软管接头设计和使用要求规范
软管接头设计和使用规范
基准点在轴线上，并从连接套端面 偏移一段距离（距离统一为 1.5 倍 连接套外径）名称统一用“编号＋ 引入点”如：“ 31C0601 引入点”
5.10 软管接头存放位置 标准软管接头库位置： Windchill/ 存储库 / 通用件库 / 管接头库 / 标准管接件 / 软管接头 非标软管接头库位置： Windchill/ 存储库 / 通用件库 / 管接头库 / 非标准管接件 / 软管接头
式连接，如图 2；
2）标准接头芯弯曲角α包括 0°、 45°和 90°（ 0°为直接头芯） ；
3）当弯曲角α为 45°或 90°时，每种角度对应可选 3 个高度 H 列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯
列为非标管理。标准高度请查阅软管接头对照表。路径如下：
Windchill/ 存储库 / 通用件库 / 管接头库 / 相
ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头
ISO 6162-1:2002
带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）
ISO 6162-2:2002
带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）
SAE J518:1993 法兰式液压管接头
ISO 6162-2:2002
带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头
（高压系列）
SAE J518:2003
法兰式液压管接头
4、 标准容的说明（特别是同国家标准的差别） ：
采用流体管接件的 ISO SAE 相关标准。
5、 同国家法律和法规的协调性：
直接采用了国家法律和法规，同国家法律和法规协调
39A0515
39A0480(4SH)
-
软管接头国标
软管接头国标一、引言软管接头是连接软管与软管、软管与机械设备之间的关键部件，广泛应用于各种流体输送系统中。
它们的设计、制造和使用需遵循特定的国家标准，以确保接头的可靠性、安全性和互换性。
中国国家标准（GB）为软管接头的生产和使用提供了统一的技术要求，有助于规范市场，保障用户利益。
二、软管接头的分类软管接头按照其结构和用途可分为多种类型，主要包括：1. 快速接头：便于快速连接和拆卸，常用于需要频繁更换的场合。
2. 螺纹接头：通过螺纹连接实现密封，适用于中小口径软管。
3. 法兰接头：适用于大口径软管或高压系统，通过法兰盘实现连接。
4. 卡箍接头：通过卡箍紧固，适用于低压软管连接。
5. 焊接接头：通过焊接方式与软管连接，适用于高温高压环境。
三、国家标准（GB）的概述国家标准（GB）是由国家标准化管理委员会发布，对产品的质量、规格、性能等方面提出统一的要求。
软管接头的国家标准涵盖了材料选择、尺寸规格、工作压力、测试方法等多个方面，确保了产品在设计、制造和使用过程中的标准化。
四、软管接头的国家标准内容1. 材料要求：国标对软管接头的材料有明确的规定，通常要求使用耐腐蚀、强度高、韧性好的金属材料，如不锈钢、碳钢等。
2. 尺寸规格：国标详细规定了接头的尺寸，包括内径、外径、长度、螺纹规格等，以保证接头的互换性。
3. 工作压力：根据不同的使用环境和要求，国标对软管接头的工作压力有严格的规定，以保证在规定的压力下能够安全工作。
4. 密封性能：国标要求软管接头必须具有良好的密封性能，以防止流体泄漏，保证系统的安全运行。
5. 测试方法：国标规定了软管接头的检测方法，包括压力测试、泄露测试、拉伸测试等，确保产品达到规定的性能要求。
6. 标记：国标要求软管接头上必须有清晰的标记，包括制造商标识、型号规格、生产日期、工作压力等信息。
五、国标的执行与监督1. 生产企业责任：生产软管接头的企业必须按照国标的要求进行生产，确保产品质量。
金属软管接头标准
金属软管接头标准金属软管是一种弹性材料，广泛应用于航空、航天、化工、医药等领域。
而金属软管接头则是将多个金属软管相连接的组件，其质量和标准是与金属软管的性能密切相关，具有重要的意义。
一、金属软管接头的分类金属软管接头可分为一般接头和自锁接头两种。
其中一般接头多用于低压、小口径的场合，质量要求相对较低；自锁接头则多用于高压、大口径的场合，质量要求相对较高。
二、金属软管接头的材质金属软管接头的材质通常采用铜、不锈钢等。
其中不锈钢具有热稳定性好、耐磨损、耐腐蚀等特点，是较为理想的金属软管接头材料。
三、金属软管接头的标准1.国家标准目前，我国关于金属软管接头的标准主要有以下几种：GB/T983-2008《无管夹锁紧连接法兰》、GB/T6109-2008《钢管螺旋加强接头》、GB/T19216-2003《金属软管配制规则》等。
2.国际标准在国际上，金属软管接头的标准也被广泛应用。
例如，美国标准院（ANSI）的标准ANSI B16.5-1996关于“管法兰与管配件的钢制螺旋面法兰”规定了不同尺寸的法兰的尺寸和封面等内容。
而欧洲标准组织（CEN）颁布的标准EN 14423:2013制定了带有卡箍的软管连接件的要求和测试方法，旨在确保使用的软管和连接件符合欧洲市场的合规要求。
3.行业标准除了国家和国际标准，金属软管接头在各个行业也有不同的标准。
例如，在汽车工程领域，联合国工业发展组织（UNIDO）和世界汽车工程师协会（SAE）规定了许多标准，如SAE J518、SAE J514、SAE J516等。
这些标准规定了各种类型的软管连接器的尺寸、材料和测试要求等。
四、金属软管接头的质量检验金属软管接头的质量检验是确保金属软管接头性能的重要手段。
其检验项目通常包括：密封性能、外观品质、卡箍力、紧固力、螺纹连接的质量等。
五、金属软管接头的使用注意事项使用金属软管接头时，需要注意以下几个方面：1.接头的连接要求严格按照标准装配，保证公差在范围内，避免出现过度紧固或过松的情况。
液压钢丝缠绕软管接头标准
液压钢丝缠绕软管接头标准
一、尺寸和公差
1.1接头尺寸应符合设计要求，公差应符合GB/T 3766-2015中表1的规定。
1.2接头的插入和拔出长度应符合设计要求，一般不小于钢丝缠绕软管外径的两倍。
二、连接方式
2.1接头应采用钢丝缠绕结构，缠绕角度、层数、间距等应符合设计要求。
2.2接头应与钢丝缠绕软管连接可靠，连接部位应无松动、脱落等现象。
2.3接头与钢丝缠绕软管的连接应采用密封圈或密封胶等密封材料，保证密封性能良好。
三、材料和制造工艺
3.1接头应采用优质碳素结构钢或不锈钢制造，表面应光滑、无毛刺等缺陷。
3.2钢丝应采用高强度、高韧性的优质钢材制造，表面应无裂纹、锈蚀等缺陷。
3.3制造过程中应对材料进行严格的质量控制，确保产品质量稳定可靠。
四、试验方法
4.1接头应按照GB/T 3766-2015中规定的方法进行压力试验，
确保密封性能符合要求。
4.2接头应按照GB/T 3766-2015中规定的方法进行拉伸试验、弯曲试验等力学性能试验，确保结构强度符合要求。
五、检验规则
5.1每批产品应按照GB/T 3766-2015中规定的方法进行检验，确保产品质量符合要求。
5.2对于关键部位和重要指标，应在生产过程中进行抽检或全检，确保产品质量稳定可靠。
六、包装、运输和贮存
6.1产品应按照GB/T 3766-2015中规定的方法进行包装，包装箱内应有产品合格证和使用说明书等文件。
6.2产品在运输过程中应避免碰撞和挤压等损伤，确保产品质量不受影响。
6.3产品应贮存在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和潮湿等环境因素对产品的影响。
金属软管使用安全要求
金属软管使用安全要求金属软管是一种常见的工业设备，广泛应用于液体或气体的输送和传输过程中。
然而，由于其特殊的性质和用途，使用金属软管需要严格遵守一些安全要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍金属软管使用的安全要求。
使用金属软管时应注意其耐压能力。
金属软管一般由不锈钢等材料制成，具有较高的耐压能力。
但是，在使用过程中，应根据实际需求选择合适的金属软管，以确保其能够承受所需的压力。
在选择金属软管时，应参考相关标准和规范，确保软管的耐压能力符合要求。
金属软管的安装和连接也需要注意安全要求。
在安装金属软管时，应确保软管与管道连接紧密，不得出现泄漏情况。
连接金属软管的接头应选用适当的材料和规格，并经过正确的安装和紧固，以确保连接牢固可靠。
在连接过程中，应避免过度弯曲或拉伸金属软管，以免损坏软管或导致连接处失效。
金属软管使用过程中需要注意保护软管的外表面。
金属软管的外表面往往暴露在恶劣的环境中，容易受到腐蚀、磨损和高温等因素的影响。
因此，在使用金属软管时，应定期检查软管的外表面，如有发现腐蚀、磨损或其他损坏情况，应及时更换或修理软管，以确保软管的安全运行。
金属软管的使用也需要遵守一些操作规程。
操作人员应经过专业培训，了解金属软管的性能和使用方法，熟悉软管的安装和连接过程，并严格按照操作规程进行操作。
在使用金属软管时，应避免过度压力或温度，以免软管发生破裂或爆炸等危险情况。
同时，操作人员还应掌握正确的紧急处理措施，以应对意外情况的发生。
使用金属软管需要严格遵守安全要求，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
在选择、安装和使用金属软管时，应注意软管的耐压能力、连接的牢固性、外表面的保护以及操作规程的遵守。
只有做好这些安全措施，才能有效预防意外事故的发生，保障工作场所的安全与稳定。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解金属软管使用的安全要求，并在实际工作中加以应用。
金属软管长度规范
金属软管长度规范金属软管长度规范1. 引言金属软管是一种常用的工业管道，广泛应用于液体、气体传输等领域。
为了确保金属软管的安全和可靠性，需要对其长度进行规范，以满足使用需求，保证工作效率和质量。
2. 参考标准金属软管长度的规范可以参考以下标准：- GB/T 9867-2008 金属软管概论- GB/T 16779-2008 金属波纹管耐高温软管- GB/T 32610-2016 金属软管尺寸、技术要求和试验方法3. 规定要求3.1 设计要求金属软管的长度应根据具体工程需求进行设计，确保达到流体传输的要求。
在设计过程中，需注意以下要求：- 长度应能满足工作过程中的伸缩和挠曲。
- 软管的长度应符合使用要求，可以通过数学计算或经验推算得出。
3.2 安装要求在金属软管的安装过程中，应遵循以下要求：- 需要进行预伸长，确保软管在工作压力下不产生过大的张力。
- 确保软管在安装过程中不受任何扭曲和剧烈弯曲。
- 要正确选择固定装置，且固定装置的间距应符合规定，以防止软管的过度拉伸或折叠。
3.3 检验要求在金属软管的生产和使用过程中，需要进行相关的检验，以确保其质量和可靠性。
在检验过程中，需注意以下要求：- 长度的测量应精确，可以使用直尺或测量仪器进行。
- 检查软管表面是否存在破损、腐蚀等缺陷。
- 检查软管接头和固定装置是否完好。
4. 应用范例以下是金属软管长度规范的一个应用范例：某厂生产的金属软管长度为1.2米，按照GB/T 9867-2008标准的规定，软管需要预留10%的伸缩量，即0.12米。
根据实际需求，软管的安全工作长度为1.2 + 0.12 = 1.32米。
在软管的安装过程中，需确保不发生剧烈扭曲和过度弯曲。
同时，软管的固定装置间距不得小于1.2米，以确保软管的稳定性和可靠性。
5. 结论金属软管长度的规范对于确保工业管道的安全和可靠性非常重要。
在设计、安装和检验过程中，需严格按照相关标准和规范要求进行操作，以保证金属软管的质量和使用效果。
jdg 管 金属软管 连接标准
jdg 管金属软管连接标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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多级软管倒钩接头尺寸
多级软管倒钩接头尺寸软管倒钩接头是一种常用于连接软管与管道的接头装置，它能够提供可靠的密封性能和连接稳定性。
多级软管倒钩接头则是一种特殊类型的软管倒钩接头，它具有多个倒钩结构，能够提供更高的连接强度和更好的密封效果。
本文将介绍多级软管倒钩接头的尺寸设计原则以及常见尺寸规格。
尺寸设计原则多级软管倒钩接头的尺寸设计需要考虑以下几个方面：1. 软管尺寸软管的尺寸是多级软管倒钩接头设计的基础，因此在确定接头尺寸时需要首先了解软管的内径和外径。
软管接头主要通过将软管插入到接头内部的接口中来实现连接，因此接头的尺寸应该与软管的尺寸相匹配，以确保连接的牢固性和密封性。
2. 倒钩数量和结构多级软管倒钩接头通常采用多个倒钩结构，以提供更高的连接强度。
倒钩的数量和结构设计应根据具体应用需求和工作压力来确定。
一般情况下，倒钩的数量越多，连接强度越高，但也会增加接头的尺寸和重量。
3. 接头尺寸与管道尺寸的匹配多级软管倒钩接头的设计还需要考虑管道的尺寸。
接头的外部尺寸应与管道的内部尺寸相匹配，以确保接头能够正确安装在管道上，并提供良好的密封效果。
4. 材料选择多级软管倒钩接头一般由金属材料制成，常见的材料有不锈钢、碳钢等。
材料的选择应根据使用环境和工作条件来确定，确保接头具有足够的强度和耐腐蚀性。
常见尺寸规格多级软管倒钩接头的尺寸规格因应用领域和设计要求而有所不同。
以下是几种常见的尺寸规格示例：1. 直径尺寸多级软管倒钩接头的直径尺寸通常与软管的外径相对应。
常见的直径规格有1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸等，具体尺寸根据软管的大小和工作压力来确定。
2. 高度尺寸多级软管倒钩接头的高度尺寸一般由倒钩数量来确定。
高度尺寸越大，接头的连接强度越高。
常见的高度规格有10毫米、15毫米、20毫米等。
3. 管螺纹规格多级软管倒钩接头的一端通常为管螺纹结构，用于连接到管道上。
管螺纹规格根据管道的螺纹尺寸来确定，常见的规格有G1/4、G3/8、G1/2等。
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广西柳工机械股份有限公司企业标准
软管接头设计和使用规范
QJ/LG 03.39-2010
目的及围1、本文件规定了软管接头的设计和规化管理。
2、本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规化管理。
编制农洪进、国真审核林建荣
批准发布日期实施日期
参照标准见标准正文“引用标准和术语”
1 目的和围
本文件规定了软管接头的设计和规化管理。
本文件适用于公司各产品线常用软管接头的设计和规化管理。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
TW/LG 03.7.03.04.技– 2010 管接件控制规
ISO 8434-1:2007 用于流体传动和一般用途的金属管接头
ISO 12151-2:1999 用于流体传动和一般用途的软管管接头
ISO 6162-1:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（标准压力系列）ISO 6162-2:2002 带有分体式或整体式法兰以及米制或英制螺栓的法兰管接头（高压系列）
SAE J518:1993 法兰式液压管接头
QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规》
3 术语：
各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。
4 职责
4.1 各研究所（院）设计人员负责向液压件研究所提供新增软管接头的结构简图及关键尺寸。
4.2 液压件研究所负责对所有软管接头图纸设计和分类管理。
5 活动程序
5.1 软管接头的结构
24度锥软管接头由连接套、接头芯、螺母、O形圈组成。
法兰软管接头由连接套、接头芯组成。
如图1所示。
图1 软管接头组件
5.2 接头芯的设计
5.2.1 标准接头芯的种类
1）根据TW/LG 03.7.03.04.2010《管接件控制规》，标准接头芯按连接形式分为两种：24度锥连接和法兰式连接，如图2；
2）标准接头芯弯曲角α包括0°、45°和90°（0°为直接头芯）；
3）当弯曲角α为45°或90°时，每种角度对应可选3个高度H列为标准接头芯；其他角度、高度接头芯列为非标管理。
标准高度请查阅软管接头对照表。
路径如下：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/
相关文档”。
图2 24度锥和法兰式接头芯
5.2.2 自制接头芯设计注意事项
1） 24°锥接头芯元件连接端须符合ISO8434-1:2007标准;法兰接头芯元件连接端须符合SAE J518:1993标准或ISO 6162:2002标准。
2）接头芯孔径D1参照标准ISO 12151-2:1999，法兰通孔扩口直径D3等于对应油口的直径，倒角为30°，如图3。
图3 接头芯连接端
3）接头芯扣压齿形
编织软管、棉线软管齿形结构如图4所示，缠绕软管齿形结构如图5所示。
现有接头芯的通径和齿形外径见表1。
图4 编织软管、棉线软管用接头芯齿形
24°锥接头
芯连接端
法兰接头
芯连接端
图5 缠绕软管用接头芯齿形
表1 接头芯孔径和外径基本尺寸
软管通径/mm
D1/mm G 1
.00
+/mm
软管通径/mm D1/mm G 1
.00
+/mm
6 4 6.8 19 14 19.5 8 5 8.5 25 19 25.
7 10 7 10 32 25 32.5 13 9 13.5 3
8 31 38.5 16
12
16.5
51
4）接头芯芯杆的壁厚δ、外径D 、弯曲半径R 按以下公式进行计算：
]
[2σδPD =
，
δ21+=D D ，
D R 5.1=,
式中：P ——接头芯对应软管的额定工作压力；
D1——接头芯的径；
[σ]——许用拉伸应力。
对于铜管[σ] ≤25MPa ；对于钢管[σ]= σb /n ，σb 为管材的抗拉强度，n 为安全系数。
当P ＜7MPa 时，取n=8；当7MPa ≤P ≤17.5MPa 时，取n=6；当P ＞17.5MPa 时，取n=4。
5）接头芯是由以上三部分（齿形、芯杆、连接端）组成的，如图7，设计图纸要求接头芯整体加工，特殊情况时接合处（图中画圈处）可以采用焊接组成。
图中尺寸A 为软管接入位置到接头中心的距离，在设计软管总成时用于确定软管长度。
5.2.3 外购接头芯的设计和使用原则
1） 外购类的接头芯随着外购软管总成扣压后组件配送，要求在软管总成上标注连接尺寸，确保连接端标准与自制接头芯标准一致。
2）组装外购软管总成时，尽量使用软管接头库里符合使用要求的自制标准接头芯进行装配。
所有新增外购接头芯一律按柳工自制形式的图纸入库，保证一个接头芯既可用于自制也可用于外购，提高通用性。
3）外购接头芯扣压处尺寸可以和自制接头芯尺寸一样，也可以直接使用厂家标准尺寸。
1图6 接头芯杆部分 图7 接头芯整体结构图
5.3 连接套的选用
常用规格的连接套图纸已齐全，并由生产部门通过实验验证，满足扣压、使用要求。
根据钢丝层数、软管通径和软管剥胶情况选用相应的连接套。
如表2:
表2 软管接头用连接套
5.4 螺母的选用
软管接头为24°锥接头芯时，需装配一个螺母，供连接用。
螺母分套入式、扣压式和穿钢丝式3种，限制使用扣压式和穿钢丝式两种。
软管接头配套的套入式螺母，规格已齐全，按表3选取。
5.5 O形圈的选用
依据QJ/LG 03.38-2010《管接件O形圈选用规》选用。
5.6 软管接头组件
1）在设计完接头芯和选好连接套、螺母、O形圈后，组装成为软管接头。
用标准接头芯组装的软管接头为标准软管接头，用非标接头芯组装的软管接头为非标软管接头。
2）同一接头芯可使用不同的连接套安装，取号时，装一层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅰ，装两层钢丝编织软管用连接套的软管接头在代号后加-Ⅱ，装低压棉线管的软管接头在代号后加-D。
5.7 二维图的摆放及标注
1）摆放方式:连接套水平放在A4图纸的左边，螺母、法兰靠右水平或朝下放置。
90°不需标注）；刚性长度L2。
如图8(b)
3）序号：1——连接套；2——接头芯；3——螺母；4——O形圈。
5.8 软管接头代号
1) 在PLM部件和PROE三维模型参数的代号里写上代号，例如F20441-16-05（H20）-I。
2) 代号编制规则请查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的管接件代号编号规则。
5.9 软管接头安装坐标系与基准点
软管接头三维中要建立以下2个坐标系和1个基准点。
1）建立安装坐标系
安装坐标系位置选定：安装接合平面与安装几何中心相交点；安装坐标系方向确定：安装平面法向向里侧为Z正方向，X及Y方向不做具体要求可按实际确定。
命名要求：管接头的“编号”+“安装”（如：31C0601安装）。
2）管路接入坐标系
坐标系位置选定：放置在轴线上并以入口端面为基准向管接头偏移一个距离（距离为实际软管接入距离）。
命名要求：管接头的“编号”+“接入”（如：31C0601接入）。
以安装的端面（图上红色
显示面）放置坐标系，Z
轴方向统一向内，X、Y不
做要求。
入口坐标系名称统一用“编号
＋安装”如：“31C0601安装”
图8(b) 法兰软管接头标注
图8(a) 法兰软管接头标注
3）引入基准点
基准点位置选定：放置在轴线上并要求点到连接套端面的距离统一取1.5倍的连接套外径。
以保证软管管路设计时，接入管接头段是直的。
命名要求：管接头的“编号”+“引入点”(如：31C0601引入点)
5.10 软管接头存放位置
标准软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/标准管接件/软管接头 非标软管接头库位置：Windchill/存储库/通用件库/管接头库/非标准管接件/软管接头
坐标系在轴线上，并与端面设置一个距离（距离为实际软管插入深度）放置坐标系，Z 轴方向统一向外，X 、Y 不做要求。
出口坐标系名称统一用“编号＋接入”如：“31C0601接入”
基准点在轴线上，并从连接套端面偏移一段距离（距离统一为1.5倍连接套外径）名称统一用“编号＋引入点”如：“31C0601引入点”
广西柳工机械股份
企业标准审批表编号：QJ/LG 03.39-2010
1. 技术标准委员会（总会）；
2. 土方机械专业技术标准委员会；
3. 产品特性检验和性能试验技术委员会；
4. 工业车辆专业技术标准委员会；
5. 起重机专业技术标准委员会；
6. 建筑机械专业技术标准委员会；
7. 电气专业技术标准委员会；
8. 液压气动专业技术标准委员会；
9. 传动专业技术标准委员会；10. 工业工程专业技术标准委员会；11. 金属与非金属覆盖层专业技术标准委员会；12. 铸造专业技术标准委员会；13. 机械振动与冲击专业技术标准委员会；14. 机械安全专业标准分委员会；
标准修改意见汇总处理表。