第二讲 平版印刷工艺原理
平版胶印工艺二
平版印刷工艺（二）-------主讲：王兆磊一.印刷流程二.平版印刷基本原理：平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一，习惯上又称为平版胶印。
印版的图文部分与非图文部分基本同面。
平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性，图文部分具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。
平版印刷是利用“油水相斥”原理，通过“先上水后上墨”而实现的。
三. 平版印刷安全操作---安全操作总规程1、凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。
2、机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人。
严禁手脚及物件放在运转位置上。
3、两班制生产要严格执行接班制度，尾班下班前必须切断设备的电源，清理场地，检查确认一切做妥后才能下班。
4、维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时，须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。
中途停电，要关闭一切设备电源。
5、机台设备操作工，必须按照随机来的使用说明书进行操作，并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。
设备定人操作管理及保养，不准乱开乱动他人设备。
6、凡设备在运转过程中，发现有异声异味或故障征兆，必须立即停车认真检查，找出原因或通知机修人员立即进行抢修。
7、检查修理机械、电气设备时，要有专人负责停、送电，并要悬挂停电警示牌，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸，在合闸前要细心检查，确认无人检修，并先打招呼方准合闸。
8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装，车间下班时，要将动力电及生产照明电总开关电源切断，只准留非生产照明电，以防下班后因电器问题发生事故。
9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。
行灯机床等局部照明电压不得超过36V。
严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。
平版印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分，已有几千年的历史。
从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷，再到现代的平版印刷，印刷技术不断进步，为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。
本文将重点介绍平版印刷工艺，探讨其原理、特点、应用和发展趋势。
二、平版印刷工艺原理平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。
其原理是将图文信息通过油水不相容的原理，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分，然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。
以下是平版印刷工艺的原理：1. 分色：将原图像分解为红、绿、蓝三原色，分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。
2. 制版：将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料，制作成具有图文信息的印刷版。
3. 供墨：将印刷版安装在印刷机上，通过润版液和油墨的配合，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分。
4. 压印：将印刷版与承印物接触，通过印刷机的压力，使图文部分上的油墨转移到承印物上。
5. 干燥：将印刷好的承印物进行干燥处理，使油墨固化，形成牢固的印刷品。
三、平版印刷工艺特点1. 印刷质量高：平版印刷的图文清晰、层次分明，色彩还原度高，印刷质量优良。
2. 适用范围广：平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物，能满足不同行业的需求。
3. 成本低：平版印刷设备投资较小，印刷成本较低，适合大规模生产。
4. 操作简便：平版印刷工艺流程简单，操作方便，易于掌握。
5. 可变印刷：平版印刷可以实现可变数据印刷，满足个性化需求。
四、平版印刷工艺应用1. 书籍印刷：平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷，具有成本低、质量好的特点。
2. 印刷包装：平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。
3. 广告印刷：平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值，如户外广告、宣传册、海报等。
4. 印刷票证：平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性，如邮票、车票、门票等。
五、平版印刷工艺发展趋势1. 数字化：随着数字印刷技术的发展，平版印刷工艺将逐步向数字化方向发展，提高印刷效率和质量。
平版印刷原理
平版印刷原理印刷中分几种的印刷方式,平版印刷、凸版印刷、凹版印刷等，我国的书报和包装印刷目前用的是凸版印刷，而国外凸版印刷已经被平版印刷所取代。
平版印刷工艺与凸版印刷、凹版印刷相较，有其独到的地方，归纳如下：1).油、水不相溶的自然规律在平版印刷上的实际应用。
平版印刷利用水、油不相溶的规律来实现印刷的目的的。
目前，平版印刷还离不开水2).平版印刷的印版，其空白部份和图文部份几乎在印版的同一平面上利用水、油互不相溶的规律，通过技术处置，在同一平面的印版上构成亲油疏水的图文部份和亲水疏油的空白部份。
在印刷进程中，先由润湿机构在印版空白部份涂布均匀适量的水，是空白部份不吸附油墨然后再由着墨机构使图文部份吸附适量的油墨，通过压印机构完成图文的转移复制，从而达到印刷的目的。
3).平版印刷的方式是一种间接印刷，印版上的图形是"正形"的，平印印版上的油墨不直接传递给纸张，而是先转移到橡皮滚筒上，橡皮滚筒上的油墨再转移到承印材料上，因此其图文是"正形"的属间接印刷。
橡皮滚筒表面所包裹的橡皮布有两个特性：一是有较好的疏水亲油的的特性，能充分地传递油墨，并限制水分的传递，二是橡皮布具有弹性，能够在较大的印刷压力和紧缩变形的情形下印得结实面扩大率小的印迹。
4).网点成色--平印产品呈现的色彩千变万化，美不胜收、其色彩的形成是由网点和色墨套叠而成的，而且网点成色是要紧的，它是以光色理论作指导，运用网点重叠、并列的手腕，以三原色或三原色加黑（四色）的理论，通过照相分色或电子分色，把图画的色彩分解成网纹角度不同的黄、品红、青、黑等四种色版，然后用四色印版、套印交叠再现出无数众多层次及色彩，取得色彩色B超级丰硕的艺术复制品。
5).多色套印、印刷幅面范围广--平版印刷能印刷单色文字版，但主若是多色套印。
印刷幅面可大可小（四开一下-双全张）而且可同时印有网点和实地的多色产品，成品的画面平整，色彩鲜艳，是其他印刷方式所不及的。
平版印刷工艺原理 (2)
①亲水的空白部分 ②亲油的图文部分
3·印刷前对印版检查内容主要有哪些？
主要检查印版的厚度、印版的类型、色别、色调、印刷
的叼口尺寸、十字线到叼口的距离、版面是否有擦伤、
划伤、 凹凸不平、正反面是否有异物、版面图文质量、
网点清晰度 等内容。
2020/4/21
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0平版印刷工艺
◆印刷色序如何确定？
印刷品是由不同颜色油墨叠印而成，叠印中的印刷颜色次序称 为色序。色序一般根据印刷机的类型、油墨的性质、色相等合理 安排，保证主色网点不糊，套印准确。一般图文面积少的先印， 图文面积大的后印，油墨透明度差、遮盖力强的先印，油墨透明 度好，遮盖力小的后印，平网图文先印，实地后印。
平版印刷工艺
润版液
P·20·
◆润版液（水斗溶液、润湿液） ——润湿印刷版的液体。
◆润版液大致可分三大类 ①普通润版液（磷酸、桃胶、水等） ②酒精润版液（磷酸、桃胶、酒精等） ③非离子表面活性剂润版液（酸、胶、聚氯乙烯等）
◆什么是表面活性剂 能使溶剂表面张力下降的物质，称为表面活性剂。（润版液的 表面张力越小，润版液铺展性能越好，纯水的表面张力较高， 铺展性能较差，要降低水的表面张力，就要加入表面活性剂）。
恭喜你，答对了！
2020/4/21
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平版印刷工艺 2.油墨的适性调节
油墨——是由连结料、色料、填充料和辅料等物质经加工形成的 均匀的有色胶黏状流体。
油墨型号——是以一个汉语拼音字母和五个阿拉伯数字组成。
油墨的印刷适性——指的是不同颜色和不同型号的各种油墨，在 印刷过程中，所应具备的性质和指标或适应性能。
◆润版液的PH值
平版胶印使用的PH值以弱酸性为主，公认的PH值 在4·5～5·5之间。（PH值分为14等级，当PH﹥7时，该溶液呈 碱性，当PH﹤7时，该溶液呈酸性，当PH﹦7时，该溶液呈中性）
平版印刷原理
平版印刷原理平版印刷原理是一种古老而高效的印刷技术，它具有印刷速度快、成本低、精确度高等特点。
有时也被称为桌面印刷，因为它使用简单的工具，可以在桌上的工作台上进行印刷。
原理：1. 平版印刷的原理是压力与印版的结合。
用印版押制在压力上，将平版印刷原稿上的油墨压到印刷表面上，形成字形等形象，然后把印刷的字形图案由压力移出，印刷成品就可以得到了。
2. 需要使用专用的印刷版以及油墨来进行印刷，印刷版使用木板、塑料版、金刚砂版能够把纸张上相应部位的油墨压进去形成文字、图案等形象，而油墨则使用油墨、湿性油墨或是专业性彩色油墨等。
3. 平版印刷分为四次印制，即前台印刷，后台印刷，最后一遍为定型印刷，确保印刷品的精确度。
4. 由于使用的印刷技术有限，平版印刷最好的分辨率一般不超过100-120LPI（一英寸的每英寸的点数）。
用途：1. 平版印刷最常见的用途是出版物、手册、名片、邀请函、抽奖券等。
2. 平版印刷也常用于日常生活中，如标签印刷、册页印刷、卡片印刷等，可以满足各式各样的需求。
3. 工业行业中也有一些特定的用途，如电路板的印刷及塑料的印刷，它们的特殊条件需要特殊的印刷方法。
优势：1. 优点有：印刷速度快、精确度高、成本低，等等。
2. 印刷快：使用平版印刷的过程中，每次只需将一次印刷的版板叠在一起即可实现，而且每行一次印刷，用少量时间就能完成大批量印刷工作3. 成本低：平版印刷不需要专业的印刷设备及配件，比其他印刷方式成本更低廉。
4. 精确度高：平版印刷装印精度达精确到0.1mm，并且不容易出现印版变形，印刷品质更加稳定。
5. 抗污能力：印刷墨鱼因其独特的固化原理，墨水在固化后可以形成有孔状、抗污能力强的耐磨层，所以平版印刷的印刷品质经久耐用，可以让您的印刷品更加耐用更加长久。
平版印刷技术
平版印刷技术通辽市奈曼旗第三中学李万明一、平版印刷的基本原理（一）何谓平版印刷平版印刷即胶印，是将印版上的图文墨层转移到橡皮滚筒上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力将图文墨层移到承印物上，完成一次印刷。
印刷过程是利用水墨不相溶的原理，印版滚筒上先上水润湿印版，再上油墨，由于空白部分亲水憎墨，图文部分着墨拒水，这样就使得空白部分全部被水润湿，再上油墨时，只有图文部分沾上油墨，不会使得空白部分被油墨弄脏，就是俗称的“脏版”。
（但水过大也会脏版）从上面的叙述可以看到，图文从印版转移到承印物（纸张等）上，中间经过一个橡皮滚筒，所以平版印刷属于间接印刷，因为最后转移到承印物上的是橡皮滚筒上的图文，橡皮滚筒又称胶皮滚筒，所以平版印刷又称胶印。
（二）平版印刷的特点空白部分和图文部分几乎是在同一平面上，而且在印刷过程中，需要用水润湿印版。
此外，平版印刷制版简单，版材轻而且价廉，可拼制成大版，因而在大幅面印品如地图、彩色图画、年画、招贴等中有很好的应用。
平版印刷还具有拼版容易、制版迅速、印刷速度较快的特点，因而被广泛应用于书刊、报纸、海报等长版活的印刷中。
目前随着计算机直接制版技术的发展，平版印刷的制版工序更加的快捷，减少了激光照排出片的工序，平版印刷更加占据主导地位。
平版印刷品的墨层厚度有限，故印品的色调再现性不够，颜色不够深。
一般印出的印品墨迹均匀，平淡不实，图文部分有时会有点状等露白现象，无起凸或者溢墨现象，纸张上无印版压痕。
有时由于印版有瑕疵或者背面蹭脏的原因，空白处常有点状油墨脏点。
二、网络与数码技术电子出版系统取代了传统的铅字排版，更重要是对出版印刷数字化的长远发展奠定了基础。
同时也为今天的异地网络出版印刷奠定了基础。
随着图像处理技术、分色技术、色彩管理技术、图像扫描技术、图像信息交换等技术的发展，将艺术和出版有机地结合在一起，使得我们在出版中有了创意设计，将简单的信息传递过程变成了一种艺术。
网络技术、网络编辑出版技术、信息跟踪技术、信息交换技术、信息发布技术的出现和发展，使得计算机与网络技术实现出版编辑数码化成可能。
平版印刷基本原理
平版印刷基本原理
1 平版印刷的原理
平版印刷是一种常见的印刷技术，是在平台表面直接进行印刷的
一种方法，有平版和凸版的区别。
本文主要介绍平版印刷的基本原理。
1.1 打印原理
平版印刷的原理为，将所要印刷的图案改性油墨应用到硬质铜版上，利用墨辊对铜版进行板涂，然后将上色后的版放置在印刷机中，
通过压印方式将图案及文字从版面直接印到纸张上。
1.2 印刷流程
平版印刷的具体流程如下：
（1）准备工作：准备铜版，确定成型，涂双面胶，胶粘膜，封底，调整压力；
（2）制版：对待印文件进行设计编辑，曾层文件转换成线稿，将
线稿按照需求改性油墨，墨板板涂；
（3）准备印张：准备好印刷纸张，清洗印刷机；
（4）印刷：将上色后的版面放置在印刷机中，通过滚筒电机驱动
连板板把铜版和纸张压合，针离开铜版时，油墨就印到纸张上；
（5）整理：让印张空隙发挥，用切刀间隔几张为一令，夹压，收成，整理收纳。
以上便是平版印刷的基本原理，印刷的过程比较复杂，而平版印刷也是目前广泛采用的一种印刷方式，印刷工作要做到色彩一致，比例保持相同，容易重印，保证印刷质量，是印刷工作者比较严格要求的。
平版印刷工艺
平版印刷工艺平版印刷工艺是一种传统的印刷方式，也是目前应用最广泛的印刷工艺之一。
它采用平面印刷版，通过印刷版与印刷材料之间的相互作用，将图案或文字印刷到纸张、塑料、金属等材料上。
平版印刷工艺具有印刷速度快、印刷质量高、成本低等优点，因此被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。
平版印刷工艺的基本原理是利用印刷版与印刷材料之间的相互作用，将图案或文字印刷到印刷材料上。
印刷版是平面的，通常由金属或塑料制成，表面涂有一层感光胶。
在制版过程中，将需要印刷的图案或文字制成透明胶片，然后将胶片放在感光胶层上，利用紫外线照射，使感光胶层在胶片图案或文字的部分固化。
然后将印刷版放入显影液中，使未固化的感光胶层被溶解掉，形成凸起的图案或文字。
最后将印刷版放入印刷机中，与印刷材料接触，利用压力和墨水的作用，将图案或文字印刷到印刷材料上。
平版印刷工艺具有许多优点。
首先，它的印刷速度快，可以在短时间内完成大量印刷任务。
其次，印刷质量高，可以印刷出清晰、鲜艳、细腻的图案或文字。
此外，平版印刷工艺成本低，适用于大规模生产，可以大幅降低印刷成本。
因此，平版印刷工艺被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。
然而，平版印刷工艺也存在一些缺点。
首先，制版过程比较繁琐，需要专业的技术和设备。
其次，印刷版的使用寿命有限，需要定期更换，增加了成本。
此外，平版印刷工艺对印刷材料的要求较高，只适用于平面或稍微弯曲的材料，不能印刷三维物体。
总的来说，平版印刷工艺是一种传统的印刷方式，具有印刷速度快、印刷质量高、成本低等优点，被广泛应用于书籍、报纸、杂志、包装、广告等领域。
随着科技的不断进步，平版印刷工艺也在不断改进和创新，为印刷行业的发展注入了新的活力。
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着墨辊与印版图文部分接触，印版图文部分的墨膜上 有润湿液微滴，也有前两次被乳化的油墨。油墨的第 三次乳化。
着墨辊与其他墨辊接触，墨辊表面墨膜上有润湿液微 滴，也有前面被乳化的油墨。油墨的第四次乳化。
容易与水混合的油墨，含水量过高，不适合胶印；难 于与水混合的油墨，很难乳化，也不能用于胶印；与 水混合难易程度适中的油墨，适宜胶印。
为（4.0～5.0）×10-2N/m。
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印刷原理及工艺
（3）场理论的水墨平衡
将水放入静电场中，电场将驱使水 内的自由电子移动，正负电荷重新 分布，一端带正电荷，另一端带负 电荷，水分子按其正负有序的排列 起来，而在其周围形成一个“场”。
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印刷原理及工艺
▪ 强化处理过的水传到非图文部分 时，在非图文部分形成一个场， 水分子相互之间的牵引力(拉力) 增大。非图文部分的水很难进入 油墨中，油墨也很难浸入水中， 水膜墨膜之间，形成分界线，达 到油水互不浸润的水墨平衡。
2.油的化学结构与表面张力
油：有机液体的统称。 表面张力(20°C) (1.97~3.9)×10 –
2N/m 油分子对称分布，是非极性分子
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印刷原理及工艺
特点
（1）表面张力较小
分子间只有色散力
（2）分子之间有强的亲合力
①相似互溶
②存在吸引力
非极性物质叫疏水物质
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非图文 部分
图文部 分
(c) 曝光
见光部 分分解
(d) 显影
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图3-2 制版过程
印刷原理及工艺
选择题：P晒S版版制版的二 次▪ 晒曝版光作用是 紫外线灯
（ 软片
）。 A补
充感光一层 次曝光强度 B晒制
1细 度.5~2小μDm网去点除表C面增版空基白脏加（铝点实或锌地）图文密
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（2）化学吸附：化学键
印版的表面有一定的表面过剩自由能， 可以吸附低表面张力的液体
表3-1为金属亲油、亲水性顺序表
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印刷原理及工艺
2.选择性吸附的印刷工艺措施
（1）对版基进行处理 改变铝版（或锌版）的表 面结构使表面形成砂眼。
① 砂眼的形成 机械球磨法、电解法、喷砂法、 刷子磨版法等。
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印刷原理及工艺 分子间引力
（1）取向力：极性分子靠近时，同 性相斥，异性相吸，按极性取向产生 的引力。
（2）诱导力：非极性分子与极性分 子靠近，诱导出极性，产生的引力。
（3）色散力：非极性分子之间，电
子和原子核运动，产生瞬时偶极，产
生的引力。
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印刷原理及工艺
2021/3/1
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印刷原理及工艺 2.水墨平衡
判断题：相体积水 （1）相体积的水墨平衡
在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液
墨平衡的实质是润 的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积
比例在15%～26%之间，形成油包水程度轻微
湿液和油墨按一定 的W/O型乳化油墨，以最少的供液量与印版
上的油墨量相抗衡。
印版
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印刷原理及工艺
2.CTP印版
（1）CTP制版形式
① 从计算机直接到印版（Computer To Plate），即脱机直接制版。
② 从计算机直接到印刷机（Computer To Press），即在机直接制版。
③ 从计算机直接到纸张（Computer To Paper），相当于喷墨印刷。
1.水的化学结构与表面张力
水分子结构不对称，电荷分布不均衡， 极性很强。----水是极性分子，表面张 力（20°C）7.2×10 –2 N/m。
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H+
+
O-
H+
夹角104º41′
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印刷原理及工艺
特点
（1）极性分子表面张力大， γ大 分子间存在取向力、诱导力、色散力 （2）极性分子之间有强的亲合力 ①分子间引力大 ②相似相溶（相似互溶） 极性物质叫亲水物质。
② 砂眼的作用 a. 扩大比表面积，增加润湿和吸附 b. 产生毛细作用，易于接受和储存液体 c. 增加了无数的吸附中心 d. 增强了表面的自由能
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印刷原理及工艺
（2）对版面进行处理
图文部分的化学处理首先用酸性腐蚀液进 行前腐蚀。其目的是为涂布感光树脂创造 牢固的吸附基础。
按涂层划分可以分为光敏树脂版和热敏树 脂版，
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印刷原理及工艺
（3）CTP制版技术
紫激光CTP制版技术采用400nm波长的激光， 有更高的成像速度
CTP制版仍是热敏与紫激光技术并存，但紫 激光CTP发展较快
相对于热敏CTP系统（制版机、板材），紫 激光CTP系统价格低廉。在大幅面印刷领域， 热敏CTP技术仍占有主导地位。源自2021/3/12
印刷原理及工艺
本章重点
1.胶印的水墨平衡 2.油墨在墨辊间的分配 3.无水胶印
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印刷原理及工艺
第一节 平版印刷原理与制版
一、油水不相溶的原理 二、选择性吸附的原理 三、间接印刷 四、平版制版 五、胶印的水墨平衡
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印刷原理及工艺
一、油水不相溶的原理
O/W型对胶印质量及生产危害极大，使印 刷品发生水冲，墨辊脱墨，无法传递。
轻微W/O型乳化油墨是胶印油墨黏度略有 下降，改善流动性，有利于油墨转移
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四次乳化
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印刷原理及工艺
（3）胶印油墨乳化
着水辊与印版图文部分接触，两者之间既有润湿液， 也有油墨，油墨的第一次乳化
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印刷原理及工艺
γw＜γ0
润湿液将向 油墨一方浸 润，小网点、 细线条消失。
图3-3
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印刷原理及工艺
γw＞γ0
在扩散压的作 用下，油墨将 向润湿液一方 浸润，使印刷 品的网点扩大， 空白部分起脏。
图3-3
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γ =γ 印刷原理及工艺
w0
界面扩散压 为零，润湿 液和油墨在 界面上保持 相对平衡， 互不浸润， 较为理想。
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图3-3
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印刷原理及工艺
判在在动实断态际下印题实刷：现中的，两。胶相润印湿的不液水的墨相黏平溶性衡低是，
的流态下动液对性外好体力，接响对应油触迅墨速的时。侵，入性表强面，动 张油墨力的黏大性的和黏液度高体，会内聚向力表大，
面流动张性差力，小不容的易侵液入体润湿侵液入。 。 A润表正面湿张液确力的。表润面B湿张不液力正的要表略确面大张于力油一墨般的
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印刷原理及工艺
PS版
▪ PS版（预涂
(亲水) 空白部分
感光树脂版，
presen-
sitized
plate)
图文部分 (亲油)
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油墨
版基 0.15 0.30 0.50 mm 16
印刷原理及工艺
（2）PS版的制版
感光树脂 层
氧化铝层
阳图片
铝版基
（a） PS版
(b) 密合 阳图片
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印刷原理及工艺
二、输墨装置性能指标
▪ 1.匀墨系数
K
▪ 匀墨部分墨辊面积之和
y=
Fz Fp
与印版面积之比
▪ 2.着墨系数
▪ 着墨辊面积之和 与印版面积之比
Kz
=
Fz Fp
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用于紫激光CTP的板材主要有光聚合和银盐 两大类。
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印刷原理及工艺
3.普通PS版直接制版技术
普通PS版直接制版技术（CTcP）采用PS版
紫外线（UV）照射到DMD(数码微镜元件)上， DMD上面大约有100多万个微镜，每一个微镜 由数码方式进行控制，根据图文信息，UV光 穿过微镜，或微镜偏转UV光不能穿过，在印 版上形成加网的图像。
④ 从计算机直接到样张（Computer To Proof），即数字打样。
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印刷原理及工艺
（2）制版机与印版
制版机主要有内鼓式、外鼓式、平台式， 使用最多的是内鼓式和外鼓式直接制版机。
版材种类按版基划分为金属版材和聚酯版 材，金属版材主要为铝版，耐印力高，适 合于长版印刷，而聚脂版材则更适合于短 版印刷的需求。
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3.油水几乎不相溶
（1）极性不同：水极性分子； 油非极性分子。
（2）结构不同：水分子非对称 结构；油分子对称结构。
（3）乳化：在挤压或搅拌条件 下，可以少量互溶。
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印刷原理及工艺
二、选择性吸附的原理
水墨通过对各自相亲合的金属表面具 有选择性吸附
1.吸附的基本原理
（1）物理吸附：分子间引力
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印刷原理及工艺
第五节平版印刷机的输墨装置
一、输墨装置的作用、 组成
1．输墨装置的作用 把油墨均匀地、适量地
传给印版表面
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印刷原理及工艺
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2.输墨装置的组成
供：贮存和供墨，墨 斗辊、墨斗和传墨辊
匀：打匀传递贮存， 匀墨辊 重辊 串墨辊
着：图文涂墨。着墨 辊 （靠版辊）
中间载体的橡皮滚筒。表面包裹橡皮布。
橡皮布亲油性较好，获得清晰的层次和完 整的网点。