后张法预应力空心板梁张拉施工

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后张法预应力空心板梁张拉施工组织方案

后张法预应力空心板梁张拉施工组织方案

后张法预应力砼张拉施工方案第一章、工程概况一、工程概况二、气象、水文、地质概况1、气象资料天祝县属大陆性高原气候,除南部一些河谷属温带半干旱气候外,大部分地区属寒冷半干旱和半湿润气候,气温低,无霜期短,天气多变。

年平均气温-0.2℃,全年无霜期仅130天,日照时数2500-2700h。

冻土深度在1.8-2.0m。

区域气候复杂多变,常有冰雹、干旱、霜冻和春季风雪等灾害发生。

该桥所在区域地势北高南低,属高山峡谷地带,气候温和,风景优美。

境内海拔2246-3436m之间,有拉尔加根和尕尔晓达坂大山。

年均气温3.6℃,年均降水量480mm,相对无霜期135天;2、水文资料该桥属于大通河流域。

境内大科什旦河和小科什旦河在峡口回合后称为朱岔河,经过朱岔川注入大通河。

大通河属黄河二级支流,是湟水流域最大的支流,发源于青海省天浚县托莱南山,流经青、甘两省八个县(市),在青海民和县享堂镇注入湟水,干流全长561km,流域面积1.513万km2,年径流量29亿立方米,年均流量92立方米每秒,最大流量1490立方米每秒,最小流量为3.80立方米每秒。

该流域属丰水地区,工农业用水量相对较小。

项目区天堂测站相应流量为43.7立方米每秒。

百年一遇洪峰流量为1290立方米每秒,区内河谷狭窄,纵坡度较大,水流急,受降水量影响河水位和流量变化较大,成为地下水丰富的补给源。

三、结构概况1、设计荷载:公路—Ⅱ级;人群3.45KN/m2.2、设计车速:40Km/h。

3、桥长:3.5 m +20*8 m +3.5 m =167m。

4、桥梁宽度:0.3 m +2.0 m(人行道)+10.0 m(桥面净宽)+2.0m(人行道)+0.3 m =14.6m5、设计洪水频率:1/1006、地震:基本烈度8度,按8度设防。

7、主要材料:1)、混凝土:上部20米空心板梁C50混凝土盖梁、桥墩、桩基础、桥头搭板C30混凝土桥台C30混凝土桩基础C25混凝土桥面铺装层15㎝C50混凝土第二章预应力施工部位及主要技术参数一、施工部位预制预应力空心板梁,梁高为0.95m,单跨跨径20 m。

m空心板梁后张法预应力张拉施工方案最终版

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张家界至花垣高速公路第10合同段20m空心板梁后张法预应力张拉方案邵阳公路桥梁建设有限责任公司湖南省张花高速公路第10合同段目录1、概述....................................................................................................................2、适用范围............................................................................................................二、作业内容..................................................................................................................三、预应力张拉施工准备 (1)1、预应力材料、设备准备 (1)2、张拉条件 (2)3、张拉组织机构及人员安排 (2)四、质量标准及验收方法..............................................................................................五、后张法空心板梁预应力张拉工艺及质量控制流程图..........................................六、工艺及质量控制流程..............................................................................................(一)张拉操作步骤......................................................................................................(二)工艺步序说明......................................................................................................1.预应力材料进场检验与保管............................................................................2.钢绞线下料与编束............................................................................................3.预应力筋穿束 (7)4.安装锚具及夹片 (7)5.千斤顶的定位....................................................................................................6.预应力张拉........................................................................................................7、伸长量的计算及纵向钢绞线束张拉操作工艺 (9)七、封锚、压浆 (13)八、施工安全与环境保护..............................................................................................一、工程概述1、概述空心板梁结构形式为单室、先简支后连续结构;梁体采用预应力砼(后张)空心板梁。

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座,通道一道,设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50,本标段共有后张预应力空心板520片。

二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线,锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具,水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。

水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂,以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求,并经监理工程师认可,进场数量满足目前施工要求。

2、机械设备准备(1)120KW发电机1台,30KW发电机1台,30T龙门吊二组,钢筋切断机1台,成型机1台,闪光对焊机1台,电焊机4台,HZS50型混凝土拌和楼2座,ZL30型装载机2台,振捣棒20根。

混凝土拌和站已经计量部门标定完毕,具备生产能力。

(2)张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表),已经校验符合要求。

(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求。

3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排,桥梁三队负责施工,技术员2名,试验员2名,现场管理人员5名,技术工20名,普工40名。

施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底,主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法,以及安全操作规程和安全注意事项。

三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。

根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模,底模用C30砼浇筑而成,中间砼厚度为35cm,端头2m砼厚度为45cm,端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm。

2、预应力施工1)、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺。

波纹管要求无损伤、不变形,用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种常用于建筑施工的结构板材,其具有重量轻、强度高、使用寿命长等优点。

在预应力空心板的张拉施工中,后张法是一种常用的施工方案。

本文将介绍后张法预应力空心板张拉施工方案,包括施工前的准备工作、张拉施工的过程和施工结束后的处理措施。

一、准备工作1.确定空心板的尺寸和数量,准备好所需的材料和设备,包括预应力钢束、张拉器、连接器等。

2.将张拉器安装在空心板两端的预埋件上,并固定好。

3.根据设计要求进行预埋件的布置和固定,确保其与空心板之间有足够的间隙。

4.在空心板的两端设置过张拉孔,以便在张拉过程中进行张拉钢束的通过。

二、张拉施工过程1.将预应力钢束穿过张拉孔,并用连接器将其与空心板连接起来。

2.确保预应力钢束的弯曲半径符合设计要求,并进行必要的调整。

3.在空心板两端的张拉器上施加预应力,使预应力钢束被拉紧。

4.通过调整和控制张拉器的力度,使预应力钢束的张拉量达到设计要求。

5.在达到设计要求的预应力后,用钢筋或钢盘将预应力钢束固定在张拉器上。

6.检查预应力钢束的张拉效果和空心板的变形情况,确保其符合设计要求。

三、施工结束后的处理措施1.拆除张拉器和预应力钢束,注意安全操作,以防止意外事故发生。

2.对空心板进行验收,检查其质量和安装情况,并进行必要的修补和调整。

3.空心板安装完成后,进行防护措施,包括给板面涂刷保护剂,保护其免受外界环境的侵蚀。

4.清理施工现场,保持周围环境的整洁和安全。

通过上述的后张法预应力空心板张拉施工方案,可以保证空心板在使用过程中的强度和稳定性。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

预应力空心板作为一种重要的建筑材料,在现代建筑中得到广泛应用,它的质量和性能直接关系到建筑的质量和安全,因此对其施工过程要进行全面细致的控制和管理。

后张法预应力空心板梁张拉施工

后张法预应力空心板梁张拉施工

后张法预应力空心板梁张拉施工环湖西路道路工程后张法预应力混凝土空心板梁预应力施工方案中铁天丰建筑工程有限公司蚌埠项目经理部二〇一一年八月二十二日后张法预应力混凝土空心板梁预应力施工方案编制依据1 《公路工程技术标准》JTG B01-20032 《公路桥涵设计规范》JTG D60-20103 《都市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-20084 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、工程概况龙湾路LWK0+695位置设计有一座一跨20米小桥,龙湾路LWK1+15 8位置设计有一座三跨13+20+13米小桥,共包含后张法预应力混凝土空心板梁96片,其中13米板梁48片,20米板梁48片。

后张法预应力混凝土空心板梁全部采纳无粘结预应力后张的施工方法。

在梁体浇筑过程中,第一按照设计要求的孔道坐标固定金属波浪管,按照设计安装好铸铁锚垫板,安装时注意注浆孔在上,并用棉花堵好注浆孔,保证锚垫板与端头模板密贴。

为保证金属波浪管孔道内不进入水泥浆,在梁体浇筑过程中金属波浪管内穿入塑料管,浇筑后拆模时与模板一起拆除。

待混凝土强度达到设计强度的90%时,进入张拉施工工序,然后注浆并封锚。

三、施工预备1、材料和机具的选用:1)孔道成型采纳金属波浪管成孔并在浇筑过程中采纳塑料管爱护;2)预应力锚具和夹片采纳YJM15-3、4、5和YJJ15-3、4、5系列锚固体系四件套,并在使用前上报出厂质保书及复检报告;3)预应力钢绞线采纳Φj15.24mm标准强度值为1860Mpa,使用前及时进行材料进场复检,并上报出厂质保书及复检报告;4)张拉前应对张拉设备进行校验,油泵、千斤顶和压力表必须配套使用,出具泵、顶、表组合体标定报告。

2、施工技术预备工作1)伸长量运算公式:△L=(P平×L)/(E×A)△L:钢绞线伸长量,cm;P平:钢绞线平均张拉力,N;L:钢绞线长度,cm;E:钢绞线弹性模量,MPa;A:钢绞线截面积,单根Φ15.24钢绞线有效截面积为140mm22)平均张拉力P平=P×{1-e-(KL+μθ)}/(KL+μθ)P:张拉端张拉力,单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN;K:孔道摩擦阻碍系数;μ:钢绞线与孔道的摩擦系数;θ:从张拉端至运算截面的孔道切线转角之和,当有平弯时同样参与运算,Rad(弧度)四、施工方案1、工艺流程制作底胎模→绑扎骨架钢筋→安装预埋波浪管→安装螺旋筋、锚垫板→浇注混凝土→穿入钢绞线→张拉→孔道压浆→封锚。

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案一、工程概述我标段共有中桥五座,通道一道,设计均为16m后张法预应力砼空心板,砼标号为C50,本标段共有后张预应力空心板520片。

二、施工准备工作1、原材料准备钢筋采用唐钢生产的Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢绞线采用烟台鞍钢斯凯特钢丝有限公司生产的钢绞线,锚具采用河南开封中原预应力工艺设备厂生产的锚具,水泥采用冀东水泥股份有限公司生产的P。

O42。

5R 水泥,砂采用抚宁洋河砂场的砂。

水采用自打井饮用水,外掺剂采用秦皇岛顺凯达建筑材料有限公司的SKD-5型减水剂,以上各种原材料经检验均符合《技术规范》要求,并经监理工程师认可,进场数量满足目前施工要求。

2、机械设备准备(1)120KW发电机1台,30KW发电机1台,30T龙门吊二组,钢筋切断机1台,成型机1台,闪光对焊机1台,电焊机4台,HZS50型混凝土拌和楼2座,ZL30型装载机2台,振捣棒20根。

混凝土拌和站已经计量部门标定完毕,具备生产能力.(2)张拉配套设备4套(千斤顶、高压油泵、压力表),已经校验符合要求.(3)锚具、夹具、连接器等经检测符合《技术规范》要求.3、施工组织机构及技术交底由桥梁副经理田春孝负责生产安排,桥梁三队负责施工,技术员2名,试验员2名,现场管理人员5名,技术工20名,普工40名。

施工前对全体施工人员进行一次详细的技术交底和安全交底,主要包括施工工艺、方法、操作过程、质量控制要点及质量检验标准、方法,以及安全操作规程和安全注意事项。

三、施工工艺1、预制场的布设预制场共承担520片后张法预应力空心板的预制工作。

根据施工工期要求,本工程在预制场内建造56个底模,底模用C30砼浇筑而成,中间砼厚度为35cm,端头2m砼厚度为45cm,端头3m铺设钢筋网,间距为20c m×20cm.2、预应力施工1)、预应力孔道成孔采用预埋金属波纹管成孔工艺.波纹管要求无损伤、不变形,用于制造金属波纹管的低碳钢带其厚度不宜小于0.3mm。

后张预应力空心板张拉方案

后张预应力空心板张拉方案

20米空心板梁后张法预应力筋张拉及压浆施工方案xxxxxxxxxxxx为20米预应力空心板.预应力空心板共31片,预应力钢筋设计为每片4束,中板每束5根钢绞线,边板下部每束6根钢绞线,上部每束5根钢绞线,施工采用预制场集中预制。

空心板的预制均采用金属波纹管成孔,两端对称张拉。

一、技术方案1、材料:预应力钢束采用Ф15。

2mm,ƒpk=1860MPa,张拉时锚下控制预应力σcon=0。

72fpk=1339.2MPa。

钢绞线采用ASTM416—99标准低松弛钢绞线,钢绞线的截面面积为140mm2,弹性模量E p=195Gpa。

中板上部钢束长N2为20.98m,下部钢束长N1为20.91m。

边板上部钢束长N2为20。

98m,下部钢束长N1为20。

91m。

锚具:选用DQM15型系列锚具。

锚具出厂时有产品的出厂检验书,锚具及钢绞线进场后对外观进行检查,并有硬度检验和静载锚固能力试验等完整的检验数据。

千斤顶,油表均已经正式检测机构标定,标定结果符合规范要求。

2、张拉条件:预应力钢绞线的张拉在构件外观及几何尺寸符合质量要求和梁板砼强度达到95%后且养护时间不小于7天即可进行张拉.3、钢绞线的穿束:钢绞线采用人工编束后由人工进行穿入。

钢绞线切断采用砂轮切割机。

4、张拉程序:0 →初应力(15%)→бcon(持荷5min)后锚固,张拉顺序为左N1→右N2→右N1→左N2.5、张拉方法:所有钢绞线均采用两端对称张拉,张拉采用双控法进行,以应力控制为主,伸长量作为校核.空心板两端千斤顶就位后,先施加张拉力的15%,记录此时伸长值为△L1;再施加100%张拉力,记录的伸长值为△L2,实际伸长值△L=△L2+△L1。

如伸长值偏低,可施加到张拉力的102%,但不管何种情况下,都不允许超过张拉应力的102%,且实际伸长值与理论伸长值的差值必须控制在±6%之间。

如在张拉过程中发现伸长值异常,应停止张拉,查明原因后方可继续进行。

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案

后张法预应力空心板张拉施工方案预应力空心板是一种具有轻质、高强度、节能环保等优点的新型建筑材料,广泛应用于楼板和墙体的建设中。

张拉施工是预应力空心板制作过程中的重要一步,本文将详细介绍预应力空心板张拉施工方案。

一、张拉前准备工作1.设计制定在进行预应力空心板张拉施工前,需要根据具体的工程需求制定相应的施工方案。

方案中应包括预应力空心板的规格、长度、预应力钢束的规格和数量等。

2.材料准备准备好预应力钢束、张拉甩锚、张拉器、注浆设备等所需要的材料和工具。

二、施工步骤1.钢束布置根据设计要求,在模板上面预留钢束布置的空间,将预应力钢束按照设计要求布置在模板上。

然后将钢束的两端锚固在预留的甩锚托板上。

2.张拉前预应力调节通过张拉器对预应力钢束进行预张拉,调整每根预应力钢束的合适张拉力,并进行相应的记录。

3.张拉锚固在预应力钢束的末端设置张拉甩锚,通过张拉器对预应力钢束进行张拉,直到达到设计要求的预应力力值。

然后在张拉钢束的另一端设置张拉甩锚,并将张拉器设备拆除。

4.气密性试验在张拉完成后,对预应力空心板进行气密性试验。

首先将注浆口进行处理,然后将注浆设备连接注浆孔,进行气密性试验。

通过观察注浆孔是否有气泡冒出,判断预应力空心板的气密性是否达到要求。

5.注浆灌浆确认预应力空心板的气密性通过后,进行注浆灌浆作业。

首先,通过注浆设备,注入高性能注浆材料进入注浆孔。

然后等待注浆材料凝固。

6.后张法加拉注浆材料凝固后,进行后张法加拉。

在每根预应力钢束上增加一定的拉力,以保证预应力空心板在使用过程中的强度和稳定性。

三、施工注意事项1.施工中需使用专业的设备和工具,确保施工质量。

2.施工过程中需按照设计方案的要求进行操作,严禁随意更改。

3.在施工过程中应进行相关的安全防护措施,确保工人的安全。

4.施工结束后,应对施工现场进行清理,确保整个施工过程的整洁和安全。

综上所述,预应力空心板张拉施工方案是预应力空心板制作过程中的重要一步。

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省道216线察汗淖至敖勒召其镇一级公路SD216LJ-07项目经理部后张法预应力混凝土空心板预应力钢筋张拉施工方案编制: _____________审核: _____________批准: _____________中铁二十四局集团南昌铁路工程有限责任公司二0—二年九月二十二日后张法预应力混凝土空心板预应力筋张拉施工方案一、编制依据1 《公路工程技术标准》JTG B01-20032 《公路桥涵设计规范》JTG D60-20103 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-20084 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、工程概况本项目部路基K95+388 K101+500位置设计各有一座一跨13米小桥,共包含后张法预应力混凝土空心板40片,每个小桥20 片预应力空心板。

后张法预应力混凝土空心板全部采用无粘结预应力后张的施工方法。

在板体浇筑过程中,首先按照设计要求的孔道坐标固定金属波纹管,按照设计安装好铸铁锚垫板,安装时注意注浆孔在上,并用棉花堵好注浆孔,保证锚垫板与端头模板密贴。

为保证金属波纹管孔道内不进入水泥浆,在梁体浇筑过程中金属波纹管内穿入塑料管,浇筑后拆模时与模板一起拆除。

待混凝土强度达到设计强度的90%时,进入张拉施工工序,然后注浆并封锚。

三、施工准备1 、成立张拉组织机构为了加强施工进度的协调控制,加强安全、质量工作的管理,及时落实业主、监理指令,我们成立了张拉安全质量控制小组。

组长:何爱国副组长:刘俊林、柴辛酉、石磊、刘来虎、惠云霞组员:徐长顺、喻志俊、牛卫、张勇职责:何爱国:总负责人,全面负责安全、质量工作。

刘来虎:施工负责人,负责预应力作业的人员、机具准备工作以及预应力作业的施工。

石磊:材料负责人,负责材料的购买,场地清理,照明等保障工作。

牛卫:技术负责人,负责编制预应力作业指导书,下发技术交底,作业人员的培训喻志俊:安全负责人,全面负责预应力工作的安全防护,重点是张拉防护安全工作。

惠云霞:试验负责人,全面负责原材料的送检、压浆砂浆配合比,预应力配套机具的标定等试验工作。

张勇:技术员,负责张拉现场技术指导工作,记录预应力施工的原始数据记录。

董晟:资料员,编写、整理预应力施工的内业资料。

2、原材料到场及检测第一批到场①钢绞线(I860级)为吨,试验人员按照规范要求及时委托蚌埠市建筑工程质量检测中心进行检测,检测结果合格,抗拉强度最小为1960MPa,最大力总伸长率最小为%。

3、张拉设备及校验(1 )张拉设备标定张拉用千斤顶、泵表组合设备委托宁夏公路工程质量检测中心进行校验,11583顶和4756、4759表相应的线性方程为丫=+、丫=+。

11582顶和4761、4760 表相应的线性方程为Y=+、Y=+。

(2)设备配套检验首先检验各供货产品应有出厂合格证。

然后对张拉所需设备的配套性能再做初步检验,以便及早发现问题及时解决。

预应力锚具和夹片采用YJM15-3 4AYM系列锚固体系各八套,并在使用前上报出厂质保书及复检报告。

②、检查锚夹具的配套情况a 限位板和工作锚选择同一厂家的配套产品,并检查孔的排列一一对正。

b 检查工具锚和限位板;限位板和千斤顶;千斤顶和过渡套;过渡套和工具锚环之间的直口配合处有无过松或过紧现象。

c 检查工作锚环与工作夹片;工具锚环与工具夹片是否配套。

③、检查机具及附具a压力表宜选用级精度,量程100MPa表盘直径150的压力表,根据最终控制张拉油压为表量程的1/3~2/3 原则选择表的量程b 用于张拉的机具委托供方单位标定,工程单位应提供张拉力参数,经过标定的压力表和配套的千斤顶一定要配套使用,不得更换,如确需更换必须重新标定。

c 凡符合下列情况之一者需重新标定:1)油表振坏或使用过程中受较大压力冲击使压力表指针不能回零或过零点;经修复校验合格后需重新标定才能使用。

2)千斤顶经更换动密封维修,或其它影响摩阻系数的维修后重新标定。

3)张拉机具连续使用两个月;停置四个月或连续张拉600 次之后需重新标定。

4)张拉过程中出现异常,对标定系统有怀凝时可重新标定。

d 油泵:依据油泵说明书要求,通过虑网加入干净的优质矿物质机械油N40 (高温季节)。

先作空载运转,听声音观流量。

空载检验正常后,用堵头封死输出油路作保压检验正常后可进行下步操作。

四、施工工艺1、工艺流程钢绞线下料f穿束f张拉f预应力张拉双控f孔道压浆f封锚2、钢绞线下料(1)、波纹管的安装波纹管埋入后在进行检查;波纹管的预埋定位要准确每隔500mm用定位钢筋焊接在绑扎好的钢筋骨架上,防止波纹管在浇注混凝土时上浮;波纹管穿入后在波纹管内必须穿入塑料或橡胶衬管防止在浇注混凝土时将波纹管捣毁。

(2)、安装螺旋筋和锚垫板安装螺旋筋、锚固垫板要牢固,定位要准确防止在浇注混凝土时走位,锚垫板的安装位置必须严格按设计尺寸进行安装,固定牢固,绑扎牢固,浇注混凝土时严禁碰撞。

认真按预埋应力梁钢绞线束型图及端头细部进行预埋。

(3)、钢绞线下料钢绞线放在专用开盘器内进行放开,防止整盘钢绞线突然松开伤人。

钢绞线下料长度包括设计长度和工作长度,下料时严格按照图纸要求下料,保证两端的工作长度不小于60cm。

钢绞线成束时用扎丝每隔2米绑扎一道,防止钢绞线穿束时位置错乱,从而增加钢绞线自身的摩阻力。

3、穿束空心板混凝土达到一定强度后拆除模板,砼强度到到90%后,穿钢绞线,穿束前应检查锚垫板和预留孔道。

锚垫板位置必须正确,以保证锚环与孔道对中,如有偏差,应采取适当的定位措施。

预留孔道内水分和杂物应进行清除,通畅后方可穿束。

钢绞线穿束采用整束牵引。

先将钢绞线束端部扎紧,套上穿束器,将穿束器的引线穿过孔道,在前端拉动,后端向孔道内送进,直至两端露出所需长度(60cm) 为止。

穿好的钢绞线应顺直,中间无扭结现象,以防影响预施应力的精确性。

钢绞线束穿好后,应按两端每根钢绞线的编号对称检查、对称穿入锚具中。

4、张拉(1)钢绞线张拉次序钢绞线张拉次序:左N1—右N2^右N1—左N2,两端同时张拉。

(2)张拉应力:0—10%&—20%& —100%6k持荷100%6k(锚固)其中6K==X 1860=1395Mpa每根钢绞线控制张拉力为:P=1395X 140=设计中的张拉控制应力6k为锚下控制应力,包括预计的预应力损失值,但不包括锚头摩阻损失。

(3)钢绞线的伸长值:①理论伸长值:理论伸长值△ L(mm)计算公式采用:△ L=Pp*L/Ap*EpPP=Kx+^B /P (1-e -(kx+yB))式中:Pp--预应力筋平均张拉力,单位:No L-- 预应力筋长度,单位:mm。

Ep-- 预应力筋弹性模量,单位:N/mm2。

Ap-- 预应力筋截面面积,单位:mm 。

2 P —预应力筋张拉端的张拉力,单位:N。

x —丛张拉端至计算截面的孔道长度,单位:m o 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,单位:rad o k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数。

卩一预应力筋与孔道壁的摩擦系数。

②实际伸长值实际伸长值:△ L=A L1+A L2A L1=K初应力至最大张拉力间的实测伸长值厶L2=®应力以下的推算伸长值,采用初应力的理论伸长值。

注:施工过程中箱梁张拉各阶段压力表读数另附。

(4)伸长值预控预应力筋张拉采用双控检测,即控制张拉力的表读数和伸长值。

以应力控制为主,伸长值进行校核制。

实际伸长值与理论伸长值应控制在± 6%以内,否则应暂缓张拉,待查明原因并采取措施加以调整后,方可继续张拉。

(5)上拱度控制值张拉过程中在随时注意上拱度的变化。

(6)数据处理b 按工程设计要求和标定报告确定张拉流程图和压力表示值。

c 张拉过程严格按流程图要求进行,并填写记录草表。

d 将记录数据填写到张拉双控表进行综合分析。

5、圧浆(1)制浆采用#普通硅酸盐水泥拌制水泥浆,水灰比~,水泥浆的泌水率最大不得超过3%拌和后3h泌水率〉2%泌水应在24h以内重新全部被浆吸回经试验选定配合比,水泥龄期〉1个月。

为保证灌浆密实,水泥浆内可掺入(通过试验)适量的膨胀剂,自由膨胀〉10%不得掺入铝粉等可以锈蚀预应力钢材的膨胀剂。

水泥浆应拌和均匀,粘稠度控制在14~18s 之间。

(2)孔道准备穿束、张拉、压浆应在24h 内完成,否则采取孔道内灌入防腐蚀液的措施。

灌浆前应先用高压水冲孔道的有害材料,对孔道内可能发生的油污等,采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤液或皂液,用水稀释后进行清洗。

最后用无油压缩空气吹干。

(3)水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间,视天气气情况而定,一般不应超过30~45min。

水泥浆在使用之前和压注过程要不停的搅拌,对于因延使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。

压浆按从下到上的顺序进行,压浆过程应缓慢、均匀地进行,中途不得中断,并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭,使孔道内排气通畅。

较集中和邻近孔道,宜尽量先连续压浆完成。

不能连续压浆进,后压浆的孔道应压浆前用压力水冲洗通畅(4)压浆的最大压力应为~,当孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为。

压浆应达到孔道另一端饱满和出浓浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

为保证孔道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于的一个稳压期,该稳压期的持续时间不宜小于2min。

水泥浆温度〉32C ;当气温或构件温度低于5C时,不得进行压浆。

高温天气时,水泥浆温度不得超过32C。

管道内水泥浆在注入后48h内,结构砼温度不得低于5C,否则应采取保温措施。

当白天气温高于35C时,压浆宜在晚上进行。

在压浆后两天,应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况,需要时要进行处理。

6、封锚压浆后,先将锚端周围冲洗干净、凿毛,然后立模浇注封锚砼。

本工程使用与梁体同标号的封锚细石砼。

浇注封锚砼时,应严格控制梁体长度,浇注后应进行养护。

当封锚砼达到10Mpa后,方可拆模。

五、问题处理1 、孔道进浆在浇注混凝土时如孔道出现进浆现象,建议在梁的侧面认真找到进浆的部位进行开堂,将进浆的水泥硬块小心掏除后在穿入钢绞线进行张拉。

2、滑丝每束钢绞线滑丝控制为1 丝,每一截面滑丝数不得大于该截面总钢丝数的1%。

当锚固完成后,若出现个别滑丝现象时,可使用千斤顶补拉,或退锚处理后装上新的工作锚夹片重新张拉到位。

3、断丝断丝发生后,常用的处理方法:一是提高其他钢绞线的张拉控制应力做补偿;但需注意任何情况下最大张拉应力不得超过钢绞线极限抗拉强度标准值的倍。

二是换束,即对断丝钢束卸载、退锚、换束,重新张拉到设计应力值4、端头拉裂在张拉过程中如将梁的端头拉炸或拉裂,建议将梁端头拉炸或拉裂部分用环氧混凝土修补,修补完成后再进行张拉。

环氧的混凝土配合比可参照如下:环氧树脂(1 ):二丁酯(:二甲苯():乙二胺():适量干燥砂子:适量干燥石子。

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