二灰碎石基层施工
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层专项施工方案１材料准备1.１.1 各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好,并取样试验,其规格与品质应符合规程规定,对不合格的材料坚决不允许使用。
１.１.2 石灰1）石灰宜采用1-3级的新灰,石灰指标：2)磨细生石灰,可不经消解直接使用；块灰应在使用前2-3天完成消解,严禁随消解随使用。
未能消解的生石灰块应筛除，消石灰的颗粒不得大于１0ｍm。
3）消解石灰应掌握用水量，使石灰能充分消解,并保持含水量在25%-35％。
消解生石灰用水量可为生石灰重的65%-80％。
4）对储存较久，经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用方法，应尽量缩短石灰的存放时间。
1.1.3 粉煤灰1）干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用。
湿粉煤灰的含水量不宜超过35%，含水量大于40％时应堆高沥水；干粉煤灰应加水湿润,其含水量均宜保持在2５%－35%,并应防止雨淋或灰粉飞扬。
2)粉煤灰中SｉO2、Al2O3和Fe2O3的总含量按要求大于70%,在温度为700℃烧失量不超过10％，当烧失量大于10%时,应经试验确定混合料强度符合要求时方可采用。
3)细度应满足９０％通过0．3mm筛孔,70%通过0.07５ｍｍ筛孔,比表面积大于2500cm2／g。
１.1.4碎石砂砾应破碎、筛分,级配符合下表:最大粒径不应大于37.5mｍ。
1.1.5 水水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定,宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,ＰH值宜为6-８。
１.1.6 石灰、粉煤灰如存放时间较长，应采取覆盖封存措施，妥善保管。
隔绝空气和雨水,防止活性物质损失。
1．2配比准备1.2.1 根据设计推荐配合比，委托有资质的试验室，确定最佳配合比，满足设计和使用要求。
１.2.2确定混合料的最佳含水量和最大干密度,试件应在规定温度下制作和养护，进行无侧限抗压强度试验，符合现行标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CＪJ1-200８的要求。
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层施工方案一、前期准备工作1.按照设计图纸确定道路线路，并标记出道路中心线和横断面的位置。
2.清理道路上的杂物、沙土、泥浆等，确保道路基层的整洁。
3.按照设计要求，确定道路基层的厚度和材料配比。
二、施工材料准备1.二灰碎石：根据设计要求，选择粒径较小的二灰碎石作为基层材料。
2.砂浆：根据设计要求，使用水泥和砂子按一定比例混合制成砂浆。
三、基层施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定基层顶面标高，采取放线、架设导线等方法确定基层高程。
2.施工清水洗地：在基层划线标高之前，进行清水洗地，使基层表面干净，有利于施工操作。
3.设置边线桩：根据设计要求，设置边线桩，并通过水平仪和尺子等工具进行调整，确保边线桩的位置准确。
4.逐层铺设二灰碎石：从道路中心线的一侧开始，逐层铺设二灰碎石，每层的厚度按设计要求进行控制。
5.压实基层：在铺设每层二灰碎石后，使用压路机进行压实，使基层达到设计要求的密实度。
6.检测基层平整度：使用水平仪和尺子等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。
7.擦除边线桩：在基层压实后，使用工具将边线桩上的标记擦除，避免对后续施工产生干扰。
四、基层养护措施1.基层养护期间，避免重型车辆和机械对基层造成破坏，减少对基层的荷载作用。
2.定期对基层进行巡视和水分补充，保持基层湿润状态，有助于基层的密实度与强度发展。
3.严格控制施工进度，确保基层养护的时间足够，有利于基层的稳定发展。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够的安全人员，保证施工场地的安全。
2.施工过程中，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，确保施工过程的安全。
以上是二灰碎石道路基层施工的一般方案，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
施工过程中要保证施工质量和安全，并严格按照设计要求进行施工，确保道路基层的稳定性和耐久性。
二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案一、工作程序：准备下承层（底基层）→施工测量放样→挂线→厂拌料(试验室取样) →运输→摊铺→压实(质检组检测)→养生。
二、工作方法：1准备下承层：对路基单位交付的底基层进行检查，要求表面平整、坚实、无浮土，没有松散和软弱地点，其各项指标已达到规范要求并经监理工程师检测。
底基层顶面先进行拉毛并扫除浮土后再摊铺。
另外在摊铺之前对干燥地段进行洒水润湿。
2、施工测量放样：由测量组进行中线复核，检查路面宽度，根据下基层路面宽度放出边桩，测定出中桩（ph点）与边桩每个点的高程（每10米一个断面），确定每个点与设计高程之差，并在路面两侧固定方木挡料，防止压实时路面塌肩。
3、挂线：挂线组依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数1.25（暂定），挂出路面两侧基准线。
4、厂拌料：稳定粒料拌和机已经调试完毕，经测试所产混合料符合规范要求，施工中注意经常检查输送带送料情况，检查水泥螺旋推进器工作情况、用水输送情况，确保各种原材料正常供应，使拌料符合规范要求；把握时间、天气的变化，适当调整供水量，使含水量大于最佳含水量（4.8%）0.5%-1.0%，并结合当天天气情况进行适当调整。
混合料运至现场直至碾压结束时，其含水量接近最佳值。
5、运输：由20吨以上自卸车把拌和好的成品料运至工地，运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量（试验路段工程数量较小，且距拌和站较近，8部自卸车可满足需要）。
自卸车备有蓬布，以防雨淋。
卸料时控制卸料速度，防止离析6、摊铺：混合料运至现场，立即进行摊铺。
摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺高度一致。
运料车在摊铺机前10-30cm处停下，空档等候,由摊铺机接住,推向前进,运料车倒向摊铺机受料斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车即离去,另一辆运输车再倒向摊铺机。
两台摊铺机梯队式作业，前后相距3-5米进行摊铺，一次铺筑成型。
二灰碎石基层施工计划
二灰碎石基层施工计划
1. 项目概述
本施工计划旨在提供二灰碎石基层施工的详细安排和步骤，以确保施工的顺利进行。
2. 工程准备
施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工现场及范围。
- 确定施工所需的二灰碎石的数量和质量要求。
- 准备必要的施工设备和工具。
3. 施工步骤
3.1 准备工作
- 清理施工现场，确保场地平整和干净。
- 检查施工设备和工具的工作状态，确保安全可靠。
- 准备好所需的二灰碎石，并按照质量要求进行筛选和分类。
3.2 基层处理
- 在施工现场铺设适当的防渗膜，防止灰碎石渗透到下层土壤中。
- 将灰碎石平均铺设在防渗膜上，并用推土机进行初步压实。
- 使用压路机对灰碎石进行二次压实，确保基层均匀、密实。
3.3 完工与验收
- 施工完成后，对基层进行全面检查，确保质量符合要求。
- 进行验收，并记录施工过程中的关键环节和问题。
4. 安全措施
在施工过程中，要注意以下安全措施：
- 确保施工现场的安全，设置明显的警示标志。
- 操作施工设备时，要经过培训并持有相关证书。
- 严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 资源和时间安排
根据项目的规模和要求，进行资源和时间安排，确保施工进度符合计划。
以上为二灰碎石基层施工计划的核心内容，具体操作细节和施工要求应根据实际情况进行调整和补充。
施工过程中，应严格遵守相关法律法规，确保施工安全和质量。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路基层材料，它具有良好的抗压性能和稳定的物理化学性质，并且价格相对较低，因此在道路基层工程中被广泛应用。
本文将详细介绍二灰碎石的施工方案及技术措施，力求对相关工作进行全面规范和有效管理。
一、施工方案1.前期准备工作（1）现场勘测：根据道路设计图纸对工程现场进行勘测，确定施工范围和材料需求。
（2）原材料采购：根据实际需要确定二灰碎石的规格和数量，并对供应商的信誉进行评估，确保原材料的质量和供应的稳定性。
2.施工准备工作（1）施工设备准备：根据工程的规模和施工计划，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、压路机、铣刨机等，并确保设备的正常运转。
（2）场地清理和整平：在施工前，要对施工现场进行彻底清理和整平，确保施工环境的安全和整洁。
3.施工工艺（1）基层处理：根据现场实际情况，对基层进行处理，如清理、修补和加强等，以保证基层的稳定性和承载能力。
（2）二灰碎石铺设：根据设计要求和施工方案，将二灰碎石均匀铺设在基层上，并通过振动板等设备进行夯实，以提高碎石的密实度和稳定性。
（3）压实和表面处理：在二灰碎石铺设完成后，用压路机对碎石进行压实，以进一步提高碎石的密实度和承载能力。
然后，进行表面处理，如剃刮、均化和喷浇等，使碎石层平整、美观和耐久。
4.施工质量控制（1）检查和验收：在施工过程中，要定期对工程质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
（2）施工记录和档案：对施工过程中的关键节点和质量控制措施进行记录和整理，形成相应的施工档案和建设记录。
（3）质量检测：根据施工规范和要求，对二灰碎石的抗压强度、密实度等参数进行检测，以确保碎石的质量和性能符合规定。
二、技术措施1.施工安全措施（1）施工现场标识和警示：在施工现场的入口处和易发生危险的位置设置标识牌和警示标志，提醒人员注意施工安全。
（2）安全培训和操作规范：对施工人员进行专门的安全培训，使其熟悉施工过程中的安全操作规范，并采取相应的安全防护措施。
二灰碎石基层的施工及质量控制
二灰碎石基层的施工及质量控制本文主要从二灰碎石基层施工中的关键点和主要环节的质量控制方面对二灰碎石施工进行了分析说明。
标签：二灰碎石基层；施工；质量控制1 二灰碎石基层施工简介及特点浅析基层位于面层之下，垫层或路基之上。
基层主要承受面层传递的车轮垂直力的作用，并把它扩散到垫层和土基，基层还可能受到面层渗水以及地下水的侵蚀。
故需选择强度较高，刚度较大，并有足够水稳性的材料。
目前在我国的公路基层施工中多采用二灰碎石基层这种结构形式。
2 二灰碎石基层施工前准备工作2.1施工前基层准备在对二灰碎石基层进行施工前，要对基层进行处理。
首先要确保土层或垫层等下承层的表面平整、坚实，不要有松散和软弱的现象出现。
其次，还要按照已有的标准规定对基层进行严格验收，要保证每项指标都符合规范要求。
一旦下承层有过于松散、低坑、车辙或“弹簧”现象发现，应积极采用以下措施进行处理：填补、耙松洒水碾压、挖平晒干、换土、掺石灰或集料等。
最后还要确保各断面的高程满足工程设计要求。
3 二灰碎石基层施工关键技术分析在二灰碎石基层施工过程中，有三个技术关键点，分别为材料拌和、混合料摊铺和压实，这三各施工关键点直接影响到路面施工的进度、质量和成本控制，下面对这三个方面的关键技术进行分析。
3.1原料拌合在准备好好充分的原材料且对原材料按照设计要求合理级配之后，紧接着就是拌和过程，这个环节一定要确保混合料拌合结果达到优质、合格，满足施工需求。
二灰碎石拌和的目的和关键点在于混合料充分搅拌均匀，粗、细集料及二灰之间的合理含水量和良好裹覆。
其中，要想达到以上的最佳效果，含水量就成了研究的关键问题，研究表明二灰的最佳含水量与粗细集料的饱和面含水量之和为二灰碎石混合料的最佳含水量。
目前混合料的拌合方法分为路拌法和集中拌合法。
3.2二灰碎石混合料摊铺二灰碎石混合料攤铺得是否均勻将直接影响到基层的使用效果，摊铺的均匀性不仅直接关系到基层的耐久性和稳定性，而且还涉及到抗裂及抗冲刷能力，在粗集料集中的部位，其耐久性和稳定性往往比较差，而在细集料集中部位，其抗裂和抗冲刷能力是比较低的，因此混合料的摊铺的均匀性直接影响到基层的稳定性和耐久性。
二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案一、施工准备工作在进行二灰碎石基层施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备–二灰碎石材料：按照设计要求准备足够的二灰碎石材料。
–水泥：用于稳固碎石材料。
–水：用于混合水泥，形成水泥浆。
2.施工设备–推土机：用于压实碎石基层。
–碎石铺设机：用于铺设碎石材料。
–手动压路机：用于压实碎石基层。
3.施工人员–具备相关工作经验的施工人员。
二、施工步骤1. 基层准备1.确定施工区域边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物。
2.将施工区域内的土壤整平，并清除大坑大洼。
2. 碎石铺设1.使用碎石铺设机将二灰碎石材料均匀铺设在基层上，厚度根据设计要求确定。
2.采用适当的方法进行压实，确保碎石层均匀、牢固。
3. 水泥浆浇筑1.将水泥和水按照一定比例混合，形成水泥浆。
2.将水泥浆均匀浇洒在碎石基层上，使其充分浸透到碎石材料内。
3.等待水泥浆充分干燥和凝固，通常需要约24小时。
4. 压实碎石基层1.使用手动压路机对已浇筑水泥浆的碎石基层进行压实，确保基层平整、牢固。
三、施工质量验收1.确保碎石基层的厚度、平整度和密实度符合设计要求。
2.检查施工区域内是否有碎石材料裸露或凹陷现象。
3.进行压实测试，确保碎石基层能够承受预期的荷载。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人必须穿戴好安全装备，严禁违章操作。
2.确保施工现场周围设置明显的安全警示标志，防止他人进入工作区域。
3.注意碎石铺设时的均匀性和铺设厚度，避免出现安全隐患。
五、施工结束当二灰碎石基层施工完毕并验收合格后，可以进行下一步的施工工作，如铺设面层或其他工序。
施工完毕后，要及时清理施工现场，并做好相关档案记录。
以上为二灰碎石基层施工方案的详细步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助。
二灰碎石基层施工工艺
二灰碎石基层施工工艺
一、施工准备
1、将二灰碎石基层施工所需的机械设备及基层检测所
需的仪器准备好。
2、将二灰碎石基层所需的材料进行认真检查，选择达
到设计要求的材料。
3、按设计配合比，结合实际材料确定施工配合比。
4、拌和场地同二灰土底基层。
5、底基层验收应达到设计要求。
6、将两侧路肩土施工完成，创造工作面，减少浪费。
7、测量放线。
二、试验段
长度不少于单幅、单层100米，用以确定混合料合
适的拌和机械、拌和方法、拌和机产量，及混合料
的松铺系数。
三、二灰土碎石基层的施工
1、将粉煤灰，充分消解后的石灰，最大尺寸不大于
15mm的土，在中心站集中拌和，至到拌和均匀为至。
2、将拌和后的混合料用自卸汽车运到沥青混合料摊铺
机上。
3、按试验段得到松铺系数等，调整摊铺机高度、宽度，
然后进行摊铺。
4、用6－8吨压路机稳压1－2遍，然后用重型压路机
碾压数遍，至到达到设计压实度为止。
5、用平地机进行找平。
6、用洒水车对二灰碎石基层进行养生，养生期不应少
于7天，对于基层的下层碾压完毕后，可立即在上铺筑基层上层，不需专门养生期。
7、应避免纵向工作接缝，减少横向工作缝。
8、每层最少压实厚度不小于15mm，不超过20mm。
9、自检合格段报请监理工程师认可后，按上述工艺进
行下一层施工。
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鸟W仃分瓊I HftI：方*二灰碎石基层施工方案—、施工技术方案（1）®施工准备：首先恢复中线，引进高程控制网.并对底基层进行复检，不合格地段重新进行处理及整修•对机械设备进行调试。
②拌合:用稳泄土厂拌合设备进行集中厂拌,拌合时应筛除集料中不符合要求的集料。
配料准确、样合均匀，集料的最大粒径符合级配要求。
样合过程中，根据集料含水量的大小及时向拌合仓添加水。
含水量较最佳含水量髙卜2个百分点。
以保证混合料碾压时含水量适③运输：拌合结束后立即采用大型自卸汽车运至摊铺地点，在运输过程中车辆应采取覆盖措施•以防止水分过度蒸发。
④摊铀前先对下承层进行淸扫，去除杂物、浮土，并洒水湿润。
采用人工配合平地机铺筑，摊铺时设专人淸除粗集料离析现象，特別是局部集料窝应铲除，并用新混合料填补。
摊铀过程中经常检测松铺厚度及标高，试验人员现场取样到试验室制件，做7天无侧限抗压强度试验。
⑤碾压：当混合料的含水量略大于最佳含水量时，用振动压路机先轻后重碾压3-4遍, 碾压过程中如有局部过丁•或过湿现彖，应先补充洒水或翻开晾晒后再进行碾压0最后用胶轮爪路机进行终压，消除轮迹。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车0从加水拌合至碾压须一气呵成，不能超过规范规;^的时间。
两工作段搭接部分采用对接形式。
⑥横缝处理：采用对接形式将摊铺碾压密实且高程和平整符合要求的末端切成一横向（与中心线）垂直断面。
第二次摊铺时从接缝处重新进行施工。
⑦养生：每一段施工完成，经监理验收合格后，立即封闭交通。
采用潮湿的草帘予以覆盖养生•保持其表而始终湿润不少于7天，养生期间应封闭交通，严禁车辆通行（洒水车作外）。
（2）、二灰碎石雨期施工描施1、粉煤灰、石灰和粒料要大堆堆存高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要有排水沟以便排水。
2、要充分利用两次降雨间陳，分层抢铺粉煤灰与石灰，立即拌和均匀后，随即摊铺矿渣（或碎石）突击成活。
已铺灰地段如拌和不及，收工前要戏扣一犁将右•灰扣于粉煤灰内。
如遇暴雨处理不及，石灰被水冲减少时，要适当补足灰量。
3、预拌的二灰矿渣（或碎石）混合料，要边拌和，边摊有Ih边碾爪分段突击成活，对已摊铺好的混合料，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实；如已摊铺尚未碾压好的混合料遇雨，雨后应封闭交通，晾晒至含水量适当后再进行拌和压实-二、工期保证体系及保证措施（一人工期目标我们保证中标签订合同书后立即进行驻工地现场，并立即组织施工，计划于2010年6月1日开工，并于9月30 R前竣工交付。
（二）.工期保证措施中标后立即组织和调集施工力量，对人.财、物进行合理调配,积极解决好有关地方事宜，加强与建设单位和设计单位的联系，同时合理编排施工顺序，按照流水作业的原则组织施工，避免施工过程中的相互干扰，为确保工期兑现，制定以下工期保证措施:1.突击施工准备工作以快上场、创条件为指导思想，抓紧完成调遣施工队伍和机构.设备进场，积极配合有关单位做好征地拆迁工作，抢建现场临时设施工程。
技术准备：积极联系建设单位和设计单位，对设计所用桩、点进行复测，组织各施工队现场交接桩，测设线路中心桩及重点工程主控基线、水准点，定位放线；修改完善实施性施工组织设计，向监理工程师报验相关资料，中请开工报告等。
物资准备：及早组织备运所需的各种材料进场。
2.健全组织，建立岗位责任制，强化施工管理组建强有力的项目经理部，全权负责组织实施。
抽调施工经验丰富的施工管理和专业技术人员，调遣综合施工能力强、实力雄厚.精干的专业施工队伍负责承建。
实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员职责，完善考核及奖罚制度。
各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场调度指挥。
仃分瓊I HftI：方*M绕工期制定进度计划.工作计划，每月检查落实，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各专业、各工点进度情况。
对未完成进度计划的查明原因，制定改进措施，做到旬保月、月保总工期。
3、上足劳力和配足专业技工本工程计划劳力使用较均衡，但考虑天气因素，各作业队施工人员须按实际情况动态调配，高峰期普工劳力缺口釆取倒班作业或利用当地季节工。
4、合理调配机械设备，加强设备的维修和保养上足配套的施工专业机械设备是保工期的必要措施，依据施工计划进度安排和结合施工实况进行动态调配。
加强设备维修和检查，配齐配足维修人员保证机械设备的完好率和使用率。
5、做好材料供应保障工作由于工期紧，现场存放场地有限，受运输条件限制等情况，必配备得力的材料人员周密组织好材料的采购、加工、储存及供应。
为此, 须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划和资金使用计划，及早、择优选定料源，并按实际进度需要组织进场。
建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方, 杜绝人为浪费损失。
6、优化环境，和谐合作营造良好的建设与施丄环境是保证工程顺利进展、按期开工、竣工的必要条件。
为此:仃分瓊I HftI：方*主动与建设「设计、监理单位建立密切关系，通力合作; 认真听从督导，遇有分歧，应坦诚求实.友好协商。
积极协调好与当地政府及群众的关系，把工作做到前面, 以减少对群众的干扰，营造和谐的环境。
与友邻单位密切配合，协调运作。
7s加强施工管理，避免产生不合格工程。
严格按IS09002质量管理、质量保证的标准组织施工, 对施工过程进行有效控制，把质量通病和质星事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。
（三）.保证工期经济责任制实行管理人员工期风险抵押制度，风险抵押金为：项目经理5000 元，项目副经理.项目总工各3000元，其他人员各1000元。
达到工期目标风险抵押金双倍返还，若达不到工期目标，风险抵押金不予返还。
施工中制定确保工期奖罚办法并严格执行。
如总工期及关键工期拖延，投标人自愿接受建设单位按合同规定违约金的数额罚款。
三.质量管理体系及保证措施（一）质量保证体系1、质暈:目标本工程的质量目标是：各项工程交工验收质量达到合格，且交工验收质量评分在95分以上；竣工验收质量达到优良，且竣工验收质量评分在90分以上。
2、质量保证体系为了确保实现本工程项目质量目标，针对木工程项目特点，依据IS09001质量要求建立质量体系运行机构,确定质量职责和质量要求,明确工程施工中质量控制程序，制定《项目质量计划》和《质量规划》, 确保各项工程质量均处于受控状态。
3、质量职责(1)项目经理全面主持质量管理工作，是质量管理的第一负责人，对工程质量终身负责;负责质暈体系在木项目部的有效允许及在质量体系运行过程中的内外协调，并改善其运行环境，确保质量目标的实现;(2).生产副经理贯彻执行质量体系的运行;主持定期的安全质量大检查, 并对检查中的问题进行处理；就质量方而的问题与上级领导、业主. 监理及地方主管部门接口协调;主持对分拱方的选平和评价, 审批分供方的评审结果;组织、领导工程部、设备物资部按相应的验收评审评定标准验收半成品、成品，确保合格的设备.材料投入生产;组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。
深入了解工程质量情况，发现的问题及时决策处理方案。
(3)总工程师全而负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制;督促工程技术部做好以下工作：对技术文件和技术资料的控制, 检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制，纠正和预防措施的制定和实施，统计技术的应有及质量的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订，并审批质量创优规划;(4)工程部负责编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制;组织测量组对检测设备松检、保养、并做好过程控制测量工作;指导试验室对检验和试验进行控制;组织提供采购产品的标准及主材供应计划；严格按验收标准评定质量等级，提岀工程质量分析报告;组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付;主持纠正措施.预防措施的制定，并对其实施效果进行检验;参加定期的安全.质量大检查，对存在的问题提出整改措施;组织分部、份项工程质量评定及隐蔽丄程的检查验收。
(5)计财部组织各相关部门进行合同评审对分承包方的评价；负责项目部的年.季、月的施工计划的编制，按时作好验工计价。
(6)物资部负责物资采购工作并组织物资检验和试验;对产品标识和可追溯性监督检查;负责对采购的不合格品分析、处置工作;组织对分供方进行评选评价，监理合格分供方档案。
(7)办公室负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其有效版本;负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源;根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上UL4冈0(-)质量保证措施为确保质量目标的实现，对木标段工程实行质a责任目标管理、质量终身负责制和实施全面质量管理，严格执行质量文件的规定。
Is强化质量教育.增强全员创优意识对全体工作人员定期进行质量教育，使之牢固树立“质量第一” 的观念。
健全组织，建立质量管理体系健全组织制度，本着“谁主管，谁负责"的原则，行政主管亲自挂帅。
项目经理部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，作业队也设相应的管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。
明确各级质检人员的任务、责任和权限。
2、落实各项制度，确保工程质暈结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施丄规范及监理规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位, 努力做到质量管理工作规范化、制度化。
因此必须严格执行以下各项制度:(1) 开(竣)工报告制度;工程测量复核制度;施工过程中的“三检”制度;验收标准检验程序制度;隐蔽工程检查签证制度;质量责任挂牌制度;质量评定奖罚制度;(8) 质ft定期检查制度;验工计价质量签证制度;(10)材料质量检验认定制度;(11)质量事故处理报告制度;(12)施工机具与人员进退场报验制度。
3s施工工艺质量保证措施本标段工程全而推行标准化施工作业•通过建立健全各种制度, 落实保证措施，达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。
(1)坚持技术交底制度开工前，由该项工程的主管工程师对各丄艺环节的操作人员进行书而技术交底。
讲清技术标准、定位方法、施工参数、操作要点和注意事项等，使所有施工作业人员心中有数。
(2)坚持工艺试验制度本工程拟采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验。
坚持“一切经过试验、一切用数据说话"的原则，优选施工参数，优化资源配置。
(3)坚持工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检.互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不接收。
(4)坚持隐蔽工程检查签证制度凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，经监理工程师签字后,方可进入下道工序。