汽车4S店6S管理
汽车4S店6S管理
清洁
概述：何为6S管理
4、安全 普及安全常识，使员工树立安全意识，遵守安全 制度和操作规则，消除（预防）事故隐患 重点是防患于未然
人身安全 生产操作安全 资料机密安全 财产安全工
安全
概述：何为6S管理
5、维持 就是保持前述“清理、整理、清洁、安全”的 成果，彻底规范化、制度化、标准化，并且着 重在于定期检查，长期坚持，不断改善
概述：6S之间的关系
清理
清 洁
维持
整 理
素 养
安全
6S管理的推行程序
导入阶段 实施阶段 延伸阶段
导入阶段5个步骤
成立推行组织（明确组织职能和成员职责） 设立推行目标 拟定工作计划和及实施方法（进度计划和责任区） 教育培训（保证培训效果的措施） 建立样板区 选择具有代表性的工位（段）或业务接待区为样板区 首先在样板区推行6S 有利于初步形成制度、标准
研究布局（时间、距离最短；高轻低重）
整理
实施步骤与要领：清洁
明确责任和标准（区域责任制，无死角、清扫周期、方法、
重点、对象）清洁 整修 结合检修、保源自进行清洁实施步骤与要领：安全
明确安全的内容
人身、财产、产品、信息
学习教育 进行安全警示标识 定期检查
周期、内容、重点
要将安全溶入其它“5S”管理活动中 去
实施阶段的三个步骤
全面实施 检查改善
全面检查现场 不合要求限期改善 “红牌”作战
阶段性总结
评比、公布、奖惩 座谈与研讨、征文、演讲
延伸阶段的四个步骤
修订制度及标准 进一步强化，养成习惯 纳入日常管理活动的一部分 持续改进和创新
实施步骤与要领：清理
制定“必要物品”与“不必要物品”的标准 全面检查工作现场
4s店车间6s管理制度
4s店车间6s管理制度第一章总则第一条为规范4S店车间管理，提高工作效率，提升工作环境和品质，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于4S店车间的各项管理活动，包括车间环境整治、工具设备管理、岗位责任分工、员工行为规范等。
第三条 4S店车间6S管理制度的制定遵循科学、规范、严格、可行的原则，充分利用各方意见，做到有效管理。
第四条所有4S店车间员工都必须严格遵守本管理制度，对工作环境整洁、设备管理、责任分工等方面积极配合，共同营造良好的车间工作氛围。
第二章 6S管理制度第五条 4S店车间工作环境整洁是6S管理制度的第一环节。
所有员工都要积极参与车间环境整治活动，保持车间整洁、干净，避免杂物堆积、灰尘飞扬。
第六条 4S店车间工具设备管理是6S管理制度的第二环节。
车间工具设备应保持整洁、完好无损，使用后应当及时归位，不得私自挪用。
第七条 4S店车间岗位责任分工是6S管理制度的第三环节。
各个岗位的责任分工要明确，避免工作责任不清晰，导致工作混乱。
第八条 4S店车间员工行为规范是6S管理制度的第四环节。
员工在工作中应当遵守纪律，服从管理，不得有休息时间滞留、私自擅离岗位等行为。
第九条 4S店车间数字化管理是6S管理制度的第五环节。
车间各项管理活动应当逐步引入数字化管理，提高工作效率。
第十条 4S店车间定期自检是6S管理制度的第六环节。
定期组织车间自检活动，及时发现并整改存在的问题，解决潜在安全隐患。
第三章实施细则第十一条 4S店车间工作环境整洁细则1. 每日清晨各岗位员工集体参与车间环境整治活动，清理车间内外地面、墙面等。
2. 定期组织车间大扫除活动，清除车间角落的杂物和灰尘。
3. 加强车间垃圾分类管理，定期清运，保障车间整洁。
第十二条 4S店车间工具设备管理细则1. 工具设备使用前应按规定进行检查，确保完好无损后方可使用。
2. 使用完毕的工具设备应及时进行清理、整理和归位。
3. 禁止私自挪用他人工具设备，如有损坏或丢失应及时报告。
4s店的6s管理制度
4s店的6s管理制度一、前言为了更好地管理和提升4S店的运营效率，保障员工的安全，提高工作效率，降低成本，为客户提供更好的服务和购车体验，本文将详细介绍4S店的6S管理制度。
通过严格执行6S管理制度，不仅可以提高工作效率，还能提高4S店的形象和竞争力。
二、 6S管理制度的内容1. Sort（整理）井然有序的工作环境能够提高员工的工作效率，让员工更加专注于工作。
因此，在整理这一项上，4S店需要进行以下工作：- 将所有工具、设备和材料摆放整齐，保持工作区域的整洁。
- 确保工作区域的通道畅通，避免堆放杂物和易燃物品。
- 对不再使用的工具、设备和材料进行分类整理和清理，避免占用空间和影响工作。
2. Set in order（整顿）整顿主要是指对工作环境和工作流程进行规划和优化，让一切都能井然有序、得心应手。
具体的措施包括：- 为各项工作设立标准化的工作流程和操作规范，让员工能够按照规定的流程进行工作，提高工作效率。
- 设立标识和标志，将工作工具和材料摆放在指定位置，并标明使用方法和注意事项。
3. Shine（清扫）保持工作区域的清洁是十分重要的，不仅可以提高工作效率，还能提升工作环境的卫生和整洁度。
因此，在清扫这一项上，4S店需要做到以下几点：- 每天进行定时的清扫和整理工作区域，保持地面、墙壁和天花板的整洁。
- 对设备和机器进行定期的清洁和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
4. Standardize（标准化）标准化是指为制定规定的标准和规范，在工作中符合规定的标准和规范进行操作。
具体的做法包括：- 确定并公布工作标准和流程，让员工知道自己应该如何进行工作，确保工作的质量和效率。
- 对员工进行培训和教育，让员工掌握工作规范和操作方法。
5. Sustain（维持）维持是一个长期的过程，需要不断地进行反思和调整。
4S店可以采取以下措施来维持6S管理制度的执行情况：- 建立6S管理制度的考核机制，定期对各项管理制度进行考核和评估，对员工进行奖惩。
4S店6S管理制度课件
责任部门
行政部统一管理公司6S的推动工作，各部门主管对各员工6S开展情况进行指 导、监ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、检查、评比、奖罚和发布等各类绩效考评工作。
责任区域
个人责任区：个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围一米之 内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作； 公共责任区：是指会议室、监控室、培训室、公共通道及未分配到部门的办 公区域。公共责任区的6S工作由行政部制定标准进行统一管理。
6S管理制度培训
4S店6S管理制度
6S管理目的：
为员工提供舒适的工作环境和安全的职业场所；通过创造好的环境，提升 员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高员工服务水平、增强设备的使 用寿命、塑造良好的企业形象，培养和吸引人才，缔造一流的企业。
一个整洁有序的工作环境给员工带来的工作情绪是饱满的，有秩序的管理 模式会让人眼前一新，让员工及客户对企业有充足的信心，同时推动老顾 客带新顾客业务，做良好的口碑宣传，从而扩大客户源。共同的目标可以 拉近员工之间的距离，团队精神得以发挥，让员工更具有成就感。
惯，其最终目的是提升人的品质、消除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待 工作中的每一件“小事”、每一个细节），养成遵守规定的习惯和自觉维护公司整体环境的 良好习惯
整理（SEIRI）：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、 有 必要的留下来，没必要的果断消除掉 整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存、合理摆放整齐并加以 标示，使工作现场井井有条且保持状态。这样避免寻找物品的时间浪费和手忙脚乱
4S店6S管理制度
4S店6S管理制度
6S简介：
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁 （SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以 “S”开头，简称6S。
4s店售后服务6s管理制度
4s店售后服务6s管理制度一、概述为了提升4S店的售后服务水平，提高客户满意度，建立完善的管理制度是非常必要的。
5S管理是一种管理方法，通过对车间和工作场所的管理，提高生产效率，改善工作环境，实现全面管理。
6S管理在5S的基础上增加了安全管理，对车间和工作环境的安全性进行全面管理。
本文将针对4S店售后服务制定6S管理制度，并对各项内容进行详细介绍。
二、6S管理制度内容1. 安全管理为了保障员工和客户的安全，4S店售后服务部门要严格执行各项安全管理制度，包括消防安全、安全隐患排查、危险化学品管理、危险作业管理等。
要定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识，确保售后服务过程中的安全。
2. 整理要求售后服务部门对工具、设备、配件等进行分类整理，确保各项物品摆放有序，便于员工使用和管理。
要对工具和设备进行定期检查和维护，确保能够正常运行。
3. 清洁要求售后服务部门对工作环境进行定期清洁，包括地面、墙壁、车间内部等。
要做好垃圾分类处理，保持工作环境整洁、安全。
4. 清扫要求售后服务部门对工作区域进行定期清扫，包括地面、设备、工具等。
要及时清理工作台面上的杂物，做到工作台面整洁、无障碍。
5. 整顿要求售后服务部门对工作流程进行整顿，包括制定工作标准、规范操作流程、统一管理制度等。
要对员工的工作态度和行为进行规范，确保工作效率和质量。
6. 培养要求售后服务部门对员工进行技能培训和职业道德培养，提高员工的综合素质和服务水平。
要定期组织员工参加相关培训，提高员工的专业技能和服务意识。
三、6S管理制度执行1. 确立责任部门为了落实6S管理制度，4S店售后服务部门要设立专门的管理人员负责执行各项管理制度，确保制度的顺利执行和落实。
2. 制定管理计划为了推动6S管理制度的实施，4S店售后服务部门要制定详细的管理计划，包括安全管理计划、整理计划、清洁计划、清扫计划、整顿计划、培养计划等。
要明确各项计划的具体内容、执行方式和责任部门，确保能够按时按质完成各项任务。
4s店售后服务6s管理制度5篇范文
4s店售后服务6s管理制度5篇范文第一篇：4s店售后服务6s管理制度4s 店售后服务 6s 管理制度6S管理制度一、目的为了加强企业管理制度，塑造企业良好的形象，提高工作效力，降低企业成本，提高员工综合素质，创造一个宽敞、整洁、干净的工作场所。
二、范围凡于本公司产品质量及客户满意度有关的:办公场所，车间，员工休息间，前台，客服部门，客户休息间等。
三、定义1.工作环境:对公司形象有影响的周围环境，如人的因素，情绪的波动，对工作的态度有偏见，场地的因素，车间的温度，噪声，废气，以及设备，电气维护有关安全隐患。
2.6S指的是对6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SETFTSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETV(安全)六个单词，由于六个单词前面发音都是‘S’，所以简称“6S”。
3.整理:将办公场所和工作现象中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要的则进行处理和报废。
4.整顿:将需要品依据规定的定位，定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其给予标识，使寻找需要品时间减少为零。
5.清扫:将办公场所和现象工作环境打扫干净，使其在无垃圾、无灰尘、无赃物、干净、整洁的状态并防其污染的发生。
6.清洁:将整理、整顿、清扫的实施进行到底，且维持其成果，并对其实施做法，予以标准化，制度化。
7.素养:以“人性”为基础，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进行促进全面管理水平的提升。
8．安全:指企业在产品生产过程中，能够在工作状态行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
四、6S制度一、车间1.必须遵守打卡制度。
2.上班必须穿工作服，佩戴工号牌。
3.着装要整洁、不皱，不脏。
4.男员工不允许留长发，长指甲，胡须。
5.不允许把早饭带进车间中或员工休息间。
4s店的6s管理制度
4s店的6s管理制度1. 简介4s店是一种综合服务型汽车销售店，为汽车制造商提供汽车销售、售后服务、维修保养和配件供应等一体化服务。
在4s店中，6s管理制度被广泛采用，其目的是提高4s店的整体管理水平、提升服务质量和客户满意度。
本文将介绍4s店的6s管理制度的含义、重要性以及实施步骤。
2. 6s管理制度的含义6s管理制度是一种基于“整理、整顿、清扫、清洁、素养、谦虚”六个方面的管理体系。
它强调在工作环境中营造整洁有序、高效率、安全健康的工作氛围，以提高工作效率和质量。
•整理(Seiri)：对工作区域进行整理，清理无用或多余物品，保留必要和有价值的物品。
•整顿(Seiton)：对工作区域和物品进行整顿，确保物品摆放规划有序，方便取用。
•清扫(Seiso)：定期进行清洁和保养，保持工作环境整洁干净，防止污染和损坏。
•清洁(Seiketsu)：定期进行清洁工作，保持工作场所清洁整齐，提高工作效率和质量。
•素养(Shitsuke)：培养员工良好的工作习惯和道德素质，提高自我管理能力。
•谦虚(Shisei)：谦虚待人，虚心学习，勤勉工作，提高个人和团队的工作能力。
3. 6s管理制度的重要性实施6s管理制度对于4s店具有重要意义和价值，具体体现在以下几个方面：3.1 提高工作效率通过整理、整顿、清扫、清洁等环节，可以摆脱无用物品和杂乱无章的工作环境，使工作更加有序和高效。
员工可以更快地找到所需要的工具和材料，减少寻找时间，提高工作效率。
3.2 优化工作环境通过定期的清洁和保养工作，可以保持工作环境整洁干净，防止灰尘、污垢等对工作设备和产品的污染和损坏。
良好的工作环境有助于提高员工的工作积极性和工作质量。
3.3 提升产品质量通过清洁和整顿工作区域，可以防止杂乱和卫生问题影响到汽车维修、保养等工作。
整洁的工作环境和高效率的工作流程有助于提高产品质量，增加客户满意度。
3.4 培养员工素养通过培养员工良好的工作习惯和道德素质，员工可以更加自觉地遵守工作规章制度，提高工作积极性和服务态度。
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4.doc
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4现场6S管理考核制度一、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。
杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。
特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。
4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。
员工请假核准权限：车间主管；二、清洁卫生制度1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。
制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。
2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。
3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。
5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。
8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。
三、车间生产秩序管理制度1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。
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• “我们的工作和管理作风就应该向日本人虚心学习” • 本人（不是说张瑞敏哦）的民族情节是痛恨日本人
的，但对手也有值得我们学习的——上面提到的中 国人也仅代表一定时期的懒散作风
概述：6S之间的关系
清理
清 洁
时间的浪费 • 3、清洁并结合维护保养，增长的物品使用寿命
，减少了生产成本的浪费 • 4、安全防患于未然，减少了因弥补事故而产生
的重大损失
概述：推行6S管理的好处
• 四、提高产品质量 • 1、物品、工具摆放有序，
减少错误的发生 • 2、上下员工形成做事讲究
的风气，产品和服务就会 有保障 • 3、通过目视管理、看板管 理与规范化，能防止故障 的发生
太多，难找（分类） 不知在哪里（定位） 存放地点太远、太分散（布局） 不知道要取物品是否准确（标识） 。。。。。。
• 研究布局（时间、距离最短；高轻低重）
整理
实施步骤与要领：清洁
• 明确责任和标准（区域责任制，无死角、清扫周期、方法
、重点、对象）
• 清洁 • 整修 • 结合检修、保养进行清洁
实施步骤与要领：安全
整齐的摆放，并一一加以标识 • “寻找时间为零”
• 请分析有哪些必要物品未分门别类摆放
整理
概述：何为6S管理
• 3、清洁 • 结合维护保养工作，将工作环境及态
• 地面、窗户、休息室、电视。。。。。。 • 工具、设备、电话、推车、废油箱。。。 • 卫生间、办公桌、抽屉内、产品、配件。。。 • 个人卫生、电脑、单据。。。。。。
概述：推行6S管理的好处
• 五、提高员工素质 • 1、从身边的小事做起，会培养员工务实作风
• 2、经常按规章制度做事，将养成遵守规则的好习惯 • 3、养成好习惯，久而久之，个人素质将得到实实在
在的提高
海尔总裁张瑞敏的言论
• “如果训练一个日本人，让他每天擦桌子六遍，他 一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢 地觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”
清洁
概述：何为6S管理
• 4、安全 • 普及安全常识，使员工树立安全意识，遵守安全
制度和操作规则，消除（预防）事故隐患 • 重点是防患于未然
• 人身安全 • 生产操作安全 • 资料机密安全 • 财产安全工
安全
概述：何为6S管理
• 5、维持 • 就是保持前述“清理、整理、清洁、安全”的成
果，彻底规范化、制度化、标准化，并且着重 在于定期检查，长期坚持，不断改善
实施阶段的三个步骤
• 全面实施 • 检查改善
全面检查现场 不合要求限期改善 “红牌”作战
• 阶段性总结
评比、公布、奖惩 座谈与研讨、征文、演讲
延伸阶段的四个步骤
• 修订制度及标准 • 进一步强化，养成习惯 • 纳入日常管理活动的一部分 • 持续改进和创新
实施步骤与要领：清理
• 制定“必要物品”与“不必要物品”的标准 • 全面检查工作现场
• 一层一层提高才附合客观规律 • 成果得不到保持，提高将是一件渺茫的事 • 忌虎头蛇尾，不坚持到底
安全
概述：何为6S管理
• 6、素养 • 从身边小事做起，养成凡事认真，遵守规则的习
惯，树立团队意识和敬业精神，提高自身素质， 不断学习
• 企业竞争就是员工素质的竞争 • 误区——员工素质不等同于学历 • 员工素质=遵守规则的意识，良好的工作习惯，团结敬业
的品质。。。。。。
概述：推行6S管理的好处
• 一、树立企业良好形象
• 1、秩序井然的工作现场，自然会成为他人观摩 学习的对象，知名度因此提升
• 2、干净、整洁的环境，自然会给顾客留美好印 象，使客户对企业更有信任感
• 3、满意、明郎的工作环境，自然会对优秀的人 才产生巨大吸引力
概述：推行6S管理的好处
从小事做起，力求每位员工养成“事事讲究”的习 惯
概述：何为6S管理
• 1、清理：
• 将工作场所内的物品分为必要和不必要，及 时将不必要的物品清理出去，工作场所中只 放置工作必要的物品
• 不必要的如：旧纸箱、不用的工作架、休闲 衣物、个人物品。。。。。。
清理
概述：何为6S管理
• 2、整理 • 将必要的物品按标准分类，按规定的位置有序
• 二、提高工作效率 • 1、物品摆放有序，便于搬运及寻找 • 2、整齐洁净的环境，可使员工工作时心情愉
快，从而归属感增强、士气大增 • 3、从小事入手，很易见效，我们易获成就感
，从而对工作更有信心 • 4、各级员工的素养随着提高，将形成良好的
互动关系
概述：推行6S管理的好处
• 三、减少浪费 • 1、清理，减少了空间的浪费 • 2、整理并摆放有序，使用时很易找到，减少了
维持
整 理
素 养
安全
6S管理的推行程序
• 导入阶段 • 实施阶段 • 延伸阶段
导入阶段5个步骤
• 成立推行组织（明确组织职能和成员职责） • 设立推行目标 • 拟定工作计划和及实施方法（进度计划和责任区） • 教育培训（保证培训效果的措施） • 建立样板区
选择具有代表性的工位（段）或业务接待区为样板区 首先在样板区推行6S 有利于初步形成制度、标准
• 明确安全的内容
人身、财产、产品、信息
• 学习教育 • 进行安全警示标识 • 定期检查
周期、内容、重点
要将安全溶入其它“5S”管理活动中去
汽车4S店6S管理
2020/9/14
6S管理
• 6S管理概述 • 6S管理推行程序 • 6S管理实施步骤与要领 • 几种重要方法的运用
概述：6S管理的起源和发展
• 日本——目前更多的是以5S的形式出现 • SEIRI-清理；SEITON-整理；SEISO-清洁；
SEIKETSU-维持；SHITSUKE-素养——日语译音 • 中国海尔引入5S后，加入SEFETY-安全 • 6S是着重对每位员工的日常行为提出要求，倡导
由里到外、从上到下、特殊区域
• 清理不必要的物品
原则：是有没有使用价值，而不是看原来的购买价值
• 每天循环检查
要时时做、日日做，偶尔的突击就失去了清理的意义
. 数量降到最低；要下决心，不要混淆“需要”和“想要”；增加场
地前，必须先进行清理
清理
实施步骤与要领：整理
• 分类、定位、标识 • 分析现状