[裂缝,路面,混凝土]水泥混凝土路面破坏的形式及裂缝养护
水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案

水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补施工方案水泥混凝土路面是一种常见的道路铺设材料,经过长时间使用和自然因素的作用,路面可能会出现裂缝和局部坏损。
为了维护道路的安全和耐久性,对于这些问题需要进行及时的修补。
下面是水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补的施工方案:1.检查和评估:首先,需要对裂缝和局部坏损的情况进行全面的检查和评估。
检查时要注意裂缝的类型和宽度,判断是否存在沉降或松动的问题。
同时还要评估路面的使用情况和设计要求。
2.清理:清理是修补路面的第一步,需要清除裂缝和坏损部分周围的杂物和松散的碎石。
可以使用扫帚、高压水枪或其他清洁工具进行清理。
3.开缝:对于宽度大于3mm的裂缝,需要进行开缝处理。
开缝可采用钻孔机或电锤等工具,将裂缝切割成V形槽或沟槽,以便更好地填充和粘结修补材料。
4.填缝:对于开缝处理后的裂缝,需要填充修补材料。
填缝材料可以选择聚硫橡胶、聚氨酯弹性体、改性沥青等,根据裂缝的宽度和深度选择合适的材料进行填充,并确保填充均匀,不留空隙。
5.平整:填缝后,需要使用撞击器或其他平整工具将填缝材料与周围的路面表面进行压实和平整处理,确保修补部分与原路面相接贴合。
6.养护:修补施工完成后,需要进行养护处理,保护修补部分的稳定性和耐久性。
养护期间,应避免车辆经过修补部分,防止新修补的裂缝重新开裂。
一般来说,养护期需要7至14天,视修补材料的具体要求而定。
7.路况监测:修补完成后,需要对修复部分进行定期的路况监测,及时发现和处理裂缝再次出现或局部损坏的问题。
定期检查路面的平整度和均匀性,以保证道路的安全性和使用寿命。
综上所述,水泥混凝土路面裂缝及局部坏损修补的施工方案主要包括检查和评估、清理、开缝、填缝、平整、养护和路况监测。
通过合理的工艺和材料选用,能够提高路面的使用寿命和运行安全性,延缓修复周期,减少交通事故的发生。
混凝土路面的常见裂缝与防治措施

纵向裂缝
总结词
纵向裂缝是沿着路面纵向发展的裂缝,通常出现在路面的中 心线附近。
详细描述
纵向裂缝通常是由于混凝土浇筑过程中,模板支撑不牢固或 混凝土浇筑速度过快等原因引起的。裂缝宽度通常较大,严 重时会影响路面的承载能力。
龟裂
总结词
龟裂是一种细小的裂纹,通常呈现为网状或龟甲状的花纹,分布在路面表面。
混凝土路面的常见裂缝与防 治措施
汇报人: 日期:
目录
• 混凝土路面裂缝的类型 • 混凝土路面裂缝产生的原因 • 混凝土路面裂缝的防治措施 • 案例分析
01
混凝土路面裂缝的类型
横向裂缝
总结词
横向裂缝是混凝土路面最常见的裂缝类型,通常出现在路面横向接缝处。
详细描述
横向裂缝通常是由于施工缝处理不当、接缝材料质量差或接缝设计不当等原因 引起的。裂缝宽度通常较小,但会对路面的整体性和耐久性造成影响。
施工原因
施工工艺不当
搅拌不均匀、振捣不密实、养护不到位等,都会影响混凝土的强度和抗裂性能。
施工缝处理不当
施工缝处接茬不严实,导致应力集中,容易开裂。
载荷原因
超载行驶
大型车辆或超载车辆行驶,超过路面的承载能力,导致路面开裂。
温度变化
温度变化引起的热胀冷缩,导致路面内部产生应力,当应力超过混凝土的抗裂强度时,就会产生裂缝 。
案例一
某城市主干道混凝土路面在施工完成后不久出现了裂缝,经过调查分析,发现是由于施 工过程中的温度控制不当造成的。采取了及时灌浆修补和加强后期养护的措施,成功地
控制了裂缝的进一步发展,保证了道路的正常使用。
案例二
某高速公路混凝土桥面在通车后出现裂缝,经过专家鉴定,原因为设计时未充分考虑车 辆荷载分布不均的影响。通过采用特殊修补材料和加强桥面排水设计,裂缝得到了有效
混凝土路面裂缝原因与预防措施方案

汇报人: 2024-01-08
目录
• 引言 • 混凝土路面裂缝原因分析 • 预防混凝土路面裂缝的措施 • 案例分析 • 结论
01
引言
主题介绍
• 混凝土路面裂缝问题在道路工程 中普遍存在,裂缝的产生不仅影 响路面的美观,更严重的是会影 响路面的使用性能和寿命。因此 ,对混凝土路面裂缝的原因进行 深入分析,并探讨有效的预防措 施方案,对于提高道路工程质量 具有重要意义。
02
混凝土路面裂缝原因分析
材料原因
水泥质量不达标
使用不合格或者受潮结块的水Fra bibliotek,导 致混凝土强度不足,容易产生裂缝。
骨料质量差
砂石骨料含泥量超标、级配不良,影 响混凝土的强度和耐久性,增加开裂 风险。
目的和意义
• 随着交通量的不断增加和道路使用年限的延长,混凝土路面裂 缝问题愈发突出。对混凝土路面裂缝原因的深入分析,有助于 更好地理解裂缝产生的机理,为预防和治理混凝土路面裂缝提 供理论支持。同时,提出有效的预防措施方案,有助于提高道 路工程的施工质量和长期性能,减少后期维护成本,具有重要 的实践意义。
水泥混凝土路面表面裂缝产生的原因及处理措施

水泥混凝土路面表面裂缝产生的原因及处理措施水泥混凝土路面是一种刚度大、扩散荷摘载能力强、稳定性强的路面结构。
但由于在施工中水泥混凝土的原材料及配合比的控制未达到设计标准,施工工艺不规范。
使得水泥混凝土路面道板出现了早期损坏,导致路面出现裂缝与断板,这就降低了路面使用性能,不能确保水泥混凝土路面的正常使用年限,不能发挥道路建设的投资效益。
因此,需要对路面出现的裂缝与断板进行认真观测、分析、确定裂缝原因,制定切实可行的修补方案。
一、裂缝分类与产生的原因水泥混凝土道面的裂缝,可分为表面裂缝和贯穿板全厚度的裂缝(简称贯穿裂缝)。
(一)、表面裂缝水泥混凝土道面表面裂缝主要是由混凝土混合料的早期过快失水干缩和碳化收缩引起的。
混凝土混合料是一种多相不均匀材料。
由于构成混合料的各种固体颗粒大小、密度不同,混合料不可避免地会发生分层离析。
1、泌水裂缝在路面水泥混凝土道面施工中混合料发生分层离析大多是由于粗骨料在混合料中下沉,水分向上迁移,从而形成表层泌水。
泌水的结果,使水泥混凝土道面表面含水量增加,经蒸发后混凝土表面形成凹面,此时混合料颗粒间产生较强的表面张力。
当混凝土表面尚未充分硬化,不能抵御这一张力时,混凝土表面则发生裂缝。
在混凝土浇筑后数小时,混凝土表面将出现大面积细微的龟裂。
2、碳化裂缝当混凝土的水泥用量较低、水灰比较大时,空气中的二氧化碳易渗透到混凝土中,混凝土的碳化反应在空气相对湿度为30%-50%时最为激烈,此时混凝土的碳化收缩将引起混凝土表面龟裂。
根治这类病害的方法是:在混凝土路面的混合料铺筑、振捣后,立即采用真空吸水工艺,此方法可以将混凝土中富裕的水分和空气一并吸出。
这样既提高了混凝土强度又可控制混凝土表面的网裂病害。
(二)、贯穿裂缝水泥混凝土路面贯穿裂缝为贯穿板全厚度的横向裂缝、纵向裂缝、交叉裂缝和板交裂缝。
1、横向裂缝垂直与行车方向的不规则裂缝称为横向裂缝,导致水泥混凝土路面出现横向裂缝的原因较多,其主要原因有以下三方面。
水泥混凝土路面的破坏形式及原因

水泥混凝土路面的破 坏形式及原因
水泥混凝土路面的破坏形式及原因
裂缝类 变形类
横向、纵向、斜向、交叉裂缝等 沉陷、胀起等
接缝损坏类 接缝破裂、错台、唧泥、拱起等
表面损坏类 网裂、起皮、露骨、磨光、坑槽等
一.接缝破坏
1.挤碎—在接缝(主要是胀缝)附近的板因受挤压而碎裂。
原因:胀缝内的滑动传力杆排列不正或不能正常滑动,缝 隙内有混凝土搭连或落入坚硬的杂屑等,使路面板的伸胀 受阻,在接缝处边缘部分产生较高的挤压应力二剪裂承碎 块。
2.拱起
混凝土路面板在热膨胀受阻时,接缝两侧的板突然向上 拱起。
❖原因:主要是板收缩时接缝缝隙张开,填缝料失效 ,硬物嵌满缝隙,致使板受热膨胀时产生较大的热压 应力,从而出现这种纵向屈曲失稳现象。 ❖ 采用膨胀性较大的石 料(如硅质岩石等) 作粗集料,容易引起 板块拱起。
3.错台
❖ —接缝或裂缝两侧路面板端部出现的竖向相对位移。 ❖ 原因:横缝处传荷能力不足;胀缝下部填缝板与上部缝槽未能
❖原因:板太薄或轮载过重和作用次数过多,板的平面尺寸太大( 引起较大的温度翘曲应力),地基过量塑形变形使板底脱空失去 支承,施工养生期间收缩应力过大或混凝土使用材料不佳,未达 到设计要求等。
三.表面破损
包括起皮、磨损、露骨、磨光等。
起皮
磨损
露骨
而混凝土板脱离接触,水分沿缝隙下渗而积聚在脱空的 间隙中,又在轮载作用下积水变成有压水,并同基层中 浸湿的细料混搅成泥浆,再沿缝隙喷溅出来。
水泥混凝土路面病害以及防治措施

水泥混凝土路面病害以及防治措施一、病害的种类(一)裂缝1.横向裂缝。
横向裂缝是指垂直于道路路线前进方向的裂缝,其产生的原因主要是由于水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等引起。
失水干缩的横向裂缝是混凝土路面表层水分散失或体积收缩受到约束而产生的裂缝,一般发生在水泥混凝土水化、硬化的早期;冷缩裂缝是指由于水泥混凝土冷缩产生拉应力而引起的路面板开裂。
切缝不及时是指切缝时间控制的不好。
2.出现交叉的裂缝情况,交叉裂缝的意义就是指在路面上出现至少2条以上的交织裂缝被称为交叉裂缝,那么出现交叉裂缝的主要因素在于首先是水泥混凝土路面自身的表面强度就不够,然后是由于基层的强度和水温稳定性是非常差的,最后是由于水泥原材料自身出现的质量问题,也就是说采用了性能不具备稳定性的水泥材料。
3.纵向裂缝。
纵向裂缝是平行或基本平行路线中线方向的裂缝。
产生原因主要是路基填料质量不好、土质不均匀、含水量过大、施工不合理等,导致路基的不均匀沉降,从而使路面面板在自重和行车荷载作用下产生纵向裂缝。
4.板角断裂。
板角断裂是指与板角两边接缝相等的贯穿水泥混凝土路面板全厚度的裂缝,从板角到裂缝两端点的距离分别不大于端点所在路面板边长的一半。
板角裂缝通常是由于板角处受连续荷载作用、超荷载作用、基础强度不足及路面翘曲应力等因素综合作用而产生。
二、病害产生的成因1.路基不均匀沉降路基不均匀沉降多数分布在路基填挖结合处,高填方路段及路面与桥涵的交接路段。
因为路基的不均匀下沉导致路面的沉陷,在车辆荷载反复作用下形成错台、唧泥、渗水,导致板断裂和破碎。
2.路面基层和底基层强度不足作为混凝土路面的基层,首先要求强度高,整体性和水温稳定性好。
二灰基层的强度本身不是很好,加上基层施工拌和不均匀,压实不够等原因易造成基层形不成板块,局部地方松散,基层强度达不到设计要求。
在行车荷载反复作用下,混凝土面板板底的拉应力增大,甚至车辆超载超限,致使混凝土板可能产生过大的荷载应力而造成破坏。
水泥混凝土路面开裂原因分析及应对措施

水泥混凝土路面开裂原因分析及应对措施一、前言水泥混凝土路面是道路建设中常用的路面材料之一,但是长期使用后,可能会出现路面开裂等问题,这不仅会影响行车安全,还会给道路维护和修建带来不必要的麻烦。
因此,对于水泥混凝土路面开裂原因的分析及应对措施的研究显得尤为重要。
二、水泥混凝土路面开裂原因分析1. 施工不当水泥混凝土路面的开裂可能与施工不当有关,如混凝土浇筑时不均匀、振捣不到位、混凝土材料配比不合理等,都可能导致路面开裂。
2. 材料质量问题水泥混凝土路面开裂的另一个原因可能是材料质量问题,如材料配合比不合理、水泥强度不足、骨料不合格等都可能影响路面的耐久性,导致路面开裂。
3. 道路使用情况道路使用情况也可能是导致水泥混凝土路面开裂的原因之一。
例如,重型车辆的频繁通行、气温变化等都可能导致路面开裂。
4. 自然环境因素自然环境因素也可能导致水泥混凝土路面开裂,例如,雨水侵蚀、地质活动、地震等都可能对路面造成影响,导致路面开裂。
三、水泥混凝土路面开裂应对措施1. 做好路面维护工作对于已经出现裂缝的水泥混凝土路面,应及时进行维护,如填补裂缝、修补路面等,以防止裂缝扩大,并延长路面的使用寿命。
2. 加强路面设计在设计水泥混凝土路面时,应根据实际使用情况合理设计,考虑到道路使用量、气候变化等因素,以增强路面的耐久性。
3. 加强施工管理在施工过程中,应加强施工管理,确保混凝土浇筑均匀、振捣到位、材料配比合理等,以减少施工问题对路面的影响。
4. 选择合适的材料在选择水泥、骨料等材料时,应选择合适的材料,并进行充分的试验,以确保材料质量符合要求。
5. 加强道路管理加强道路管理,限制超载车辆的通行,可以减少道路使用对路面的影响,延长路面的使用寿命。
四、结语水泥混凝土路面的开裂对道路的使用和维护都有很大的影响,因此,对于水泥混凝土路面开裂原因的分析及应对措施的研究显得尤为重要。
在实际工作中,我们应从多个角度出发,采取多种方法,以减少路面开裂的发生,提高路面的使用寿命,为人们出行提供更加安全、便捷的道路环境。
水泥混凝土路面病害处治及技术要求

水泥混凝土路面病害处治及技术要求水泥混凝土路面是一种常见的道路铺设材料,但在使用过程中会出现不同程度的病害,如裂缝、脱落、坑洞等问题。
为了保持水泥混凝土路面的正常使用功能和较长的使用寿命,需要对路面病害进行处治和维修。
下面是水泥混凝土路面病害处治及技术要求。
1.裂缝处理裂缝是水泥混凝土路面最常见的病害之一,通常通过以下方法进行处理:(1)对于较宽的裂缝,可以进行填充修复。
填充材料要选择与水泥混凝土具有相似的强度和可延展性,比如聚合物改性沥青、高弹性聚合物等。
(2)裂缝的表面可以进行封闭,以防止水分、尘土等进入裂缝内部并加剧病害扩展。
常见的裂缝封闭材料有沥青封闭剂、聚合物封闭材料等。
2.路面脱落处理(1)对于局部脱落的情况,可以进行补修。
补修材料要与原有混凝土具有相似的特性,比如强度、耐久性等。
(2)对于大面积脱落,需要重新浇筑新的混凝土层。
3.坑洞处理坑洞是水泥混凝土路面的常见病害之一,需要通过以下方法处治:(1)清除坑洞周围的松散物质和破碎混凝土,清理后应进行湿润处理,以提高补修材料的附着力。
(2)选择适当的补修材料进行填充和修复,如聚合物沥青、水泥砂浆等。
4.路面平整性处理(1)研磨:通过机械研磨的方式将路面表面的不平整磨平,使其表面均匀光滑。
(2)修补:对于凹陷和起伏的路面,可以使用特殊的填充材料进行修补,填平不平整的部分。
5.抗滑处理(1)涂层处理:在水泥混凝土路面表面涂覆抗滑涂层,例如喷涂磨砂,以增加路面的摩擦力。
(2)纹理处理:在水泥混凝土路面上刻上纹理,增加路面的抗滑性能。
总之,水泥混凝土路面病害的处治需要根据具体情况选择适当的处理方法和材料。
同时,在施工和养护过程中,需要严格按照相关技术要求进行,以确保水泥混凝土路面的正常使用和较长的寿命。
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水泥混凝土路面破坏的形式及裂缝养护
摘要:文章分析了我国水泥混凝路面的现状,阐述了我国通车运营中的混凝土路面存在
的破坏类型并分析出现的原因,给出了水泥混凝土路面病害的一般表现形式,其中有:表面剥落、错台、严重破碎、路基沉陷、接缝剥落。
重点探讨了混凝土路面最常见的路面裂缝病害的形成机理,并对我国现阶段水泥混凝土路面养护主要使用的方法作了进一步分析,以期为水泥混凝土路面裂缝养护提供借鉴。
关键词:水泥混凝土;路面;裂缝;养护
我国早期修筑的水泥混凝土路面大部分以达到服务年限,各种病害严重。
部分新建的一些水泥混凝土路面由于现存的一些原因还没有达到设计年限就出现了一定的破损病害。
由于水泥混凝土路面在我国公路里程中占据一半以上,所以面对的路面破坏养护形式不容乐观。
只有通过准确地分析病害成因,正确选择养护方法,才能保证养护质量和降低养护成本。
1 水泥混凝土路面破坏的类型
水泥混凝土路面表面状态和结构特性决定着路面的破损形式有各种路面损坏和结构的承载能力降低。
路面在服务期,会随行车荷载和所处环境的不断作用而出现各种损坏。
结构破坏反映了路面及路基结构的完好程度和变化趋势。
这些损坏是基于不同的形态和诱因产生的,而且对结构性能和功能性能起着不同的影响。
按形态和诱因大致可以分为接缝损坏类、断裂类、材料类和变形类。
1.1 接缝损坏类
水泥混凝土路面不同于沥青路面,设置有较多的横缝何纵缝,在接缝处形成了薄弱部位,易出现各种病害。
接缝损坏成为水泥混凝土路面最常见的一类病害,具体的表现形式有填缝料损坏和丧失、错台、唧泥、接缝碎裂和拱起等。
路面使用或养护的不当,外界物质的进入,都会使接缝两侧的混凝土出现病害。
在早期,这些损坏并不破坏混凝土板的结构整体性,但破坏了路面的行驶舒适性。
如果任其不断发展,接缝两侧板底受作用影响将出现脱空,使得面板迅速出现断裂损坏。
针对单个混凝土板块出现纵向、横向、斜向或角隅出现断裂,形成面板裂缝。
断裂板裂缝进一步发展,将会出现两条以上交叉裂缝,形成三块以上的破碎板。
这些裂缝的缝隙随车辆荷载和环境作用而逐渐变宽,并在缝隙边缘出现碎裂。
作为刚性路面,裂缝的出现是因为路面荷载应力超过了混凝土能够承受抗折强度或疲劳强度。
断裂损坏产生的裂缝,使水泥混凝土路面的整体性遭到破坏,路面承载能力迅速降低。
在裂缝产生的初期,其对路面行驶舒适性的影响不是很大,但是裂缝继续发展,缝的宽度不断变大,特别是后期出现破碎板,路面的平整度破坏严重,不能满足行车要求。
1.3 材料类
水泥混凝土组成材料决定着其性能,若选用耐久性差的材料,在接缝出现后,由于环境中雨水侵蚀、轮胎摩擦、冻胀等作用,使裂缝边缘呈新月形发状。
或者混合料中发生碱-硅反应而产生膨胀,使得面层出现网裂。
这类受组成材料性质影响引起的破坏,在初期对路面的功能性能或结构性能影响不大,但发展到后期也会出现裂缝的碎裂和混凝土的崩解,从而影响行车舒适和安全以及面层的结构性能。
1.4 变形类
由于地基软弱或填土压实不足而出现沉降变形,或者由于季节性冰冻地区路基的冻胀,混凝土面层板会出现沉陷或隆起。
这类变形如果是均匀的,对混凝土板的结构完整性影响不大,但会降低路面的行驶舒适性。
但是如果有不均匀变形,则会由于附加应力的产生而使得面板出现断裂。
2 水泥混凝土路面裂缝成因
水泥混凝土路面裂缝受过渡层影响产生面层开裂、汽车动载及超载的影响开裂、排水不畅影响、路基、基层的影响等多种原因。
水泥混凝土路面在投入使用之后,承受着行车荷载反复的作用,同时还受到气候的变化影响。
就裂缝而言,按照裂缝宽度、是否有错台沉陷等情况分为轻微裂缝、中等裂缝和严重裂缝。
2.1 轻微裂缝
轻微裂缝出现,路面基本无剥落且裂缝缝隙宽度≤3 mm两边的板块稳固,裂缝填封良好,没有出现无松动和错台现象。
一般将路面表面产生不久的裂通或未裂通裂缝化为此列。
轻度裂缝为裂缝初期形态,在素混凝土板中一般不会维持很久。
2.2 中等裂缝
2.3 严重裂缝
严重裂缝是在中等裂缝的基础上没有经过及时处理,受各种因素作用进一步发展形成。
出现裂缝两边板块产生严重错台、沉陷、唧泥,或裂缝边缘产生严重剥落等情况,再者裂缝宽度≥15 mm,对于某些特别严重的,应采取局部换板修补。
3 养护技术
在混凝土裂缝修补方面国内有许多成果可以应用混凝土裂缝修补,思路是:修补裂缝防止扩展,防止水渗入,加强基底的处理。
加强路基路面排水,封堵裂缝切断水的影响,采用较强粘结性和高强度的修补材料加强路面强度。
裂缝的主要形式为纵向裂缝、网状裂缝和路面破碎。
3.1 大面积网状裂缝和路面板的破碎治理
对于这两类病害,我们可以判定其路基的已经不能提供足够的稳定性,必须对路基进行处理,因此可采用全厚实的修补方法。
修补工艺为:施工放样→清除破损路面→基层、界面处理→修补材料配置→浇筑、振捣→养护。
在清除破坏板时,应该整块凿除,若基层有部分破坏,应该凿除该部分,并修复。
目前养护人员多采用C10混凝土进行回填,一般厚度在15 cm以上。
修补完基层后,应安设传力杆和拉杆,在选择修补材料时,应采用超早强未膨胀水泥混凝土。
3.2 不同宽度的裂缝
按宽度不同的裂缝,在修补上应采取不同的方式。
分成宽度小于0.2 mm的微细裂缝、宽度大于0.2 mm裂缝和贯穿全厚在3~15 mm之间,且贯穿全厚的中等裂缝进行分类处理。
宽度小于0.2 mm的微细,采用表面处理法对进行修补。
表面处理法是沿混凝土结构表面刷水泥浆、沥青、油漆、环氧树脂等材料来修补混凝土结构表面的细小裂缝,对于混凝土干缩裂缝通常采用这个方法。
施工工艺:施工准备→表面处理→涂底层涂料→涂表层涂料→养护。
施工时确保路表面的清洁以保证涂料的黏性,底层涂料与表层涂料应有较好的黏结性。
3.2.2 宽度大于0.2 mm裂缝
对于宽度在0.2~3 mm之间的轻微裂缝,可采取扩缝灌浆。
施工工艺为:切割→扩缝→黏结面清理→护围→涂黏结剂→水泥砂浆配制→浇筑→振捣→抹平→养护。
上述这类裂缝较窄,不容易灌浆,而且裂缝中常有杂物侵入,故采用扩缝的方法。
扩缝时,先要沿裂缝两侧进行切缝,切除一条约15 mm宽,5~10 mm深的“V”型小槽。
修补材料主要靠自身的渗透性能来充满裂缝,因此需要流动性好的砂浆。
3.2.3 贯穿裂缝
对于贯穿全厚中等裂缝,一般采取条带罩面进行补缝。
4 结语
路面损坏是基于不同的形态和诱因产生的,对结构性能和功能性能起着不同的影响。
把其分为接缝损坏类、断裂类、材料类和变形类。
分析了不同类型病害形成的一般原因。
针对现在裂缝的种类,结合施工经验列举了不同的处理方法。
裂缝作为常见的水泥混凝土路面病害,应在早期进行处理,防止进一步发展,以免后期造成更大的破坏,增加养护成本。