机修负责工安全操作规程通用版
机械修理工安全操作规程5篇
机械修理工安全操作规程5篇1【第1篇】机械修理工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养和修理。
1.2负责维修、保养时配合人员和机具仪器的安全。
2、岗位任职条件2.1必须接受过专业技能和安全技术培训。
2.2经考试合格后上岗。
3、上岗作业准备3.1有安全交底，明确任务和安全注意事项。
3.2检查机械设备上的防护装置、监测仪器和修理机具是否有效、安全。
3.3正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。
4、安全操作规程4.1修理机械，应选择平坦地点，支撑牢固。
4.2不准在发动着的车辆下面操作。
4.3机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。
4.4检修中的机械，设置"正在修理、禁止开动'的警示标志，非检修人员，一律不准靠近。
4.5检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后打开空气通道操作。
容器内操作外面应有专人监护。
4.6清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
4.7扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
4.8架空试车，不准在车辆下面工作，不准在车辆前方站立。
4.9试车时随时注意各种仪表、声响等，不正常情况，应立即停车。
5、其他注意事项5.1工作环境要干燥整洁。
5.2多人操作的工作台，中间应设防护网。
5.3台钳夹工件，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
5.4维修保养场所要配备消防器材。
【第2篇】施工机械修理工安全操作规程1工作环境应清洁整齐，通风良好，零配件、工件堆放整齐有序，通道畅通，车间内严禁吸烟。
2清洗用油的容器应加盖，在指定地点存放，废油、汽油等应及时处理。
3修理车辆，机械解体作业时，应在平坦坚实的地面进行，各部件应架稳垫牢，回转机构应锁定卡死，使用起重机吊装零部件时，应遵守4.11节的相关规定。
4重心高或易滚动的工件，应采取稳固措施。
5严禁使用不合格的工具。
凿、冲类工具应刃口完整、锐利，无裂纹，无毛刺，尾部不应热处理淬硬；出现卷边应及时处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修工岗位安全操作规程范文（三篇）
机修工岗位安全操作规程范文一、岗位安全意识培养1.所有机修工必须参加岗位安全培训并通过考试，取得相关安全技能证书。
2.每位机修工应具备良好的安全意识，了解岗位安全风险及相关应急预案。
二、作业准备1.机修工在进行任何作业前，必须正确佩戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.确保作业区域整洁，清除杂物和障碍物，以确保安全通道通畅。
3.机修工在作业前应对设备和工具进行检查，确保其良好的工作状态，并落实相关安全控制措施。
三、机械设备操作1.严禁在未经授权的情况下操作机械设备。
2.在操作机械设备前，机修工必须熟悉设备的操作手册，并遵守相关操作要求。
3.禁止将手指、手臂等身体部位靠近移动中的机械部件。
4.禁止擅自改变机械设备的工作参数、开启安全保护设备及脱离控制台操作设备。
四、维护作业1.在进行设备维护作业前，必须隔离电源并采取相应的安全措施。
2.禁止在设备正在运行时进行维护作业。
3.在维护作业过程中，必须使用合适的工具，并严禁使用损坏或不合格的工具。
4.维护作业完成后，机修工必须将工作场所恢复整洁，并妥善保管好使用的工具。
五、危险品管理1.机修工需要熟悉和掌握相关危险品的存储、搬运、使用方法和安全措施。
2.在操作或接触危险品时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并按照操作程序进行操作。
3.对于发生危险品泄漏或突发情况时，机修工应立即采取应急措施，并及时向相关负责人汇报。
六、火灾防控1.机修工应定期参加火灾防控培训，掌握灭火器材的使用方法和应急处理程序。
2.禁止在机修作业区域吸烟或使用明火。
3.在作业区域放置足够数量的消防器材，保持消防器材的完好。
4.定期检查电气设备及线路是否存在漏电和火灾隐患，并及时消除。
七、个人防护及急救1.机修工必须每天清洗和保养个人防护装备，并存放在指定的地方。
2.在进行有可能引起伤害的作业前，机修工必须清楚地了解急救设施和应急措施。
3.如发生伤害事故，机修工应立即采取急救措施，控制伤情，并及时报告相关负责人。
机修厂各岗位安全操作规程（3篇）
机修厂各岗位安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于机修厂各岗位人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 本规程着重强调安全第一的原则，要求各岗位人员在工作中严格遵守安全规定，认真履行安全责任，确保自身和他人的安全。
3. 所有岗位人员在进入工作区域前，必须接受安全培训和考核，并且定期进行安全知识的复习和更新。
二、管理人员安全操作规程1. 管理人员要树立安全意识，严格执行安全规定，定期组织安全会议和培训，确保全员掌握相关安全知识，监督落实各项安全措施。
2. 确保工作区域内的设备和设施处于正常运行状态，必要时及时停工维修。
3. 监督并协助制定各岗位的安全操作规程，并监督执行。
4. 组织应急演练，及时处理事故，保证发生事故时第一时间组织救援，并做好事故调查和记录。
5. 确保工作区域内的消防设施齐备，定期检查和维护。
三、技术人员安全操作规程1. 技术人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，确保自身安全。
3. 定期检查和维护设备，发现异常状况应及时报告，并进行维修处理。
4. 防止设备故障引发火灾、爆炸等安全事故，严禁私自更改设备的工作参数。
5. 在进行机械修理和维护时，要确保设备停机并上锁，防止误操作造成安全事故。
6. 在进行高空作业时，必须穿戴好安全带，并严格遵守高空作业的操作规程。
四、操作人员安全操作规程1. 操作人员要接受相关岗位培训，并熟悉安全操作规程，严格按规程操作设备。
2. 在操作设备之前，要确保设备已经停机并上锁。
3. 操作人员要穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 在操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告，并做好设备维护工作。
5. 严禁在设备运行中戴着手套、披散头发或身穿松散衣物等不安全行为。
6. 在操作高空作业设备时，必须穿戴好安全带，并经过相关培训，熟悉高空作业的操作规程。
五、维修人员安全操作规程1. 维修人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
工地机械维修工安全操作规程范本
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节，对维修工来说，安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作，并加强维修工的安全意识和技能，减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前，必须熟悉机械设备的使用手册，并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好，并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前，必须切断机械设备的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时，要先确定机械设备已经停止运转并静止，确保机械设备没有余温和余压，防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时，要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时，必须先切断电源，并确保设备静止后方可接触，防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时，维修工应按照正确的操作流程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中，维修工必须按照正确的方式使用维修工具，并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时，必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范，不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前，必须先进行安全检查，确保设备周围环境安全，并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时，要及时发现并消除潜在危险，如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时，如发现设备存在安全隐患或发生事故，必须立即切断电源，并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后，必须配合上级主管进行事故调查，并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前，必须接受安全培训和教育，并通过相关考核合格后方可上岗。
机修工岗位操作安全规程详细版
机修工岗位操作安全规程详细版一、安全教育与培训1.机修工在岗位职责之前必须接受安全教育与培训，掌握相应的操作规范和安全知识。
2.完成岗前安全教育后，机修工需要通过考试，确保其了解操作规程并能够安全操作。
二、工作准备1.机修工在进行工作之前需要仔细查看相关设备的安全状况，确保安全措施的有效性。
2.确认所有工具和设备都正常运转，避免因故障导致工作中断或意外事故的发生。
三、防护措施1.机修工必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和面罩等必要装备。
2.对于可能有飞溅、飞散材料的情况下需佩戴防护手套和防护服。
3.在作业现场设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并确保工作区域清晰可见。
四、设备操作1.机修工在操作设备之前必须了解并熟悉设备的使用说明书，明确操作步骤和安全规程。
2.操作设备时，必须按照正确的操作程序进行，严禁超负荷使用设备或使用不符合要求的工具。
3.在更换零部件或进行维修时，机修工需要对设备进行停机、断电和锁定，确保操作安全。
五、化学品管理1.机修工需要熟悉和了解各类化学品的危险性，熟悉化学品的正确使用方法和存储要求。
2.在使用化学品时，必须佩戴防护设备，避免皮肤接触或吸入有害气体。
3.使用化学品时必须注意通风情况，保持室内空气流通，避免有害物质聚集。
六、应急准备1.机修工需要熟悉公司的应急预案，了解火灾、电力故障和其他紧急情况的处理方法。
七、事故报告1.机修工在发生事故或危险情况时，必须及时向领导或上级报告，通知其他相关人员，确保事故得到及时处理和报告。
2.机修工需要详细记录事故的经过和处理过程，并配合相关人员进行调查、整理和分析。
八、个人卫生1.机修工在工作期间需要保持良好的个人卫生习惯，定期洗手、更换工作服和鞋子，并保持工作区域的清洁整洁。
2.在进食、饮水和吸烟时，机修工必须在工作区域之外，并且遵守相关规定。
九、持续改进1.机修工需要不断关注安全知识和操作技术的更新，加强学习和培训，提高自己的技能水平。
机车修理工安全操作规程(3篇)
机车修理工安全操作规程一、概述机车修理工作一直以来都被认为是一项高风险职业，因此必须严格遵守安全操作规程。
本文将详细介绍机车修理工的安全操作规程，以确保他们的个人安全和工作质量。
二、工作前的准备1. 确保机车停稳：在进行任何维修工作之前，必须确保机车已经完全停止，并且切断了所有动力源。
2. 确定工作环境安全：在进行维修工作之前，必须检查工作区域的环境是否安全，并消除潜在的危险因素，如漏电、火灾和毒气泄漏等。
3. 使用个人防护装备：机车修理工在进行维修工作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和安全靴等。
4. 检查工具和设备：在进行维修工作之前，必须检查使用的工具和设备是否完好无损，并确保它们能够正常工作。
5. 制定工作计划：在进行维修工作之前，必须制定详细的工作计划，包括工作流程、所需工具和材料以及预计完成时间等。
三、维修操作的安全规范1. 绝对禁止喷洒可燃物：在进行任何维修工作之前，必须确保工作区域没有可燃物料，严禁使用火源或喷洒可燃物料。
2. 确保断电：在进行任何电气维修工作之前，必须确保相应的电路已经切断，并使用电压探测器测试电路是否带电。
3. 防止工具掉落：在进行维修工作时，必须确保工具和设备放置在稳定的位置，以防止它们掉落并对周围人员或机车造成伤害。
4. 使用正确的工具：在进行维修工作时，必须使用适合任务的正确工具，并且要保证工具处于良好的工作状态。
5. 遵循正确的操作步骤：在进行维修工作时，必须按照正确的操作步骤进行，不得随意操作或采取捷径。
6. 定期检查设备：在维修工作期间，必须定期检查工作中使用的设备和工具，如电动螺丝刀和焊接设备等，确保它们正常工作。
7. 确保工作场所清洁：在维修工作结束后，必须清理工作场所，并确保没有任何残留物或工具遗留在工作区域。
四、突发情况的处理1. 火灾：在发生火灾时，机车修理工必须立即切断所有电源，并用适当的灭火器或灭火设备扑灭火源。
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操作规程编号：YTO-FS-PD648
机修负责工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
机修负责工安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套等）。
严禁卷起袖口、穿短袖以及敞开衣领等进行焊接作业。
2、严禁站在运转的设备上检查、检修。
合理使用检修工具和设备，杜绝野蛮操作使用。
3、在锌粉箱及其周围，禁止用电焊机、氧气等明火维修，必要时采取万全措施，备好灭火器，并有专人看管，以防发生火灾。
其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割枪时，氧气瓶与乙炔瓶之间至少保持10米的安全距离。
施焊现场10米范围内，不得堆放易燃、易爆品。
气瓶间距离、气瓶与焊接现场距离均不少于10米。
高空施焊时，必须挂好安全带，地面应设明显标志，焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护。
5、维修前必须掌握所修设备的现状，防止意外发生。
必须关闭电源，并悬挂警示标志。
6、电焊机接零（地）线及电焊工作线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作
回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规程。
7、在使用焊接设备前，必须检查焊机机壳、电源线接零或接地情况；一、二次接线柱处均应有保护罩；合拉闸刀时，头部不得正对电闸。
电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
二米及其以上的的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
8、严禁在带压力的容器或管道上施焊。
焊接带电的设备，必须先切断电源，然后操作。
9、焊接贮存过易燃、易爆物的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
10、在密封容器内施焊时，容器必须接地可靠，外面必须设监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
11、焊接予热工件时，应有石棉板或隔热措施。
雷雨天，禁止露天使用电焊机。
12、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。
13、在人多的地方或多台焊机在一起集中施焊时，应安设遮拦挡住弧光。
无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
14、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位，工作台、所焊工件等。
在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业，夏天身上出汗或阴雨天情况下应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。
在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
15、设备上电气线路器件，以及电动工具肯发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己安装临时电源。
16、工作中拆卸零件应放置稳固。
安装设备时，严禁用手插入连接面。
工作中注意周围人及自身的安全，防止因挥动工具脱落。
两人以上一起工作要注意协调配合，工件放入到工具袋内。
17、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。
工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位置上。
18、定期检查气带老化情况，操作前发现气带老化、裂纹、漏气，打折、破损浸油情况，应予以更换气带。
19、在工作中，如发现氧气阀门失灵或不能关闭时，应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理，开启瓶阀时，应站在瓶阀侧面，开启要缓慢，以免减压阀滑丝伤人
20、发现回火，应立即关闭切割氧气阀门，然后关闭
乙炔阀门和预热氧阀门，并使割矩充分冷却后，吹尽余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶着火时，应用干沙或二氧化碳灭火器灭火，不得用泡沫、四氯化碳灭火机灭火。
氧气软管着火时，不得折弯轮管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先熄灭矩火，可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭。
22、若出现作业人员烧伤、烫伤、灼伤事故，应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎，若出现重大伤亡和设备事故，现场人员应立即采取急救措施，使伤员脱离事故区，一面进行现场急救，一面拨打120救援，同时上报领导，并保护好现场。
23、出现机械性外伤事故，现场人员应对伤者采取止血措施，进行简单包扎后火速送医疗点抢救，同时报告主管领导及时处理。
24、焊条头、废料件不得乱仍，应就地放置，离开时及时清理送入废料堆，废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收，送入污沙池，杂物与废纸、板应送入垃圾池。
25、对接作业时，应避免高空对接，以免对接不当造成人员挤伤或摔伤，工具使用符合规范，不得超限使用工具。
26、装配工作时，应遵循内向外，由下向上的原则，
拆卸设备时与装配方法相反，且不可硬拉乱卸，造成装配时位置不当而伤人。
27、搬运或运输设备时，应找准设备重心，运输工具必须能承受设备重量且放置平稳，必要时对设备加以固定，搬抬设备前，应先清理现场道路上的杂物，以防设备滑落或摔倒伤人。
28、处理生锈或变形工件时，应注意锈腐程度或变形走向，使用前，必须除锈或校正后方可使用。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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