起动机故障诊断
汽车运用与维修

起动机故障诊断及检测一、起动机不转1(故障现象与故障原因起动时,起动机不转动,可能故障如下:(1)电源故障蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,起动电路导线连接处松动而接触不良等。
(2)起动机故障换向器与电刷接触不良,激磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触点烧蚀等。
(3)起动继电器故障起动继电器线圈断路、短路、搭铁或其触点接触不良。
(4)点火开关故障点火开关接线松动或内部接触不良。
(5)起动系线路故障起动线路中有断路、导线接触不良或松脱等。
2、故障诊断方法(1)检查电源按喇叭或开大灯,如果喇叭声音小或嘶哑,灯光比平时暗淡,说明电源有问题。
’(2)检查起动机用起子将起动机电磁开关上连接蓄电池和电动机导电片的接线柱短接,如果起动机不转,则说明是电动机内部有故障,应拆检起动机。
(3)检查电磁开关用起子将电磁开关上连接起动继电器的接线柱与连接蓄电池的接线柱短接,若起动机不转,则说明起动机电磁开关有故障,应拆检电磁开关。
(4)检查起动继电器用起子将起动继电器上的“电池”和“起动机”两接线柱短接,若起动机转动,则说明起动继电器内部有故障。
否则应再作下一步检查。
(5)检查点火开关及线路?海量资料超值下载将起动继电器的“电池”与点火开关用导线直接相连,若起动机能正常运转,则说明故障在起动继电器至点火开关的线路中,可对其进行检修。
二、工作现象:起动机起动无力1(故障现象与故障原因起动时,起动机转速明显偏低甚至于停转,可能的故障有:(1)电源故障蓄电池亏电或极板硫化短路,起动电源导线连接处接触不良等。
(2)起动机故障换向器与电刷接触不良,电磁开关接触盘和触点接触不良,电动机激磁绕组或电枢绕组有局部短路等。
2(故障诊断方法如出现起动机运转无力,首先检查起动机电源,如果起动电源无问题,则应拆检起动机,首先检查电磁开关接触盘、换向器与电刷的接触情况,其次检查激磁绕组和电枢绕组。
汽车起动机故障的诊断测试方法

起动机故障的诊断测试方法
本文通过图文并茂是形式详细讲述了1.起动机转子短路、断路和搭铁的检测方
法;2.汽车起动机励磁绕组短路、断路和搭铁的检测方法3.起动机电磁开关的检测方法4.起动机动态负荷的测试方法;5.起动机各电压降主要测试部位及测试方法
作者花费了大量的心血,将汽车起动机故障的诊断及测试方法具体化和条理化,无论是教学人员,学生还是修理工,都能起到非常大的帮助作用,是不可多得的学习资料。
1. 起动机转子短路、断路和搭铁检测
把电枢放在电枢测试仪上
电枢测试仪
钢锯片
换向器
电枢
2.起动机励磁绕组短路、断路和搭铁检测
用数字欧姆表进行检
将起动机磁场绕组套在铁块上放在用有源测试灯检测,若测试按图所示接线,通入
2V 干电池
钢片
起动机磁场 绕组
金属铁块
电枢感应仪
+ -
起动机电磁开关 吸拉线圈 起动机电磁开关
保持线圈
起动机电磁开关
吸拉线圈
起动机电磁开关 保持线圈
起动机壳体
起动机电磁开关
吸拉线圈 起动机电磁开关
保持线圈
起动机壳体
可调直流稳压 电源 标准电压表
开关
通
断
可调直流稳压 电源
标准电压表
通
断 开关
欧姆表
4.起动机的动态负荷测试。
起动机常见故障的诊断与排除

起动机常见故障的诊断与排除
1、起动机不转
故障现象:蓄电池电量充分,导线连接正常,接通点火开关后起动机不转。
故障部位:起动机、组合继电器和连接导线与开关等。
排解方法:
(1)检查导线的连接状况,开关的工作状况。
(2)推断故障在起动机还是在组合继电器:用导线短接起动机电磁开关上的两接线柱,起动发动机,假如起动机运转,故障在组合继电器;若电动机不转,故障在起动机。
(3)推断故障在电动机还是在电磁开关:用导线短接起动机上两主接线柱,假如电动机运转,故障在电磁开关,否则。
故障在电动机。
起动机不运转推断步骤
2、起动机运转无力
故障现象:起动机转动缓慢无力,带动发动机困难或接通起动开关后,起动机只有“卡嗒”一声并不转动。
故障部位:蓄电池、点火开关、起动机和连接导线等。
检查内容:
l 蓄电池电量、导线连接状况
l 电磁开关主触点的接触状况
l 电磁开关的工作状况
3、起动机空转
故障现象:接通起动开关,起动机空转。
检查内容:
起动机主开关接触盘行程,若过短,则造成电磁开关提前接触,会听到稍微的摩擦声。
驱动齿轮或飞轮齿圈是否严峻磨损,打滑。
单向离合器是否有打滑现象。
简述起动机不运转故障诊断排除步骤

简述起动机不运转故障诊断排除步骤起动机是汽车发动机的重要组成部分,起到启动发动机的作用。
但是有时候,起动机可能会出现不运转的故障,导致汽车无法启动。
在这种情况下,我们需要进行故障诊断和排除,以下是一些常用的步骤。
第一步:检查起动机电源和电路我们需要检查起动机电源和电路是否正常。
我们可以用万用表测量起动机的电源电压,确保电源电压达到要求。
同时,还需要检查起动机电路是否有短路或断路现象,如果有,需要修复或更换受损的电路。
第二步:检查起动机继电器起动机继电器是起动机工作的关键部件之一,如果继电器损坏,起动机就无法正常工作。
我们可以使用万用表来检查继电器的工作状态。
首先,将万用表的正极连接到继电器的电源端,将负极连接到继电器的触点端,然后将钥匙拨到起动位置。
如果万用表显示电压为0,那么继电器可能损坏,需要更换新的继电器。
第三步:检查起动机驱动齿轮和传动装置起动机驱动齿轮和传动装置是起动机正常工作的关键部分。
如果驱动齿轮损坏或传动装置出现故障,起动机就无法正常工作。
我们需要检查驱动齿轮是否磨损或损坏,并检查传动装置是否松动或断裂。
如果发现问题,需要修复或更换受损的部件。
第四步:检查起动机电机起动机电机是起动机的核心部件,如果电机损坏,起动机就无法正常工作。
我们可以使用万用表来测试电机的工作状态。
首先,将万用表的正极连接到电机的正极,将负极连接到电机的负极,然后将钥匙拨到起动位置。
如果万用表显示电压为0,那么电机可能损坏,需要更换新的电机。
第五步:检查起动机绕组和碳刷起动机的绕组和碳刷是起动机正常工作的关键部分。
如果绕组损坏或碳刷磨损严重,起动机就无法正常工作。
我们可以使用万用表来测试绕组的电阻值,确保绕组正常。
同时,还需要检查碳刷是否磨损,如果磨损严重,需要更换新的碳刷。
第六步:检查起动机定子和转子起动机的定子和转子是起动机正常工作的关键部分。
如果定子或转子损坏,起动机就无法正常工作。
我们需要检查定子和转子是否有断裂、磨损或其他损坏现象。
起动机的常见故障分析

(四)起动机的常见故障分析
3、起动机空转
▲ 故障现象: 接通点火开关后,起动机只是高速空转,而不能带动发动机运转。 ▲ 故障原因: a.单向离合器打滑或损坏。 b.拨叉变形或拨叉联动机构松脱。 c.起动机驱动齿轮不能在轴上自由滑动。 ▲ 故障诊断: 起动机空转时转速很高,可听到“嗡嗡”的高速旋转声,一般为单向离合器打滑或损坏。 可先用手正反向转动驱动齿轮,若均能转动,则证明是离合器失效。为了进一步确认,可检 查单向离合器的锁止力矩。滚柱式单向离合器打滑,多因楔形槽和滚柱磨损过多而引起;若 起动时伴有撞击声,应检查拨叉的联动机构是否松脱;驱动轴严重污染也会引起开关接通但 齿轮不能推出而出现空转的故障,这种情况在超载现象比较普遍的今天比较多见。
更换定、转子 户
(3) 换向器飞散,未按说明书规 驱动轴发蓝
人们常说的起动机标称功率是 指在一定的温度和一定电瓶条件下 起动机的额定输出功率,离开这一条 件是无法比较的。如我公司配玉柴的 QD29 系列标称 6KW,是指常温下用 2 个 195Ah 电瓶(100%充电状态)串联供电时所测的输出值,如电瓶容量小于 195Ah, 就测不出 6KW。
(四)起动机的常见故障分析
磁开关不工作,应对起动机解体修理。
(四)起动机的常见故障分析
2、起动机运转无力
▲ 故障现象:
将点火钥匙旋至点火开关起动位置时,起动机能起动,但转动缓慢无力, 带不动发动机。
▲ 故障原因:
a.蓄电池存电不足或起动电路导线接头松动而接触不良。 b.电刷与换向器接触不良,电动机绕组局部短路。 c.电动机轴转动不灵活或发动机装配过紧而使转动阻力过大。
起动机运转不正常及发动机不启动故障分析

起动机运转不正常及发动机不启动故障分析运转不正常,发动机不启动一、不转1、现象:点火开关转到启动档,不能转动,且无任何动作迹象;2、原因:1电源;蓄电池严重亏电或极板硫化、短路等,蓄电池极桩与线夹接触不良,启动电路导线连接处松动而接触不良等;2防盗系统起作用;3自动变速器操纵杆没有置于“P”位或“N”位;操纵杆置于任何行驶档位前进挡或倒档时,均不能启动;4;换向器与电刷接触不良,励磁绕组或电枢绕组有断路或短路,绝缘电刷搭铁,电磁开关线圈断路、短路、搭铁或其触电烧蚀而接触不良等;5启动继电器,启动继电器线圈断路、短路、搭铁或其接触点接触不良;6点火开关;点火开关接线松动或内部接触不良;7启动系统线路;启动系统线路断路、接触不良或松脱等;3、诊断与排除1观察自动变速器操纵杆位置,应置于“P”位或“N”位,否则,不能启动;2检查汽车防盗系统,如果防盗系统已起作用,应予以解除防盗系统检测见后;3检查电源;按喇叭,如果喇叭声音小或者嘶哑,说明电源有问题,应先检查蓄电池极桩与线夹以及启动电路导线接头处是否有松动,触摸导线连接处是否发热;若某连接处松动或发热则说明该处接触不良,如果线路连接无问题,则应对蓄电池或充电器系统进行检查;4检查;如果判断电源无问题,用起子将电磁开关上连接蓄电池和电动机导片的连接柱短接,如果不转,则说明时电动机内部有,应拆除;如果空转正常,则进行以下步骤检查;5检查电磁开关;短接启动机电磁开关,若不转,则说明电磁开关有,应予以更换;如果运转正常,则说明在启动继电器或有关的线路上;6检查启动继电器;将启动继电器上的“电池”和“”两接线柱短接,若转动,则说明启动继电器内部有;否则应再做下一步检查;7检查点火开关以及线路;将启动继电器的“电池”与点火开关用导线直接连接,若启动机能正常运转,则说明在启动继电器至点火开关的线路中,可对其进行检修;若启动不转,还可以通过测量开关接柱上的电压来确定部位,其检测流程参见图二、转动无力1、现象:启动时,转动缓慢无力,带动困难,或接通启动开关,只有“咔哒”声却不能转动;2、原因:1蓄电池电量不足或连接导线松动,接触不良;2轴承过紧或松旷,电枢轴弯曲有时擦碰磁极,整流子和电刷之间脏污或者电刷磨损过短,弹簧过软,电枢和磁场线圈断短路;3启动开关触点烧蚀或电磁开关线圈短路;4电枢移动式串联辅助线圈断路或短路;5导致转动阻力太大;3、诊断与排除:启动机转动无力与不转这两种的产生因素基本一样,只是程度不同,因此其检测过程基本相同;三、空转1、现象:接通启动开关后,只有快速旋转而不转;2、原因:空转,表明电路正常,而其驱动小齿轮不能啮入飞轮齿圈带动转动,部位在的传动装置和飞齿轮圈,具体原因如下:1机械强制式的拨叉脱槽,不能推动驱动小齿轮,或其进行程调整不当,不能进入啮合;2电磁控制式的电磁开关铁芯行程太短;3电枢移动式启动机辅助线圈短路或断路,不能将电枢带到工作位置;4启动机单向啮合器打滑;5飞轮齿严重磨损或打坏;3、诊断与排除空转实际有两种情况:一种是驱动小齿轮不能与飞轮齿圈啮合的空转,主要在的操纵和控制部分;另一种是驱动小齿轮已和飞轮齿圈啮合,由于单向啮合器打滑而空转,主要在单向啮合器;1若在空转的同时伴有齿轮的撞击声,表明飞轮齿圈牙齿或小齿轮牙齿磨损严重或已损坏,致使不能正确啮合,视情进行更换和飞轮齿圈;2若单向啮合器打滑空转,应分解启动机惊醒检修或更换;3有的传动装置采用一级行星齿轮减速装置,其结构紧凑,传动比大,效率高;但使用中常会有出现载荷过大而烧毁卡死;有的采用摩擦片式离合器若压紧弹簧损坏,花键锈蚀卡滞和摩擦离合器打滑,也会造成空转;启动系统检查汽车启动系统有、传动机构和控制装置三部分组成,将蓄电池的电能转换为机械能,再通过传动机构将转动启动;传动机构在启动时,使驱动齿轮啮入飞轮齿环,将启动机转矩传给曲轴,而在启动后,使驱动齿轮打滑与飞轮齿环自动脱开;控制装置用来接通和切断与蓄电池之间的电路;一、典型启动控制电路目前,大多数的启动系统控制电路设置有启动继电器;安装启动继电器的目的是减小通过点火开关的电流,防止点火开关烧损;启动继电器有四个接线柱分别标有启动机、电池、搭铁和点火开关,点火开关与搭铁接柱之间是继电器的电磁线圈,和电池接柱之间时继电器的触触点,接线时,点火开关接柱接点火开关的启动档,电池接柱接电源,搭铁接柱直接搭铁,启动机接柱接电磁开关上启动机接柱;蓄电池的检测与维护汽车蓄电池属于启动型蓄电池,能在短时间5S~10S内向提供大量电流,通常汽油机启动电流为200A~600A,柴油电流可达1000A;蓄电池由电解液、极板、、隔板、外壳等组成;1、电解液页面高度的检测检测液面高度判断电解液量是否充足;检测时可用玻璃管测量,将玻璃管从加液孔垂直插入蓄电池内,直到与保护网或隔板上边缘接触为止;用大拇指按紧玻璃管关口提起,玻璃管内液体的高度即为蓄电池电解液液面高度;一般电解液液面应高出极板上沿10~15mm,若液面过低,应及时补充蒸馏水;若液面过高,应用密度计吸出部分电解液;对于透明塑料外壳的蓄电池在壳外上刻有两条高度指示线,从外部观察液面高度,正常液面高度应介于两线之间;液面过低时应加入蒸馏水使之符合标准;2、电解液小队密度的检测检测电解液密度可以判断蓄电池放电程度;电解液密度可用专用的吸式密度计测量;首先,捏住密度计的橡皮球,将密度计下端的吸管插入单个电池的的加液孔内,慢慢放开橡皮球,使电解液吸入到玻璃管中,吸入的电解液的量以能使密度计浮子浮起而不顶住为宜,使密度计的浮子浮在玻璃管中央不要与管壁接触,眼睛与密度计刻度线保持平齐,读出电解液密度值;3、蓄电池放电电压的检测检测蓄电池放电电压可以判断蓄电池的技术状况、放电程度和启动能力,检测时可用高效率放电计检测或就车启动检测;高率放电器检测;高率放电机是模拟启动机工作状态,检测蓄电池容量的仪表;检测时将高率放电计的正、负放电针分别压在蓄电池的正、负极柱上,保持15s,如果电压在以上,并保持稳定,说明性能良好;蓄电池的维护1保持蓄电池外表的清洁干燥;2保持加液孔盖上通气孔的流畅,定期疏通;3蓄电池充电时应打开加液孔盖,使气体顺利溢出,以免发生事故;4定期检查并调整电解液液面高度,液面不足时,应补加蒸馏水;5汽车夏季行驶5~6天,冬季行驶10~15天,应检查蓄电池的放电程度,当冬季放电超过25%,夏季放电超过50%时,应及时将蓄电池从车上拆下进行补充充电;6根据季节和地区的变化及时调整电解液的密度;7冬季蓄电池应经常保持在充足电的状态,一方电解液密度降低而结冰;8冬季向蓄电池内补加蒸馏水时,必须在蓄电池充电前进行,以免水和电解液混合不均而引起结冰;一、交流发电机的检测交流发电机是汽车的主要电源;1、交流发电机工作状况的检查交流发电机应进行定期的检查和维护,以保证电源系统的正常工作,减少,延长各部件的使用寿命;1发电机驱动皮带的检查,检查驱动皮带时,应检查其外观、挠度和张力;2检查导线连接;检查各导线的连接部位是否正确、发电机“B”端子连接是否紧固、连接器插座与线束插头是否锁紧等等;3检查发电机运转有无噪声;4检查发电机能否正常发电;发电机能否正常发电,直接影响蓄电池的启动性能和使用寿命,检查方法如下:1、观察充电指示灯的熄灭情况2、用万用表直流电压挡测量电压2、交流发电机的解体检测;若交流发电机内部有可视情况进行检测;1转子的检测;2定子的检测;3 二极管的检测;二、电压调节器的检测交流发电机由通过皮带驱动,其转速变化范围非常大,将引起发电机的输出电压发生较大变化,因此交流发电机必须装配电压调节器,以保持其输出电压基本恒定,由于交流发电机有内搭铁、外搭铁之分,因而调节器也有内搭铁、外打铁之分;1、调节器搭铁形式的检测2、调节性能检测三、常见充电的诊断与排除常见充电有不充电、充电电流异常、充电指示灯;一不充电诊断1、现象:发电机以中速以上速度运转时电流表指示不充电或充电指示灯不熄灭;2、原因1传动带过松打滑;2接线错误、电流表等元件或线路断路、短路;3发电机;1硅二极管击穿、短路或断路;2定子或转子线圈断路、短路或搭铁;3碳刷在其构架内卡滞与集电环接触不良;4电枢和磁场接线柱绝缘损坏或其接线不良;5集电环绝缘击穿;6转子爪极松动;4调节器或调节器与发电机不匹配;3、诊断1检查发电机皮带的挠度,若大于10~15厘米;则为皮带过松,造成打滑;2 检查各连接导线是否良好以及发电机接线是否正确;接通点火开关,将试灯一端与发电机“F”接柱相接,而另一端搭铁;若试灯点亮,则磁场外电路正常;若试灯不亮,则将试灯的火线端依次接调节器的“B”柱,若是灯点亮,则为调节器或调节器和发电机之间连线的断路或者短路;若试灯不亮,则为调节器和蓄电池之间的元件损坏或电路断路或短路;3若磁场外电路正常,可拆下发电机“F”接柱导线,检测“F”接柱与“-”之间的电阻是否正常,若不正常,则为磁场内电路,若正常,则重新连接好“F”导线并拆下发电机“B”上的连线,将试灯一端接触电枢接线柱,另一端搭铁,启动发电机应使发电机稍高于怠速运转不允许高速运转,若试灯不亮或者亮度暗红,说明是发电机内部;若试灯亮度正常,则为调节器;二充电电流过小的诊断1、现象蓄电池经常存电不足,照明灯光暗淡,电喇叭声音小,运转缓慢无力;1充电线路接触不良,接触电阻大;2风扇皮带打滑,发电机转速过低;3发电机整流子个别二极管损坏;4发电机集电环脏污、碳刷与集电环接触不良,致使励磁电流过小;5发电机定子绕组某相连接不良,有短路或断路,转子绕组局部短路,转子与定子刮碰或气隙不当;6电压调节器;3、诊断1检查导线连接情况都和风扇皮带的挠度,确定其工作状况是否良好;2如上述检查良好,可拆下发电机“B”接线柱导线,用试灯的两根导线分别和发电机的接线柱“B”和“F”相连,然后启动,逐渐提高转速进行试验,并观察试灯亮度;三充电电流过大的诊断1、现象1在蓄电池不亏电的情况下,充电电流仍在10安培以上;汽车行驶2~3小时,电流表始终指示5安培充电电流;2蓄电池的电解液消耗过快,需经常添加;3照明灯泡,分电器断电触点经常烧损;4点火线圈或发电机有过热现象;2、原因1电压调节器电压调整过高;2电磁式电压调节器低俗触点粘结或告诉触点脏污、接触不良、搭铁电阻增加,使励磁绕组布恩那个及时短路;3磁化线圈或温度补偿电阻断路;4发电机绝缘电刷或正电刷与元件板短路;5电子调节器的大功率三极管集电结和发射结之间漏电过大,不能有效截止;3、诊断用万用表直流电压挡测试发电机电压,即红标笔触及发电机“B”接线柱;黑表笔搭铁,逐渐提高转速,检查发电机电压;1如果电压偏低,应检查蓄电池是否严重亏电或内部短路;2如果电压过高,可能是电磁调节器高、低速触点接触不良;3如果人为闭合高速触点,电压下降,则为电磁线圈、温度补偿电阻短断路;4如果人为闭合高速触点,电压仍不下降,则为高速触点氧化、脏污而存在闭合电阻、以致不能合理短路励磁电路;四充电电流不稳定1、现象在怠速以上运转时,时而充电,时而不充电,电流表指针不断摆动或充电指示灯频繁点亮;2、原因1风扇皮带打滑;2蓄电池至发电机电枢接线柱导致接线不良;3发电机转子或定子线圈局部断路或短路;4集电环脏污或碳刷与集电环接触不良,碳刷弹簧过软;5电磁振动式电压调节器触点烧蚀或脏污,触点臂弹簧过软;3、诊断诊断时应首先排除风扇皮带传动不良,导线接线不良等影响因素,然后对下述三种情况进行诊断;1电流表指示充电且指针在各种转速范围内均匀摆动;这说明电压控制不平稳,可在稍高于怠速运转时,用起子搭接电压调节器低速触点,如电流表指针稳定,说明该触点接触不良,或气隙、弹簧张力调整不当;2电流表指针仅在高速范围内摆动;这说明电压调节器高速触点接触不良,可检查该触点是否烧蚀;脏污或者接触不良;3某一转速范围充电不稳;此多为电压调节器间隙调整不当所致;4经上述诊断检查仍无效,则在发电机内部,一般为集成环脏污或碳刷接触不良;五接通点火开关,指示灯不亮1、现象接通点火开关后,指示灯不亮或发暗红;2、原因1熔断器烧断,接线松动;2指示灯泡烧毁;3充电指示继电器触点接触不良,触点粘结;3、诊断1检查熔断器是否溶断,接线是否松动;2如良好,可将调节器的接线插头拔开,取出指示灯引线,接通电源开关,用此引线接铁实验;3如指示灯亮,说明只是灯泡良好,是指示继电器的触点接触不良或调节器内部搭铁不良;。
EQ1118G型柴油车起动机不运转故障诊断与排除

EQ1118G型柴油车起动机不运转故障诊断与排除EQ1118G型柴油车起动机不运转是一种常见的故障,主要是由于起动电路出现故障或者起动机本身故障导致。
下面将从起动电路和起动机这两个方面逐一进行诊断,并提出相应的解决方案。
一、起动电路故障诊断起动电路是启动发动机的重要组成部分,起动电路出现故障往往是车辆无法启动的主要原因之一。
若发现起动机不转动,应首先检查起动电路。
具体诊断过程如下:1.检查电池检查电池是否极性正确,电极是否接触良好、电压是否足够等。
若电池电压过低或者其他问题引起的起动电机无法正常工作,应及时更换电池或找到其他原因排除故障。
2.检查电路检查电路是否接触良好,电路维修的地方是否有异常等问题。
若出现故障往往是因为电路接触不良或者电路维修的地方存在问题,导致电路无法正常工作,该情况下应及时修复电路。
3.检查继电器检查起动继电器是否损坏或堵塞,若继电器出现问题可能会导致电路无法正常工作,也是引起故障的原因之一。
若发现继电器出现问题,应及时更换继电器。
4.检查保险检查保险等电气元件是否正常,如出现损坏应及时更换。
二、起动机故障诊断起动机是整个起动系统的核心组成部分,起动机本身出现故障也是车辆无法启动的主要原因之一。
应该通过以下步骤来诊断起动机故障。
1.检查电机检查电机本身是否损坏,如有损坏应及时更换电机。
2.检查传动装置检查传动装置的齿轮、链条和连杆是否损坏、裂缝和松动等,若存在问题也需要及时修复和更换。
3.检查电极检查电极接触是否良好,严密性是否好,是否磨损或腐蚀损伤等情况,如存在问题也需要及时修复或更换。
4.检查磁铁检查磁铁磁场是否完全、磁铁是否损坏或磁力不够等问题,如存在问题应及时修复或更换。
总之,EQ1118G型柴油车起动机不运转故障的诊断和排除,需要我们进行详细地检查和定位,查明问题所在,然后根据问题的情况选择合适的解决方案进行修复或更换。
只有这样,才能确保车辆正常启动和运行。
如果在起动电路和起动机中都没有发现明显的问题,那就需要更深一步的诊断。
简述起动机不运转故障诊断排除步骤

简述起动机不运转故障诊断排除步骤起动机不运转是车辆故障中相当常见的一种情况。
当驾驶员启动车辆时,如果发现起动机没有正常工作,可能是由于多种原因引起的。
在这篇文章中,我将为您简要介绍起动机不运转故障的诊断排除步骤,帮助您更好地理解并解决这个问题。
一、检查电池电量和电线连接起动机需要充足的电池电量来正常运转。
第一步是检查您的车辆电池是否具有足够的电量。
您可以通过检查电池终端上是否有腐蚀物或松脱的电线连接来确定电池的状态。
确保电池端口和电线连接处干净、紧固,并且没有任何松动的电线。
二、检查起动机继电器起动机继电器在启动汽车时起着至关重要的作用。
通过检查起动机继电器可以确定它是否出现故障。
您可以根据车辆制造商的说明书,在发动机盖下找到继电器的位置。
请检查继电器的外观是否正常,无损坏或腐蚀。
您可以尝试用一个没有问题的继电器替换原有继电器,验证起动机是否运转。
三、检查点火开关点火开关是启动汽车时传导电流的关键组件。
如果点火开关出现问题,起动机可能不会正常运转。
您可以检查点火开关是否存在松动、损坏或腐蚀的迹象。
如发现任何问题,应及时修复或更换点火开关。
四、检查起动机电机起动机电机是驱动起动机主体的关键元件。
如果起动机电机损坏或磨损,起动机将无法正常工作。
您可以通过检查起动机电机的连接线,确保它们没有损坏或松动。
您可以用一个螺丝刀轻轻敲打起动机电机。
如果起动机开始运转,那么很可能是起动机电机本身存在故障。
五、检查起动机齿轮和飞轮起动机齿轮和飞轮之间的配合非常重要。
如果齿轮无法正常咬合飞轮,那么起动机将无法运转。
您可以检查起动机齿轮是否有损坏或磨损的迹象,并清理齿轮上的任何杂物或污垢。
您还应该检查飞轮上的齿轮是否完好无损。
六、寻求专业帮助如果您经过以上步骤的排除,起动机仍然不运转,那么可能是一个更复杂的问题。
这时候,我建议您寻求专业的汽车维修服务帮助。
他们会使用更高级的设备和技术来确诊并解决问题。
总结回顾:起动机不运转可能由多种原因引起,其中包括电池电量不足、电线连接松脱、起动机继电器故障、点火开关损坏、起动机电机故障以及起动机齿轮和飞轮配合问题等。
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(3)诊断方法。
诊断此类故障时,应首先辨别起动机驱动齿轮与 飞轮之间的打齿是由于啮合不牢造成还是由于啮 合时间不对引起。如果是啮合不牢造成的,起动 时发动机转速较低或不连续,发动机不能起动, 并发出间断或连续的轮齿撞击声;如果是啮合时 间不对引起的,由于驱动齿轮进入啮合前已经高 速转动,啮合时,便与飞轮齿圈发生撞击,发出 连续的轮齿撞击声,驱动齿轮与飞轮啮合后,轮 齿撞击声消失,起动机运转正常。
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电磁开关电路为: 蓄电池正极→起动机主接线柱→起动继电器“电池” 接线柱→触点→起动继电器“起动机”接线柱→接线柱→(吸 拉线圈→导电片→主接线柱→电动机)/ (保持线圈) →搭铁 →蓄电池负极。
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起动机主电路为:
蓄电池正极→起动机主接线柱→接触盘→起动机主接 线柱→磁场绕组→绝缘电刷→电枢绕组→搭铁电刷→搭铁→
(2) 检查蓄电池极桩和起动机主电路 导线连接是否正常。
(3) 若蓄电池技术状况和主电路连接正常,将起动继电 器的“蓄电池”接线柱和“起动机”接线柱短接后,如果起 动机运转正常,说明起动继电器断开电压偏高,需要调整, 调整方法是适当调整起动继电器固定触点的高度,使起动继 电器触点由闭合转为断开时起动继电器线圈两端的电压, (注意:调整断开电压前,必须首先检调闭合电压,因为调 整闭合电压时,断开电压也会发生改变);如果仍然有打齿 现象,说明起动机保持线圈有故障。
(2)检查蓄电池极桩和起动机主电路导线连接是否正常。 如果蓄电池技术状况良好,但是灯光比平时暗淡或喇叭声音 小,说明蓄电池极桩或导线连接不良;或者将起动开关接通 数秒后,检查蓄电池极桩、起动机主接线柱等连接处是否明 显发热,连接处温度越高,说明此处电阻越大,接触越差。 (3)蓄电池技术状况和主电路连接正常后,起动机仍不 转动,可以通过短接与蓄电池连接的起动机主接线柱和电磁 开关接线柱判断起动机是否正常。短接后,如果起动机运转 正常,说明起动机无故 障,故障发生在起动机 控制电路;反之,如果 起动机不转动,表明起 动机有故障。
4. 起动机驱动齿轮与飞轮有 打齿(或撞击)现象
(1)现象。钥匙开关旋至起动挡或起动按钮接通,起动机驱 动齿轮与飞轮经常有打齿(或撞击)现象。 (2)常见原因 ①蓄电池亏电或有故障; ②蓄电池极桩氧化或桩头、导线连接松动; ③保持线圈有故障; ④起动继电器断开电压偏高; ⑤驱动齿轮与限位环之间的间隙过大; ⑥驱动齿轮、飞轮齿圈、电枢轴衬套磨损严重; ⑦ 单向离合器缓冲弹簧太软或折断、拨叉脱出等。
(3)诊断方法。
由于起动系统控制电路的不同, 故障诊断的方法也有差异,下面以起 动继电器控制的起动系统为例加以说 明。由控制电路和主电路两部分组成, 控制电路又包括起动继电器线圈电路 和电磁开关电路两部分。
起动继电器线圈电路为: 蓄电池正极→主接线柱→电流表→点火开关→起动继电器 “点火开关”接线柱→线圈→起动继电器“搭铁”接线柱→搭 铁→蓄电池负极。
根据轮齿撞击声音是否连续,对啮 合不牢造成的打齿故障应采取不同的诊 断方法。如果轮齿撞击声音是连续的, 说明打齿故障可能是由驱动齿轮、飞轮 齿圈、电枢轴衬套磨损严重,或单向离 合器缓冲弹簧折断、拨叉脱出等引起的; 如果轮齿撞击声音是间断的,说明打齿 故障是由蓄电池、线路连接、起动继电 器、起动机等引起的,可按如下方法诊 断: (1) 检查蓄电池的技术状况是否良好。
起 动 系 统
能 正常工作 否
直接影响
汽车的使用性能 蓄电池的使用寿命
明确起动系统正常工作的特征 了解起动系统常见故障的现象 诊断排除方法
及时发现起动系统的故障 准确诊断故障发生的部位和原因 采取有效措施迅速排除
起动系统的工作情况,可以通过起动时驱动 齿轮的啮合情况和发动机的运转情况进行检查。
起动系统工作正常时具有如下特征: (1)起动开关接通后,驱动齿轮应迅速与飞轮啮合,驱动 齿轮和飞轮之间无连续打齿或撞击现象; (2)起动机能带动发动机以高于最低起动转速(指在一定 条件下,发动机能够起动的最低曲轴转速,汽油机一 般为50~70r/min,柴油机一般为100~150r/min)的转 速持续运转一定时间,便于可燃混合气形成和点燃。
(4)如果故障发生在起动机控制电路, 可以先用万用表或试灯检查导线连接情况, 然后通过短接的方法判断起动开关或起动 继电器是否正常。如果起动开关或起动继 电器短接后,起动机运转正常,说明起动 开关或起动继电器有故障,如起动继电器 线圈短路或断路、触点接触不良、闭合电 压偏高等。如果闭合电压偏高,可以通过 减小弹簧的预紧力调整,调整后使起动继 电器触点由断开转为闭合时起动继电器线 圈两端的电压,闭合电压应在规定的范围 内。
(1)现象。钥匙开关旋至起动挡或起动按 2.起动机转动无力 钮接通,起动机转动缓慢或不连续,使发动机 无法起动。 (2)常见原因 ①蓄电池亏电或有故障。
②蓄电池极桩氧化或桩头、导线连接松动。
③电磁开关故障,如接触盘和主接线柱烧 蚀等造成接触不良。
④直流电动机故障,如换向器脏污或烧蚀, 电刷磨损严重、电枢绕组或磁场绕组部分短路 等。
(5)如果起动机有故障,应进一步分析故障 发生在电磁开关或电动机,以便维修。接通起 动电路或短接与蓄电池连接的起动机主接线柱 和电磁开关接线柱后,如果电磁开关的铁心不 动作,说明吸拉线圈或保持线圈有故障;如果 电磁开关的铁心动作而起动机不转动,说明电 磁开关线圈正常,起动机主开关接触不良或电 动机有故障。可以用足够粗的导线直接将起动 机两主接线柱短接,如果起动机运转,说明电 磁开关有故障;如果起动机不运转,说明电动 机有故障,如果短接处火花特别强,说明电动 机有短路或搭铁故障;如果短接处火花较弱或 无火花,说明电动机内部接触不良或断路。
3. 起动机空转
(1)现象。钥匙开关旋至起动挡或起动按钮接通,起 动机高速转动,但发动机转动缓慢或不转动。
(2)常见原因
① 单向离合器打滑; ②驱动齿轮或飞轮齿圈损坏; ③驱动齿轮、飞轮齿圈、电枢轴衬套磨损严重; ④拨叉与电磁开关或单向离合器脱开、拨叉折断等。
(3)诊断方法。将曲轴转动一 定角度后重新接通起动开关,若起动 正常,说明飞轮齿圈少数轮齿损坏, 需更换齿圈。若起动机仍然空转,应 拆检起动机。
(3)起动开关断开或发动机起动后, 起动系统能迅速停止工作。 如果起动系统工作情况与上述特征 不完全相符,表明起动系统有故障。起 动系统常见故障有 齿轮与飞轮有打齿(或撞击)现象等。
(1)现象。 1. 起动机不转动 钥匙开关旋至起动挡或起动按钮接通,起动机不转动。 (2)常见原因
①蓄电池严重亏电或有故障;
②蓄电池极桩严重氧化或桩头、导线连接松动; ③控制线路故障,如线路断路,钥匙开关或起动按钮损 坏,起动继电器或复合继电器故障等; ④电磁开关故障,如吸拉线圈或保持线圈短路、断路、 搭铁,接触盘和主接线柱严重烧蚀等。 ⑤直流电动机故障,如换向器严重脏污或 烧蚀,电刷磨损严重或在电刷架内卡死, 电枢绕组或磁场绕组断路、短路或搭铁等。
(3)诊断方法
①检查蓄电池的技术状况是否良好。
②检查蓄电池极桩和起动机主电路导线连接是否正常。
③如果蓄电池技术状况和主电路连接正常,起动机转动无 力,表明起动机有故障。接通起动开关并用足够粗的导线直 接将起动机两主接线柱短接,如果起动机运转正常,说明主 接线柱和接触盘接触不良;如果起动机仍然转动无力,说明 电动机有故障。
蓄电池负极。
发生起动机不转动故障时,可按如下方 法诊断: (1)检查蓄电池的技术状况。用电压表 测量蓄电池带负载前后端电压的变化情况, 端电压变化越大,说明蓄电池内阻越大、亏 电越严重。正常情况下,开大灯或按喇叭前 后蓄电池端电压变化不大于0.1~0.2V;如果 开大灯或按喇叭前后蓄电池端电压变化大于 0.2V,说明蓄电池亏电。
由于啮合时间不对引起的打齿故障,主 要是由于驱动齿轮与限位环之间间隙过大或 驱动齿轮、飞轮齿圈齿端磨损严重或单向离 合器缓冲弹簧太软造成的,可按如下方法诊 断:
首先将驱动齿轮与限位环之间间隙调到 最小,如果打齿现象消失,说明打齿故障是 驱动齿轮与限位环之间间隙过大或驱动齿轮、 飞轮齿圈齿端磨损严重引起的,以后再出现 同样的打齿故障时,需更换驱动齿轮或飞轮 齿圈;反之,说明打齿故障是单向离合器缓 冲弹簧太软引起的,应更换单向离合器缓冲 弹簧。