隧道洞身开挖安全技术交底
隧道开挖作业安全技术交底模板
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。
（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。
（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。
（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
隧道洞身开挖安全技术交底
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
隧道洞身开挖技术交底
钻孔标准：达到准、平、直、齐
准：钻孔按设计布眼钻孔，当受节理、裂隙影响时稍稍移动孔位，但顶眼只能左右移动，帮眼只能上下移动，周边眼轮廓的放线误差控制在±1cm，眼口开眼误差：Ⅴ级围岩深眼可从轮廓线偏内5cm，周边眼外插角的角度以0.03的斜度外插，方向与轮廓线法线方向一致。
直：边墙直线段炮眼先钻上方标准孔，插上炮杆，使边墙孔在同一条垂线上。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
年
月
日
工程名称
分部工程
分项工程名称
洞身开挖
交底内容：
四、工艺流程
五、操作工艺
（1）起爆药卷准备
按设计要求把不同分段的雷管装入药卷中，并标注清楚分别存放。
（2）测量布眼
钻眼前应划出开挖断面中线、水平线和断面轮廓线，并标出炮眼位置把掏槽眼、周边眼、辅助眼划到掌子面上，经检查符合要求后方可钻眼，见附图。
2、每日放炮的时间、次数根据施工条件有明确规定，放炮的信号统一，并让隧道作业人员都清楚，出现哑炮后按规定进行清理。
3、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
4、在爆破物品的运输、存放、使用过程中，严格按照《国家安全规程》的有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导
平：周边炮眼要相互平行。
齐：各炮眼底落在垂直隧道轴线的同一平面上，掏槽眼加深10～20cm，钻孔深度根据掌子面的起伏“凸”加，“凹”减。
清孔：装药前用高压风清孔，吹干净孔内积水或碴粒。
（4）装药连线
各个炮眼经检查符合要求后才能装药，用炮棍将炸药卷一个紧接一个按分段先后顺序进行连续或间隔装药，每眼内眼底先装半卷药然后再装有雷管起爆药包，再装其他药包。使用串并联或并串联应使各支路的电阻值接近相等，接线完毕后对各支路电阻值进行检测，电阻相差较大时应采取措施平衡电阻，接头采用绝缘胶布包扎好，确保与大地及周围导电体绝缘。
隧道洞口施工安全技术交底
隧道洞口施工安全技术交底
前言
隧道洞口施工是地下工程建设中的重要环节，安全技术交底是确保
该施工过程中安全生产的重要手段之一。
本文就隧道洞口施工安全技
术交底进行详细介绍。
重要性
隧道洞口施工与周围环境的关系密切，如果安全技术交底不到位，
很容易引发事故。
合理的安全技术交底能够减少事故发生的概率，保
障工人的生命安全，同时也能够保证工程的顺利进行。
技术交底主要内容
安全措施
隧道洞口施工过程中，为了确保安全，需要采取一系列措施。
包括
但不限于：1）建立科学化、规范化、全面化的安全生产管理体系；2）配备专业化的安全监管团队；3）严格执行施工安全操作规程；4）组
织安全投入，购置安全设备；5）开展安全教育培训等。
以上措施可以
有效控制施工安全风险，确保隧道洞口施工工作的安全进行。
施工流程
隧道洞口施工过程可以概括为开挖、支护、清理等多个步骤组成。
开挖工序包括：洞口段的预支作业、洞口段+半壁分步开挖、洞口段+
半壁岩石支护、洞口段撤除辅助系统、洞口段措施与整改。
支护工序。
隧道开挖安全技术交底
隧道开挖安全技术交底1. 引言隧道开挖是一项复杂而危险的工程任务，涉及到大规模的土方开挖、岩石爆破、地下水排泄等工序，必须高度重视安全问题。
本文将重点介绍隧道开挖的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及紧急情况的处理方法。
2. 施工前准备工作在进行隧道开挖之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是一些重要的准备工作：•地质勘探：通过地质勘探，了解隧道所处地层的情况，包括地下水位、岩层性质等，以便制定合适的工程方案。
•施工方案设计：根据地质勘探结果，制定具体的施工方案，并进行合理的分区划分和施工顺序安排。
对于不同地质条件下的开挖方法、支护措施等进行详细规划。
•安全培训：对工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉相关的安全操作规程和紧急情况处理方法，提高应急响应能力。
3. 施工中的安全技术3.1 土方开挖土方开挖是隧道开挖的首要工序，也是一个潜在的安全风险。
以下是一些土方开挖中的安全技术和措施：•机械操作：使用合适的挖掘机械进行土方开挖，遵守操作规程，保持机械的正常运行。
在开挖过程中，要注意检查挖掘机的液压系统和刀具的磨损情况，确保其正常工作状态。
•网格支护：对于较陡的土方，可以采用网格材料进行支护，以防止土方滑坡和坍塌。
•安全区域划定：在土方开挖区域周围设置安全警示线，禁止无关人员进入，以避免伤亡事故的发生。
3.2 岩石爆破在部分隧道的开挖过程中，需要进行岩石爆破作业。
以下是一些岩石爆破中的安全技术和措施：•安全装备：岩石爆破时，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防噪耳塞等个人防护装备，以减少爆破产生的飞石、噪音对工作人员的影响。
•爆破方案设计：根据地质勘探结果和隧道设计要求，制定合理的爆破方案。
确定爆破参数，包括药量、起爆顺序等，以确保爆破作业的安全。
•疏散和警示措施：在爆破前及时疏散人员，并在作业区域周边设置警示线，确保无关人员不会接近作业区域。
3.3 地下水排泄隧道开挖过程中，地下水是一个重要的问题。
隧道开挖作业安全技术交底
⑸、采用电雷管起爆时，必须符合现行国标《爆破安全规程》（GB6722）旳有关规定。
审核人
交底人
接受交底人
见附页
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保留一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
六、工作面内不得拆卸修理机电设备。洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。
七、钻眼作业应符合下列规定：
1、钻眼前，应检查工作环境旳安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；
2、钻眼作业面应有足够旳照明，动力及照明用电电线敷设规范。
3、采用风钻钻眼前，应对风钻、软管进行检查和试运转，保证机械符合使用性能。
⑴、制定操作细则，并经同意；
⑵、钻孔与装药次序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，期间距不不大于2．5m；
⑶、钻孔与装药人员必须分区。
⑷、两个相向贯穿开挖旳开挖面之间旳距离只剩余15m时，只容许从一种开挖面掘进贯穿，另一端应停止作业并撤走人员和设备，在安全距离设置警告标志。
8、爆破物品旳使用管理：
⑴、爆破作业人员必须要有爆破人员安全作业证，无证人员不得从事爆破作业。
⑵、使用爆破物品时，应由施工作业班组提出当日使用旳申请计划，物资部门审核后，开具发单，经现场负责人或公安人员签字后，由指定旳领料员到库房领取。库房发料后，要填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人员签字。
⑶、爆破工领取爆破器材时，应根据当班作业量提出申请，经现场负责人、物资室同意后由2人以上共同领取。性能相抵触旳爆炸物品不得同步领取。
4、洞内爆破不得使用产生大量有害气体旳炸药。
隧道洞身开挖安全技术交底模板
一、前言为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将隧道洞身开挖安全技术要求进行交底。
所有参与隧道洞身开挖的施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、隧道洞身开挖基本要求1. 施工前，应进行详细的地质勘察，了解洞身地质情况，为洞身开挖提供依据。
2. 洞身开挖前，必须做好排水、通风、照明等准备工作，确保施工环境安全。
3. 洞身开挖应遵循自上而下、分段开挖的原则，每段开挖长度不宜过长，确保施工安全。
4. 洞身开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，如发现围岩失稳、变形等异常情况，应立即停止开挖，采取应急措施。
三、隧道洞身开挖安全技术措施1. 钻眼作业（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）凿岩机支架应稳固，保持钻眼机具与围岩的距离，防止设备损坏。
（4）不得在残眼中钻眼，以防发生安全事故。
2. 爆破作业（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）执行。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。
（3）爆破后，应立即进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
（4）爆破作业现场应设置警戒区域，并配备足够的安全员进行警戒。
3. 边坡支护（1）洞身开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施。
（2）支护材料应符合设计要求，施工质量应满足规范标准。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当导致安全事故。
4. 通风、排水（1）洞身开挖过程中，应确保通风、排水设施正常运行。
（2）通风、排水设施应定期检查、维护，确保其性能稳定。
（3）施工过程中，应密切关注洞内空气质量，确保施工人员呼吸新鲜空气。
四、隧道洞身开挖安全注意事项1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解隧道洞身开挖的安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
洞身开挖安全技术交底
洞身开挖安全技术交底一、工程概述本次洞身开挖工程位于_____，隧道全长_____米，设计为_____类型的隧道。
洞身穿越的地质条件较为复杂，包括_____等。
为确保洞身开挖施工的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对洞身地质情况进行详细的勘察和分析，预测可能出现的地质灾害，并制定相应的应对措施。
2、人员准备配备足够的施工人员，包括钻孔工、爆破工、支护工、出渣工等，并确保所有人员均经过专业培训，具备相应的资质和技能。
设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3、设备准备准备好洞身开挖所需的机械设备，如钻孔台车、装载机、挖掘机、自卸汽车等，并确保设备性能良好，运行正常。
配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
三、施工方法及安全注意事项1、钻孔钻孔前，应先检查钻孔设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
钻孔时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制好钻孔的角度和深度，避免出现偏差。
严禁在钻孔过程中进行修理和维护设备，如需修理和维护，应先停机并切断电源。
2、爆破爆破作业必须由具备爆破资质的专业人员进行操作，并严格遵守《爆破安全规程》。
在进行爆破前，应制定详细的爆破方案，并报有关部门审批。
对爆破器材的运输、储存和使用应严格管理，确保爆破器材的安全。
爆破时，应设置好警戒区域，确保人员和设备撤离到安全距离以外。
爆破后，应等待规定的时间，待烟尘散尽，经安全检查人员确认安全后，方可进入施工现场。
3、出渣出渣前，应先检查出渣设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
出渣时，应按照规定的路线行驶，严禁超速、超载和违规作业。
在出渣过程中，应注意观察周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。
4、支护支护应紧跟开挖工作面，及时进行支护，确保围岩的稳定性。
支护材料的质量和规格应符合设计要求，严禁使用不合格的支护材料。
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分部（分项）工程安全技术交底记录表
洞身开挖安全技术交底
二.全断面法开挖
1.采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。
2.在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并控制循环进尺。
3•当隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。
4.隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。
三.台阶法开挖
1.采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。
围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。
2.当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。
3.台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m.
4.当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时仰拱等措施，控制围岩及初期支护变形量。
5.台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过 1.5m。
6.台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。
7.仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。
四.分部法开挖
1.采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破
开挖时，必须严格控制炸药用量。
2.采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制1.0m以内。
3.分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。
4.采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。
5.采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。
6.采用双侧向壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定：
①侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度。
②侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶，台阶长度3-5m,必要时应预留核心土。
③侧壁导坑开挖应超前中槽部位10-15mo
7.采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m
五.钻爆作业
1.钻孔作业应符合下列规定：
1.1钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患。
1.2钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续钻孔。
1.3钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化
等情况。
1.4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与
3.爆破作业除符合现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722有关规定外,
还应符合下列规定:
3.1洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥。
3.2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志。
3.3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。
3.4洞内爆破后必须经充分排风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。