和原地面的颜色一致。
在压实修补材料时，要注意压实均匀，避免出现空鼓现象。
在养护期间，要保持修补区域的干燥和整洁，避免受到外界因素的干扰。
在验收时，要检查修补区域的外观是否平整、光滑、颜色一致，同时也要检查修补区域是否与周围的原地面结合牢固。
四、预防措施在日常使用过程中，要注意避免在地面上放置重物或进行冲击性较大的活动，以免导致地面开裂。
在设计和施工过程中，要合理设置伸缩缝和沉降缝，以减少地面因温度变化和基础不均匀沉降引起的开裂。
在选择地面材料时，要选择性能稳定、质量可靠的材料，以确保地面的使用寿命和耐久性。
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金刚砂地坪出现裂缝的原因及解决方案
金刚砂耐磨地坪以其优势完美替代了水磨石地坪，但是在使用中难免出现裂缝，那么裂缝修补也是一大学问。
.混凝土裂缝一般可分为伸缩缝、施工缝、温度应力裂缝。
1.伸缩缝：根据结构布置、地质条件及施工布置，施工强度等在结构物中设置的横向缝，为满足结构变形的要求，应采用弹性材质，外面铺设金属板材进行保护。
2.施工缝：
3.温度应力裂缝：在混凝土中出现最多的裂缝就是温度应力裂缝，施工过程中由于基础温差和混凝土内外温差过大或由于其它原因产生的应力释放等是混凝土温度应力裂缝产生的主要原因。
根据温度应力裂缝表现形式上的不同，温度应力裂缝又可分为表面裂缝、深层裂缝、贯通裂缝三种。
在一定条件下，表面裂缝会发展成深层裂缝，深层裂缝也会发展成贯穿裂缝，因此若不及时对裂缝进行修复，将会直接影响到环氧地坪的装饰效果。
金刚砂耐磨地坪混凝土裂缝出现的原因：水量的变化载荷及支承条件引起的变形接缝处理及温度所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。
虽然这种裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观。
而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变细裂缝（网状、龟裂状）细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。
裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。
典型的裂缝呈六边型，通常在早期形成。
虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
4.塑性收缩开裂
这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。
这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。
与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。
多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
混凝土温度应力深层裂缝和贯通裂缝同属结构破坏裂缝，表层修补基本作用不大。
上述提到的三种裂缝形式，伸缩缝和施工缝是为满足混凝土应力变化而人为设置的，温度应力裂缝是由于混凝土本身应力变化而产生的。
地坪如何解决常见基层裂缝
一般原则：根据裂缝类型和所处位置不同，对其进行处理的方法也不同，对混凝土裂缝处理应遵循以下原则：
1.表面有防渗、抗冲、耐磨要求部位的裂缝应进行表面处理。
2.减弱结构的整体性、强度、防渗性能和造成钢筋锈蚀的裂缝，要进行灌浆处理。
3.危及建筑物安全运行的裂缝，除采取灌浆处理外，必要时还应采取其他的加固措施。
4.对温度反映敏感的裂缝，应在低温季节后期裂缝开度较大时处理。
5.对活动性裂缝必须采用柔性材料进行处理。
根据基层裂缝修补目的和裂缝程度的不同，需采用刚性或塑性材料，刚性材料常见为水泥基聚合物和树脂类材料；塑性材料常见为改性沥青油膏、塑料油膏、高分子密封材料等等，需根据不同情况选择修补材料。
环氧树脂是最常见的裂缝灌注材料。
它具有来源广，粘度低，可灌性好，扩散能力强，施工方便，较高的机械强度，并能抵抗混凝土所遇到的大多数化学侵蚀，环氧树脂可以灌入到0.05㎜的裂缝。
4.常见基层裂缝的修补方法
基层裂缝的修补，应视裂缝对基层损伤程度的不同，而采取不同的修补方法。
修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。
4.1修复类
4.1.1表面修补法
表面修补法是最简单和最普通的裂缝修补方法，主要针对混凝土微裂缝(≤0.5mm)的修补，修补的混凝土基层表面应坚实、清洁，干燥。
利用低粘度的液态环氧树脂重力作用来密封裂缝。
用环氧树脂浆料进行表面修补，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用毛刷反复涂刷配置好的环氧树脂浆料，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达
到0.5mm左右为止。
用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达5～15mm，能有效对微裂缝进行铆固，防止其继续扩散。
4.1.2嵌缝封堵法
嵌缝法是裂缝修补中最常用的一种方法，是在只用表面处理不能充分修补的场合所采用的修补方法，它通常是在待修补的混凝土裂缝内部和表面用高速旋转的切割机沿裂缝切15mm×30mm “V”形或“U”型槽口，清理干净并使其干燥，在槽中嵌填塑性或刚性修补材料，以达到封闭裂缝的目的。
4.1.3表面涂刷加玻璃纤维布法
表面涂刷加玻璃纤维布法是对变形不稳定裂缝修补较为理想的修补方法，目前常用的可采用环氧树脂浆料加玻璃纤维布。
其施工要点如下。
将环氧树脂甲乙组分按比例配合加适量石英粉搅拌均匀后，涂布在基层表面上打底料，要求涂层厚薄均匀，在涂刷环氧树脂液料约半小时以后，将卷好的玻璃纤维布紧挨粘贴面平移粘贴上，边贴边向两侧轻轻排除气泡，应注意不让玻璃纤维布起皱纹，不留空料点。
粘贴好第一层玻璃纤维布后，接着在此层玻璃纤维布上再刷一层环氧树脂液料，按上法贴第二层玻璃纤维布和依次贴第三层玻璃纤维布。
但请注意：玻璃纤维布层与层之间的搭接的接头应错开间距，搭接宽度应不少于5厘米。
玻璃纤维布贴好后，不可避免在环氧树脂液料层中会出现一些气泡，这时可将气泡处的玻璃纤维布用美工刀划开，重新粘贴1层玻璃纤维布。
对玻璃纤维布的边缘，再用环氧树脂砂浆封边。
最后，在玻璃纤维布上再涂刷一层环氧树脂胶液，基本不粘手时，再涂以后几层。
一般涂1～3层，总厚度不小于0.5mm。
处理时应注意玻璃纤维布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。
被
处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧树脂也了液料，凹陷不平处用环氧批土修补填平，自然固化后粘贴玻璃纤维布1～3层。
如果混凝土表面有一层很薄的油脂，由于油层的内聚强度较低，远远小于环氧树脂液料的内聚力，所以在受力以后非常容易因油层的破坏而使修补失败。
通常可用丙酮擦洗干净。
对不规则的裂缝，先在裂缝两端尽头各凿一止裂孔，孔深约为基层厚的1/4～1/3，宽约1～2厘米，槽形为漏斗形。
其目的是为了防止裂缝继续延伸。
4.1.4迭合面层法
当结构表面存在大量的微裂缝，而且采用其它办法单独处理各个裂缝过于
昂贵时，用这个方法来密闭、覆盖裂缝非常有效。
对于偶然出现大面积网状裂缝使用该法很有效。
可采用固含量较高的环氧批土对裂缝区域进行整体批刮方法处理。
4.2加固类
4.2.1灌浆法
灌浆法主要适用于较宽的深层裂缝（≥0.5mm）混凝土面层裂缝的修补，是非常有效的修补方法。
它是利用压力设备将修补材料压入混凝土的裂缝中，修补材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到加固，防止二次开裂的目的。
灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，
修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。
4.2.2结构加固法当裂缝较深而板块较小，影响到混凝土面层局部结构的性能，并且工期很紧的情况下，就要考虑采取加固法对混凝土面层结构进行处理。
面层板块加固可采用放置拉结锯齿铁片（宽2cm,长10-15cm）, 沿裂缝纵向方向等距间隔30cm切开锯齿铁片长度的凹槽，将锯齿铁片嵌入凹槽，并用环氧树脂浆料拌合适量石英砂填补凹槽，横向裂缝再采用灌浆法进行修补。
4.3更换类
4.3.1置换法在考虑时间性的前提下，对开裂较为严重连带产生局部空鼓的基层，可将开裂，空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
地面是现代建筑中一个重要的组成部分，根据工业生产工艺，工业试验使用要求，地面必须具备耐磨、能承受频繁的交通使用，不起尘、不粉化、不空鼓、环保无污染，适用于储藏原料半成品、成品等，要想很好的控制地面的质量，施工后的处理是必不可少的。
现在就介绍其中的两种——弹线、切缝。
弹线、切缝，就是控制耐磨地坪裂缝的方法。
其步骤是：
a.先将分隔缝布局，就是在沿建筑物的轴线以及跨中线200mm的地方设置出一道分隔缝，再在结构柱部位距离四个角200mm的位置设置一道封闭的四边形的分隔缝。
b.再进行切割施工，开始对地面弹线必须根据a步骤的分隔缝布局来进行，在弹线之后就用
马路切割机沿着弹线切割，一般的切缝深度是50mm。
c. 我们一般选用高压气泵来进行切割后的细缝吹洗，要将切割缝内的灰尘清洗干净，再使用柔性的密封材料将其填补平整。
在切缝的过程中有几点是要注意的：要将切割伸缩缝的宽度控制在3~5mm，深度以水泥混凝土厚度为基准控制在其1/2—1/3，宽度以柱距为准在6—8m。