工艺管道支架标准图集之7丁字托滑支座
工艺管道基础知识培训

Ⅰ、基本名词
16、单线图:单管图也称为管道轴测图、管道单管图、管道空 视图,有时候管段图也是指的这个,即管线的三维立体走向的 平面示意标注图,一般需要标注管路的走向、长度、直径、材 质、壁厚、防腐等级等(具体需要标识内容依据实际要求而 定),一般是根据整体的安装图上面的尺寸和标高画出来的, 有相关软件可以直接从三维模型自动输出所需单管图。作为交 工资料的单线图上还应根据实际施工的实体标注焊口号、焊工 号、焊接日期、检测方法、检测结果等等信息。 17、渗碳:不是所有的渗碳都是有害的,低碳钢渗碳是一种提 高表面耐磨及强度的制造工艺,有害针对的是不锈钢,表面腐 蚀,即不锈钢会上锈。
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Ⅰ、基本名词
12、金属环垫:金属环形垫片是用金属材料加工成截面形状为 八角形或椭圆形的实体金属垫片,具有径向自紧密封作用。 13、爆破片:设置在管道或设备上的一种膜片,当管道或设备 超压时破裂,起保护作用。 14、绝热:保温与保冷的统称,保温是为了减少管道设备及其 附件向周围环境散热,在其外表采取的包覆措施,保冷是为了 减少周围环境中得热量传入低温设备和管道内部,防止低温设 备和管道外壁表面凝露,在其外表采取的包覆措施。 15、伴热:为防止管内流体因温度下降而凝结成或产生凝液或 粘度升高等在管外或管内采用的间接加热方法。
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Ⅰ、基本名词
6、公称直径:管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管 材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径 的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用 D108×5表示,(公称)规格DN100×5,塑料管也用外径表示, 如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN 表示,是管子(或者管件)的规格名称。 7、椭圆度:在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象, 即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径,则最大外径 与最小外径之差即为椭圆度。
管支架标准

30
3
0.515
32
30
105 75 58 40X40
4
11 M10X25 0.548
38
35
110 80 60
0.621
48
45
125 95 65
58
55
130 100 70
36 5 4 13 M12X30
0.787 0.838
3.2.8 Yb 型管子支架的结构和基本尺寸见图 8、表 9。 L1
R
管子 外径 DW
HEP
L
主要尺寸
L1 P1
F
重量 t L2 B D Kg
141 M20 273 310 60 378 65 110 302 75 8 368 65 6 5.41
167
325 370
488 80 130 358
428
14.50
183
(356) 401
520
193 M24 377 422 70 540
DW
D K K
a S h H
L C±0.5
2-d △2
图 8 Yb 型管子支架
9
Q/BTM 34-020A-2006
表 9 Yb 型管子支架
单位为毫米
不锈钢管
夹环 外 直径 径
D DW
-24 22 29 27 36 34 44 42 50 48 64 60 80 76 93 89 118 114 145 140 173 168 224 219
178 40
74
140 173
230
164
210 45
M16
56
63
84
159 192
240 8 184
支吊架明细表

审核
校核
设计
日期明细表
工程名称 子项名称 支架 支座型 编号 式 管道规格 支承面 管中心标 标高(m) 高(m) 2.1 2.1 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 0.38 4.88 4.88 4.88 5.38 5.38 5.38 5.38 5.38 5.38 2.23 2.23 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50 5.00 5.00 5.00 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50 5.50
设计专业 工 图 号
艺
RS-04
共2页第1页 管道位移值(㎜) 0 6 12 18 22 10 7 0 7 13 20 27 33 40 0 40 33 27 20 13 7 0 7 13 20 日期 备注
Z1 固定支座 Φ 57×3.5 Z2 滑动支座 Φ 57×3.5 Z3 滑动支座 Φ 57×3.5 Z4 滑动支座 Φ 57×3.5 Z5 滑动支座 Φ 57×3.5 Z6 滑动支座 Φ 57×3.5 Z7 滑动支座 Φ 57×3.5 Z8 固定支座 Φ 57×3.5 Z9 滑动支座 Φ 57×3.5 Z10 滑动支座 Φ 57×3.5 Z11 滑动支座 Φ 57×3.5 Z12 滑动支座 Φ 57×3.5 Z13 滑动支座 Φ 57×3.5 Z14 滑动支座 Φ 57×3.5 Z15 滑动支座 Φ 57×3.5 Z16 滑动支座 Φ 57×3.5 Z17 滑动支座 Φ 57×3.5 Z18 滑动支座 Φ 57×3.5 Z19 滑动支座 Φ 57×3.5 Z20 滑动支座 Φ 57×3.5 Z21 滑动支座 Φ 57×3.5 Z22 固定支座 Φ 57×3.5 Z23 滑动支座 Φ 57×3.5 Z24 滑动支座 Φ 57×3.5 Z25 滑动支座 Φ 57×3.5 审核 校核
室内采暖管道及配件安装施工工艺与质量标准

室内采暖管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收,如本标准的要求高于国家相关规范的规定,以本标准为准,否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工图纸审图完毕,图纸交底完成;各种管线相互避让而无矛盾,以及横向管道占有较大空间等都已考虑。
1.2 专项方案审核和技术交底完成。
1.3 施工人员熟悉图纸(包括其它专业图纸)、理解设计意图、明确建筑结构形式、高度等。
2 物资准备2.1 管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时,质量应符合要求。
2.2 管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求,质量满足要求;使用的冲压弯头外径,应与管道外径相同。
3 作业条件准备3.1 预留的孔洞、套管,经检查合格。
3.2在作业层已经有明确标高线;管道井内该粉刷的已粉刷,杂物已清理,有供安装操作的作业面。
3.3 支管安装:墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。
3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。
低于5℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
2 操作要求2.1、管道预留预埋工艺要求1)、管道穿过墙壁和楼板,应设置套管,套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20 mm;底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平;穿过楼板的套管与管道之间,应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;管道的接口不应设在套管内;管道与套管应同心,使其达到美观要求。
2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
暖通支吊架做法大全及计算

1.保温管道立管支架1.1 适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。
1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,管井壁为剪力墙)。
1.3 支架详图1.3.1 支架详图一1.3.1.1 图例1.3.1.2 规格表1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm;2)尺寸表(mm)1.3.1.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.1.4 工艺要求1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以及时矫正;3)如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依据设计要求或受力分析决定;4)立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过50m 按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿;5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管,在安装完成后进行必要的成品保护措施。
7)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;8)图示仅为单管样式,多管时组合使用;1.3.2 支架详图二1.3.2.1 图例1.3.2.2 规格表,尺寸表(mm)1.3.2.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.2.4 工艺要求1)根据立管管径的不同现场设置立管导向支架(参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 表3.3.8);2)镀锌扁钢抱箍不宜拧紧,以防管道伸缩时对木托造成损坏;3)支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架安装于楼板底,在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为1.5~1.8M,2 个以上的支架应匀称安装;5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
钢管管道支架的最大间距2

钢管管道支架的最大间距采用粘接管端插入承口的深度管道和阀门安装的允许偏差和检验方法生活污水铸铁管道的坡度生活污水塑料管道的坡度排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)地下埋设雨水排水管道的最小坡度角钢支承立管支架材料及尺寸(mm)角钢支承立管支架材料及尺寸(mm)电焊焊缝加强面高度和宽度塑料管及复合管管道支架的最大间距采暖管道安装的允许偏差和检验方法排水横支管的安装坡度无缝钢管法兰壁厚焊接钢管——包括-般焊接钢管、吹氧钢管、电线套管、镀锌钢管、变压器管、电焊异型管等.低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量无缝钢管(摘)续表㎏/m续表㎏/m续表㎏/m注:①螺旋钢管与无缝钢管理论质量相同.②每米钢管质量的计算公式为W=24.6616a(D-a)÷1000,D-外径a-壁厚排水(下水)铸铁管及管件-﹑排水铸铁直管的规格及质量二﹑排水铸铁管件的规格及质量㈠弯管(900,450)及弯曲形污水管的规格几质量㎏/个㈡丁字管(三通)﹑十字管(四通)的规格及质量㎏ /个㈢.T形瓶子口管﹑排水铸铁扫除口的规格及质量注: T形瓶子口管有带扫除口和不带扫除口的两种.㈣存水弯的规格及质量㎏/个注:丝堵材料为普通灰铸铁,每个质量为0.10㎏.㈤﹑管箍的规格及质量铝管搭接焊式铝塑管使用条件铝管搭接焊式铝塑管使用条件铝管搭接焊式铝塑管结构尺寸XPAP管为外层交联聚乙烯,中间层铝合金,内层交联聚乙烯.铝管搭接焊式铝塑管结构尺寸XPAP1管为外层聚乙烯,中间层铝合金,内层交联聚乙烯. XPAP2管为外层交联聚乙烯,中间层铝合金,内层交联聚乙烯.1.铸铁筑型﹒柱翼型散热器2.钢制柱型散热器3.光面管散热器4扁管及板式散热器5.串片型散热器注:单面(定向)对流铸铁散热器﹑铸铁辐射对流散热器托钩位置及数目同铸铁拄型散热器.1.铸铁柱型散热器的组合片数修正系数B1 表1室内燃气管道与其他管道及设备平行净距表26一13一12室内燃气管道与其他管道及设备交叉净距表26一13一13燃气管卡间距(M) 表26一13一14室内燃气管道安装的允许偏差不锈钢壁厚公差选择表规格及技术参数佑LR逸HDPE给水管材价目表(出厂含税价)(PE100级)PE热熔截止阀价格注:以上价格为出厂价,不含运费﹑安装费用.给排水管道预留孔洞尺寸注:⒈给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm;⒉排水引入管,管顶上部净空一般不小于150mm。
室内给水系统的安装

1 室内给水系统的安装1.1一般规定1、室内给水系统安装工程施工验收应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定。
2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、冷热水管道同时安装应符合下列规定:(1)上、下平行安装时热水管在冷水管上方;(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
1.2施工准备1.2.1技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料,熟悉工程情况及相关技术要求;2、认真做好施工原始资料的调查分析;3、编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围、质量标准及施工注意事项,并根据工程现场实际情况制定合理施工工期,落实水电等动力来源;4、编制施工图预算和施工预算。
1.2.2材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1、室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管。
2、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
3、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前,应做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
6、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
1.2.3主要机具1、机械:套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
2、工具:工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
室内管道支架及吊架

(4)卡码末端加双螺母紧固好。
吊杆式多管道支架
适用范围
当吊装点为梁时,可选用A型,当吊装点为楼板时,一般选用B型, 当考虑到一颗螺栓强度不够采用2颗及以上
螺栓时采用C型。
吊 杆 式 多 管 道 支 架 A
吊 杆 式 多 管 道 支 架 B
吊 杆 式 多 管 道 支 架 C
吊杆式多管道支架
钢 结 构 上 管 道 支 架 E
钢 结 构 上 管 道 支 架 F
支 架 根 部 节 点 加 固
钢结构上管道支架
规格表
尺寸标准参照垂直管道支架工艺标准和水平管道支架工艺标准。
工艺要义叙述 (1)网架支架加固做法,单吊点支架可直接将高强螺栓紧固在节点预留孔内,对于水 电联合支架以及大型管道支架,需加圆钢制作而成的卡码反抱在钢结构节点上。 (2)由于各个节点大小不一,需现场实际测量出每个节点所需卡码尺寸。 (3)型钢表面应用台钻统一开孔,不得使用气焊开孔。
垂直钢管支架
适用范围
支架A适用于DN15-DN150的单条管道 支架B适用于DN100-DN250的单条管道 支架C、D适用于DN200-DN300的单挑管道 支架B、C和D主要用于管井
垂直管道单支架A
垂 直 管 道 单 支 架 B
垂 直 管 道 单 支 架 C
垂 直 管 道 单 支 架 D
垂 直 管 道 多 管 道 支 架 A
垂 直 管 道 多 管 道 支 架 B
垂直多管道支架
规格:
(1)a=50mm; (2)在管道无外包保温层时,相邻两条管道直径 D≥125 时,b≥100 mm;相邻两条管 道直径 D≤100 时 ,b≥70mm;管道外包有保温层时,相邻管道保温外壳间距30~50mm; (3)支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算规定。 工艺要点叙述 (1)同一区域相同类型支架形式须一致,型钢转角处须煨弯,不得切断;