振兴路站溶洞处理方案
2023年溶洞处理专项方案范本
2023年溶洞处理专项方案范本【溶洞处理专项方案】一、背景和目标溶洞是地下溶蚀作用的产物，具有独特的地质景观和生态环境。
然而，由于人类活动和自然因素的影响，很多溶洞面临着严重的破坏和污染。
为了保护溶洞的生态环境和地质景观，制定一项有效的溶洞处理专项方案非常必要。
本方案旨在通过科学、综合的处理措施，恢复和保护溶洞的自然环境，促进溶洞生态系统的修复和可持续发展。
二、主要内容和措施1. 溶洞环境保护（1）制定严格的准入制度，限制污染源进入溶洞。
对进入溶洞的游客、工作人员等进行信息登记和管控，加强监测和考核。
（2）加强溶洞周边的生态环境保护。
开展溶洞周边生态环境的研究和保护工作，建立起自然保护区和溶洞保护区。
（3）加强溶洞水质保护。
控制河流和地表水的污染源，限制农业和工业活动对水质的污染，加强巡查和监测工作。
2. 溶洞研究和修复（1）开展溶洞生态系统的研究和评估工作，掌握溶洞生态系统的状况和问题。
（2）制定溶洞修复和保护标准，对已经破坏的溶洞进行修复工作。
采取适当的方法和技术，保护溶洞的自然景观和生态系统。
（3）建立溶洞监测系统，定期对溶洞的生态环境进行监测和评估，及时发现和处理问题。
3. 溶洞公共教育和宣传（1）加强对公众的溶洞环境保护意识教育，组织开展溶洞保护宣传活动，提升公众对溶洞保护的认识和重视程度。
（2）加强对游客和工作人员的培训，提高其对溶洞环境保护措施的理解和执行能力。
（3）建立起溶洞科普教育基地，开展科普讲座、展览和互动体验活动，增强公众对溶洞科学知识的了解和兴趣。
三、实施方案和时间安排1. 制定和完善相关政策和法规，明确责任和监管机构，建立溶洞处理专项领导小组。
2. 开展溶洞环境保护和修复工作的研究和评估，制定具体的工作计划和方案。
3. 开展溶洞环境保护和修复的实施工作，包括入口控制、污染源控制、溶洞修复等。
4. 建立溶洞监测系统，开展溶洞环境监测和评估工作，定期整理和发布监测数据和评估报告。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、工程概述溶洞处理工程是指通过采取一系列的专项施工措施对溶洞进行处理，以防止溶洞对周围环境的破坏，保障人身安全以及促进可持续发展。
二、工程目标1.防止溶洞坍塌2.阻止溶洞水体渗漏3.保护溶洞生态环境4.提高溶洞环境的景观价值5.加强对溶洞的监测和管理三、主要施工内容1.溶洞坍塌预防施工措施（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）在洞天口和洞内要点设置支撑结构（钢架、混凝土支承等）2.溶洞水体渗漏处理施工措施（1）在溶洞洞口设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固溶洞洞顶，防止水体渗漏（3）喷涂防水材料，加强洞壁的防水能力3.溶洞生态环境保护施工措施（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物4.溶洞景观增值施工措施（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验5.溶洞监测和管理措施（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理四、主要施工步骤1.前期准备工作（1）调查勘察，了解溶洞的地质构造及形态特征（2）制定详细的施工方案和时间计划（3）准备施工所需的材料和设备2.溶洞坍塌预防工程（1）对危险岩体进行控制爆破、加固或拆除（2）设置支撑结构，加固溶洞内部结构3.溶洞水体渗漏处理工程（1）在洞口区域设置排水系统，排除地下水（2）修复或加固洞顶结构（3）喷涂防水材料，增加洞壁防水能力4.溶洞生态环境保护工程（1）设置生态保护带，限制人为活动范围（2）修复及保护溶洞内外的植被（3）清除溶洞附近的垃圾和污染物5.溶洞景观增值工程（1）设置照明系统，增加夜间观赏效果（2）修饰洞内洞壁，增加其观赏性（3）设计合理的观景平台和通道，提升游客体验6.溶洞监测和管理工程（1）安装岩石位移监测设备，对溶洞的稳定性进行实时监测（2）加强对溶洞周边环境的巡查和管护，保持环境整洁（3）制定应急预案，确保在突发情况下能够有效处理五、安全措施1.做好现场安全警示标志和施工警示标语的设置，以提醒施工人员工地的危险性。
溶洞处理专项施工方案
溶洞处理专项施工方案一、概述溶洞是地质中常见的地下溶蚀空间，其对周围环境和地质构造有一定影响。
在建筑工程中，遇到溶洞需要特殊处理，以确保工程施工的安全和稳定。
本文将针对溶洞处理专项施工方案进行详细阐述。
二、溶洞勘探与评价在进行施工前，首先需要对溶洞进行勘探与评价。
通过地质勘探、地质雷达、探测钻孔等手段，获取溶洞位置、规模、形态、发育程度等信息，评估其对工程的可能影响，为制定施工方案提供依据。
三、溶洞处理方案1.封闭处理：对于小型溶洞，可采用封闭处理方法，填充合适的材料将溶洞封闭，防止其对工程建设造成影响。
2.强夯法：对于较大且具有一定深度的溶洞，可采用强夯法，通过打压填充土石，加固溶洞周边地基，提高地基的承载能力。
3.注浆法：在溶洞周边进行注浆处理，利用水泥浆或特殊材料填充溶洞空间，加固地基，确保工程施工的安全。
4.钢梁支护：对于溶洞边缘岩层不稳定的情况，可采用钢梁支护的方法，用钢梁支撑岩体，保证施工的稳定性。
四、施工安全措施在进行溶洞处理施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取有效措施保障施工人员和设备的安全。
包括但不限于：•设立安全警示标志，设置安全防护网等安全设施；•施工现场必须配备专业人员，确保施工操作符合规范；•定期检查施工设备和工具的安全性；•做好施工现场的通风排气工作，防止有毒气体聚集。
五、施工质量检验在施工完成后，需要对处理过的溶洞进行质量检验，确保施工效果符合规范要求。
主要包括对填充物的密实性、强度等进行检测，对处理后的地基进行承载力测试，以确保工程建设的安全性和稳定性。
六、结语溶洞处理是建筑工程中重要的一环，需要谨慎对待。
制定科学合理的施工方案，严格执行安全规范，做好施工过程的质量检验，才能确保工程建设的顺利进行。
希望本文的溶洞处理专项施工方案能为相关工程施工提供参考，保障工程的安全和稳定性。
桩基溶洞处理专项方案
一、项目背景在桩基施工过程中，溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题，确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立：成立以项目经理为组长，项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组，负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组：设立溶洞处理应急小组，负责处理突发事件，确保施工安全。
3. 技术人员培训：组织相关技术人员学习溶洞处理知识，提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒：根据溶洞大小，准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备：配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备，确保施工顺利进行。
3. 材料储备：储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料，以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类：根据溶洞大小、充填物情况，将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法：对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况，可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔：对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况，采用冲击钻成孔，提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物：在溶洞底部投放粘土、片石等材料，形成护壁，防止坍塌。
5. 下放钢护筒：在溶洞顶部或四周下放钢护筒，提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控：对溶洞处理过程进行严格的质量监控，确保施工质量符合要求。
2. 进度监控：合理安排施工计划，确保工程进度不受影响。
3. 安全监控：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全：在施工过程中，务必注意人员安全，防止发生意外事故。
2. 材料使用：合理使用材料，避免浪费。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定，旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决，确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案，相信能够顺利克服溶洞带来的困难，确保工程顺利进行。
2023年溶洞处理专项方案
2023年溶洞处理专项方案一、引言溶洞是地貌发育中重要的自然景观，然而，由于人类的活动和气候变化等外界因素的影响，溶洞也面临着一系列的环境问题和破坏。
为了保护溶洞生态环境，维护地下水资源安全，制定一套针对溶洞的处理专项方案势在必行。
本文旨在提出2023年溶洞处理专项方案，以解决溶洞面临的环境问题。
二、溶洞治理目标1. 保护溶洞生态环境，维持自然景观的完整性和稳定性；2. 防止溶洞水体污染，保护地下水资源安全；3. 提高公众对溶洞的认识和保护意识，加强溶洞保护法规和标准的制定和执行。
三、溶洞处理策略1. 加强溶洞环境监测与评估建立完善的溶洞环境监测网络，定期对溶洞的水质、气候、生物等方面进行全面监测和评估。
通过监测数据的分析，及时发现和预警可能存在的环境问题和风险。
2. 制定溶洞保护规划和管理制度制定溶洞保护规划，明确溶洞的保护范围和管护责任。
加强溶洞保护法规和标准的制定和执行，对溶洞周边的开发建设进行严格审批和监督管理。
3. 治理溶洞水体污染针对溶洞水体污染问题，采取物理、化学和生物等多种手段进行治理。
加强对溶洞周边的废水排放源的监管，确保废水处理设施的正常运行。
4. 加强溶洞园区建设和管理建设溶洞园区，加强对溶洞旅游活动的规划和管理。
合理划定游览区域，设立游览路线和标识牌，引导游客有序参观，减少对溶洞环境的破坏。
5. 加强科学研究和人才培养加强对溶洞的科学研究，提升对溶洞地质、生态和水文等方面的认识。
培养和引进一批溶洞治理和保护的专业人才，提高溶洞治理工作的科学性和专业性。
四、溶洞处理实施计划1. 2023年第一季度制定溶洞处理专项方案，明确责任分工和实施计划。
加强溶洞环境监测和评估，建立环境监测网络。
开展溶洞保护宣传活动，提高公众对溶洞保护的认识和重视程度。
2. 2023年第二季度制定溶洞保护规划和管理制度。
开展溶洞水体污染治理工作，确保水质合格。
加强溶洞园区建设和管理，提高游客的保护意识。
2024年桩基溶洞处理方案(2篇)
2024年桩基溶洞处理方案引言：桩基溶洞是指由于地下水位下降或岩溶地质条件造成的地下水溶洞与桩基之间相互作用而导致的桩基病害。
随着城市化进程的加快和土地利用的不断扩大，桩基溶洞问题在建设工程中逐渐显现出来。
因此，为了解决桩基溶洞问题对于建设工程的影响，制定合理的处理方案非常重要。
一、问题分析：需要解决的主要问题包括地下水位调整、溶洞填充与固化以及桩基加固等。
（一）地下水位调整：地下水位下降是桩基溶洞发生的主要原因之一，因此通过调整地下水位可以有效减轻溶洞对桩基的影响。
（二）溶洞填充与固化：为了预防和消除桩基溶洞的影响，需要对溶洞进行填充与固化处理。
通过填充与固化可以有效加强溶洞的力学性能，提高桩基的承载力和稳定性。
（三）桩基加固：对于已经发生桩基溶洞的情况，需要进行桩基加固处理。
通过加固可以提高桩基的承载能力，减少其沉降和变形。
二、处理方案：（一）地下水位调整：1. 调查地下水位：首先需要对施工地区地下水位进行调查，了解其分布和变化规律。
2. 控制地下水位：通过人工补给或阻断地下水流动等措施，调整地下水位至安全范围内。
3. 监测地下水位：在施工过程中需要进行地下水位的实时监测，及时调整处理策略。
（二）溶洞填充与固化：1. 探测溶洞：在施工区域进行溶洞的探测，明确溶洞的位置和范围。
2. 清除松散土壤：将溶洞内的松散土壤清除干净，保证填充材料与溶洞壁的粘结度。
3. 填充物选取：选择适宜的填充材料，如硅灰石、碎石等，填充至溶洞内，保证填充物的密实度和稳定性。
4. 固化处理：利用特殊化学药品或固化剂进行固化处理，提高填充物的强度和稳定性。
5. 验收测试：对填充与固化后的溶洞进行力学性能测试，确保溶洞的填充与固化效果。
（三）桩基加固：1. 检查桩基：先对已有桩基进行检查，确定溶洞对桩基的影响程度。
2. 减小桩基荷载：通过控制项目施工荷载，减小桩基荷载，以降低桩基的沉降速度。
3. 加固桩基：对于已经发生桩基溶洞的情况，可以采取以下加固措施：a. 增加桩的数量和间距：增加桩的数量和间距，提高桩群的整体承载能力。
溶洞处理施工方案(修改版)
溶洞处理施工方案(修改版)
一、背景
溶洞是地下溶蚀作用造成的空洞，对地表及地下工程和生态环境都可能造成影响。
为有效处理溶洞问题，制定合理的工程施工方案显得尤为重要。
二、问题分析
在实施溶洞处理工程时，需考虑以下问题：
1.溶洞的形态、分布和规模；
2.工程施工对周边环境的影响；
3.工程技术的可行性和效果。
三、改进方案
本次针对溶洞处理工程提出如下改进方案：
1. 细致勘察
在工程施工前，进行详尽的溶洞勘察工作，了解溶洞的几何形状、空间结构、
发育程度等参数，为后续工程设计提供准确数据支持。
2. 工程设计
在溶洞处理工程设计阶段，根据溶洞特征和勘察结果，采用合适的支护和加固
措施，确保工程的安全可靠。
3. 施工实施
在实施施工过程中，严格按照设计要求和施工方案执行，保证工程质量；同时，要加强监测，及时发现问题并采取有效措施进行处理。
4. 工程验收
工程完工后，进行验收工作，检测工程效果，确保工程达到预期效果，并对施
工过程中的经验和教训进行总结，为今后的溶洞处理工程提供参考。
四、总结
有效的溶洞处理施工方案对于保障地下空间安全和维护生态环境具有重要意义。
通过细致勘察、科学设计、规范施工和严格验收，能够有效应对各种溶洞问题，保障工程的安全和可持续性发展。
溶洞处理技术施工方案
溶洞处理技术施工方案一、前言溶洞在地质形成中扮演着重要的角色，然而，溶洞的存在也给工程建设带来了一定的风险。
为了有效处理溶洞问题，提出了一系列的溶洞处理技术方案，本文将从技术施工方面出发，对溶洞处理技术的具体施工方案进行探讨。
二、溶洞检测与评估在进行溶洞处理技术施工之前，必须进行溶洞的检测与评估工作。
通过地质勘察和现场勘察等手段，了解溶洞的位置、规模和形态等关键信息。
同时，对溶洞的稳定性、对周围环境的影响等进行评估，为后续施工提供依据。
三、溶洞处理技术1. 填充法填充法是常用的溶洞处理技术之一。
通过采用水泥浆、砂浆等填充材料填充溶洞空洞，加固地层，进而解决溶洞带来的不稳定因素。
2. 支护法支护法是通过设置支柱、桩、钢筋混凝土等支护结构来加固溶洞周边的地层，防止地面塌陷或建筑物受损，保障工程安全。
3. 封堵法封堵法是在溶洞入口或内部进行封堵，常用的封堵材料有水泥浆、泡沫混凝土等。
通过封堵，有效阻止地下水对溶洞的进一步侵蚀和扩大。
4. 复杂工艺法对于形态复杂、位置特殊的大型溶洞，需要采用复杂工艺法，结合填充、支护、封堵等多种技术手段，进行有针对性的处理，保障工程的安全和稳定。
四、施工方案在进行溶洞处理技术施工时，需要根据溶洞的具体情况选择合适的技术方案，并制定详细的施工方案。
施工前应对现场环境和地质特征进行全面评估，确保施工过程中的安全性和有效性。
1.施工准备–确定施工方案，制定施工计划。
–调配施工人员和机械设备。
–准备所需填充材料、支护结构等施工材料。
2.施工过程–按照施工方案进行填充、支护、封堵等处理工艺。
–严格按照施工要求进行作业，确保工程质量。
–注意施工现场的安全管理，防止发生意外事故。
3.施工验收–施工结束后进行验收，检查工程质量。
–对施工结果进行评估，确保溶洞处理效果符合要求。
五、总结溶洞处理技术施工是一项复杂而重要的工程，在处理溶洞问题时需根据不同情况选择合适的技术方案。
在施工过程中，要严格按照施工方案操作，保证工程安全和稳定。
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目录1编制依据 (1)2编制原则 (1)3工程简介 (1)4施工安排 (1)4.1劳动力配置计划 (1)4.2物资设备配置计划 (2)5施工准备 (2)5.1技术准备 (2)5.2现场准备 (2)6施工方法 (2)6.1探测方法及处理原则 (2)6.2溶洞处理方案 (3)7风险分析 (11)8施工保证措施 (11)8.1质量保证措施 (11)8.2安全管理措施 (11)8.3环境保护及文明施工管理措施 (12)振兴路站溶洞注浆施工方案1编制依据1.1振兴路站施工设计图纸；1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)；1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；2编制原则2.1 以确保安全为前提，并具有可操作性；2.2 选择合理的施工方案；2.3 各种技术难题超前进行研究，以预防为主。
3工程简介据振兴路站钻孔揭示，场区岩溶形态有溶隙、溶沟及溶洞等。
振兴路站区属裸露—浅覆盖型岩溶，在施工的19个钻孔中，见溶洞钻8个，见溶洞总数13个，钻孔见洞率为42%。
其中大于1.0m的溶洞有4个，其余溶洞≤1.0m，最大溶洞（溶槽）洞高达6.8m。
经统计，振兴路站19个钻孔，可溶岩累计钻探长54.73m，溶洞累计高度19.3m，溶蚀岩体累计高度76.8m，溶洞率3.53%，总岩溶率17.56%，线岩溶率20.08%。
岩溶填充物主要为硬塑状褐黄色黏土，局部夹灰岩碎块。
站址区岩溶属弱~中等发育。
本车站工程段的岩溶发育受构造控制：岩层倾角较陡，地表水沿层埋下渗，地下水运动较强烈，岩溶发育方向主要受层面控制，多为NEE—SWW方向；断裂构造件附件岩溶发育，地下水运动强烈；中厚层灰岩夹薄层灰岩、泥质灰岩，在溶解度不同的岩层接触面附件岩溶发育。
本工程场区溶洞多填充，溶洞填充物成份不均匀，结构致密性较差，透水性较强，在基坑壁附近发育的，需加强支护和防水措施，位于结构底板线以下的应加强隐伏岩溶探查，采取必要的加固防护措施。
4施工安排4.1劳动力配置计划表1 主要施工人员表序号工种人数工作内容1 现场副经理 1 现场全面负责2 技术负责人 1 技术指导、检查、施工记录3 安全员 1 负责安全4 质检员 1 质量控制及报验5 试验员 1 试验检测6 测量员 3 测量放线7 钻机操作工 3 钻孔8 注浆机操作工 4 岩溶注浆9 普工 4 材料搬运4.2物资设备配置计划表2 主要物资计划表物资名称规格单位数量备注袖阀管KY100 m 195中砂天然砂t 100水泥42.5R t 100表3 主要施工机械配备表机械名称型号单位数量备注潜孔钻KY100 台 1 钻孔注浆机SUB8.0A型双缸砂浆泵台 1 注浆5施工准备5.1技术准备（1）根据设计图纸及相关规范要求，编制施工专项方案。
（2）孔位放样。
5.2现场准备（1）修通道路，接通水电，备好机、料具。
（2）对岩溶注浆现场进行围护，防止土石等杂物滚入孔内。
6施工方法6.1探测方法及处理原则6.1.1溶洞探测方法根据施工实际情况，振兴路站采用地面钻孔、地质雷达探测方法。
如存在岩溶预报时应通过加密地面钻孔，探明岩溶发育情况及断层破碎带的具体位置。
6.1.2岩溶处理的原则将岩溶的工程风险程度，划分为高风险区和低风险区。
（1）按照地铁隧道结构底板以下完整基岩厚度不小于6m（约1倍隧道洞径），地铁结构水平轮廓线外5m范围确定为高风险区，应对高风险区内的溶洞进行处理，溶洞处理必须填充密实。
（2）对揭示的溶洞从地面进行注浆充填加固，且一并完成岩面注浆施工。
（3）遇到溶洞洞径大于5m的特大型溶洞时，需研究具体处理方案。
（4）对于高风险区内的物探异常区进行钻孔验证，若发现存在溶洞则按上述原则处理。
6.2溶洞处理方案溶洞处理施工顺序为：溶洞处理与否判定（划定高、低风险区）→溶洞处理→溶洞效果检查。
6.2.1对于钻孔揭示岩溶洞穴高度大于1m且为无填充溶洞或半填充溶洞的，注浆一般采用间歇式静压灌浆。
第1次灌浆采用水泥砂浆，灌浆时间控制在20min，间歇6小时后再灌第2次，第2次灌浆可采用砂浆或浓浆，若在20min内仍不起压，停止灌浆，间歇6小时后再灌第3次，依次类推，直至终孔为止。
灌浆压力按0.3～0.5Mpa控制，灌浆压力应随着灌浆过程逐步提高，达到设计灌浆压力并继续注浆30min以上。
必要时，可在水泥砂浆或水泥浆中适当添加速凝剂。
对于洞径大于5m的特大型无填充溶洞，可考虑先投碎石（5~10ram）,后采用注浆加固的方法。
投碎石处理时在原钻孔附近（约0.6m）补钻2个投石孔，两投石孔中心与原钻孔中心需在同一连线上，两投石孔可相互作为出气孔。
6.2.2对于钻孔揭示岩溶洞穴不大于1m和全填充溶洞直接采用纯水泥浆进行静压式灌浆。
6.2.3物探（CT）异常区加固处理方法。
对异常区进行钻孔验证，若发现存在溶洞则根据溶洞大小采取上述相应的处理加固方法；若没有发现溶洞，采用压力注浆的方法进行填充加固和封孔。
6.2.4明挖基坑或桩基溶洞加固处理措施：在地质雷达初步探出空洞位置后采用地面钻孔办法进行进一步的验证，在准确探明孔洞位置后，根据孔洞的大小、充填介质情况采取灌砂和重复注浆等措施进行加固。
如孔洞位置属于地基持力层范围在处理完毕后还需钻孔取样试验判断加固效果。
6.2.5地面岩溶注浆处理主要分全填充溶洞、半填充溶洞、未填充溶洞三种情况进行处理，详细处理方法见下：全填充溶洞（或土洞）处理示意图。
半填充溶洞（或土洞）处理示意图。
未填充溶洞（或土洞）处理示意图。
6.2.6岩溶地表注浆加固处理振兴路站处溶洞采用袖阀管注浆处理,钻孔直径90~110mm，袖阀管为d48PVC塑料管材。
混合土层高度范围内布设溢浆孔，孔径50mm，间距20cm，梅花形布置，端头削尖密封。
6.2.6.1袖阀管构造袖阀管结构如下图所示，为了方便地进行灌浆，在袖阀管上一般每隔30cm钻一组4Φ6mm的射浆孔，每组孔的纵向长度6cm-10cm，每米袖阀管上一般钻2-3组射浆孔。
在每组射浆孔外部都包裹有一层橡胶套，橡胶套长度比每组射浆孔长度略长，以包裹住射浆孔为原则。
袖阀管结构示意图6.2.6.2袖阀管注浆施工工艺流程袖阀管注浆施工工艺流程图6.2.6.3袖阀管注浆施工方法（1）钻孔1)测量放样根据地质雷达扫描结果及钻探情况放出溶洞大致边线，在溶洞范围内按2m×2m布置注浆孔。
2) 钻机安装：底座水平，机身稳固可靠。
调整钻机高度，立轴对正孔位，将钻具放入孔口管内，使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上，钻孔直径控制在90~110mm。
3) 钻孔护壁：采用优质稀泥浆护壁。
当砂层较厚、孔内塌孔时，用φ108mm套管护孔，待孔内注入套壳料并下入袖阀管后，才将φ108mm套管提出孔外。
4) 注意事项：钻孔布置注意避开管线，并不得破坏既有的基础。
（2）安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆1) 钻孔至设计深度并采用清水洗孔后，立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底，自下而上灌注套壳料至孔口溢出符合浓度要求的原浆液为止。
2) 依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管，下管时及时向管内加入清水，克服孔内浮力，顺畅下入至孔底。
3)灌入封闭泥浆（即套壳料）套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间，防止灌浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在灌浆段范围内挤破套壳料（即开环）而进入地层。
套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。
套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。
套壳料采用粘土和水泥配制，配比范围为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24-26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。
根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5d内可灌浆。
套壳用量（m3）=1.3×π×R（钻孔半径2-袖阀管半径2）×H注浆段高度。
套壳料浇注方法：成孔后，将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内注浆段。
4) 固管止浆：在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管，在孔口上部2米孔段压入止浆固管料，直至孔口返止浓浆为止。
止浆固管料采用速凝水泥浆。
可采用水玻璃或氯化钙作速凝剂。
（3）待凝要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。
待凝时间控制在2~5天以内。
（4）开环灌浆1）开环：灌浆的前期阶段，使用稀浆（或清水）加压开环。
在加压过程中，一旦出现压力突降，进浆量剧增，表示已经“开环”。
开环后即按设计配比开始正式注浆。
2）灌浆：采用双栓塞芯管进行灌浆。
根据各组注浆参数表要求，从孔底自下而上进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm。
3）注浆液采用42.5普硅水泥，注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原则逐渐调整水灰比。
开环压力为0.35Mpa左右，具体数值根据现场实验调整。
全填充溶洞注浆压力为0.5~1.5Mpa，无填充和半填充溶洞灌浆压力控制在0.3~0.5MPa。
并由下而上逐渐减小，视具体情况分别采用或作适当调整。
4）注浆次序：每次都必须跳开一个孔进行注浆，以防止发生窜浆现象。
5）间歇注浆：全孔段注浆完成后，间歇一段时间再进行第二次注浆，间歇时间控制在10~30min之内。
（5）终灌标准1）当注浆压力≥1.0Mpa，吸浆量<2.5L/min，稳定时间25 min。
2）发现被加固溶洞有上抬的趋势时，立即停止注浆。
3）发生窜浆或浆液漏失严重时，立即停止注浆。
间歇6h再注浆，如是循环直至起压。
（6）后备注浆措施每孔注完浆后，用φ20水管插入袖阀管内，泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净，以备复注。
浆管口用胶布封上，以备在以后开挖过程中，地面出现沉降时，进行重复注浆。
（7）压力注浆时的监测措施在注浆过程中，要密切监测地面及建筑物的沉降情况，如发现被加固建筑物有上抬的趋势，立即停止注浆。
（8）灌注材料及配比用42.5R普通硅酸盐水泥作灌注主料，确定各种灌注材料的合理配比，在施工中使用的材料配比（重量比）如下：1）袖阀管套壳料：水泥：粘土：水——1：1.5：1.88（重量比，配方由现场试验最后确定）；2）固管料为单液水泥浆，配比为水：水泥——1：1.5；3）袖阀管注浆的浆液配比水泥：水——1：1~0.8：1，先稀浆后稠浆。
如注浆效果较差时根据实据情况采用双液浆或超细水泥浆液。
4）速凝剂：如发现地下有水流通道，孔内漏浆严重时，可掺入适量的的水玻璃作为速凝剂。
水泥浆与水玻璃体积比C:S=1:(0.5～1)，其中：水玻璃：浓度为45Be＇，模数n=2.4～2.8。