塑料饭盒盒盖模具设计任务书
方盒盖注塑模设计说明书
模具综合技能训练注塑模部分课题方盒盖同课题学生姓名专业模具设计与制造学生姓名班级学号指导老师完成日期2011,10,28目录绪论 (1)第1章模塑工艺规程的编制 (3)1.1塑件的工艺性分析 (3)1.1.1塑件的原材料分析 (3)1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (4)1.2计算塑件的体积和重量 (4)1.3塑件注塑工艺参数的确定 (5)第2章注塑模的结构设计 (7)2.1分型面选择 (7)2.2确定型腔数目 (8)2.3确定型腔的排列方式 (9)2.4浇注系统设计 (9)2.4.1主流道设计 (9)2.4.2分流道设计 (11)2.4.3 浇口的设计 (12)2.5 导柱和导套的选择 (13)2.5.1 导柱的选择 (13)2.5.2导套的选择 (14)2.6抽芯机构设计 (14)2.6.1动作过程和受力分析 (15)2.6.2确定斜滑块倾角 (15)2.6.3确定斜滑块的尺寸 (15)2.6.4斜滑块与型芯座的设计 (15)2.7排气系统的设计 (15)2.8成型零件结构设计 (16)2.8.1凹模的结构设计 (16)2.8.2滑块的设计 (16)2.8.3型芯座的设计 (16)第3章模具设计的有关计算 (18)3.1型腔和型芯工作尺寸计算 (18)3.2 型芯尺寸的计算 (19)3.2.1凹模型腔尺寸计算 (19)第4章模温调节系统设计 (24)第5章模具闭合高度的确定 (26)第6章注塑机有关参数的校核 (27)第7章绘制模具的总装图和非标零件工作图 (28)7.1 本模具的总装图和零件图见附图 (28)7.2本模具的工作原理 (28)第8章结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)第1章模塑工艺规程的编制该塑件为盒盖，其零件图如图1所示，本塑件的材料采用工程塑料PE，尺寸精度为4级,生产批量为30万件。
技术要求：1 塑件表面要求无凹痕。
2 壁厚均匀图11.1塑件的工艺性分析1.1.1塑件的原材料分析塑件的材料采用工程塑料PE,属热塑性塑料，是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三不共聚物.本身耐热性和溶性比HIPS佳,且具有光泽性.由于丙烯腈的腈基极性较强,所以冲击强度,拉伸强度及塑料件的表面硬度均较HIPS佳.综合物理-力学性能更是优良. PE树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217-237℃,热分解温度为250℃以上,无毒,无味,吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能,优异的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好. PE树脂耐水,无机盐,碱和酸类,不溶于大部分酸类溶剂,而容易溶于醛酮,脂和某些氯化氢中.PE树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐侯性较差,其成型性能较好,流动性好,成形收缩率较小(通常为0.3-0.8%),比热容较低,在料筒中塑化效率高,在模具中凝固较快,成型周期短,但吸水性较大,成形前必须充分干燥,可在柱塞式或螺杆式卧式注射机上成形.1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析1.2.1.1结构分析从零件图上分析，该零件总体形状为长方体，长度为70.6mm，宽度为51.6㎜,高度为10.2㎜的盖板.盖板内侧有两个侧突,长度为6㎜,壁厚为1.3㎜.由于侧突的存在,模具采用斜滑抽芯机构.此机构既方便脱模又动作连贯,效率高.1.2.2.2尺寸精度分析制件尺寸选用尺寸精度4级（GB/T14486—1993）,零件的尺寸精度中等，对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。
塑料饭盒盒盖模具设计任务书
塑料饭盒盒盖模具设计任务书设计一款塑料饭盒盒盖模具是一项具有挑战性的任务。
在市场上存在着许多不同种类的餐盒，而设计者需要在确保产品美观实用的同时，还要考虑到成本控制和生产效率。
本任务书将介绍塑料饭盒盒盖模具设计的要求和细节，以确保最终产品能够达到客户的要求和期望。
任务概述本任务的目标是设计一款塑料饭盒盒盖模具，以生产符合市场需求的高品质、耐用、易于清洗的餐盒。
该模具应能够充分利用原材料，确保成本控制同时提高生产效率。
同时，应充分考虑设计的美观性、实用性和人性化需求，以使顾客满意。
任务要求1.设计的塑料饭盒盒盖模具应该符合以下要求：·产品应该具有良好的耐用性，能够承受日常使用的压力和摩擦。
·产品应该具有良好的密封性能，防止食物溢出或气味泄漏。
·产品应该易于清洗，方便顾客保持清洁和卫生。
·产品应该符合食品接触材料的安全标准，不含有有害物质。
2.设计的塑料饭盒盒盖模具应该充分考虑以下因素：·产品应能够在合理的时间内生产出大量的餐盒。
·模具应能够充分利用原材料，最小化浪费。
·模具应该易于维护和保养，以提高生产效率。
·产品应该美观、实用和人性化，以提高消费者的购买欲望。
3.设计者应该提供以下信息：·完整的产品设计图纸，包括各个部分的尺寸、形状和比例。
·详细的模具设计图纸，包括模具结构和构造。
·完整的材料清单和成本计算表，包括生产每个餐盒的成本和预计收益。
·产品样品和模具样品，以进行测试和评估。
任务计划本任务需要设计者在3个月内完成。
计划包括以下阶段：·阶段1：收集信息和分析需求（1个月）设计者需要与客户和生产厂商进行沟通和协商，了解他们的需求和要求，并进行市场调研和竞争情况分析，以确定设计的方向和目标。
·阶段2：设计和建模（1个月）设计者需要根据市场需求和客户要求，制定和实施设计方案，并进行模型制作和测试。
饭盒模具设计说明书
饭盒模具设计说明书饭盒模具设计说明书一、引言本文旨在详细说明饭盒模具的设计过程、具体操作步骤以及可能遇到的问题及其解决方法。
饭盒模具设计是注塑成型工艺中的重要环节，对于批量生产饭盒类产品具有重要意义。
通过本文，读者可以全面了解饭盒模具设计的相关知识，为实际操作提供指导。
二、饭盒模具概述饭盒模具是一种用于制作饭盒类塑料制品的成型工具。
饭盒模具的设计需要充分考虑产品的形状、尺寸、外观和质量等因素。
优秀的饭盒模具设计能提高产品的生产效率，降低生产成本，同时保证产品的品质和一致性。
三、设计理念饭盒模具设计的核心原则是实现产品的高效生产和低成本制造。
为实现这一目标，设计时需考虑以下因素：1、材料选择与匹配：根据产品要求，选择合适的塑料材料，并确保材料之间的兼容性。
2、模具结构与工艺：设计合理的模具结构，确保开模、合模、顶出等操作的顺畅，以适应不同的注塑机型号和工艺条件。
3、模具标准化与通用化：提高模具的标准化和通用化程度，便于模具的维护、修理和更换，同时降低生产成本。
四、具体操作步骤1、模具设计：根据产品图纸和要求，进行模具的结构设计，确定分型面、浇注系统、冷却系统、顶出系统等关键部分。
2、模具制造：依据设计图纸，进行模具的制造加工，包括钳工加工、电火花加工等。
3、模具组装：将加工完成的模具零件进行组装，形成完整的模具。
4、调试与优化：进行试模，观察产品成型情况，调整模具参数，优化产品品质，确保批量生产的顺利进行。
五、常见问题及解决方法1、浇口尺寸不合适：可能导致制品填充不足或产生喷射、翘曲等问题。
解决方法为调整浇口尺寸，优化填充和流动平衡。
2、出模困难：产品在脱模时遇到困难，可能导致产品损坏或降低生产效率。
解决方法包括优化顶出系统、调整模具温度和改善产品结构等。
3、模具磨损：长期使用可能导致模具磨损，影响产品质量和生产效率。
解决方法包括定期维护和保养模具，以及及时更换磨损零件。
4、产品变形：由于注塑压力、温度或时间不当，可能导致产品变形。
方便饭盒上盖注塑模具的设计
本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：目录1、课程设计任务书 (1)2、塑件制品及说明 (2)3、设计计算内容及步骤 (3)1）塑件设计 (3)A、塑料品种 (3)B、外观要求 (3)C、壁厚及制件体积计算 (3)D、脱模斜度 (4)2）成型工艺设计 (4)3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)4）设计计算 ............................................................ .. (4)A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)C、浇注系统设计计算 (6)D、脱模阻力计算 (6)E、模具冷却水道设计计算 (7)5）注射机的选择 (7)A、最大注射量校核 (7)B、注射压力校核 (8)C、锁模力校核 (8)D、流动比校核 (8)E、开模行程及顶出行程校核 (8)6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)A、喷嘴尺寸 (9)B、定位圈尺寸 (9)C、最大及最小模厚 (9)D、模板螺孔尺寸 (9)E、拉杆内间距 (9)7) 模具材料的选择 . (9)8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)4、参考书目及文献 (9)《高分子材料成型模具》课程设计任务书塑件设计图2制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率: 计算收缩率1.5~3%第页共页IV第 页 共 页4）脱模斜度由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1选脱模作斜度为：130' 二、成型工艺设计1）合模，加料，加热，塑化，挤压 2）注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。
盒盖注塑模模具设计 塑料模课程设计说明书
哈理工荣成学院塑料模课程设计说明书题目：盒盖注塑模模具设计院、系：荣成学院材料工程系专业：模具11-1姓名：孙友富学号： 1130330122指导教师：完成时间： 2013 年 08 月 30 日哈理工荣成学院塑料模课程设计任务书目录第1章塑件工艺分析 (1)1.1 设计任务 (1)1.2 塑件工艺分析 (1)1.2.1 材料工艺性分析 (1)1.2.2 尺寸精度工艺性分析 (2)第2章模具结构设计 (4)2.1 模具总体方案确定 (4)2.2 (5)第3章模具材料及其热处理方案设计 (19)3.1 (19)3.2 (19)第4章模具及注塑机的校核 (20)4.1 (20)4.2 (20)第5章模具总装图 (21)参考文献 (22)第1章塑件工艺分析1.1设计任务1.课程设计目的⑴培养学生对具体设计任务的理解和分析能力；⑵培养学生编制塑料成型工艺规程的能力；⑶培养学生设计塑料模具的能力；⑷培养学生能绘制标准模具装配图及非标零件图的能力；2.课程设计要求⑴查阅有关资料，了解模具技术的发展方向，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；⑵树立正确的设计思想，综合考虑模具经济性、实用性、可靠性等要求，严肃认真地进行模具设计；⑶要求相关的工艺计算准确，编制的塑料成型工艺规程合理；⑷要求模具各零件结构设计有据可依，要依托公式计算或经验推导；⑸要求模具结构合理，图面整洁，图样及标注符合国家标准；1.2塑件工艺分析1.2.1材料工艺性分析如图1-1盒盖所示：图1-1 盒盖考虑到材料的美观及其实用性，所以选择聚丙烯(PP塑料)作为材料。
它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。
流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。
冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。
盒盖塑料模设计及模具零件工艺设计任务书
11．01提交开题、翻译和综述
6
绘制模具图结构图并编制模具主要零件制造工艺
11．11~11．30
7
撰写设计说明书
12．01~12．31
12．30中期检查
8
准备答辩
2013．01．01~03．31
9
答辩
04．01~0Байду номын сангаас．31
三、专业（教研室）审批意见：
审批人（签字）：
7、毕业设计说明书或论文1篇不少于10000字。
二、毕业论文进度计划
序号
各阶段工作内容
起讫日期
备注
1
查阅及收集资料
2012．09．15~09．31
2
拟定设计方案、开题报告
10．01~10．20
3
绘制模具草图、完成文献翻译
10．21~10．09
4
确定设计方案、完成文献综述
10．10~10．31
5
完成相关计算
2．工作量
独立完成各项设计工作任务。
1、用相关软件绘制塑料零件的2D图、3D图；
2、用相关软件绘制模具的总装2D图、3D图；
3、用相关软件绘制重要模具零件的2D图、3D图；
4、编写重要模具零件加工工艺卡。
5、查阅文献资料不少于12篇，其中外文资料不少于2篇；
6、文献综述不少于3000字；文献翻译不少于2000字；
任务书
所在学院
专业
班级
学生姓名
学号
指导教师
题目
盒盖塑料模设计及模具零件工艺设计
一、毕业设计（论文）工作内容与基本要求：
1．工作内容
依据产品模型或零件图，塑件材料PE，表面粗糙度Ra0.8，生产批量10万件，完成其塑料模具的设计。包括分析塑件的工艺性能，模具结构确定，相关尺寸计算，注射机选用及校核，绘图模具总装配图及主要零件图。并编制模具主要零件制造工艺，编写设计说明书。
塑料模课程设计饭盒盖说明书
苏州市职业大学课程设计说明书名称塑料模具CAD——饭盒盖2013年3 月11日至2013年3 月24日共2 周院系机电工程系班级11模具4班姓名时苗苗第 4 组第四号系主任陶亦亦教研室主任李耀辉指导教师李耀辉目录课程设计任务书 (4)第一章塑料件的CAD (7)1.1 塑料件的设计要点 (7)1.2 塑料件的设计过程 (7)1.2.1 塑料件的原料分析 (7)1.2.2 塑件的尺寸与公差 (8)1.2.3 塑件的表面质量 (8)1.2.4 塑件的体积和质量 (8)1.3 注射机的选择 (8)1.3.1 塑料的注射成型工艺 (8)第二章注射模具成型零件CAD (11)2.1 塑件分型面的选择 (11)2.2 凹模的结构设计 (12)2.3 凸模与型芯的结构设计 (13)第三章模架选型 (16)第四章功能系统设计 (18)4.1 浇注系统设计 (18)4.1.1 主流道的设计 (18)4.1.2 主浇道尺寸确定 (18)4.1.3 主浇道衬套的形式 (18)4.1.4 分浇道的设计 (19)4.1.5 冷却系统设计 (19)4.1.6 排气系统的设计 (20)4.2 推出机构设计 (20)4.2.1 推出机构的设计要求 (20)4.2.2 推出机构的选择 (21)4.2.3 推出机构的导向与复位 (21)4.3 导向机构设计 (21)4.4导向装置的设计及尺寸确定 (22)4.3.1 导柱导向机构的设计 (23)4.3.2 导套结构和技术要求 (23)第五章模具装配 (24)第六章三维转二维工程图 (25)第七章小结 (27)参考文献 (28)苏州市职业大学课程设计任务书课程名称：塑料模具设计起讫时间：2013.3.11～2013.3.24院系：机电工程系班级：11模具4班指导教师：李耀辉系主任：陶亦亦一、课程设计课题：注塑模具CAD分组设计指定塑料件的注塑模具：第一组：皂盒上盖7人第二组：外壳7人第三组：电位器盒6人第四组：修正带盒1下盖6人第五组：修正带盒2上盖6人第六组：饭盒盖6人二、课程设计要求1. 运用PRO/E软件进行设计；2. 根据提供的图纸和参考结构设计工艺可行的塑料件3D模型；3. 运用模具CAD模块设计塑料件模具的工作零件，并设计浇注系统，要求1出2，采用侧浇口或点浇口；4. 从模架库调用合理的标准模架；5. 设计模具的所有结构零件；6. 进行模具装配；7. 运用3转2功能绘制料件、模具装配体的2D图；8. 运用Word编写课程设计说明书。
塑料端盖的模具设计任务书
塑料端盖的模具设计任务书一、任务概述本任务书旨在设计一种高效、精确的塑料端盖模具，实现快速生产高质量的产品。
二、任务背景随着塑料制品在工业和民用领域的广泛应用，塑料模具的需求量也日益增加。
而塑料端盖作为一种常见的塑料制品，在汽车、电子、机械等行业都有广泛的应用。
因此，设计一种高效、精确的塑料端盖模具对于提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
三、任务目标1. 设计一种符合实际生产要求的塑料端盖模具；2. 实现模具制造过程的自动化、精确化和高效化；3. 通过模具设计和制造的优化，降低生产成本，提高生产效率。
四、任务内容1. 确定塑料端盖模具的材料、结构和技术参数，并编制模具设计方案；2. 进行模具的3D建模和切片，生成数控加工程序；3. 根据数控加工程序，进行模具的加工和调试；4. 对加工后的模具进行试模和调整，确保模具质量和生产效率的达标；5. 编制模具使用和维护手册，确保模具使用的安全和效率。
五、任务要求1. 遵守国家、行业和企业相关的设计和制造标准；2. 保证模具制造过程的自动化、精确化和高效化；3. 设计的模具应具有优良的耐磨性和使用寿命，并能够满足产品生产的要求；4. 能够对模具进行3D建模、数控加工和试模调整等相关工作；5. 维护模具的安全和效率，提出有效的维修和升级方案。
六、任务进度安排1. 模具设计方案的编制：2周；2. 模具的3D建模和切片、数控加工程序的生成：2周；3. 模具加工和调试：6周；4. 模具试模和调整：2周；5. 模具使用和维护手册编制：1周。
七、任务交付标准1. 模具设计方案符合相关标准和实际生产要求；2. 模具加工过程自动化、精确化和高效化；3. 加工后的模具能够满足产品生产的要求；4. 模具使用和维护手册能够有效提高模具的使用寿命和生产效率。
八、任务组织架构本次任务由来自塑料制品设计、数控加工、模具制造等方面的专业人员组成，由项目经理统筹协调。
九、任务风险评估本任务的风险主要集中在模具加工和调试阶段，可能出现零部件的精度不足、机床故障、加工漏洞等问题。
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塑料饭盒盒盖模具设计任务书
1
学院
毕业设计
题目塑料饭盒盒盖模具设计系别机电系
专业模具设计与制造班级
姓名
学号
指导教师
日期
设计任务书
设计题目:
塑料饭盒盒盖设计
设计要求:
1.确定合理工艺方案
2.设计合理的模具结构
3.设计要全面介绍模具的工作原理
4.内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高
5.模具的设计有效地体现出实用的特色
设计进度要求:
第一周:确定并上交毕业设计题目
第二周:查找资料,相关数据的计算
第三周:电子稿的初步整理,装配图草图的绘制
第四周:修改数据,继续整理电子稿,装配图电子稿完成
第五周:对电子稿中出现的问题进一步计算、设计
第六周:毕业设计上交电子稿
第七周:毕业设计电子稿打印
I
指导教师(签名):
II
摘要
本次设计的是”塑料饭盒盒盖”,主要介绍了塑料饭盒盒盖的设计思路和加工过程,主要设计的是饭盒盒盖的注塑模的设计,塑料饭盒盒盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长,制作方便、价格低廉等特点,是值得人们信赖、喜欢用的产品,它具有非常大的发展前途。
本次设计采用的是注射成形,注射成形是成形热塑加工的主要方法,就是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体经过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。
在设计过程中,首先对塑料饭盒盒盖塑件进行工艺分析,了解此类型塑料的特性、用途等;在对模具的结构进行分析,根据模具的基本结构来进行对模架的选取,然后再对各种相关的工艺参数进行校核,以及根据书上的和图书馆丛书的公式和一系列表、参数等进行对型腔和型芯等的计算,最后进行模具的加热、试模等主要内容。
此次设计不但使我对书本有了进一步的了解,而且让我了解到许多书本上没有的东西,更让我让我所学到的理论与实际结合起来,这为我以后的工作铺下了重要基础,从而让我在此次设计中收益很多。
关键词: 注射成形,彩色,聚苯乙烯
III
目录
摘要................................................................................... 错误!未定义书签。
1 塑料饭盒盒盖塑件的工艺分析 ..................................... 错误!未定义书签。
1.1塑件成形工艺分析.................................................... 错误!未定义书签。
1.2塑件成形工艺参数确定............................................ 错误!未定义书签。
2 模具成型设备和基本结构的选择 ................................. 错误!未定义书签。
2.1模具成形设备的选择................................................ 错误!未定义书签。
2.2模具的基本结构........................................................ 错误!未定义书签。
2.3脱模机构设计............................................................ 错误!未定义书签。
2.4导向机构的设计........................................................ 错误!未定义书签。
2.5模具结构形式............................................................ 错误!未定义书签。
2.6选择模架.................................................................... 错误!未定义书签。
3模具结构尺寸的设计计算.............................................. 错误!未定义书签。
3.1模具结构设计计算.................................................... 错误!未定义书签。
3.2模具成形尺寸设计计算............................................ 错误!未定义书签。
4 注射机工艺参数的校核.................................................. 错误!未定义书签。
4.1最大注射量校核........................................................ 错误!未定义书签。
4.2锁模力校核................................................................ 错误!未定义书签。
4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核.................... 错误!未定义书签。
4.4模具闭合高度校核.................................................... 错误!未定义书签。
4.5注开模行程的校核.................................................... 错误!未定义书签。
I
4.6模具加热、冷却系统计算........................................ 错误!未定义书签。
5 模具总装图...................................................................... 错误!未定义书签。
6 模具的装配、试模.......................................................... 错误!未定义书签。
6.1试模前的准备............................................................ 错误!未定义书签。
6.2模具的安装及调试.................................................... 错误!未定义书签。
6.3试模 ............................................................................ 错误!未定义书签。
致谢............................................................................. 错误!未定义书签。
参考文献............................................................................. 错误!未定义书签。
II。