混凝土施工方案
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、施工目标及要求1.完成混凝土工程施工任务，确保施工质量达到设计要求。
2.严格遵守相关施工规范和安全标准，确保工程的安全和施工人员的安全。
3.充分利用资源，合理安排施工进度，保证施工周期内按时完工。
二、工程概况本工程高层建筑的混凝土结构施工，包括楼板、柱、墙、梁等混凝土构件的施工。
三、施工组织1.建立施工组织机构，指定施工班组和负责人，明确各负责人的职责和权限。
2.制定施工计划，安排施工进度，确定施工顺序和分工。
3.配置必要的施工车辆和设备，确保施工顺利进行。
四、材料准备1.混凝土原材料及配比：按设计要求配制混凝土原材料，进行配比试验，确保混凝土强度和稳定性。
2.钢筋及脚手架：按设计要求采购合格的钢筋和脚手架，进行检验记录。
3.混凝土模板：制定模板加工规范，严格按照模板图纸进行加工和安装。
五、施工准备1.地基处理：对施工区域的地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
2.建立施工现场临时设施：包括临时办公室、临时生活区、安全通道等，确保施工人员的工作和生活环境。
3.搭建施工脚手架：根据施工需求，搭建合理的脚手架，确保施工安全和施工人员的作业空间。
六、施工工序1.混凝土浇筑前准备：清理模板、表面处理、搭设导线等。
2.钢筋安装：按设计图纸要求进行钢筋的加工、搭设和绑扎。
3.模板安装：按设计要求进行模板的安装，并进行合理支撑和调整。
4.混凝土浇筑：按照施工计划和工序要求进行混凝土的调度和浇筑，确保浇筑结果的均匀和牢固。
5.表面处理：对混凝土表面进行抹灰、刮平等处理，确保混凝土表面的平整和光滑。
6.后续工序：根据施工要求进行后续工序，如防水、保温等。
七、质量控制1.严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保混凝土强度、均匀性和耐久性等质量指标的达标。
2.对施工过程进行监督检查，及时发现和处理施工质量问题，确保施工质量。
3.对施工过程进行材料检测和验收，确保材料的质量和安全性。
八、安全措施1.建立施工队伍的安全教育制度，确保施工人员具备安全操作和应急处理的能力。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混凝土施工方案完整版
混凝土施工方案完整版一、前期准备工作1.土地开挖：根据设计要求，对工地进行土地开挖，并清理现场上的杂物和垃圾。
2.土层处理：对开挖后的土地进行平整，并进行填筑或开挖以达到设计要求的土层高度。
3.场地测量：测量现场地面的高程和坡度，以确定混凝土浇筑的高度和坡度。
4.基坑支护：对基坑进行支护工作，如搭建支撑架、设置喷射混凝土等。
5.清水洗刷：用高压水枪对基坑进行清洗，确保基坑内的墙面、底面干净。
6.缓冲层施工：根据设计要求，在基坑底部铺设一层缓冲层，以保护基坑墙面是否受损。
二、混凝土浇筑前准备1.模板安装：根据图纸和设计要求，安装好目标地点的模板，保证其水平和垂直度。
2.钢筋安装：根据设计要求，在模板内设置和焊接钢筋，确保预留好的孔洞位置准确无误。
3.检查配筋：对钢筋进行检查，包括钢筋的数量、规格、位置是否符合设计要求。
4.模板调整：根据实际的施工情况，调整模板，使其符合混凝土的浇筑要求。
5.嵌件安装：根据设计图纸，在模板内安装好嵌件，如槽钢、钩子等。
三、混凝土浇筑施工1.混凝土调配：根据设计要求，调配好合适的混凝土，并保证其配比和质量稳定。
2.搅拌站运输：将调配好的混凝土用搅拌车运至施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
3.浇筑方式：根据设计要求，采用合适的浇筑方式，如泵送、人工或机械浇筑等。
4.浇筑顺序：从工地边缘向中心进行浇筑，保证混凝土均匀分布。
5.浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免出现太快或太慢导致混凝土坍塌或过早凝固的现象。
6.震动处理：用振动器对混凝土进行震动处理，以排除混凝土中的气泡和减少坍落度。
7.二次浇筑：对高墙或大板面进行二次浇筑，以确保混凝土的均匀性和牢固性。
四、养护和保养1.养护时间：混凝土浇筑后，要进行养护，常规养护期为7天左右，养护时间根据混凝土的品种和环境温度来确定。
2.养护方式：对混凝土进行湿润养护，如喷水、铺盖湿布或使用化学药剂等。
3.冬季养护：在寒冷季节，采取保温措施，如搭建保温棚、使用加热设备等。
混凝土施工步骤及施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的建筑材料，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性能。
为确保混凝土施工质量，本文将详细介绍混凝土施工步骤及施工方案。
二、混凝土施工步骤1. 施工准备（1）图纸会审：组织施工人员对设计图纸进行会审，明确施工要求、施工难点及注意事项。
（2）施工方案编制：根据设计图纸、施工规范及现场实际情况，编制混凝土施工方案。
（3）材料准备：准备混凝土所需的原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合要求。
（4）机械设备准备：准备混凝土搅拌机、运输车、泵车、振捣器等机械设备，确保其正常运行。
（5）人员组织：组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 混凝土浇筑（1）模板安装：根据设计图纸及施工方案，安装模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
（2）混凝土搅拌：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（3）混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过运输车或泵车运至施工现场。
（4）混凝土浇筑：按照设计图纸及施工方案，将混凝土浇筑到模板内，注意控制浇筑速度和厚度。
（5）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
3. 混凝土养护（1）混凝土初凝：混凝土浇筑完成后，应立即进行覆盖，防止水分蒸发。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，采用湿养护、喷淋养护或覆盖养护等方法，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）混凝土拆模：混凝土养护达到一定强度后，方可进行拆模。
4. 混凝土质量控制（1）原材料质量检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行质量检验，确保符合要求。
（2）混凝土配合比检验：按照配合比要求，对混凝土进行搅拌、浇筑等过程进行检验。
（3）混凝土强度检验：按照施工规范，对混凝土进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）混凝土外观质量检验：对混凝土表面进行检查，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
三、混凝土施工方案1. 施工工艺（1）模板施工：采用钢模板或木模板，确保模板的稳定性、严密性和垂直度。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
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恩施职业技术学院南区8#学生宿舍工程砼施工方案编制单位：恩施立城住宅建设有限责任公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。
工程技术文件报审表表B.1 编号：第一章工程概况恩施职业技术学院南区8#学生宿舍总建筑面积为5822.9㎡，结构类型为框架结构，地上建筑高度为21.9m，建筑类别为二类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级。
该工程混凝土强度等级：桩基、柱、梁、板均为C30, 、地梁为C25，构造柱为C20。
第二章砼泵送方式本工程采用车泵输送方法。
第三章预拌砼的要求1、原材料控制泵送砼除了满足设计规定的强度、耐抗性之外，还要满足管道输送要求，即要求有良好的可泵性。
因此用于泵送施工工艺的砼拌合物，其材料及配合比应满足下列要求：A 、水泥：配置泵送砼需水泥应符合国家规定的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》所规定的标准。
B、集料：粗集料的粒、级配、击碎值符合国家现行标准的规定，并应选用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，粒径控制在20—40mm之间。
细集料除应符合国家现行标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》，宜采用中粗砂，细度模数2.5-3.2。
0.315㎜筛孔的砂不少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不大于1%。
C、水：配制泵送所用的水，应符合国家现行规定标准《混凝土拌合用水标准》的规定，严禁使用废水。
D、掺和料：掺合料选用粉煤灰，增加泵送砼的流动性，且能减少砼拌合物的泌水和干缩粉煤灰的使用，应按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）执行。
E、外加剂：泵送砼掺用的外加剂，应符合现行标准《砼外加剂》、《砼外加剂应用规范》、《砼泵送剂》的有关规定。
2、泵运配合的要求砼的可泵性可用压力泌水的试验结合施工经验控制。
一般10S时的相对压力泌水率不宜超过40％。
泵送砼的配合比的设计，应符合国家现行标准《普通砼配合比设计规程》和《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定，并根据砼原材料、运输距离、砼泵与输送管径、砼泵送距离、气温等具体施工条件试配。
必要时，应通过试泵送确定泵送砼的配合比。
泵送砼的坍落度，可按国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》选用，对不同泵送高度入泵时砼的坍落度一般为110-150mm，坍落度允许误差±30mm。
坍落度的损失值随气温等因素变化较大。
施工配合比并应不断调整，并适量增加同强度同水灰比的水泥浆，以增加砼和易性，弥补输送过程中漏浆等。
3、对砼的初凝时间及砼运输能力要求为确保砼施工的连续性，根据砼浇筑需用量，输送泵实际输送能力，搅拌站距离，搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对砼初凝时间及砼运输车数量具体要求。
A、砼初凝时间要求根据施工总体安排，要求砼浇捣要连续进行，不能间断，砼初凝时间不能少于规范规定的要求，并在砼配合比设计时控制。
B、砼运输能力根据施工安排，现场采用1台砼输送泵，每台输送泵输送能力按40m³/h，则每小时需要提供40m³的砼，场外砼拌合楼距施工现场距离5km,加上输送车的和出料的时间，每输送一车按45分钟考虑，则每辆车每小时运输能力为8m³，则砼运输车按泵送能力40m³/h，需5辆方能满足施工要求。
第四章砼的运送质量控制1、砼搅拌运输车应符合JG/T5094《砼搅拌运输车》标准的规定；2、运输车在装料前应将筒内积水排尽；3、当需要在卸料前掺入外加剂时，外加剂掺入后搅拌运输车快速搅拌、搅拌时间应由试验确定；4、运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合砼设计配合比要求的条件下适量加水；除此之外，严禁向运输车内的砼任意加水。
5、砼搅拌运输车在运输中，搅拌应保持在3-6r/mm的慢速转运（R—圈或转）。
6、砼运送时间应满足合同要求，合同中没有明确规定时，宜在1.5h内卸料，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长0.5h。
7、砼运送时间还应根据掺入外加剂的种类、砼的强度等级，结合砼的出机温度和大气温度，按测试的数据进行调整。
第五章混凝土施工（一）、施工准备：砼施工前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按要求准备落实；对易损机具应有备用，所用的机具在砼施工前均应检查和试运行，同时配有专职技术工以便随时维修。
水电供应：在砼浇注筑期间，要保证现场水电不中断，事先与水电部门联系落实，掌握天气季节变化情况，对气象部门加强预测预报的联系工作，在每一端浇筑砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨、雪天气。
需要加夜班施工，提前报告环保部门，征得许可，并在有影响的部位贴出告示，以免住户投诉，造成停工。
（二）、混凝土的浇筑砼浇筑施工顺序为先柱、墙、后梁、板。
墙、柱砼施工时每次下料厚度控制在300～500mm之间,振捣时特别注意节点部位和预埋件的定位保护,板砼表面采用一次性抹平收光,并做好板面的保护,防止雨水冲淋及人员在板面上踩踏。
1、浇筑前检查.①模板的标高、轴线位置、截面尺寸、支撑系统是否稳定、模板与支撑的固定是否可靠、模板的接缝质量、模板内的垃圾、木片、刨花、锯骨、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物是否冲洗干净，钢筋的制作、绑扎、保护层的设置是否达到设计和验收规范要求。
②木模板应浇水加以湿润，但不能有积水，湿润后，木模板中的预留清扫口应封严，防止漏浆。
③检查安全设施，劳动力配备是否到位，必须满足浇筑速度要求。
2、浇筑砼一般要求：1）、在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。
砼拌合物运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应立即处理。
2）、在浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
3）、砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，1—5层竖向结构每层浇筑高度均超过2m，在砼施工时，必须采取措施，用串筒或溜管，或降低模板每次浇筑高度等。
4）、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力、一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，特别注意柱、墙砼每次的浇筑高度，以防模板变型。
5）、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前层初凝前，将次层砼浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过砼的初凝时间应按施工缝处理。
6）、砼施工前应对模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等项目检查验收，符合要求后才能进行砼施工，并在浇筑过程中有专人对上述项目观察，发现问题及时处理，并应在已浇筑砼初凝前修整完好。
7）、砼在浇筑及静止过程中，应采取措施防止裂缝，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5h，使砼获得初步沉实后，再继续浇筑，现浇板在振捣完毕后，用木模子进行第一次拌面，在初凝再进行第二次抹面，确保不出现裂缝。
3、振捣要求：1）、砼振捣工具采用70型、50型、30型插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30—40MM），振捣上一层时应插入下层5—10CM，以使两层砼结合牢固。
振捣时，振捣器不得触及钢筋和模板，较薄的砼楼板（厚120mm）可采用表面振动器（平板振动器），移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2）、采用插入式振捣器时，振捣时间一般为15—30s，并且在20—30min后对其进行二次复振，以消除砼结构面层的气泡；使用平板式振动器时，在正常情况下，平板式振动器在一点往上的连续振动应以砼表面均匀出浆液为准。
移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排距相互搭接100mm，严防漏振。
3）、采用输送管输送砼，应由远而近浇筑，同一区域的砼，应先按竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，当不允许留施工缝时，区域之间、上下之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。
4）、当每层柱、墙、梁板采用不同强度等级的砼时，应合理安排，不同强度等级的砼同时进行，先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼，柱、墙与梁相交部位不同强度的砼，应按设计和施工验收规范要求，先将高强度砼浇至满足要求后，后输入梁中低等级砼，再对柱、墙中高强度砼振捣，随后进行梁中低强度砼振捣。
并应在输入高强度等级砼时，输入面略大于设计要求的高、低强度砼介面。
4、剪力墙砼施工：①剪力墙砼施工前，先检查模板的支设是否满足要求，轴线、截面尺寸、垂直度、支撑稳定性等，再将墙底垃圾、锯屑冲洗干净，并使模板充分湿润。
②浇筑墙体砼应连续进行，预先安排好砼下料点位置和振动器操作人员数量，由于墙体较高，采用在布料杆上接一软管输送砼，伸到墙内，确保砼自由落体高度不超过2m，下料时使软管在墙内来回移动，使之均匀下料，防止骨浆分离。
③使用φ50和φ30振动棒（φ30型用于钢筋密集处），采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度控制在30—50cm，振捣上层时，应插入下层5—10㎝，振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，不大于40㎝，每一振点的延续时间以表面泛浆为准。
④振捣时注意钢筋密集处及洞口部位，为防止漏振，须在洞口两侧同时振捣，下砼高度也要大体一致，振动棒距洞边30㎝以上，从两侧同时振捣，防止洞口变型，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑砼。
⑤墙体砼浇筑高度应超过梁底板30㎜，砼浇筑完毕后，将上口移动的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼抹平，使砼顶面高于梁底板20㎜。
5、框架柱砼浇筑：①由于柱截面较大，高度较高，浇筑时应对模板支撑认真检查，模板底部与楼板必须封严，模板充分湿润，并采取措施保证砼的施工质量，分段连续浇筑，高度太高时采用串筒，高度较高时利用布料杆前端的软管伸入柱模内下料，每段高度不超过2M，防止砼离析。
②框柱砼分层浇筑，每层浇筑高度不超过50㎝，并利用四角加中间振捣方式，确保砼振捣密实。
砼浇筑完毕后，应及时将伸出的钢筋整理到位，柱头水平施工缝留设在距梁底板上30㎜处，待拆模后，剔凿掉20㎜，使之漏出石子为止。
③本工程梁柱节点砼强度等级差别只有一级，故不需对梁、柱节点进行处理。
6、梁、板砼浇筑：1）、梁、板砼浇筑前主要对模板及支撑、标高进行控制，在砼施工时，按标高控制线施工；2）、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯行，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯行不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行，浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2—3M范围内水平移动布料，且垂直于模板。
3）、浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，楼板砼采用插入式振捣棒及平板振捣器振捣，浇筑时先用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查砼厚度及表面标高。