混凝土工程施工组织设计方案
混凝土路面工程施工组织设计
混凝土路面工程施工组织设计一、项目概况1.1项目名称：混凝土路面工程施工1.2 项目地点：xxx市xxx区xxx路1.4工期：30天二、工程施工原则2.1高质量：保证施工质量，确保路面平整、坚固、耐久2.2高效率：合理组织施工流程，提高工期完成效率2.3安全环保：采取安全施工措施，保护环境和施工人员安全三、施工流程安排3.1前期准备3.1.1资源准备：采购混凝土、辅助材料、机械设备等3.1.2工地准备：搭建施工临时设施，包括办公室、工棚、生活区等3.1.3人员配备：组建施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等3.2基础处理3.2.1施工准备：清理施工现场，确保基础平整、无障碍3.2.2基础处理：根据设计要求，进行基础填筑、打地坪等处理3.2.3基础验收：经过处理的基础进行验收合格后，方可进行下一步施工3.3施工工序3.3.1模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇筑的模板，确保模板的稳固和平整3.3.2钢筋布置：按照设计图纸要求，进行钢筋的剪切、扎捆、焊接等预处理工作3.3.3混凝土浇筑：采用机械浇筑，确保混凝土的均匀性和浇筑质量3.3.4摊铺整平：采用机械摊铺，保证路面的平整度和垂直度3.3.5拉毛处理：利用铝合金拉毛板进行拉毛，提高路面的抗滑性和耐磨性3.3.6养护处理：保湿养护，促进混凝土的早期强度发展3.4完工验收3.4.1清理整理：清理施工现场，保持整洁3.4.2检查验收：对施工质量进行检查验收，确保达到设计要求3.4.3资料整理：整理施工记录、验收报告等资料，归档保存四、施工组织安排4.1项目经理：负责全面组织、协调施工工作，保证工程质量和进度4.2技术员：负责技术指导、图纸管理、施工方案制定等工作4.3工人：分为模板安装组、钢筋布置组、混凝土浇筑组、摊铺整平组、拉毛处理组、养护处理组等4.4机械设备：混凝土搅拌车、摊铺机、拉毛板、养护设备等五、安全措施5.1安全教育：在施工前进行安全教育和交底，加强施工人员的安全意识5.2安全设施：设置警示标志、安全带、安全网等设施，确保施工现场的安全5.3灭火设备：提供灭火器材，安排专人负责灭火工作5.4施工班组：合理组织施工班组，确保操作人员的安全六、质量控制6.1设计要求：严格按照设计要求施工，确保施工质量6.2施工工艺：采用先进的施工工艺，确保路面平整、坚固6.3施工检查：定期进行施工质量检查，及时发现并处理问题6.4质量验收：按照相关标准进行质量验收，确保工程质量达到标准要求七、环境保护7.1施工废水处理：设置沉淀池、过滤器等设施，对施工废水进行处理7.2施工垃圾处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类、收集、清运7.3现场清洁：定期清洁施工现场，保护施工环境的整洁7.4节能减排：采用节能设备和工艺，减少能源消耗和环境污染以上是混凝土路面工程施工组织设计的简要内容，可以根据实际情况进行详细完善和调整。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计引言概述：混凝土施工组织设计是指在混凝土工程施工过程中，根据工程的特点和要求，制定合理的施工组织方案，确保施工工序的顺利进行，保证施工质量和安全。
本文将从材料准备、施工设备、施工工序、质量控制和安全管理五个方面，详细阐述混凝土施工组织设计的要点。
一、材料准备1.1 确定混凝土配合比：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比和水胶比等。
同时考虑现场材料的实际情况，合理调整配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.2 材料质量控制：对混凝土原材料进行质量检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
确保材料符合相关标准要求，避免因材料质量问题导致施工质量不达标。
1.3 材料供应保障：与供应商建立稳定的合作关系，确保材料供应的及时性和稳定性。
合理安排材料的储存和保管，避免材料受潮、变质等问题。
二、施工设备2.1 混凝土搅拌设备：选择合适的混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌站等。
设备的选型应根据工程规模和施工工艺要求进行，确保搅拌均匀、质量稳定。
2.2 运输设备：合理安排混凝土的运输方式，包括搅拌车、泵车等。
根据工程的具体情况，确定运输的路线和运输距离，确保混凝土的及时供应和运输安全。
2.3 施工机械：根据工程的需要，选择合适的施工机械，如浇注机、抹光机等。
确保施工效率和质量，减少人工操作的不确定性。
三、施工工序3.1 基础处理：对基础进行清理、排水等处理，确保基础的平整度和稳定性。
根据基础的情况，选择合适的基础处理方式，如挖土、加固等。
3.2 模板安装：根据设计要求和施工图纸，进行模板的安装和调整。
确保模板的准确性和稳定性，避免在浇筑过程中浮现变形和渗漏等问题。
3.3 混凝土浇筑：按照施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑。
注意浇筑顺序和速度，避免混凝土的分层、孔洞等质量问题。
四、质量控制4.1 施工工艺控制：根据施工工艺要求，制定详细的施工工艺控制方案。
包括混凝土的搅拌时间、浇筑速度、养护期等。
路面混凝土施工工程施工组织设计
路面混凝土施工工程施工组织设计一、施工任务和目标1.1施工任务：根据设计要求，完成路面混凝土施工工程。
1.2施工目标：确保施工质量符合规范要求，施工进度符合设计进度。
二、施工组织管理2.1施工组织机构：成立施工单位，包括施工经理、技术负责人、工程监理人员等。
2.2施工管理人员：明确管理人员及其职责，负责现场施工管理、协调作业人员、监督检查工程质量等。
2.3施工队伍：合理组织施工队伍，根据施工任务及目标确定施工人员数量和职责。
三、施工设备和物资3.1施工设备：根据施工任务确定所需设备，包括混凝土搅拌车、铺摊机、打磨机等，并保证设备运行正常。
3.2施工物资：明确所需物资数量，并保证物资供应及时、质量符合要求。
四、施工方法和工序4.1施工方法：采用湿法浇筑方式施工，保证混凝土的均匀性和稳定性，并通过养护措施保证其早强、耐久性。
4.2施工工序：4.2.1道路基层处理：对道路基层进行平整、清扫等处理，保证基层的稳定性。
4.2.2混凝土配合比确定：根据设计要求和试验结果确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2.3混凝土搅拌和运输：采用混凝土搅拌车进行搅拌，保证混凝土的均匀性，并通过专用运输车将混凝土运输到施工现场。
4.2.4混凝土铺摊和压实：采用铺摊机将混凝土均匀铺设，然后使用压路机进行压实，保证混凝土的密实性和平整度。
4.2.5混凝土养护：对铺设完成的混凝土层进行养护，防止混凝土早期干裂和渗水。
五、施工质量控制5.1施工工艺：根据施工方法和工序，组织施工人员进行施工，严格按照设计要求操作，确保施工质量符合规范要求。
5.2检测和验收：定期进行检测，检查混凝土强度、密实度、平整度等指标，及时纠正问题，保证施工质量。
5.3施工记录：做好施工记录，包括施工日志、检测数据记录等，便于施工过程跟踪和问题分析。
六、安全生产管理6.1安全教育：开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc
混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc 范本一：混凝土道路工程施工组织设计完整版.doc一、工程概况1.1 工程名称：混凝土道路工程施工组织设计1.2 工程地点：（具体地点）1.3 工程规模：（长度、宽度等）二、工程背景2.1 工程目的2.2 工程需求2.3 施工时限三、工程组织机构3.1 项目部组织架构3.2 人员配备及职责四、施工活动安排4.1 施工进度计划4.2 施工方法和工序4.3 施工周期及阶段划分五、材料和设备管理5.1 材料采购计划5.2 材料存储和管理5.3 设备选型和调配六、安全生产措施6.1 安全管理制度6.2 危险源辨识与控制措施6.3 安全教育和培训七、质量控制措施7.1 施工质量管理制度7.2 材料验收和试验7.3 施工工艺和质量标准八、工程风险分析及应对措施8.1 施工过程中的风险8.2 风险评估和控制措施8.3 突发事件应急预案九、工程资金预算9.1 造价估算和预算编制9.2 资金来源和使用计划十、工程监测与验收10.1 施工过程监测10.2 工程质量验收标准与程序10.3 竣工验收和移交手续附件：工程平面图、安全操作规程、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 施工组织设计：指在施工前对整个工程的施工工艺流程、安全措施、质量控制等进行详细规划和设计；2. 混凝土道路工程：指采用混凝土材料进行铺设、养护等工艺程序的道路工程；3. 材料验收和试验：对采购来的材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。
范本二：电子产品使用手册完整版.doc一、产品概述1.1 产品名称1.2 产品型号1.3 产品功能和特性二、产品结构和参数2.1 外观结构2.2 主要部件及其功能2.3 技术参数和规格三、产品安装与连接3.1 安装前准备3.2 电源连接3.3 数据线连接四、产品使用指南4.1 开机和关机4.2 按键功能及操作4.3 菜单及功能介绍五、产品维护和保养5.1 清洁和防尘5.2 充电和电池维护5.3 产品存储和运输六、常见问题及解答6.1 操作遇到困难6.2 产品故障及处理七、安全注意事项7.1 电源使用注意事项7.2 产品使用环境要求7.3 长时间不使用时的处理八、保修条款8.1 保修期限8.2 保修范围和责任附件：产品外观图、配件清单、常见问题解答等。
混凝土工程施工方案范本
混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位，在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境，保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果，确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备，确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性，并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控，确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定，做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作，保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源，减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作，确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场，恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》，希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
混凝土道路施工组织设计方案
混凝土道路施工组织设计方案标题：混凝土道路施工组织设计方案引言概述：混凝土道路施工组织设计方案是指在混凝土道路施工过程中，为了提高施工效率、保证工程质量和安全，制定的详细施工方案。
合理的施工组织设计方案可以有效地指导施工人员进行施工工作，避免施工过程中出现问题。
下面将从施工前准备、施工过程、施工设备、材料管理和质量控制等五个部分详细介绍混凝土道路施工组织设计方案。
一、施工前准备1.1 确定施工队伍：根据道路施工的规模和工期，确定施工队伍的规模和人员构成，保证施工人员数量充足。
1.2 制定施工计划：根据工程图纸和设计要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法和施工周期等。
1.3 确定施工现场：选择合适的施工现场，保证施工场地平整、通风良好，并且便于材料运输和设备进出。
二、施工过程2.1 地基处理：在进行混凝土道路施工前，必须对地基进行处理，包括挖土、填土和夯实等工序，确保地基坚实平整。
2.2 模板安装：根据设计要求和道路几何形状，安装模板并进行调整，保证混凝土浇筑后的道路平整度和坡度符合要求。
2.3 混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比和浇筑方法，保证混凝土浇筑质量，避免裂缝和坍塌等问题。
三、施工设备3.1 混凝土搅拌车：选择质量可靠的混凝土搅拌车，保证混凝土搅拌均匀，避免出现混凝土质量问题。
3.2 摊铺机：使用摊铺机进行混凝土摊铺，提高施工效率，保证道路平整度和坡度的要求。
3.3 振捣机：在混凝土浇筑后，使用振捣机对混凝土进行振实，提高混凝土的密实性和耐久性。
四、材料管理4.1 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
4.2 钢筋材料：在需要加固的道路部位，使用符合设计要求的钢筋材料，提高道路的承载能力。
4.3 道路沥青材料：对于需要进行沥青面层处理的道路，选择质量可靠的道路沥青材料，提高道路的耐久性和平整度。
五、质量控制5.1 施工过程监控：对混凝土道路施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中出现的问题。
钢筋混凝土工程施工组织设计
钢筋混凝土工程施工组织设计一、项目概况该工程为一座钢筋混凝土结构的建筑，主要包括地下室和地上多层楼房。
工程总面积为XXX平方米，共有X个施工工序。
二、施工组织方案1.施工工序划分根据工程的特点和施工工艺，将整个工程划分为以下几个施工工序：（1）地下室结构施工：包括地下室开挖、基坑支护、地下室底板和墙体施工等。
（2）地上结构施工：包括楼板、墙体、柱子和楼梯等主体结构施工。
（3）外墙施工：包括外墙保温、抹灰和涂装等。
（4）屋面施工：包括屋面防水、保温和铺设等。
（5）室内装修：包括地面铺设、墙面涂装、天花板吊装和门窗安装等。
（6）机电设备安装：包括水电管线敷设、空调系统安装和消防设备安装等。
（7）收尾工作：包括清理工地、完善工程图纸、验收和交付等。
2.施工方法选择根据地质勘察报告，选择合适的施工方法来进行工程施工。
（1）地下室开挖：采用人工挖掘和机械挖掘相结合的方式，确保安全和效率。
（2）地下室底板和墙体施工：采用钢模板和混凝土浇筑的方式，以保证地下室的结构强度和密实度。
（3）楼板和墙体施工：采用钢船模板和机械作业，提高施工速度和施工质量。
（4）外墙保温和抹灰：采用外墙外保温系统，以提高房屋的保温性能。
（5）屋面防水：采用PVC防水卷材，以确保屋面的防水效果。
（6）室内装修：选择合适的装修材料和施工方法，以满足设计要求和居住的舒适性。
（7）机电设备安装：按照相关标准和设计要求进行安装，确保设备的安全运行。
3.施工工期安排根据工程的施工量和工艺要求，制定合理的施工工期，并细化每个施工工序的施工时间和完成时间，以确保整个工程能按时完成。
4.施工组织机构安排根据工程规模和施工要求，安排合适的施工组织机构，包括项目经理、工程师、监理人员和施工人员等。
同时，每个施工工序都需指定专人负责，确保施工过程的协调和监督。
5.施工安全措施制定施工安全计划，确保施工过程中的安全，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和施工机械的安全使用等。
混凝土施工组织设计
混凝土施工组织设计混凝土施工组织设计是指在混凝土施工过程中，为了保证施工的安全、高效和质量，制定出详细的组织设计方案。
该方案包括施工组织原则、施工组织方案、施工方法、施工工艺流程、施工机械设备配置、施工作业计划、施工人员组织和管理等内容。
下面将详细介绍混凝土施工组织设计的标准格式。
一、施工组织原则混凝土施工组织设计应遵循以下原则：1. 安全原则：确保施工过程中的安全，包括施工人员的人身安全和施工设备的安全。
2. 质量原则：保证混凝土施工的质量，包括材料的选择、施工工艺的控制和质量检验等。
3. 高效原则：提高施工效率，合理安排施工工序和工期，避免浪费和重复施工。
4. 环保原则：减少对环境的影响，采取合理的施工措施和环境保护措施。
二、施工组织方案混凝土施工组织方案是指针对具体工程项目，制定的施工组织和管理方案。
该方案应包括以下内容：1. 施工工序安排：根据工程的特点和要求，确定混凝土施工的工序和顺序，确保施工的连贯性和高效性。
2. 施工工期计划：根据工程的规模和施工条件，制定详细的施工工期计划，合理安排施工进度。
3. 施工机械设备配置：根据工程的要求和施工工序，确定所需的施工机械设备种类和数量，保证施工的顺利进行。
4. 施工作业区划：将施工现场划分为不同的作业区域，合理安排施工人员和机械设备的布置，避免交叉作业和冲突。
5. 施工安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工人员的安全培训、施工现场的防护设施和应急预案等。
三、施工方法混凝土施工方法是指在施工过程中采用的具体施工技术和方法。
根据工程的要求和施工条件，可以采用以下施工方法：1. 手工浇筑：适用于小型工程和特殊部位，需要经验丰富的施工人员进行操作。
2. 机械浇筑：适用于大型工程和一般部位，可以提高施工效率和施工质量。
3. 预制构件安装：适用于需要预制混凝土构件的工程，可以减少现场施工时间和人力成本。
4. 钢模板施工：适用于需要特殊形状和表面光滑的混凝土构件，可以提高施工质量和效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土工程施工案一、编制依据1、全套图纸。
2、施工组织设计。
3、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)4、《混凝土强度检测评定标准》(GB/T50107-2010)5、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2015)二、工程概况神马氯碱化工股份有限公司办公楼,项目工程位于叶县县城东侧叶廉路与南路交叉口东约1千米。
本项目建筑面积为：3902.25㎡。
独立基础、框架结构。
地上五层。
该工程由神马氯碱化工股份有限公司投资建设，省城乡建筑有限公司设计，兴平工程管理有限公司监理，平煤神马建工集团第筑工程有限公司总承包施工。
三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，柱、梁、板、梯、墙全部采用泵送。
地上结构施工期间，采用地泵浇筑。
负责顶板混凝土的浇筑。
墙体和梁板混凝土采用地泵配合布料杆的浇筑式。
泵管随结构施工同步升高，与顶板用架管定牢并固定。
泵送混凝土最大浇筑高度在60m。
根据施工工序及工期的安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土的浇筑量大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场的管理人员分成两班，每班12小时，个专业的领导即施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各面的协调工作。
主要机具的准备：表3.1四、商品混凝土的要求项目技术部和试验站及早向混凝土搅拌站提出混凝土质量及强度要求，在与混凝土搅拌站签订合同时，必须注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、施工部位、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种及掺量要求、混凝土浇筑式，以及混凝土特殊要求，如是否抗渗、早强、抗冻等。
混凝土到达现场，应依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑点的时间，格按照相关规执行，超出规定时间时，不准浇筑在本工程结构上。
在前三车混凝土到达施工现场时间，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂、试验单、外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月，搅拌站应提供其它混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。
五、混凝土的运输1）泵送机械选择本工程混凝土浇筑最大高度为20m，泵送混凝土强度等级C30，主体结构层进度计划要求平均5天一层，不仅要求泵送混凝土的质量好，而且必须保证工效高、速度快。
经过对输送泵性能的比较，选用1台HBT-80混凝土输送泵，每个施工段各配一台，其最大混凝土泵送量为60m3/h，泵送最大高度20m，并采用折臂式混凝土布料杆进行水平布料。
2）输送管路的布置①混凝土泵的现场布置：根据现场情况选定了混凝土泵的最佳停放位置，主体结构施工时停放在建筑物东侧临时道路处。
根据泵送高度确定泵与建筑物的水平距离，同时满足混凝土运输车辆的供料便及混凝土泵的清洗和排水条件。
②配管采用管径125mm、长度3m的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。
由于弯管的曲率半径越小，管阻力越大，故采用曲率半径1m的弯管。
长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用5m长软管。
③管道固定：为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处予以适当加固，在管道的振动向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。
主体结构施工时，从建筑物外侧接上施工楼层。
泵送时为减少因管道振动造成的压力损失，在每层垂直管道设附加固卡1个，泵管固定如下图所示。
3）混凝土泵送和布料①泵送混凝土对模板的要求：泵送混凝土坍落度较大、浇筑速度快，新浇筑的混凝土侧压力较大，墙柱模板支撑适当加强。
为防止漏浆，模板要求拼缝密、安装牢固，竖向模板与楼板接触处先抹一层砂浆找平。
②混凝土泵送：正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。
泵送过程中尽量避免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。
泵送过程中经常检查混凝土坍落度，泵送过程中还要加控制入模温度及泵送时间，对混凝土泵需搭设封闭的泵车房，搅拌运输车在泵车房卸混凝土，水平泵管搭草帘和岩棉被保温。
泵送结束后用压缩空气将海棉球吹进泵管，以清除泵管混凝土，然后再用气和水进行清洗。
因浇注弯管多，需增加1次清洗。
六、施工缝的留设与处理施工缝应留设在结构受剪力较小且便于施工的部位。
1）水平施工缝：地下室外墙在柱基承台上300mm处留设加膨胀止水条的水平缝。
墙、柱水平缝设在基础顶墙柱底；其余部位水平施工缝均留设在墙柱底及梁板底，地下室后浇带四砌砖围护，顶部遮盖，以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。
2）垂直施工缝：地下室底板在后浇带处设置凹式施工缝，地下室外墙在后浇带处留设加钢板止水带的施工缝。
各层梁板后浇带留设在跨中的1/3围。
3）水平、竖向施工缝的处理：浇混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净，铺一层3～5cm厚与混凝土同配合比的砂浆为结合层，同时振捣密实，确保新老混凝土接搓质量，浇混凝土完毕后，加强混凝土的养护工作。
七、凝土工程的施工工艺7.1、垫层混凝土施工基槽验收合格后，钉控制桩（8m×8m）控制桩用直径12的钢筋制作。
用汽车泵进行混凝土的浇筑。
混凝土振倒采用平板式振倒器振倒，混凝土振倒密实后以控制桩上的标高和水平标高小线为准检查平整度，高的铲平，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。
混凝土养护采用综合蓄热法养护，在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。
积水井、电梯井等斜坡处的混凝土垫层，先用钢筋挂一层铅丝网再浇筑混凝土，边浇筑边用木抹子找平，最后用铁抹子收光。
7.2、、墙、柱、梁、板等部位普通混凝土的浇筑I、墙、柱混凝土浇筑浇筑柱、墙混凝土前，先在底部均匀浇筑3～5cm厚与柱、墙体混凝土同配合比的无混凝土，并用铁锹入模，不应用输送泵直接入模。
浇筑混凝土柱、墙体应连续进行，根据所用振捣棒长度确定分层下料厚度（50棒取40cm，30棒取30cm）并设分层尺杆，每层下料间隔时间不得超过2h，因此必须安排好混凝土下料顺序、浇筑向。
振动棒应插入下层混凝土5cm左右。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧振捣，下料高度也要一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此浇筑振捣。
混凝土柱、墙体浇筑应考虑浮浆厚度（约3cm），因此混凝土浇筑高度控制在比顶板（梁）底标高高出3.5cm左右。
混凝土浇筑完毕后，安排专人将柱、墙体钢筋保护层、间距予以调整，用木抹子按标高将柱、墙体表面混凝土找平。
II、梁板混凝土浇筑：浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑向来回振捣，并用铁尺检查混凝土厚度，振捣完毕后牵线用3m铝合金刮杠、抹子找平，尤其加强混凝土墙根处侧的找平，使墙两侧顶板标高统一，最后用速率扫把扫毛。
7.4试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2Mpa，一组用于拆模；墙体一组1.2Mpa同条件）。
同条件试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好标识同条件养护。
八、质量要求商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关的试验报告。
混凝土的养护和施工缝的处理必须符合施工质量验收规规定及本案的要求混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定混凝土振倒密实，不得有蜂窝、空洞、漏筋、冷缝、加查等缺陷。
在预留空洞宽度大于1米的洞底平模处开振倒口和观察口，避免出现缺灰和漏振现象。
每次开盘前必须做好开盘鉴定，经技术人员和搅拌站技术人员同时签认后可开盘，并随机抽查混凝土的配合比情况。
现浇结构尺寸允偏差和检验的法：表8.1九、质量通病及防治措施（1）混凝土强度等级不符合设计要求预防措施：a、格控制商品混凝土的质量。
要求商品混凝土供应商格按照《混凝土质量控制标准》（GB50164－2011）的要求供应混凝土。
b、控制好商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须格控制。
正常情况下，罐车从出厂到进场的时间不能超过4小时，如果超过4小时需由项目试验部门认可能使用，否则该车混凝土退回。
退回的混凝土罐车要记下车牌，2小时不能进场。
（2）清水混凝土成型质量差预防措施：a、准备工作：浇筑混凝土前，在对模板位置、尺寸、垂直度以及支撑系统进行检查的同时，应把模板的缝隙和洞堵塞密。
如果是钢筋混凝土还要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物以及钢筋上的油污等清净，并在模板上浇水润湿，做好隐蔽工程记录后，就可以浇筑混凝土了。
浇筑混凝土时，应重点控制浇灌的自由高度、分层浇灌、间歇时间和施工缝的留置四个环节。
b、自由高度浇筑时，为避免混凝土发生离析现象，混凝土自卸料口倾落入模的高度，也就是自由下落高度不应超过2m。
c、分层浇灌为了使混凝土振捣密实，浇筑时对厚大混凝土应分层进行。
每层浇筑厚度取决于捣固法。
当采用插入式振捣时，浇筑层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍；采用表面振动时，浇筑层最大厚度为200mm。
在竖向结构中，当浇筑高度超过了2m时，应根据施工规采用串筒、溜管等措施。
浇筑混凝土前，应先填以30mm～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，同时随着浇筑高度的上升，混凝土的水灰比和坍落度应随之递减。
在浇筑梁板混凝土时，正常情况下，梁与板应同时浇筑。
如果梁的尺寸较大，在高度一米以上，以及柱与墙连成整体的梁和板，应在柱和墙浇筑完成后停歇1h～1.5h，再继续浇筑。
d、间歇时间正常情况下浇筑混凝土应连续进行。
然而在实际施工中，砼浇筑面难免会出现间歇现象。
间歇的最长时间应按所用的水泥品种及混凝土强度、凝结条件确定。
根据混凝土的初凝时间，一般情况下混凝土罐车出厂时间到该车混凝土浇筑完时间控制在5个小时，保证混凝土浇筑的连续性。
e、振捣混凝土灌入模板后，应格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形状和几尺寸。
常用的振捣机械有：插入式振捣器、表面振动器、附着式振动器。
插入式振捣器多用于振捣基础、柱、梁、墙等构件大体积的混凝土结构。
振捣时，应注意的事项如下：插点：可按行列式和交错式均匀排列。
插点间距不宜大于振捣器作用半径的1．5倍，振捣器距模板不应大于振捣器作用半径的二分之一。
插入深度:振捣器端部应插入下一层混凝土，以结合成整体。
插拔速度：操作时要“快插慢拨”。
如果慢插则会先把表面混凝土捣实，导致下部混凝土发生离析现象。
如果快拔，振捣棒抽出后形成了空洞，达不到密实的要求。
振捣时间：每一插点一般为20s～30s。
现场检查时，以表面呈现浮浆和不再沉落，就可以换个插点振捣了。
表面振动器适用于振捣现浇楼板、地坪表面积大而厚度小的混凝上结构；这种振动有效作用深度一般为200mm。